CN219279922U - 一种动物内层皮切割设备 - Google Patents

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袁雨龙
杨忠
王信强
常忠
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Abstract

本实用新型涉及切割技术领域,具体涉及一种动物内层皮切割设备。所述的切割设备包括机架1、输送带2、输送带电机3、上机架4、纵向切割轮5和板链6;所述的输送带2设置在机架1,输送带2的一端设置输送带电机3,另一端套在从动轮上;机架1上方设置上机架4,上机架4的一侧设置若干与输送带2平行的纵向切割轮5,纵向切割轮5之间倾斜设置若干板链6,板链6一端通过支架固定在机架1上,板链6穿过相隔的纵向切割轮5并延伸至纵向切割轮5的另一端设置板链从动轮6‑5,板链从动轮6‑5过横轴连接在机架1上。本实用新型的优点:自动化程度高。结构简单、可靠,使用和维护方便。切割均匀、效率高。安全,不存在安全隐患。

Description

一种动物内层皮切割设备
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域,具体涉及一种动物内层皮切割设备。
背景技术
目前,胶原蛋白肠衣商业化生产并普遍应用于食品。胶原蛋白肠衣主要成分为由动物内层皮制备的胶原。胶原的制备过程大致为动物皮清洗、分割(分层)、酸碱处理、切碎、斩拌、研磨制成胶原团/条。
动物皮去除表皮层和真皮层中的上层的乳头层(粒面层),剩余的内层皮(网状层)和皮下组织层用来制备胶原。制皮分割后的内层皮须切割成小块或条才能进行胶原制备,目前尚无专用的切割工具。实际生产中用台式切割机由人工切割,因此,效率低、切割不均匀且存在安全隐患。
另外,自动化肠衣生产线开机后生产效率高,对胶原原料的需求量特别大,人工切割远远无法满足实际生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术问题,提供一种切割均匀、效率高、使用方便、安全的动物内层皮切割设备。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种动物内层皮切割设备,所述的切割设备包括机架1、输送带2、输送带电机3、上机架4、纵向切割轮5和板链6;
所述的输送带2设置在机架1,输送带2的一端设置输送带电机3,另一端套在从动轮上;
机架1上方设置上机架4,上机架4的一侧设置若干与输送带2平行的纵向切割轮5,纵向切割轮5之间倾斜设置若干板链6,板链6一端通过支架固定在机架1上,板链6穿过相隔的纵向切割轮5并延伸至纵向切割轮5的另一端设置板链从动轮6-5,板链从动轮6-5过横轴连接在机架1上。
进一步的,所述的切割设备还包括移动架7、横向切割轮8和齿轮9;
所述的移动架7可移动的设置在上机架4另一侧的横梁4-1,横梁4-1上方和移动架7之间设置有滚轮4-2;横梁4-1下方设置齿条4-3,移动架7上部上机架4一侧设置有步进电机驱动的齿轮9,齿轮9与齿条4-3啮合;
移动架7底部设置横向切割轮8,横向切割轮8设置在板链从动轮6-5和轴齿轮6-3之间;
移动架7上设置驱动横向切割轮8的电机7-1。
进一步的,所述的板链6内部设置张紧轮6-1,张紧轮6-1的位置低于板链6支架,张紧轮6-1后方的板链6与输送带2有间隙。
进一步的,所述的张紧轮6-1后方的板链6与输送带2平行且有间隙。
进一步的,所述的板链6上方设置有压轮6-2。
进一步的,所述的板链6由板链电机6-4驱动。
进一步的,所述的纵向切割轮5由驱动电机5-1驱动。
进一步的,所述的板链从动轮6-5后方设置若干轴齿轮6-3,轴齿轮6-3与输送带2平行且有间隙。
进一步的,所述的每个板链6后方设置2个轴齿轮6-3。
进一步的,所述的输送带2下方设置带有滤网的集水池1-1。
本实用新型提供的动物内层皮切割设备,通过机架上设置的纵向切割轮和横向切割轮可将动物内层皮快速、均匀的切割成小块/条。只需将大块/整张动物内层皮上料至输送带上,由输送带上方的斜向设置的板链压紧动物内层皮至输送带上,然后由各个板链之间的由电机驱动的纵向切割轮将大块/整张动物内层皮切割成条状。条状的动物内层皮被板链压紧在输送带上,输送至纵向切割轮后方。板链的另一端延伸至纵向切割轮后方,板链和纵向切割轮后方的轴齿轮将条状的动物内层皮压紧在输送带上,由设置在板链和轴齿轮之间的横向切割轮将条状的动物内层皮切割成小块。切割成小块的动物内层皮由输送带运送至末端的料框内。
横向切割轮设置在移动架上,移动架可移动的设置在上机架一侧的横梁上,移动架短臂下方和横梁上方之间设置滚轮,方便移动架移动。横梁下方设置齿条,移动架上设置有与该齿条配合的齿轮,由步进电机驱动该齿轮实现移动架在横梁上左右移动。
本实用新型提供的动物内层皮切割设备,输送带、板链、纵向切割轮、横向切割轮和轴齿轮分别由不同的电机驱动。其中,控制输送带的输送带电机、控制板链的板链电机和控制轴齿轮的电机为间歇性运转,当上述电机停转后,步进电机驱动移动架在上机架的横梁上移动,完成横向切割。移动架完成一个行程后,控制输送带的输送带电机、控制板链的板链电机和控制轴齿轮的电机同时运转,将纵向切割轮切割成条状的动物内层皮向前运输一定距离,上述电机停转,移动架带动横向切割轮将条状动物内层皮切割成块状。
本实用新型提供的动物内层皮切割设备,大块/整张动物内层皮上料至输送带上,无需手动铺平,由板链将翘起的内层皮压平、压紧在输送带上,方便纵向切割。切割成条状的内层皮,由板链和轴齿轮同时压平、压紧在输送带上,方便横向切割。
纵向切割轮和横向切割轮与输送带之间设置有间隙,防止切割轮切伤输送带。未完全切断的内层皮由轴齿轮分断。
输送带也可以采用耐切割输送带,如毛毡输送带、聚氨酯(PU)输送带以及表面涂层的PVC输送带。此时,纵向切割轮和横向切割轮与输送带之间可以没有间隙或设置极小的间隙,可以完全切断内层皮。
未切割的大块/整张动物内层皮切割前须进行酸碱处理和清洗,因此含有水分,为防止切割过程中内层皮夹带的污水乱流,在输送带下方设置带滤网的集水池收集污水。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种动物内层皮切割设备的优点在于:
(1)自动化程度高。
(2)结构简单、可靠,使用和维护方便。
(3)切割均匀、效率高。
(4)安全,不存在安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种动物内层皮切割设备的结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种动物内层皮切割设备的左视结构示意图。
图3为本实用新型提供的一种动物内层皮切割设备的右视结构示意图。
图中,1为机架、2为输送带、3为输送带电机、4为上机架、5为纵向切割轮、6为板链、7为移动架、8为横向切割轮、9为齿轮、1-1为集水池、4-1为横梁、4-2为滚轮、4-3为齿条、5-1为驱动电机、6-1为张紧轮、6-2为压轮、6-3为轴齿轮、6-4为板链电机、6-5为板链从动轮,7-1为电机。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,以下实施例对本实用新型的作进一步详细描述,以下实施例仅用于说明实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
一种动物内层皮切割设备,所述的切割设备包括机架1、输送带2、输送带电机3、上机架4、纵向切割轮5和板链6;
所述的输送带2设置在机架1,输送带2的一端设置输送带电机3,另一端套在从动轮上;
机架1上方设置上机架4,上机架4的一侧设置若干与输送带2平行的纵向切割轮5,纵向切割轮5之间倾斜设置若干板链6,板链6一端通过支架固定在机架1上,板链6穿过相隔的纵向切割轮5并延伸至纵向切割轮5的另一端设置板链从动轮6-5,板链从动轮6-5过横轴连接在机架1上。
进一步的,所述的切割设备还包括移动架7、横向切割轮8和齿轮9;
所述的移动架7可移动的设置在上机架4另一侧的横梁4-1,横梁4-1上方和移动架7之间设置有滚轮4-2;横梁4-1下方设置齿条4-3,移动架7上部上机架4一侧设置有步进电机驱动的齿轮9,齿轮9与齿条4-3啮合;
移动架7底部设置横向切割轮8,横向切割轮8设置在板链从动轮6-5和轴齿轮6-3之间;
移动架7上设置驱动横向切割轮8的电机7-1。
进一步的,所述的板链6内部设置张紧轮6-1,张紧轮6-1的位置低于板链6支架,张紧轮6-1后方的板链6与输送带2有间隙。
进一步的,所述的张紧轮6-1后方的板链6与输送带2平行且有间隙。
进一步的,所述的板链6上方设置有压轮6-2。
进一步的,所述的板链6由板链电机6-4驱动。
进一步的,所述的纵向切割轮5由驱动电机5-1驱动。
进一步的,所述的板链从动轮6-5后方设置若干轴齿轮6-3,轴齿轮6-3与输送带2平行且有间隙。
进一步的,所述的每个板链6后方设置2个轴齿轮6-3。
进一步的,所述的输送带2下方设置带有滤网的集水池1-1。
实施例1
结合图1~3所示,一种动物内层皮切割设备,所述的切割设备包括机架1、输送带2、输送带电机3、上机架4、纵向切割轮5和板链6;所述的输送带2设置在机架1,输送带2的一端设置输送带电机3,另一端套在从动轮上;机架1上方设置上机架4,上机架4的一侧设置若干与输送带2平行的纵向切割轮5,纵向切割轮5之间倾斜设置若干板链6,板链6一端通过支架固定在机架1上,板链6穿过相隔的纵向切割轮5并延伸至纵向切割轮5的另一端设置板链从动轮6-5,板链从动轮6-5过横轴连接在机架1上。
所述的板链6内部设置张紧轮6-1,张紧轮6-1的位置低于板链6支架,张紧轮6-1后方的板链6与输送带2有间隙。所述的张紧轮6-1后方的板链6与输送带2平行且有间隙。所述的板链6上方设置有压轮6-2。所述的板链6由板链电机6-4驱动。所述的纵向切割轮5由驱动电机5-1驱动。所述的板链从动轮6-5后方设置若干轴齿轮6-3,轴齿轮6-3与输送带2平行且有间隙。所述的每个板链6后方设置2个轴齿轮6-3。
实施例2
结合图1~3所示,一种动物内层皮切割设备,所述的切割设备包括机架1、输送带2、输送带电机3、上机架4、纵向切割轮5和板链6;所述的输送带2设置在机架1,输送带2的一端设置输送带电机3,另一端套在从动轮上;机架1上方设置上机架4,上机架4的一侧设置若干与输送带2平行的纵向切割轮5,纵向切割轮5之间倾斜设置若干板链6,板链6一端通过支架固定在机架1上,板链6穿过相隔的纵向切割轮5并延伸至纵向切割轮5的另一端设置板链从动轮6-5,板链从动轮6-5过横轴连接在机架1上。
所述的切割设备还包括移动架7、横向切割轮8和齿轮9;所述的移动架7可移动的设置在上机架4另一侧的横梁4-1,横梁4-1上方和移动架7之间设置有滚轮4-2;横梁4-1下方设置齿条4-3,移动架7上部上机架4一侧设置有步进电机驱动的齿轮9,齿轮9与齿条4-3啮合;移动架7底部设置横向切割轮8,横向切割轮8设置在板链从动轮6-5和轴齿轮6-3之间;移动架7上设置驱动横向切割轮8的电机7-1。所述的板链6内部设置张紧轮6-1,张紧轮6-1的位置低于板链6支架,张紧轮6-1后方的板链6与输送带2有间隙。所述的张紧轮6-1后方的板链6与输送带2平行且有间隙。所述的板链6上方设置有压轮6-2。所述的板链6由板链电机6-4驱动。所述的纵向切割轮5由驱动电机5-1驱动。所述的板链从动轮6-5后方设置若干轴齿轮6-3,轴齿轮6-3与输送带2平行且有间隙。所述的每个板链6后方设置2个轴齿轮6-3。
实施例3
结合图1~3所示,一种动物内层皮切割设备,所述的切割设备包括机架1、输送带2、输送带电机3、上机架4、纵向切割轮5和板链6;所述的输送带2设置在机架1,输送带2的一端设置输送带电机3,另一端套在从动轮上;机架1上方设置上机架4,上机架4的一侧设置若干与输送带2平行的纵向切割轮5,纵向切割轮5之间倾斜设置若干板链6,板链6一端通过支架固定在机架1上,板链6穿过相隔的纵向切割轮5并延伸至纵向切割轮5的另一端设置板链从动轮6-5,板链从动轮6-5过横轴连接在机架1上。
所述的切割设备还包括移动架7、横向切割轮8和齿轮9;所述的移动架7可移动的设置在上机架4另一侧的横梁4-1,横梁4-1上方和移动架7之间设置有滚轮4-2;横梁4-1下方设置齿条4-3,移动架7上部上机架4一侧设置有步进电机驱动的齿轮9,齿轮9与齿条4-3啮合;移动架7底部设置横向切割轮8,横向切割轮8设置在板链从动轮6-5和轴齿轮6-3之间;移动架7上设置驱动横向切割轮8的电机7-1。
所述的板链6内部设置张紧轮6-1,张紧轮6-1的位置低于板链6支架,张紧轮6-1后方的板链6与输送带2有间隙。所述的张紧轮6-1后方的板链6与输送带2平行且有间隙。所述的板链6上方设置有压轮6-2。所述的板链6由板链电机6-4驱动。所述的纵向切割轮5由驱动电机5-1驱动。
所述的板链从动轮6-5后方设置若干轴齿轮6-3,轴齿轮6-3与输送带2平行且有间隙。所述的每个板链6后方设置2个轴齿轮6-3。所述的输送带2下方设置带有滤网的集水池1-1。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种变换,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和步骤,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种动物内层皮切割设备,其特征在于:所述的切割设备包括机架(1)、输送带(2)、输送带电机(3)、上机架(4)、纵向切割轮(5)和板链(6);
所述的输送带(2)设置在机架(1),输送带(2)的一端设置输送带电机(3),另一端套在从动轮上;
机架(1)上方设置上机架(4),上机架(4)的一侧设置若干与输送带(2)平行的纵向切割轮(5),纵向切割轮(5)之间倾斜设置若干板链(6),板链(6)一端通过支架固定在机架(1)上,板链(6)穿过相隔的纵向切割轮(5)并延伸至纵向切割轮(5)的另一端设置板链从动轮(6-5),板链从动轮(6-5)过横轴连接在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种动物内层皮切割设备,其特征在于:所述的切割设备还包括移动架(7)、横向切割轮(8)和齿轮(9);
所述的移动架(7)可移动的设置在上机架(4)另一侧的横梁(4-1),横梁(4-1)上方和移动架(7)之间设置有滚轮(4-2);横梁(4-1)下方设置齿条(4-3),移动架(7)上部上机架(4)一侧设置有步进电机驱动的齿轮(9),齿轮(9)与齿条(4-3)啮合;
移动架(7)底部设置横向切割轮(8),横向切割轮(8)设置在板链从动轮(6-5)和轴齿轮(6-3)之间;
移动架(7)上设置驱动横向切割轮(8)的电机(7-1)。
3.根据权利要求1或2所述的一种动物内层皮切割设备,其特征在于:所述的板链(6)内部设置张紧轮(6-1),张紧轮(6-1)的位置低于板链(6)支架,张紧轮(6-1)后方的板链(6)与输送带(2)有间隙。
4.根据权利要求3所述的一种动物内层皮切割设备,其特征在于:所述的张紧轮(6-1)后方的板链(6)与输送带(2)平行且有间隙。
5.根据权利要求3所述的一种动物内层皮切割设备,其特征在于:
所述的板链(6)上方设置有压轮(6-2)。
6.根据权利要求3所述的一种动物内层皮切割设备,其特征在于:所述的板链(6)由板链电机(6-4)驱动。
7.根据权利要求3所述的一种动物内层皮切割设备,其特征在于:所述的纵向切割轮(5)由驱动电机(5-1)驱动。
8.根据权利要求3所述的一种动物内层皮切割设备,其特征在于:所述的板链从动轮(6-5)后方设置若干轴齿轮(6-3),轴齿轮(6-3)与输送带(2)平行且有间隙。
9.根据权利要求3所述的一种动物内层皮切割设备,其特征在于:所述的每个板链(6)后方设置2个轴齿轮(6-3)。
10.根据权利要求3所述的一种动物内层皮切割设备,其特征在于:所述的输送带(2)下方设置带有滤网的集水池(1-1)。
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