CN117691513B - 一种电缆修补设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于电力设备技术领域，且公开了一种电缆修补设备，包括放置仓，用于驱动放置仓旋转的驱动模块，还包括：转动件，所述转动件活动连接于放置仓上，且与驱动模块固接；割裂组件，所述割裂组件设置于放置仓内腔远离驱动模块的一侧，割裂组件上抵触连接有与放置仓滑移连接的连接件，所述割裂组件的内部放置有电缆；活动组件。本发明通过设置拉板和固定组件等结构的配合，进而便利了后续对电缆表面保护层的剥离作业，拉板通过U型架和圆块以及驱动模块的配合，并拉动第二剥线刀头的底端沿着弯轨的内壁移动，第二剥线刀头的底端会在电缆表面的两端划出“S”型弯曲线，在从放置仓的内部拿出电缆时，即可轻易向外剥开即可，省时省力。

Description

一种电缆修补设备

技术领域

本发明属于电力设备技术领域，具体是一种电缆修补设备。

背景技术

电缆铺设在户外，定期需要对两段电缆的连接区域进行固定修补，会将电缆外壁的保护层向外剥离，将两端电缆进行绞合，需要人工将其表面破损的保护层向外剥离，对其进行修补固定。

在进行修补固定时，将需要修补的一端拿起后利用剥线钳将其表面破损的保护层夹住，通过向外的拉力，将破损保护层拽出，多次不断的重复，进而实现对电缆外部保护层全面的剥离，耗时耗力，因此综上所述，需要对其进行改进。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的向外的拉力，将破损保护层拽出，多次不断的重复，耗时耗力的问题，本发明提供了一种电缆修补设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电缆修补设备，包括放置仓，用于驱动放置仓旋转的驱动模块，还包括：

转动件，所述转动件活动连接于放置仓上，且与驱动模块固接；

割裂组件，所述割裂组件设置于放置仓内腔远离驱动模块的一侧，割裂组件上抵触连接有与放置仓滑移连接的连接件，所述割裂组件的内部放置有电缆；

活动组件，所述活动组件与连接件抵触连接，且滑移连接有与放置仓固接的定位模块；

拉动件，所述拉动件设置于放置仓内；

其中，所述连接件包括设置于放置仓内的移动架，所述移动架的内部活动连接有分别与割裂组件和活动组件抵触的抵触板；

所述活动组件包括有与定位模块滑移连接第二限位单元，与第二限位单元内部轴承连接的转轴，以及固接于转轴上用于划裂电缆表面保护层的第二剥线刀头；

所述拉动件包括有固定组件，以及与固定组件固接且用于拉动第二剥线刀头移动的拉板，所述固定组件具体包括有套设于驱动模块上且与转动件活动连接的U型架，以及安装于U型架上并与转动件的内壁卡合连接的圆块；

所述定位模块包括与第二剥线刀头外壁活动连接的弯轨，所述拉板拉动第二剥线刀头移动时，转轴会沿着弯轨的内壁发生活动。

优选地，所述转动件包括有与放置仓滑移连接的壳体，以及开设于壳体内壁且与圆块卡合连接的限位槽。

优选地，所述割裂组件包括固接于放置仓内的安装架，所述安装架的内部活动连接有与抵触板抵触连接的第一剥线刀头，所述安装架与第一剥线刀头之间弹性支撑有第一弹簧，所述第一剥线刀头的顶端开设有与抵触板相适配的斜角，第一限位单元向远离安装架的一侧移动时，将会使其沿着第一剥线刀头顶面的斜面相对滑动。

优选地，所述连接件包括与放置仓滑移连接的第一限位单元，所述第一限位单元由矩形块和弹簧伸缩杆构成，所述矩形块的底端与移动架固接。

优选地，所述定位模块包括与放置仓固接的定位架，所述定位架与第二限位单元滑移连接，所述定位架与第二限位单元之间弹性支撑有弹簧伸缩管，

所述定位架的底端与弯轨固接，定位架通过弹簧伸缩管对第二剥线刀头进行限位拉动，使得第二剥线刀头的下端可以沿着弯轨的内壁发生移动，对电缆的表面进行弯曲的裁切。

优选地，所述限位槽的外形呈现为斜向状，且内壁光滑，所述限位槽设置有两组，且对称分布于壳体内腔的两侧，限位槽内壁光滑将会利于后续圆块顺利的沿着限位槽的内壁发生移动。

优选地，所述抵触板与活动组件抵触一端的两面均开设有与第二剥线刀头顶端相适配的斜角，所述移动架和抵触板与第一剥线刀头抵触的一端均开设有与其相适配的斜角，抵触板靠近活动组件的一端被抵触时，活动组件将会带动抵触板、移动架同步发生移动，这时移动架靠近安装架一端的底部将会先对第一剥线刀头抵触使其下移，之后抵触板靠近安装架的一端将会再次对第一剥线刀头的顶部进行抵触。

优选地，所述第二限位单元的内部安装有让第二剥线刀头复位的弹簧片，所述第二剥线刀头的下端采用橡胶制成。

优选地，所述弯轨的外形呈现为“S”字型，所述定位架靠近第二剥线刀头的一端呈现为“U”字型，定位架“U”字型设计，对第二限位单元两端进行限位，保证了第二剥线刀头的稳定移动，弯轨“S”字型的设计，使得第二剥线刀头的底端可以沿其内壁发生移动，使得第二剥线刀头在电缆的表面划出近似“S”字型。

优选地，所述驱动模块的转动方向为逆时针转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过设置拉板和固定组件等结构的配合，进而便利了后续对电缆表面保护层的剥离作业，拉板通过U型架和圆块以及驱动模块的配合，向外移动，并拉动第二剥线刀头的底端沿着弯轨的内壁移动，第二剥线刀头的底端会在电缆表面的两端划出“S”型弯曲线，在从放置仓的内部拿出电缆时，即可轻易向外剥开即可，省时省力；

本发明通过设置连接件和割裂组件等结构的配合，进而实现快速对电缆外壁保护层进行划开剥离的效果，将保护层破损的电缆放置于放置仓内部，驱动模块逆时针转动，放置仓同步发生移动，圆块将会沿着限位槽的内部移动，并通过U型架带动拉板拉动第二剥线刀头逐渐呈现为竖直状，第二剥线刀头的顶部通过抵触板抵触第一剥线刀头下移，在移动的过程中通过驱动模块的转动配合第一剥线刀头的不断下移，会对电缆表面的保护层进行圆周转动，将其外壁保护层快速划开，便利后续的剥离。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明正面剖视结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大结构示意图；

图5为本发明侧剖结构示意图；

图6为图5中B处的局部放大结构示意图；

图7为本发明限位槽的仰视局部剖面结构示意图；

图8为本发明限位槽的俯视局部剖面结构示意图；

图9为本发明移动架和拉板的结构配合关系示意图；

图10为本发明弯轨和第二剥线刀头的结构配合关系示意图；

图11为本发明弯轨的俯视结构示意图。

图中：100、放置仓；200、转动件；201、壳体；202、限位槽；300、驱动模块；400、割裂组件；401、安装架；402、第一剥线刀头；403、第一弹簧；500、连接件；501、移动架；502、第一限位单元；503、抵触板；600、活动组件；601、第二剥线刀头；602、转轴；603、第二限位单元；700、拉动件；701、拉板；702、固定组件；7021、U型架；7022、圆块；800、定位模块；801、定位架；802、弹簧伸缩管；803、弯轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图11所示，本发明提供一种电缆修补设备，包括放置仓100，用于驱动放置仓100旋转的驱动模块300，还包括：

转动件200，转动件200活动连接于放置仓100上，且与驱动模块300固接；

割裂组件400，割裂组件400设置于放置仓100内腔远离驱动模块300的一侧，割裂组件400上抵触连接有与放置仓100滑移连接的连接件500，割裂组件400的内部放置有电缆；

活动组件600，活动组件600与连接件500抵触连接，且滑移连接有与放置仓100固接的定位模块800；

拉动件700，拉动件700设置于放置仓100内；

其中，连接件500包括设置于放置仓100内的移动架501，移动架501的内部活动连接有分别与割裂组件400和活动组件600抵触的抵触板503；

活动组件600包括有与定位模块800滑移连接第二限位单元603，与第二限位单元603内部轴承连接的转轴602，以及固接于转轴602上用于划裂电缆表面保护层的第二剥线刀头601；

拉动件700包括有固定组件702，以及与固定组件702固接且用于拉动第二剥线刀头601移动的拉板701，固定组件702具体包括有套设于驱动模块300上且与转动件200活动连接的U型架7021，以及安装于U型架7021上并与转动件200的内壁卡合连接的圆块7022；

定位模块800包括与第二剥线刀头601外壁活动连接的弯轨803，拉板701拉动第二剥线刀头601移动时，转轴602会沿着弯轨803的内壁发生活动。

如图7、图8所示，转动件200包括有与放置仓100滑移连接的壳体201，以及开设于壳体201内壁且与圆块7022卡合连接的限位槽202。

采用上述方案：圆块7022在受到U型架7021同步转动时，圆块7022将会沿着限位槽202的槽壁进行移动，从而通过U型架7021带动拉板701向靠近驱动模块300的方向移动。

如图4所示，割裂组件400包括固接于放置仓100内的安装架401，安装架401的内部活动连接有与抵触板503抵触连接的第一剥线刀头402，安装架401与第一剥线刀头402之间弹性支撑有第一弹簧403，第一剥线刀头402的顶端开设有与抵触板503相适配的斜角。

采用上述方案：第一限位单元502向远离安装架401的一侧移动时，将会使其沿着第一剥线刀头402顶面的斜面相对滑动，抵触第一剥线刀头402逐渐与电缆的表面接触对其进行裁切。

如图4所示，连接件500包括与放置仓100滑移连接的第一限位单元502，第一限位单元502由矩形块和弹簧伸缩杆构成，矩形块的底端与移动架501固接。

采用上述方案：移动架501移动将会连同第一限位单元502同步在放置仓100的内部移动对其进行限位，与此同时弹簧伸缩杆将会对移动架501起到复位的效果。

如图10所示，定位模块800包括与放置仓100固接的定位架801，定位架801与第二限位单元603滑移连接，定位架801与第二限位单元603之间弹性支撑有弹簧伸缩管802，定位架801的底端与弯轨803固接。

采用上述方案：定位架801通过弹簧伸缩管802对第二剥线刀头601进行限位拉动，使得第二剥线刀头601的下端可以沿着弯轨803的内壁发生移动，对电缆的表面进行弯曲的裁切。

如图7、图8所示，限位槽202的外形呈现为斜向状，且内壁光滑，限位槽202设置有两组，且对称分布于壳体201内腔的两侧。

采用上述方案：限位槽202内壁光滑将会利于后续圆块7022顺利的沿着限位槽202的内壁发生移动，以此保证圆块7022带动拉板701在转动时向靠近驱动模块300的方向移动。

如图4、图9所示，抵触板503与活动组件600抵触一端的两面均开设有与第二剥线刀头601顶端相适配的斜角，移动架501和抵触板503与第一剥线刀头402抵触的一端均开设有与其相适配的斜角。

采用上述方案：抵触板503靠近活动组件600的一端被抵触时，活动组件600将会带动抵触板503、移动架501同步发生移动，这时移动架501靠近安装架401一端的底部将会先对第一剥线刀头402抵触使其下移，之后抵触板503靠近安装架401的一端将会再次对第一剥线刀头402的顶部进行抵触，此时抵触板503整体在移动架501的内部向上移动，从而解除对第一剥线刀头402的下移挤压。

如图6、图7、图11所示，弯轨803的外形呈现为“S”字型，定位架801靠近第二剥线刀头601的一端呈现为“U”字型，驱动模块300的转动方向为逆时针转动，第二限位单元603的内部安装有让第二剥线刀头601复位的弹簧片，第二剥线刀头601的下端采用橡胶制成。

采用上述方案：弹簧片保证了拉动件700解除对第二剥线刀头601的拉力时，第二剥线刀头601实现复位的效果，同时第二剥线刀头601下端橡胶材质的限定，确保第二剥线刀头601在拉动时，其下端可以沿着弯轨803的轨道移动；定位架801“U”字型设计，对第二限位单元603两端进行限位，保证了第二剥线刀头601的稳定移动，弯轨803“S”字型的设计，使得第二剥线刀头601的底端可以沿其内壁发生移动，使得第二剥线刀头601在电缆的表面划出近似“S”字型，以此便利后续对电缆外表面保护层的剥离效果。

本发明的工作原理及使用流程：

使用中，将保护层破损的电缆放置于放置仓100内部，启动驱动模块300，使其逆时针转动，带动放置仓100同步发生移动，圆块7022将会沿着限位槽202的内部移动，并通过U型架7021带动拉板701拉动第二剥线刀头601逐渐呈现为竖直状，需要说明的是：第一剥线刀头402和第二剥线刀头601在电缆放入至放置仓100内部时，不与电缆的外壁接触，与此同时第二剥线刀头601的顶部将会与抵触板503接触并对其拉动，抵触板503远离第二剥线刀头601的一端将会使得移动架501同步抵触第一剥线刀头402的顶部，使其逐渐向下移动，在移动的过程中通过驱动模块300的转动配合第一剥线刀头402的不断下移，将会对电缆表面的保护层进行转动划开；

与此同时随着拉板701的向外移动，第二剥线刀头601的顶端将会解除对抵触板503的抵触，使其位于抵触板503远离安装架401的一端，此时第一限位单元502将会使得移动架501、抵触板503向靠近安装架401的方向移动，从而解除对第一剥线刀头402的向下挤压力，第一剥线刀头402将不会对电缆的外壁进行划动，通过第一弹簧403的弹力向上移动；

拉板701拉动第二剥线刀头601的底端沿着弯轨803的内壁移动，第二剥线刀头601的底端会在电缆表面的两端划出“S”型弯曲线，导致电缆保护层的外壁出现划痕，之后顺时针转动驱动模块300即可将电缆向外取出，此时向外用力即可轻易取出被划开的电缆保护层，进而对两段电缆进行修补固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电缆修补设备，包括放置仓（100），用于驱动放置仓（100）旋转的驱动模块（300），其特征在于：还包括：

转动件（200），所述转动件（200）活动连接于放置仓（100）上，且与驱动模块（300）固接；

割裂组件（400），所述割裂组件（400）设置于放置仓（100）内腔远离驱动模块（300）的一侧，割裂组件（400）上抵触连接有与放置仓（100）滑移连接的连接件（500），所述割裂组件（400）的内部放置有电缆；

活动组件（600），所述活动组件（600）与连接件（500）抵触连接，且滑移连接有与放置仓（100）固接的定位模块（800）；

拉动件（700），所述拉动件（700）设置于放置仓（100）内；

其中，所述连接件（500）包括设置于放置仓（100）内的移动架（501），所述移动架（501）的内部活动连接有分别与割裂组件（400）和活动组件（600）抵触的抵触板（503）；

所述活动组件（600）包括有与定位模块（800）滑移连接第二限位单元（603），与第二限位单元（603）内部轴承连接的转轴（602），以及固接于转轴（602）上用于划裂电缆表面保护层的第二剥线刀头（601）；

所述拉动件（700）包括有固定组件（702），以及与固定组件（702）固接且用于拉动第二剥线刀头（601）移动的拉板（701），所述固定组件（702）具体包括有套设于驱动模块（300）上且与转动件（200）活动连接的U型架（7021），以及安装于U型架（7021）上并与转动件（200）的内壁卡合连接的圆块（7022）；

所述定位模块（800）包括与第二剥线刀头（601）外壁活动连接的弯轨（803），所述拉板（701）拉动第二剥线刀头（601）移动时，转轴（602）会沿着弯轨（803）的内壁发生活动。

2.根据权利要求1所述的电缆修补设备，其特征在于：所述转动件（200）包括有与放置仓（100）滑移连接的壳体（201），以及开设于壳体（201）内壁且与圆块（7022）卡合连接的限位槽（202）。

3.根据权利要求2所述的电缆修补设备，其特征在于：所述限位槽（202）的外形呈现为斜向状，且内壁光滑，所述限位槽（202）设置有两组，且对称分布于壳体（201）内腔的两侧。

4.根据权利要求1所述的电缆修补设备，其特征在于：所述割裂组件（400）包括固接于放置仓（100）内的安装架（401），所述安装架（401）的内部活动连接有与抵触板（503）抵触连接的第一剥线刀头（402），所述安装架（401）与第一剥线刀头（402）之间弹性支撑有第一弹簧（403），所述第一剥线刀头（402）的顶端开设有与抵触板（503）相适配的斜角。

5.根据权利要求1所述的电缆修补设备，其特征在于：所述连接件（500）包括与放置仓（100）滑移连接的第一限位单元（502），所述第一限位单元（502）由矩形块和弹簧伸缩杆构成，所述矩形块的底端与移动架（501）固接。

6.根据权利要求1所述的电缆修补设备，其特征在于：所述定位模块（800）包括与放置仓（100）固接的定位架（801），所述定位架（801）与第二限位单元（603）滑移连接，所述定位架（801）与第二限位单元（603）之间弹性支撑有弹簧伸缩管（802），所述定位架（801）的底端与弯轨（803）固接。

7.根据权利要求6所述的电缆修补设备，其特征在于：所述弯轨（803）的外形呈现为“S”字型，所述定位架（801）靠近第二剥线刀头（601）的一端呈现为“U”字型。

8.根据权利要求1所述的电缆修补设备，其特征在于：所述抵触板（503）与活动组件（600）抵触一端的两面均开设有与第二剥线刀头（601）顶端相适配的斜角，所述移动架（501）和抵触板（503）与第一剥线刀头（402）抵触的一端均开设有与其相适配的斜角。

9.根据权利要求1所述的电缆修补设备，其特征在于：所述第二限位单元（603）的内部安装有让第二剥线刀头（601）复位的弹簧片，所述第二剥线刀头（601）的下端采用橡胶制成。

10.根据权利要求1所述的电缆修补设备，其特征在于：所述驱动模块（300）的转动方向为逆时针转动。