CN211220988U - 一种带有清洁组件的光纤剥离涂覆层机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有清洁组件的光纤剥离涂覆层机构，包括底板，在所述底板上固定连接有剥离机构本体，在所述底板上安装有一第一板，在第一板上安装有一支架，在支架远离剥离机构本体的一侧上安装有一伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过支架，在伺服电机输出轴上安装有一毛刷，所述毛刷与剥离机构本体中的刀片在同一水平面上，在第一板上设有用于驱动支架靠近和远离剥离机构本体的驱动机构，通过伺服电机驱动毛刷转动，通过驱动机构驱动毛刷运动，毛刷运动至剥离机构本体中的切刀处，毛刷将涂覆层残渣进行清理，方便了操作者将剥离机构本体上的涂覆层残渣进行清理，方便了装置的下一次使用，提高了剥离机构本体对涂覆层的剥离稳定性。

Description

一种带有清洁组件的光纤剥离涂覆层机构

技术领域

本实用新型涉及一种光纤加工设备，尤其是涉及一种带有清洁组件的光纤剥离涂覆层机构。

背景技术

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。传输原理是'光的全反射'。

通常光纤与光缆两个名词会被混淆。多数光纤在使用前必须由几层保护结构包覆，包覆后的缆线即被称为光缆。光纤外层的保护层和绝缘层可防止周围环境对光纤的伤害，如水、火、电击等。光缆分为：光纤，缓冲层及披覆。光纤和同轴电缆相似，只是没有网状屏蔽层。中心是光传播的玻璃芯。

如图1所示，现有的光纤外壁上的涂覆层的剥离机构包括底座22、安装在底座22上的支撑架23、固定连接在支撑架23上的夹爪气缸24、固定连接在夹爪气缸24两气爪盘上的连板25、开设在两组连板25相对面上的圆弧槽26、固定连接在圆弧槽26中的切刀27和设置在底座22上用于驱动支撑架23运动的驱动部28。

上述剥离机构在使用过程中，没有对切刀剥离下来的涂覆层的残渣进行清理的装置，造成涂覆层残渣堆积在切刀处，影响切刀的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有清洁组件的光纤剥离涂覆层机构，其具有方便了操作者将剥离机构本体上的涂覆层残渣进行清理，方便了装置的下一次使用，提高了剥离机构本体对涂覆层的剥离稳定性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有清洁组件的光纤剥离涂覆层机构，包括底板，在所述底板上固定连接有剥离机构本体，在所述底板上安装有一第一板，在第一板上安装有一支架，在支架远离剥离机构本体的一侧上安装有一伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过支架，在伺服电机输出轴上安装有一毛刷，所述毛刷与剥离机构本体中的刀片在同一水平面上，在第一板上设有用于驱动支架靠近和远离剥离机构本体的驱动机构。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机驱动毛刷转动，通过驱动机构驱动毛刷运动，毛刷运动至剥离机构本体中的切刀处，毛刷将涂覆层残渣进行清理，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者将剥离机构本体上的涂覆层残渣进行清理，方便了装置的下一次使用，提高了剥离机构本体对涂覆层的剥离稳定性。

本实用新型进一步设置为：在所述支架上开设有一安装孔，在所述安装孔中转动连接有一安装管，在安装管一端外壁上固定连接有第一齿轮，在所述支架外壁上固定连接有一连接框，所述伺服电机固定连接在连接框上，在所述伺服电机输出轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径，所述毛刷一端安装在安装管中。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮通过安装管带动毛刷转动，在第一齿轮和第二齿轮的减速下，减小了剥离机构本体中的切刀对毛刷的损坏，提高了毛刷的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述毛刷包括安装杆和固定连接在安装杆外壁上的刷毛，所述安装杆截面呈矩形设置，所述安装管内壁截面呈矩形设置，安装杆一端插接在安装管中，在所述安装管外壁上螺纹连接有一锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端抵紧在安装杆外壁上。

通过采用上述技术方案，通过将安装杆的一端滑动连接在安装管内部中，通过锁紧螺栓将安装杆锁紧在安装管中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对毛刷的更换。

本实用新型进一步设置为：所述刷毛沿着安装杆外壁呈螺旋状设置。

通过采用上述技术方案，通过将刷毛沿着安装杆外壁呈螺旋状设置，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了刷毛对涂覆层残渣的清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构设置为第一气缸，所述第一气缸固定连接在第一板上，所述第一气缸的伸缩端固定连接在支架上，所述支架滑动连接在第一板上。

通过采用上述技术方案，通过将驱动机构设置为第一气缸，第一气缸的伸缩端与支架固定连接，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了驱动支架在底板上滑动。

本实用新型进一步设置为：在所述第一板上表面上固定连接有两组滑轨，两组滑轨之间呈平行设置，在所述支架下表面上固定连接有第二板，在第二板下表面上固定连接有两组U型块，所述U型块滑动连接在滑轨上。

通过采用上述技术方案，在第一板上固定连接有两组滑轨，第二板上的U型块滑动连接在滑轨上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了支架在底板上的滑动稳定性。

本实用新型进一步设置为：在所述底板上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端与第一板之间固定连接，所述第一板的运动方向与第二板的运动方向呈垂直设置。

通过采用上述技术方案，在底板上固定连接有第二气缸，第二气缸的伸缩端与第一板固定连接，通过这样的设置，结构简单，操作方便，通过第二气缸驱动刷毛沿着剥离机构本体一端移动，通过刷毛将涂覆层残渣往一端清理，方便了操作者将涂覆层残渣从剥离机构本体中的切刀处清离。

本实用新型进一步设置为：在所述底板上固定连接有两组轨道，两组轨道之间呈平行设置，在所述第一板下表面上固定连接有两组滑块，滑块滑动连接在轨道中。

通过采用上述技术方案，通过在底板上固定连接两组轨道，在第一板上固定连接有滑块，滑块滑动连接在轨道中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了第一板在底板上的滑动稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：方便了操作者将剥离机构本体上的涂覆层残渣进行清理，方便了装置的下一次使用，提高了剥离机构本体对涂覆层的剥离稳定性；提高了第一板在底板上的滑动稳定性；通过刷毛将涂覆层残渣往一端清理，方便了操作者将涂覆层残渣从剥离机构本体中的切刀处清离。

附图说明

图1是现有技术的整体结构示意图；

图2是实施例的整体结构示意图；

图3是实施例中支架上的整体结构示意图。

附图标记：1、底板；2、剥离机构本体；3、第一板；4、支架；5、伺服电机；6、毛刷；7、安装孔；8、安装管；9、第一齿轮；10、连接框；11、第二齿轮；12、安装杆；13、刷毛；14、锁紧螺栓；15、第一气缸；16、滑轨；17、第二板；18、U型块；19、第二气缸；20、轨道；21、滑块；22、底座；23、支撑架；24、夹爪气缸；25、连板；26、圆弧槽；27、切刀；28、驱动部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示，为本实用新型公开的一种带有清洁组件的光纤剥离涂覆层机构，包括底板1，在底板1上固定连接有剥离机构本体2。

如图2、图3所示，在底板1上安装有一第一板3，在第一板3上滑动连接有一支架4，支架4设置为竖板，在支架4一侧上安装有一伺服电机5，伺服电机5的输出轴穿过支架4，在伺服电机5输出轴穿过支架4的一端上安装有一毛刷6，毛刷6与剥离机构本体2中的刀片在同一水平面上，在第一板3上设有用于驱动毛刷6靠近和远离剥离机构本体2的驱动机构。

如图2、图3所示，驱动机构设置为第一气缸15，第一气缸15固定连接在第一板3上表面上，第一气缸15的伸缩端与支架4固定连接。

如图2、图3所示，为了提高支架4在第一板3上的滑动稳定性，在支架4下表面上固定连接有第二板17，在第二板17下表面上固定连接有两组U型块18，U型块18开口朝下，在第一板3上表面上固定连接有两组滑轨16，两组滑轨16呈平行设置，U型块18滑动连接在滑轨16上。

如图2、图3所示，在底板1上固定连接有第二气缸19，第二气缸19的伸缩端与第一板3一端端面固定连接，在底板1上固定连接有两组轨道20，两组轨道20呈平行设置，轨道20与滑轨16呈垂直设置，在第一板3下表面上固定连接有两组滑块21，滑块21滑动连接在轨道20中。

如图2、图3所示，为了方便操作者控制毛刷6的转速，在支架4上开设有一安装孔7，在安装孔7中转动连接有一安装管8，在安装管8靠近伺服电机5的一端上固定连接有第一齿轮9，在支架4靠近第一齿轮9的一侧上固定连接有一连接框10，伺服电机5固定连接在连接框10上，在伺服电机5输出轴上固定连接有第二齿轮11，第二齿轮11位于连接框10中，第二齿轮11与第一齿轮9啮合，第一齿轮9的直径大于第二齿轮11的直径，毛刷6安装在安装杆12远离第一齿轮9的一端中。

如图2、图3所示，为了方便操作者更换毛刷6，毛刷6包括安装杆12和刷毛13，刷毛13固定连接在安装杆12外壁上，安装杆12的截面呈矩形设置，安装管8内壁截面呈矩形设置，安装杆12的一端滑动连接在安装管8内部，在安装管8外壁上螺纹连接有一锁紧螺栓14，锁紧螺栓14的一端抵紧在安装杆12外壁上。

如图2、图3所示，为了更好的对剥离机构本体2上残渣进行清理，刷毛13沿着安装杆12外壁呈螺旋状设置。

本实施例的实施原理为：第一气缸15驱动支架4在第二板17上滑动，刷毛13运动至剥离机构本体2中的切刀处，伺服电机5启动，伺服电机5带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动第一齿轮9转动，第一齿轮9通过安装管8带动刷毛13转动，第二气缸19驱动第一板3运动，刷毛13往剥离机构本体2的切刀的一端移动，将切刀处的涂覆层残渣从切刀处清离。

第一气缸1、第二气缸19的动力来源为外接气泵

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有清洁组件的光纤剥离涂覆层机构，包括底板(1)，在所述底板(1)上固定连接有剥离机构本体(2)，其特征在于：在所述底板(1)上安装有一第一板(3)，在第一板(3)上安装有一支架(4)，在支架(4)远离剥离机构本体(2)的一侧上安装有一伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴穿过支架(4)，在伺服电机(5)输出轴上安装有一毛刷(6)，所述毛刷(6)与剥离机构本体(2)中的刀片在同一水平面上，在第一板(3)上设有用于驱动支架(4)靠近和远离剥离机构本体(2)的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种带有清洁组件的光纤剥离涂覆层机构，其特征在于：在所述支架(4)上开设有一安装孔(7)，在所述安装孔(7)中转动连接有一安装管(8)，在安装管(8)一端外壁上固定连接有第一齿轮(9)，在所述支架(4)外壁上固定连接有一连接框(10)，所述伺服电机(5)固定连接在连接框(10)上，在所述伺服电机(5)输出轴上固定连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)与第一齿轮(9)啮合，所述第二齿轮(11)的直径小于第一齿轮(9)的直径，所述毛刷(6)一端安装在安装管(8)中。

3.根据权利要求2所述的一种带有清洁组件的光纤剥离涂覆层机构，其特征在于：所述毛刷(6)包括安装杆(12)和固定连接在安装杆(12)外壁上的刷毛(13)，所述安装杆(12)截面呈矩形设置，所述安装管(8)内壁截面呈矩形设置，安装杆(12)一端插接在安装管(8)中，在所述安装管(8)外壁上螺纹连接有一锁紧螺栓(14)，锁紧螺栓(14)的一端抵紧在安装杆(12)外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种带有清洁组件的光纤剥离涂覆层机构，其特征在于：所述刷毛(13)沿着安装杆(12)外壁呈螺旋状设置。

5.根据权利要求1所述的一种带有清洁组件的光纤剥离涂覆层机构，其特征在于：所述驱动机构设置为第一气缸(15)，所述第一气缸(15)固定连接在第一板(3)上，所述第一气缸(15)的伸缩端固定连接在支架(4)上，所述支架(4)滑动连接在第一板(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种带有清洁组件的光纤剥离涂覆层机构，其特征在于：在所述第一板(3)上表面上固定连接有两组滑轨(16)，两组滑轨(16)之间呈平行设置，在所述支架(4)下表面上固定连接有第二板(17)，在第二板(17)下表面上固定连接有两组U型块(18)，所述U型块(18)滑动连接在滑轨(16)上。

7.根据权利要求6所述的一种带有清洁组件的光纤剥离涂覆层机构，其特征在于：在所述底板(1)上固定连接有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的伸缩端与第一板(3)之间固定连接，所述第一板(3)的运动方向与第二板(17)的运动方向呈垂直设置。

8.根据权利要求7所述的一种带有清洁组件的光纤剥离涂覆层机构，其特征在于：在所述底板(1)上固定连接有两组轨道(20)，两组轨道(20)之间呈平行设置，在所述第一板(3)下表面上固定连接有两组滑块(21)，滑块(21)滑动连接在轨道(20)中。

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