CN216699056U - 一种通信工程用缆线刮漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于通信工程用辅助技术领域，公开了一种通信工程用缆线刮漆装置，包括第一固定框，所述第一固定框顶部左右两侧表面均滑动安装有推动杆。本实用新型通过清理刮板的移动可以对刮漆板的刮漆面粘附的杂质进行刮动脱离处理，而在刮漆板对电缆进行刮漆处理时，通过压动清理刮板直至清理刮板移动至相应的固定框内侧之间时，在推动弹簧的带动下使得插入杆可以从中空管内部移出而插入相应的转动杆内部，即可通过转动杆的转动而带动中空管随之进行转动而脱离刮漆板侧边表面，从而保证中空管以及清理刮板可以移动至刮漆板底部而不影响刮漆板对电缆刮漆处理的正常进行，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种通信工程用缆线刮漆装置

技术领域

本实用新型适用于通信工程用辅助技术领域，特别涉及一种通信工程用缆线刮漆装置。

背景技术

目前，通信施工工程中，通常使用到各种缆线，缆线表皮涂覆漆层，在使用时，需要将表皮的漆层刮除，露出缆线端部。

根据专利(公开号为“CN211719946U”)一种通信工程用缆线刮漆装置，包括底座、放置座、滑块、夹持板、空腔、弧形切刀、驱动组件。本实用新型的有益效果：将单股大直径的缆线穿进两个夹持板之间，通过两个滑块的相对移动，使两个夹持板的内侧弧形面夹住缆线，同时弧形切刀挤压进缆线的漆层内，工人拉动缆线，使缆线从夹持板内抽出，抽出过程中，弧形切刀将缆线表皮上的漆层刮除，相对现有技术，提高了工作效率，设置驱动组件，通过驱动组件驱动两个滑块相对移动，进而使夹持板能够适应不同直径的缆线，同时能够调节弧形切刀挤压进缆线表皮的深度。

但是，上述专利中仍然存在一些不足之处：由于在使用弧形切刀对电缆表面的漆层进行刮除处理后，由于刮离的漆层具有一点的粘性，进而导致大量被刮离的漆料粘附于切刀表面，而在不影响切刀的刮漆正常作用的同时，由于长时间的不清理，影响切刀表面与电缆表皮的接触，极易导致切刀无法对电缆进行漆层刮除。因此，我们提出一种通信工程用缆线刮漆装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种通信工程用缆线刮漆装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种通信工程用缆线刮漆装置，包括第一固定框，所述第一固定框顶部左右两侧表面均滑动安装有推动杆，每个所述推动杆侧边顶端均固定安装有定位板，每个所述定位板内侧壁表面均固定安装有刮漆板，每个所述刮漆板内部左右两侧均开设有滑动槽，每个所述刮漆板侧边表面均滑动安装有清理刮板，每个所述清理刮板底端左右两侧表面均固定安装有中空管，且中空管滑动安装于刮漆板，每个所述中空管左右两侧内部均滑动安装有插入杆，每个所述插入杆侧边均滑动安装于滑动槽内部，每个所述插入杆侧边均滑动套接有滑动块，且滑动块滑动安装于滑动槽内部，每个所述定位板侧边底部均固定安装有第二固定框，且第二固定框中端内部转动安装有转动杆。

优选的，每个所述滑动块顶端表面均固定安装有拉动块，每个所述滑动槽内侧顶端均活动套接有复位弹簧，且复位弹簧底部活动套接于拉动块顶部表面。

优选的，所述第一固定框中端内部转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆左右两侧表面均活动套接有滑动套筒，且推动杆底部表面固定安装于滑动套筒顶端表面。

优选的，每个所述中空管内部左右两侧均活动套接有推动弹簧，且推动弹簧侧边活动贴合于插入杆侧边表面。

优选的，每个所述转动杆中端内部固定安装有电磁铁，所述第一固定框右侧中端表面固定安装有转动电机，且转动电机的传动轴左侧与双向丝杆右侧顶端表面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种通信工程用缆线刮漆装置，通过清理刮板的移动可以对刮漆板的刮漆面粘附的杂质进行刮动脱离处理，而在刮漆板对电缆进行刮漆处理时，通过压动清理刮板直至清理刮板移动至相应的固定框内侧之间时，在推动弹簧的带动下使得插入杆可以从中空管内部移出而插入相应的转动杆内部，即可通过转动杆的转动而带动中空管随之进行转动而脱离刮漆板侧边表面，从而保证中空管以及清理刮板可以移动至刮漆板底部而不影响刮漆板对电缆刮漆处理的正常进行。

2.本实用新型的一种通信工程用缆线刮漆装置，通过在转动杆内部安装有相应的电磁铁，可以在插入杆受到推动而插入转动杆内部后，通过电磁铁对插入杆的稳定吸附，即可保证中空管可以稳定的安装于两组转动杆之间，进而保证转动杆的转动可以稳定的带动中空管以及清理刮板的同步位置调节，进而保证清理刮板不会对刮漆操作造成影响。

附图说明

图1为本实用新型一种通信工程用缆线刮漆装置的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种通信工程用缆线刮漆装置的刮漆板侧视结构示意图。

附图标记：1、第一固定框；2、双向丝杆；3、滑动套筒； 4、推动杆；5、定位板；6、刮漆板；7、中空管；8、插入杆； 9、滑动块；10、滑动槽；11、拉动块；12、复位弹簧；13、推动弹簧；14、清理刮板；15、第二固定框；16、转动杆；17、电磁铁；18、转动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种通信工程用缆线刮漆装置，包括第一固定框1，所述第一固定框1顶部左右两侧表面均滑动安装有推动杆 4，每个所述推动杆4侧边顶端均固定安装有定位板5，每个所述定位板5内侧壁表面均固定安装有刮漆板6，每个所述刮漆板6内部左右两侧均开设有滑动槽10，每个所述刮漆板6侧边表面均滑动安装有清理刮板14，每个所述清理刮板14底端左右两侧表面均固定安装有中空管7，且中空管7滑动安装于刮漆板6，每个所述中空管7左右两侧内部均滑动安装有插入杆8，每个所述插入杆8 侧边均滑动安装于滑动槽10内部，每个所述插入杆8侧边均滑动套接有滑动块9，且滑动块9滑动安装于滑动槽10内部，每个所述定位板5侧边底部均固定安装有第二固定框15，且第二固定框 15中端内部转动安装有转动杆16。

本实施例中如图1和图2所示，通过清理刮板14的移动可以对刮漆板6的刮漆面粘附的杂质进行刮动脱离处理，而在刮漆板6 对电缆进行刮漆处理时，通过压动清理刮板14使其在刮漆板6表面下降移动的同时，直至清理刮板14移动至相应的第二固定框15 内侧之间时，在推动弹簧13的带动下使得插入杆8可以从中空管 7内部移出而插入相应的转动杆16内部，即可通过转动杆16的转动而带动中空管7随之进行转动而脱离刮漆板6侧边表面，从而保证中空管7以及清理刮板14可以移动至刮漆板6底部而不影响刮漆板6对电缆刮漆处理的正常进行。

本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述滑动块9顶端表面均固定安装有拉动块11，每个所述滑动槽10内侧顶端均活动套接有复位弹簧12，且复位弹簧12底部活动套接于拉动块11 顶部表面，保证在压动清理刮板14后其位置可以自动的进行复原。

本实施例中(通过图1和图2所示)，所述第一固定框1中端内部转动安装有双向丝杆2，所述双向丝杆2左右两侧表面均活动套接有滑动套筒3，且推动杆4底部表面固定安装于滑动套筒3 顶端表面，保证整个定位板的同步移动。

本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述中空管7内部左右两侧均活动套接有推动弹簧13，且推动弹簧13侧边活动贴合于插入杆8侧边表面，保证插入杆8可以自动的弹出中空管7 内部。

本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述转动杆16中端内部固定安装有电磁铁17，所述固定框右侧中端表面固定安装有转动电机18，且转动电机18的传动轴左侧与双向丝杆2右侧顶端表面，通过在转动杆16内部安装有相应的电磁铁17，可以在插入杆8受到推动而插入转动杆16内部后，通过电磁铁17对插入杆8的稳定吸附，即可保证中空管7可以稳定的安装于两组转动杆16之间，进而保证转动杆16的转动可以稳定的带动中空管7 以及清理刮板14的同步位置调节，进而保证清理刮板14不会对刮漆操作造成影响。

需要说明的是，本实用新型为一种通信工程用缆线刮漆装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，在需要对电缆进行刮漆处理时，压动清理刮板14使其在刮漆板6表面滑动下降，直至中空管7以及滑动块9 下降移动贴合至两组转动杆16内侧之间，通过推动弹簧13反向推动插入杆8使其可以水平插入相应的转动杆16内部，通过外部控制开关打开电磁铁17，继续转动转动杆16带动中空管7以及清理刮板14随之在刮漆板6侧边转动至底部，保证清理刮板14不对刮漆操作造成阻碍，以及在需要对刮漆板7进行清理时，关闭电磁铁17，抵动插入杆8从转动杆16内部移出，在复位弹簧12 的拉动下，带动插入杆8以及清理刮板14随之抬升而对刮漆板6 进行除杂处理，相较于传统的通信工程用辅助技术，本装置通过清理刮板14的移动可以对刮漆板6的刮漆面粘附的杂质进行刮动脱离处理，而在刮漆板6对电缆进行刮漆处理时，通过压动清理刮板14使其在刮漆板6表面下降移动的同时，直至清理刮板14 移动至相应的第一固定框15内侧之间时，在推动弹簧13的带动下使得插入杆8可以从中空管7内部移出而插入相应的转动杆16 内部，即可通过转动杆16的转动而带动中空管7随之进行转动而脱离刮漆板6侧边表面，从而保证中空管7以及清理刮板14可以移动至刮漆板6底部而不影响刮漆板6对电缆刮漆处理的正常进行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种通信工程用缆线刮漆装置，包括第一固定框(1)，其特征在于：所述第一固定框(1)顶部左右两侧表面均滑动安装有推动杆(4)，每个所述推动杆(4)侧边顶端均固定安装有定位板(5)，每个所述定位板(5)内侧壁表面均固定安装有刮漆板(6)，每个所述刮漆板(6)内部左右两侧均开设有滑动槽(10)，每个所述刮漆板(6)侧边表面均滑动安装有清理刮板(14)，每个所述清理刮板(14)底端左右两侧表面均固定安装有中空管(7)，且中空管(7)滑动安装于刮漆板(6)，每个所述中空管(7)左右两侧内部均滑动安装有插入杆(8)，每个所述插入杆(8)侧边均滑动安装于滑动槽(10)内部，每个所述插入杆(8)侧边均滑动套接有滑动块(9)，且滑动块(9)滑动安装于滑动槽(10)内部，每个所述定位板(5)侧边底部均固定安装有第二固定框(15)，且第二固定框(15)中端内部转动安装有转动杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种通信工程用缆线刮漆装置，其特征在于：每个所述滑动块(9)顶端表面均固定安装有拉动块(11)，每个所述滑动槽(10)内侧顶端均活动套接有复位弹簧(12)，且复位弹簧(12)底部活动套接于拉动块(11)顶部表面。

3.根据权利要求1所述的一种通信工程用缆线刮漆装置，其特征在于：所述第一固定框(1)中端内部转动安装有双向丝杆(2)，所述双向丝杆(2)左右两侧表面均活动套接有滑动套筒(3)，且推动杆(4)底部表面固定安装于滑动套筒(3)顶端表面。

4.根据权利要求1所述的一种通信工程用缆线刮漆装置，其特征在于：每个所述中空管(7)内部左右两侧均活动套接有推动弹簧(13)，且推动弹簧(13)侧边活动贴合于插入杆(8)侧边表面。

5.根据权利要求1所述的一种通信工程用缆线刮漆装置，其特征在于：每个所述转动杆(16)中端内部固定安装有电磁铁(17)，所述第一固定框(1)右侧中端表面固定安装有转动电机(18)，且转动电机(18)的传动轴左侧与双向丝杆(2)右侧顶端表面。

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