CN214799149U - 一种带电池螺旋对接机构的管状电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带电池螺旋对接机构的管状电机，包括：管状机壳，所述管状机壳内设有第一管状组件和第二管状组件，所述第一管状组件内设有电机，所述第二管状组件内设有电池，所述第二管状组件通过电池螺旋对接机构可拆卸安装在所述第一管状组件的侧端，所述电池螺旋对接机构包括对接插头、对接插孔、凸台以及用于安装所述凸台的沉槽，所述沉槽内壁设有卡合部，所述凸台外壁设有与所述卡合部对应的第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽与所述第二卡槽相连通。本实用新型带电池螺旋对接机构的管状电机，结构简单，生产成本低；设有电池螺旋对接机构，电池安装稳固，拆装步骤简便。

Description

一种带电池螺旋对接机构的管状电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种带电池螺旋对接机构的管状电机。

背景技术

管状电机是电动卷帘常用的传动装置，由于其体积小且呈长条形，非常适合于放置在电动卷帘卷管中以带动卷帘展开或收卷。管状电机通常需要带减速结构，以使得电机转速与卷帘收卷速度相适配，该减速结构通常采用多级行星齿轮的减速结构。管状电机采用交流单相电机作为动力源的另一个缺点是当应用于卷帘门开或闭的场合突然停电时，管状电机即停止工作，要用手动装置来完成后续作业，其劳动强度大，且门片移动速度慢，特别是对于开、闭高大卷帘门时更为困难，并且其中的构件也极易磨损。

现有的一些带电池的管状电机，内部结构复杂，生产维修成本高，电池安装及拆卸步骤繁琐，使用不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单的带电池螺旋对接机构的管状电机，生产成本低；设有电池螺旋对接机构，电池安装稳固，拆装步骤简便。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带电池螺旋对接机构的管状电机，包括：管状机壳，所述管状机壳内设有第一管状组件和第二管状组件，所述第一管状组件内设有电机，所述第二管状组件内设有电池，所述第二管状组件通过电池螺旋对接机构可拆卸安装在所述第一管状组件的侧端，所述电池螺旋对接机构包括对接插头、对接插孔、凸台以及用于安装所述凸台的沉槽，所述沉槽内壁设有卡合部，所述凸台外壁设有与所述卡合部对应的第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽与所述第二卡槽相连通；对接安装时，将所述对接插头对应插入至所述对接插孔进行电性连接，并使所述卡合部置于所述第一卡槽内；再旋转所述第二管状组件使所述卡合部对应卡入至所述第二卡槽内，安装方便；拆卸时，将所述第二管状组件旋出，使得所述卡合部脱离所述第二卡槽，从而使得所述第二管状组件与所述第一管状组件分离，拆卸方便。

本实用新型带电池螺旋对接机构的管状电机，卡合部设有第一斜面，凸台外壁设有第二斜面，安装时便于将卡合部从第一卡槽处旋入至第二卡槽处，降低安装难度；结构简单，生产成本低；设有电池螺旋对接机构，电池安装稳固，拆装步骤简便；弹性部呈“弓”字形，便于弹性部弹性变形后进行复位，使用效果好；安装时将第二管状组件旋转到位，此时定位凸起在弹性部弹力作用下定位在第二定位槽内，防止定位凸起误脱出第二定位槽，安装稳固，使用可靠；对接插头设置在凸台中心位置，对接插孔对应设置在沉槽中心位置，便于安装时将对接插头与对接插孔进行对接。

进一步的，所述凸台设置在所述第二管状组件侧端，所述沉槽对应设置在所述第一管状组件侧端，安装时所述凸台对应落入所述沉槽内。

进一步的，所述对接插头设置在所述凸台中心位置，所述对接插孔对应设置在所述沉槽中心位置，便于安装时将所述对接插头与所述对接插孔进行对接，降低安装难度。

进一步的，所述凸台外壁设有弹性部，所述弹性部受压发生弹性变形；所述弹性部靠近所述沉槽一侧设有定位凸起，所述沉槽设有与所述定位凸起对应的第一定位槽和第二定位槽。所述定位凸起为球形凸起，所述第一定位槽为腰形槽，所述第二定位槽为球形凹槽。安装时旋入所述第二管状组件，使得所述定位凸起沿所述第一定位槽轨迹滑动；所述第二管状组件旋转到位时，所述定位凸起在所述弹性部弹力作用下定位在所述第二定位槽内，防止所述定位凸起误脱出所述第二定位槽，安装稳固，使用可靠。

进一步的，所述弹性部呈“弓”字形，便于所述弹性部弹性变形后进行复位，使用效果好。

进一步的，所述卡合部设有第一斜面，所述凸台外壁设有与所述第一斜面对应的第二斜面，所述第二斜面设置在所述第一卡槽与所述第二卡槽的连通处，安装时便于将所述卡合部从所述第一卡槽处旋入至所述第二卡槽处，降低安装难度。

进一步的，所述第一管状组件包括一端的电机安装管，所述电机置于中空的所述电机安装管内并与所述对接插孔电性连接；所述第二管状组件包括中空的电池安装管，所述电池置于所述电池安装管内并与所述对接插头电性连接。正常供电时，由外接电源给所述电机供电，同时给所述电池充电，断电后可通过所述电池继续带动所述电机转动。使得管状电机在突然停电时，也能继续正常工作。

进一步的，所述第一管状组件设有第一限位凸起，所述第二管状组件设有第二限位凸起，所述管状机壳设有与所述第一限位凸起对应的第一限位槽以及与所述第二限位凸起对应的第二限位槽。安装时将所述第二管状组件旋转到位，使得所述第二限位凸起能对应卡入所述第二限位槽完成安装，安装后结构更加稳固。

(三)有益效果

本实用新型带电池螺旋对接机构的管状电机，结构简单，生产成本低；设有电池螺旋对接机构，电池安装稳固，拆装步骤简便；弹性部呈“弓”字形，便于弹性部弹性变形后进行复位，使用效果好；安装时将第二管状组件旋转到位，此时定位凸起在弹性部弹力作用下定位在第二定位槽内，防止定位凸起误脱出第二定位槽，安装稳固，使用可靠；对接插头设置在凸台中心位置，对接插孔对应设置在沉槽中心位置，便于安装时将对接插头与对接插孔进行对接；卡合部设有第一斜面，凸台外壁设有第二斜面，安装时便于将卡合部从第一卡槽处旋入至第二卡槽处，降低安装难度。

附图说明

图1为本实用新型带电池螺旋对接机构的管状电机的立体图；

图2为本实用新型带电池螺旋对接机构的管状电机内部的结构示意图；

图3为本实用新型带电池螺旋对接机构的管状电机的结构示意图；

图4为本实用新型带电池螺旋对接机构的管状电机第一管状组件的结构示意图；

图5为本实用新型带电池螺旋对接机构的管状电机第二管状组件的结构示意图；

图6为本实用新型带电池螺旋对接机构的管状电机管状机壳的结构示意图；

其中：1为管状机壳、101为第一限位槽、102为第二限位槽、2为第一管状组件、201为电机安装管、202为第一限位凸起、3为第二管状组件、301为电池安装管、302为第二限位凸起、4为凸台、401为第一卡槽、402为第二卡槽、403为弹性部、404为定位凸起、405为第二斜面、5为沉槽、501为卡合部、502为第一定位槽、503为第二定位槽、504为第一斜面、6为对接插头、7为对接插孔。

具体实施方式

参阅图1～图6，本实用新型提供一种带电池螺旋对接机构的管状电机，包括：管状机壳1，管状机壳1内设有第一管状组件2和第二管状组件3，第一管状组件2内设有电机，第二管状组件3内设有电池，第二管状组件3通过电池螺旋对接机构可拆卸安装在第一管状组件2的侧端，电池螺旋对接机构包括对接插头6、对接插孔7、凸台4以及用于安装凸台4的沉槽5，沉槽5内壁设有卡合部501，凸台4外壁设有与卡合部501对应的第一卡槽401和第二卡槽402，第一卡槽401与第二卡槽402相连通；对接安装时，将对接插头6对应插入至对接插孔7进行电性连接，并使卡合部501置于第一卡槽401内；再旋转第二管状组件3使卡合部501对应卡入至第二卡槽402内，安装方便；拆卸时，将第二管状组件3旋出，使得卡合部501脱离第二卡槽402，从而使得第二管状组件3与第一管状组件2分离，拆卸方便。本实用新型带电池螺旋对接机构的管状电机，对接插头设置在凸台中心位置，对接插孔对应设置在沉槽中心位置，便于安装时将对接插头与对接插孔进行对接；卡合部设有第一斜面，凸台外壁设有第二斜面，安装时便于将卡合部从第一卡槽处旋入至第二卡槽处，降低安装难度；结构简单，生产成本低；设有电池螺旋对接机构，电池安装稳固，拆装步骤简便；弹性部呈“弓”字形，便于弹性部弹性变形后进行复位，使用效果好；安装时将第二管状组件旋转到位，此时定位凸起在弹性部弹力作用下定位在第二定位槽内，防止定位凸起误脱出第二定位槽，安装稳固，使用可靠。

参阅图2～图5，凸台4设置在第二管状组件3侧端，沉槽5对应设置在第一管状组件2侧端，安装时凸台4对应落入沉槽5内。对接插头6设置在凸台4中心位置，对接插孔7对应设置在沉槽5中心位置，便于安装时将对接插头6与对接插孔7进行对接，降低安装难度。凸台4外壁设有弹性部403，弹性部403受压发生弹性变形；弹性部403靠近沉槽5一侧设有定位凸起404，沉槽5设有与定位凸起404对应的第一定位槽502和第二定位槽503。定位凸起404为球形凸起，第一定位槽502为腰形槽，第二定位槽503为球形凹槽。安装时旋入第二管状组件3，使得定位凸起404沿第一定位槽502轨迹滑动；第二管状组件3旋转到位时，定位凸起404在弹性部403弹力作用下定位在第二定位槽503内，防止定位凸起404误脱出第二定位槽503，安装稳固，使用可靠。

参阅图3～图5，弹性部403呈“弓”字形，便于弹性部403弹性变形后进行复位，使用效果好。卡合部501设有第一斜面504，凸台4外壁设有与第一斜面504对应的第二斜面405，第二斜面405设置在第一卡槽401与第二卡槽402的连通处，安装时便于将卡合部501从第一卡槽401处旋入至第二卡槽402处，降低安装难度。

参阅图1～图3，第一管状组件2包括一端的电机安装管201，电机置于中空的电机安装管201内并与对接插孔7电性连接；第二管状组件3包括中空的电池安装管301，电池置于电池安装管301内并与对接插头6电性连接。正常供电时，由外接电源给电机供电，同时给电池充电，断电后可通过电池继续带动电机转动。使得管状电机在突然停电时，也能继续正常工作。

参阅图1、图2和图6，第一管状组件2设有第一限位凸起202，第二管状组件3设有第二限位凸起302，管状机壳1设有与第一限位凸起202对应的第一限位槽101以及与第二限位凸起302对应的第二限位槽102。安装时将第二管状组件3旋转到位，使得第二限位凸起302能对应卡入第二限位槽102完成安装，安装后结构更加稳固。

本实用新型带电池螺旋对接机构的管状电机，安装时将第二管状组件旋转到位，此时定位凸起在弹性部弹力作用下定位在第二定位槽内，防止定位凸起误脱出第二定位槽，安装稳固，使用可靠；对接插头设置在凸台中心位置，对接插孔对应设置在沉槽中心位置，便于安装时将对接插头与对接插孔进行对接；卡合部设有第一斜面，凸台外壁设有第二斜面，安装时便于将卡合部从第一卡槽处旋入至第二卡槽处，降低安装难度；结构简单，生产成本低；设有电池螺旋对接机构，电池安装稳固，拆装步骤简便；弹性部呈“弓”字形，便于弹性部弹性变形后进行复位，使用效果好。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种带电池螺旋对接机构的管状电机，包括：管状机壳(1)，其特征在于，所述管状机壳(1)内设有第一管状组件(2)和第二管状组件(3)，所述第一管状组件(2)内设有电机，所述第二管状组件(3)内设有电池，所述第二管状组件(3)通过电池螺旋对接机构可拆卸安装在所述第一管状组件(2)的侧端，所述电池螺旋对接机构包括对接插头(6)、对接插孔(7)、凸台(4)以及用于安装所述凸台(4)的沉槽(5)，所述沉槽(5)内壁设有卡合部(501)，所述凸台(4)外壁设有与所述卡合部(501)对应的第一卡槽(401)和第二卡槽(402)，所述第一卡槽(401)与所述第二卡槽(402)相连通；对接安装时，将所述对接插头(6)对应插入至所述对接插孔(7)进行电性连接，并使所述卡合部(501)置于所述第一卡槽(401)内；再旋转所述第二管状组件(3)使所述卡合部(501)对应卡入至所述第二卡槽(402)内。

2.如权利要求1所述的带电池螺旋对接机构的管状电机，其特征在于，所述凸台(4)设置在所述第二管状组件(3)侧端，所述沉槽(5)对应设置在所述第一管状组件(2)侧端。

3.如权利要求1所述的带电池螺旋对接机构的管状电机，其特征在于，所述对接插头(6)设置在所述凸台(4)中心位置，所述对接插孔(7)对应设置在所述沉槽(5)中心位置。

4.如权利要求1所述的带电池螺旋对接机构的管状电机，其特征在于，所述凸台(4)外壁设有弹性部(403)，所述弹性部(403)靠近所述沉槽(5)一侧设有定位凸起(404)，所述沉槽(5)设有与所述定位凸起(404)对应的第一定位槽(502)和第二定位槽(503)。

5.如权利要求4所述的带电池螺旋对接机构的管状电机，其特征在于，所述定位凸起(404)为球形凸起，所述第一定位槽(502)为腰形槽，所述第二定位槽(503)为球形凹槽。

6.如权利要求4所述的带电池螺旋对接机构的管状电机，其特征在于，所述弹性部(403)呈“弓”字形。

7.如权利要求1所述的带电池螺旋对接机构的管状电机，其特征在于，所述卡合部(501)设有第一斜面(504)，所述凸台(4)外壁设有与所述第一斜面(504)对应的第二斜面(405)，所述第二斜面(405)设置在所述第一卡槽(401)与所述第二卡槽(402)的连通处。

8.如权利要求1所述的带电池螺旋对接机构的管状电机，其特征在于，所述第一管状组件(2)包括一端的电机安装管(201)，所述电机置于中空的所述电机安装管(201)内并与所述对接插孔(7)电性连接；所述第二管状组件(3)包括中空的电池安装管(301)，所述电池置于所述电池安装管(301)内并与所述对接插头(6)电性连接。

9.如权利要求1所述的带电池螺旋对接机构的管状电机，其特征在于，所述第一管状组件(2)设有第一限位凸起(202)，所述第二管状组件(3)设有第二限位凸起(302)，所述管状机壳(1)设有与所述第一限位凸起(202)对应的第一限位槽(101)以及与所述第二限位凸起(302)对应的第二限位槽(102)。

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