CN116316227B - 一种工业电气配电柜辅助安装设备及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及配电柜安装技术领域，且公开了一种工业电气配电柜辅助安装设备及工艺,包括方形钢，所述方形钢左右两侧设置有限位齿板，两个所述限位齿板相背面固定安装有定位齿牙，所述限位齿板前端安装有调节机构，所述调节机构前端固定安装有配电柜，所述限位齿板后端设置有定位夹持机构，所述定位夹持机构中部安装有驱动机构，所述定位夹持机构包括有抵接块，所述抵接块内部开设有安装仓。通过将定位夹持机构与限位齿板相插接，并转动驱动机构，使得定位夹持机构带动限位齿板收缩，进而使限位齿板适应不同尺寸大小的方形钢，从而达到在配电柜安装时自适应不同规格的方形钢，安装更为方便的效果。
Description
技术领域
本发明涉及配电柜安装技术领域，具体为一种工业电气配电柜辅助安装设备及工艺。
背景技术
配电柜是电动机控制中心的统称，也是配电系统的末级设备，配电柜作为自动化生产不可或缺的配电辅助设备，其重要性不言而喻，在一些项目中，配电柜对其内部的电器进行保护，若配电柜出现一些问题，需要及时进行更换。
配电柜在安装时，根据不同环境，所要安装的位置也各不相同，在有些地面潮湿，或者占地面积较小的工地上对配电柜进行安装时，一般会将配电柜安装在钢柱上，从而满足安装需求，而在安装时，一般通过螺栓与钢板对配电柜进行固定安装，但在安装时，螺栓与钢板零部件过多，一方面，所需螺栓固定部位较多，从而安装操作步骤较多，耗时较长，而且螺栓安装较为不便；另一方面，螺栓等零部件较多，容易出现零部件遗失的情况，同时根据钢柱的截面尺寸不同，从而需要配对不同型号的钢板进行安装，在配电柜拆卸后再次安装不同钢柱时，需要再次配对钢板型号，较为繁琐，不能很好的适应不同钢柱尺寸大小。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种工业电气配电柜辅助安装设备，包括方形钢，所述方形钢左右两侧设置有限位齿板，两个所述限位齿板相背面固定设置有定位齿牙，所述限位齿板前端设置有调节机构，所述调节机构前端固定安装有配电柜，所述限位齿板靠近后端位置设置有定位夹持机构，所述定位夹持机构中部安装有驱动机构。
所述定位夹持机构包括有抵接块，所述抵接块内部开设有安装仓，所述安装仓内壁中部固定连接有两个上下对称的固定连接块，所述固定连接块左右两侧固定连接有固定滑杆，所述固定滑杆表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧与固定连接块固定连接，所述固定连接块同侧的两个固定滑杆共同安装有卡接单元，两个固定连接块之间转动连接有转盘，所述抵接块内部设置有单向转动单元，所述单向转动单元位于转盘前侧，所述卡接单元靠近转盘的一侧安装有钢索，所述钢索与转盘固定连接。
进一步的，所述卡接单元包括有承载块，所述承载块上下端开设有贯穿孔，所述固定滑杆与贯穿孔滑动连接，所述承载块靠近固定连接块的一端与复位弹簧固定连接，所述承载块中部开设有插接孔，所述限位齿板贯穿插接孔，所述承载块内部且位于插接孔与贯穿孔之间开设有腔室，所述腔室上滑动连接有连接杆，所述连接杆远离钢索的一端固定连接有聚能弹簧，所述聚能弹簧与腔室内壁固定连接，两个所述连接杆靠近钢索的一端共同固定连接有受拉杆，所述受拉杆与钢索固定连接，两个所述连接杆远离钢索的一端共同固定连接有卡接板，所述卡接板贯穿插接孔内。
进一步的，所述单向转动单元包括有棘轮，所述棘轮表面与抵接块内部固定连接，所述棘轮后侧固定连接有轴柱，所述轴柱内部开设有圆形槽，所述轴柱内部且位于圆形槽前侧开设有十字槽。
进一步的，所述驱动机构包括有转柄，所述转柄前端固定连接有连接柱，所述连接柱插接在抵接块内部，所述连接柱贯穿转盘，所述连接柱前端固定连接有十字卡块，所述十字卡块位于圆形槽内部。
进一步的，所述调节机构包括有固定块，所述固定块内部开设有空腔，所述空腔内壁左右两侧安装有导向单元，两个所述导向单元上分别套设有第一调节单元和第二调节单元，所述空腔前端转动连接有调节齿轮。
进一步的，所述导向单元包括有固定导向杆，所述固定导向杆与空腔内壁固定连接，所述固定导向杆远离空腔内壁的一端固定连接有定位块，两个所述定位块相背的一端固定连接有压缩弹簧。
进一步的，所述第一调节单元包括有移动块，所述移动块后端与限位齿板前端固定连接，所述移动块上下端与空腔内壁滑动连接，所述移动块内部开设有供固定导向杆贯穿的通孔，所述移动块靠近调节齿轮的一端上侧固定连接有第一插杆，所述第一插杆下方设置有第一齿板，所述第一齿板上端固定安装有啮合齿牙，啮合齿牙与调节齿轮下端啮合连接，所述第一齿板与移动块固定连接，所述第一齿板靠近第二调节单元的一端开设有第一导向孔。
进一步的，所述第二调节单元包括有滑块，所述滑块前端与限位齿板后端固定连接，所述滑块上下端与空腔内壁滑动连接，所述滑块内部开设有供固定导向杆贯穿的通孔，所述滑块靠近调节齿轮的一端下侧固定连接有第二插杆，所述第二插杆上方设置有第二齿板，所述第二齿板下端固定连接有卡接齿牙，卡接齿牙下端与调节齿轮上端啮合连接，所述第二齿板与滑块固定连接，所述第二齿板靠近第一调节单元的一端开设有第二导向孔，所述第一插杆与第二导向孔滑动连接，所述第二插杆与第一导向孔滑动连接。
一种工业电气配电柜辅助安装工艺通过工业电气配电柜辅助安装设备配合完成，包括以下步骤：
S1、在需要对配电柜进行安装时，将限位齿板套设在方形钢外侧，再将定位夹持机构套设在两个限位齿板后端；
S2、再将限位齿板、调节机构和定位夹持机构调节到合适位置，人工转动驱动机构，驱动机构在定位夹持机构内转动转动；
S3、转动一定圈数后，人工带动定位夹持机构沿着限位齿板向调节机构的方向移动，使得定位夹持机构与调节机构对方形钢前后侧进行限位夹持；
S4、继续转动定位夹持机构，从而通过定位夹持机构对两个限位齿板进行收拢，使两个限位齿板对方形钢左右两侧进行夹持。
本发明的有益效果在于：一、本发明通过将定位夹持机构与限位齿板相插接，并转动驱动机构，使得定位夹持机构带动限位齿板收缩，进而使限位齿板适应不同尺寸大小的方形钢，从而达到在配电柜安装时自适应不同规格的方形钢，安装更为方便的效果。
二、本发明通过转动驱动机构带动限位齿板向方形钢的方向收缩，从而完成配电柜的夹持工作，一方面减少操作步骤，方便安装，另一方面，减少安装所需零部件，避免散件过多，容易遗失的情况。
三、本发明通过调节机构带动左右两侧的限位齿板等距收缩，从而达到始终保持配电柜位于方形钢中部位置，从而达到使配电柜安装更为稳定的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构立体图。
图2为本发明结构俯视图。
图3为本发明调节机构局部示意图。
图4为本发明调节机构三维图。
图5为本发明调节机构后视图。
图6为本发明定位夹持机构局部剖视图。
图7为本发明定位夹持机构局部示意图。
图8为本发明定位夹持机构后视图。
图9为本发明卡接单元局部剖视图。
图10为本发明单向转动单元局部剖视图。
图11为本发明单向转动单元局部立体示意图。
图中：1、方形钢；2、限位齿板；3、调节机构；31、固定块；32、空腔；33、导向单元；331、固定导向杆；332、定位块；333、压缩弹簧；34、第一调节单元；341、移动块；342、第一插杆；343、第一齿板；344、第一导向孔；35、第二调节单元；351、滑块；352、第二插杆；353、第二齿板；354、第二导向孔；36、调节齿轮；4、配电柜；5、定位夹持机构；51、抵接块；52、安装仓；53、固定连接块；54、固定滑杆；55、复位弹簧；56、卡接单元；561、承载块；562、插接孔；563、贯穿孔；564、腔室；565、连接杆；566、聚能弹簧；567、受拉杆；568、卡接板；57、钢索；58、转盘；59、单向转动单元；591、棘轮；592、轴柱；593、圆形槽；594、十字槽；6、驱动机构；61、转柄；62、连接柱；63、十字卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，一种工业电气配电柜辅助安装设备，包括方形钢1，方形钢1左右两侧设置有限位齿板2，两个限位齿板2相背面固定设置有定位齿牙，限位齿板2前端设置有调节机构3，调节机构3前端固定安装有配电柜4，限位齿板2靠近后端位置设置有定位夹持机构5，定位夹持机构5中部安装有驱动机构6。
在需要对配电柜4进行安装时，将限位齿板2套设在方形钢1外侧，再将定位夹持机构5套设在两个限位齿板2后端，从而调节机构3、限位齿板2和定位夹持机构5对方形钢1进行全包围，再将限位齿板2、调节机构3和定位夹持机构5调节到合适位置，人工转动驱动机构6，驱动机构6在定位夹持机构5内转动，转动一定圈数，人工带动定位夹持机构5沿着限位齿板2向调节机构3的方向移动，使得定位夹持机构5与调节机构3对方形钢1前后侧进行限位夹持，继续操作驱动机构6，通过定位夹持机构5内部结构对两个限位齿板2向靠近方形钢1的位置移动，使两个限位齿板2对方形钢1左右两侧进行夹持，进而达到快速固定的效果，同时在限位齿板2、调节机构3、定位夹持机构5与方形钢1固定安装时，能够适应不同方形钢1的尺寸大小，增加配电柜4的多种安装选择。
请参阅图6、图7、图8和图10，定位夹持机构5包括有抵接块51，抵接块51内部开设有安装仓52，安装仓52内壁中部固定连接有两个上下对称的固定连接块53，固定连接块53左右两侧固定连接有固定滑杆54，固定滑杆54表面套设有复位弹簧55，复位弹簧55与固定连接块53固定连接，固定连接块53同侧的两个固定滑杆54共同安装有卡接单元56，两个固定连接块53之间转动连接有转盘58，抵接块51内部设置有单向转动单元59，单向转动单元59位于转盘58前侧，卡接单元56靠近转盘58的一侧安装有钢索57，钢索57与转盘58固定连接。
请参阅图8和图9，卡接单元56包括有承载块561，承载块561上下端开设有贯穿孔563，固定滑杆54与贯穿孔563滑动连接，承载块561靠近固定连接块53的一端与复位弹簧55固定连接，承载块561中部开设有插接孔562，限位齿板2贯穿插接孔562，承载块561内部且位于插接孔562与贯穿孔563之间开设有腔室564，腔室564上滑动连接有连接杆565，连接杆565远离钢索57的一端固定连接有聚能弹簧566，聚能弹簧566与腔室564内壁固定连接，两个连接杆565靠近钢索57的一端共同固定连接有受拉杆567，受拉杆567与钢索57固定连接，两个连接杆565远离钢索57的一端共同固定连接有卡接板568，卡接板568贯穿插接孔562内。
请参阅图2、图8、图10和图11，单向转动单元59包括有棘轮591，棘轮591表面与抵接块51内部固定连接，棘轮591后侧固定连接有轴柱592，轴柱592内部开设有圆形槽593，轴柱592内部且位于圆形槽593前侧开设有十字槽594。
请参阅图6、图10，驱动机构6包括有转柄61，转柄61前端固定连接有连接柱62，连接柱62插接在抵接块51内部，连接柱62贯穿转盘58，连接柱62前端固定连接有十字卡块63，十字卡块63位于圆形槽593内部。
在将调节机构3与限位齿板2套设在方形钢1表面时，此时将5与限位齿板2靠近，并使限位齿板2后端穿过插接孔562，同时人工推动抵接块51向方形钢1的方向移动，使抵接块51前端与调节机构3后端与方形钢1贴合，再人工推动转柄61向前移动，使转柄61通过连接柱62带动十字卡块63插入十字槽594内部，再转动转柄61，从而带动连接柱62转动，连接柱62带动转盘58一起转动，其中连接柱62转动带动十字卡块63转动，从而使得十字卡块63转动时带动轴柱592转动，因棘轮591只能单向转动，进而使轴柱592、十字卡块63、连接柱62和转盘58也是单向转动，在转盘58转动时带动钢索57向转盘58的方向移动，进而对受拉杆567产生拉力，使得受拉杆567带动连接杆565与卡接板568一起移动，进而卡接板568与限位齿板2表面定位齿牙相契合，使卡接板568与限位齿板2相固定，避免抵接块51与限位齿板2相对滑动，在卡接板568与限位齿板2贴合后，随着转盘58的转动，带动钢索57在转盘58上缠绕，带动卡接单元56整体沿着固定滑杆54整体向转盘58的方向移动，卡接单元56移动时对复位弹簧55产生压力，使复位弹簧55受力压缩，在卡接单元56移动时带动限位齿板2一起移动，使两个限位齿板2逐渐向方形钢1的左右两侧靠近，进而与方形钢1相贴合，从而达到限位齿板2、调节机构3、定位夹持机构5对方形钢1进行全方快速夹持安装的效果，在需要拆卸时人工向后拔拉转柄61，进而通过连接柱62带动十字卡块63移动至圆形槽593处，从而十字卡块63与十字槽594脱离，从而十字卡块63自由转动，此时在复位弹簧55的弹力作用下，卡接单元56逐渐恢复原来位置，同时卡接板568与限位齿板2表面相分离，从而限位齿板2在卡接单元56内任意移动，从而快速完成整体的拆卸工作。
请参阅图3、图4和图5，调节机构3包括有固定块31，固定块31内部开设有空腔32，空腔32内壁左右两侧安装有导向单元33，两个导向单元33上分别套设有第一调节单元34和第二调节单元35，空腔32前端转动连接有调节齿轮36。
请参阅图6、图7和图8，导向单元33包括有固定导向杆331，固定导向杆331与空腔32内壁固定连接，固定导向杆331远离空腔32内壁的一端固定连接有定位块332，两个定位块332相背的一端固定连接有压缩弹簧333。
请参阅图6、图7和图8，第一调节单元34包括有移动块341，移动块341后端与限位齿板2前端固定连接，移动块341上下端与空腔32内壁滑动连接，移动块341内部开设有供固定导向杆331贯穿的通孔，移动块341靠近调节齿轮36的一端上侧固定连接有第一插杆342，第一插杆342下方设置有第一齿板343，第一齿板343上端固定安装有啮合齿牙，啮合齿牙与调节齿轮36下端啮合连接，第一齿板343与移动块341固定连接，第一齿板343靠近第二调节单元35的一端开设有第一导向孔344。
请参阅图6、图7和图8，第二调节单元35包括有滑块351，滑块351前端与限位齿板2后端固定连接，滑块351上下端与空腔32内壁滑动连接，滑块351内部开设有供固定导向杆331贯穿的通孔，滑块351靠近调节齿轮36的一端下侧固定连接有第二插杆352，第二插杆352上方设置有第二齿板353，第二齿板353下端固定连接有卡接齿牙，卡接齿牙下端与调节齿轮36上端啮合连接，第二齿板353与滑块351固定连接，第二齿板353靠近第一调节单元34的一端开设有第二导向孔354，第一插杆342与第二导向孔354滑动连接，第二插杆352与第一导向孔344滑动连接。
在限位齿板2受力向调节齿轮36的方向移动时，将会带动第二调节单元35与第一调节单元34一起向调节齿轮36的方向移动，因第二齿板353与第一齿板343与调节齿轮36啮合连接，从而在滑块351推动第二齿板353与第二调节单元35移动时，第二齿板353与第一齿板343同步移动，从而使得滑块351与移动块341同步向调节齿轮36的方向移动，从而在限位齿板2与方形钢1左右两侧贴合时，调节齿轮36始终位于方形钢1中部位置，同时因第一插杆342插接在第二导向孔354内部，而第二插杆352插接在第一导向孔344，从而保持滑块351与移动块341的移动稳定性，在滑块351与移动块341移动时对压缩弹簧333产生压力，使得压缩弹簧333受力压缩，为滑块351与移动块341的复位做准备，从而达到自动适应不同尺寸的方形钢1，使配电柜4的安装更为方便，同时确保配电柜4始终位于方形钢1的中部位置，增配电柜4安装的稳定性的效果。
一种工业电气配电柜辅助安装工艺包括以下步骤：S1、在需要对配电柜4进行安装时，将限位齿板2套设在方形钢1外侧，再将定位夹持机构5套设在两个限位齿板2后端。
S2、再将限位齿板2、调节机构3和定位夹持机构5调节到合适位置，人工转动驱动机构6，驱动机构6在定位夹持机构5内转动。
S3、转动一定圈数后，人工带动定位夹持机构5沿着限位齿板2向调节机构3的方向移动，使得定位夹持机构5与调节机构3对方形钢1前后侧进行限位夹持。
S4、继续转动定位夹持机构5，从而通过定位夹持机构5对两个限位齿板2进行收拢，使两个限位齿板2对方形钢1左右两侧进行夹持。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种工业电气配电柜辅助安装设备，包括方形钢(1)，其特征在于：所述方形钢(1)左右两侧设置有限位齿板(2)，两个所述限位齿板(2)相背面固定设置有定位齿牙，所述限位齿板(2)前端设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)前端固定安装有配电柜(4)，所述限位齿板(2)靠近后端位置设置有定位夹持机构(5)，所述定位夹持机构(5)中部安装有驱动机构(6)；
所述调节机构(3)包括有固定块(31)，所述固定块(31)内部开设有空腔(32)，所述空腔(32)内壁左右两侧安装有导向单元(33)，两个所述导向单元(33)上分别套设有第一调节单元(34)和第二调节单元(35)，所述空腔(32)前端转动连接有调节齿轮(36)；
所述导向单元(33)包括有固定导向杆(331)，所述固定导向杆(331)与空腔(32)内壁固定连接，所述固定导向杆(331)远离空腔(32)内壁的一端固定连接有定位块(332)，两个所述定位块(332)相背的一端固定连接有压缩弹簧(333)；
所述第一调节单元(34)包括有移动块(341)，所述移动块(341)后端与限位齿板(2)前端固定连接，所述移动块(341)上下端与空腔(32)内壁滑动连接，所述移动块(341)内部开设有供固定导向杆(331)贯穿的通孔，所述移动块(341)靠近调节齿轮(36)的一端上侧固定连接有第一插杆(342)，所述第一插杆(342)下方设置有第一齿板(343)，所述第一齿板(343)上端固定安装有啮合齿牙，啮合齿牙与调节齿轮(36)下端啮合连接，所述第一齿板(343)与移动块(341)固定连接，所述第一齿板(343)靠近第二调节单元(35)的一端开设有第一导向孔(344)；
所述第二调节单元(35)包括有滑块(351)，所述滑块(351)前端与限位齿板(2)后端固定连接，所述滑块(351)上下端与空腔(32)内壁滑动连接，所述滑块(351)内部开设有供固定导向杆(331)贯穿的通孔，所述滑块(351)靠近调节齿轮(36)的一端下侧固定连接有第二插杆(352)，所述第二插杆(352)上方设置有第二齿板(353)，所述第二齿板(353)下端固定连接有卡接齿牙，卡接齿牙下端与调节齿轮(36)上端啮合连接，所述第二齿板(353)与滑块(351)固定连接，所述第二齿板(353)靠近第一调节单元(34)的一端开设有第二导向孔(354)，所述第一插杆(342)与第二导向孔(354)滑动连接，所述第二插杆(352)与第一导向孔(344)滑动连接；
所述定位夹持机构(5)包括有抵接块(51)，所述抵接块(51)内部开设有安装仓(52)，所述安装仓(52)内壁中部固定连接有两个上下对称的固定连接块(53)，所述固定连接块(53)左右两侧固定连接有固定滑杆(54)，所述固定滑杆(54)表面套设有复位弹簧(55)，所述复位弹簧(55)与固定连接块(53)固定连接，所述固定连接块(53)同侧的两个固定滑杆(54)共同安装有卡接单元(56)，两个固定连接块(53)之间转动连接有转盘(58)，所述抵接块(51)内部设置有单向转动单元(59)，所述单向转动单元(59)位于转盘(58)前侧，所述卡接单元(56)靠近转盘(58)的一侧安装有钢索(57)，所述钢索(57)与转盘(58)固定连接；
所述卡接单元(56)包括有承载块(561)，所述承载块(561)上下端开设有贯穿孔(563)，所述固定滑杆(54)与贯穿孔(563)滑动连接，所述承载块(561)靠近固定连接块(53)的一端与复位弹簧(55)固定连接，所述承载块(561)中部开设有插接孔(562)，所述限位齿板(2)贯穿插接孔(562)，所述承载块(561)内部且位于插接孔(562)与贯穿孔(563)之间开设有腔室(564)，所述腔室(564)上滑动连接有连接杆(565)，所述连接杆(565)远离钢索(57)的一端固定连接有聚能弹簧(566)，所述聚能弹簧(566)与腔室(564)内壁固定连接，两个所述连接杆(565)靠近钢索(57)的一端共同固定连接有受拉杆(567)，所述受拉杆(567)与钢索(57)固定连接，两个所述连接杆(565)远离钢索(57)的一端共同固定连接有卡接板(568)，所述卡接板(568)贯穿插接孔(562)内。
2.根据权利要求1所述的一种工业电气配电柜辅助安装设备，其特征在于：所述单向转动单元(59)包括有棘轮(591)，所述棘轮(591)表面与抵接块(51)内部固定连接，所述棘轮(591)后侧固定连接有轴柱(592)，所述轴柱(592)内部开设有圆形槽(593)，所述轴柱(592)内部且位于圆形槽(593)前侧开设有十字槽(594)。
3.根据权利要求2所述的一种工业电气配电柜辅助安装设备，其特征在于：所述驱动机构(6)包括有转柄(61)，所述转柄(61)前端固定连接有连接柱(62)，所述连接柱(62)插接在抵接块(51)内部，所述连接柱(62)贯穿转盘(58)，所述连接柱(62)前端固定连接有十字卡块(63)，所述十字卡块(63)位于圆形槽(593)内部。
4.一种工业电气配电柜辅助安装工艺，其特征在于，采用如权利要求1所述的工业电气配电柜辅助安装设备配合完成，包括以下步骤：
S1、在需要对配电柜(4)进行安装时，将限位齿板(2)套设在方形钢(1)外侧，再将定位夹持机构(5)套设在两个限位齿板(2)后端；
S2、再将限位齿板(2)、调节机构(3)和定位夹持机构(5)调节到合适位置，人工转动驱动机构(6)，驱动机构(6)在定位夹持机构(5)内转动；
S3、转动一定圈数后，人工带动定位夹持机构(5)沿着限位齿板(2)向调节机构(3)的方向移动，使得定位夹持机构(5)与调节机构(3)对方形钢(1)前后侧进行限位夹持；
S4、继续转动定位夹持机构(5)，从而通过定位夹持机构(5)对两个限位齿板(2)进行收拢，使两个限位齿板(2)对方形钢(1)左右两侧进行夹持。
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