CN218364423U - 一种具有扭力调节功能的螺母紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺母紧固装置技术领域，具体的说是一种具有扭力调节功能的螺母紧固装置，包括电动紧螺母工具主体；所述电动紧螺母工具主体上转动安装有松紧旋钮；通过拆装机构的结构设计，当需要更换套筒时，向上拉动升降板，升降板带动插柱离开插槽，将弧形板从矩形槽内抽出，按压第一移动板，第一移动板带动两个第二移动板向两侧运动，第二移动板带动弧形块离开圆环槽，解除对套筒的限位，即可将套筒从安装座内取出，安装时，根据定位槽和定位条插设套筒，两个弧形块被压迫向两侧运动，在第一弹簧的作用下，弧形块插设进圆环槽内，向上拉动升降板，将插块插设进矩形槽内，松开升降板，在第二弹簧的作用下，插柱插设进插槽内，完成更换。

Description

一种具有扭力调节功能的螺母紧固装置

技术领域

本实用新型涉及螺母紧固装置技术领域，具体是一种具有扭力调节功能的螺母紧固装置。

背景技术

螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，螺母内侧设有螺纹，螺母需要与同等规格的螺栓配合使用，目前在汽车制造等领域，都是自动化生产线，生产线在对汽车零件生产过程中，需要使用到电动紧螺母工具。

将电动紧螺母工具安装在机械手上，即可自动对汽车零件的螺母进行紧固，电动紧螺母工具上通常设置有松紧螺母或松紧旋钮，通过旋转松紧旋钮可以调节工具扭力的大小，电动紧螺母工具通过不同规格的套筒对不同规格的螺母进行紧固。

但是目前大多数的电动紧螺母工具不方便更换套筒，更换套筒操作较为繁琐，费时费力，影响生产效率；因此，针对上述问题提出一种具有扭力调节功能的螺母紧固装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，目前大多数的电动紧螺母工具不方便更换套筒的问题，本实用新型提出一种具有扭力调节功能的螺母紧固装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有扭力调节功能的螺母紧固装置，包括电动紧螺母工具主体；所述电动紧螺母工具主体上转动安装有松紧旋钮，所述电动紧螺母工具主体上固接有安装座，所述安装座上设有套筒，所述安装座设有拆装机构；

所述拆装机构包括固接在安装座上的两个第一导向杆，两个所述第一导向杆的表面滑动连接有第一移动板，所述第一移动板上通过销轴转动连接有两个连接杆，所述连接杆的一端固接有连接柱，所述连接柱的一端固接有第二移动板，所述第二移动板上固接有移动柱，所述第二移动板与安装座之间固接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在移动柱的外侧，所述移动柱滑动贯穿安装座，所述移动柱的一端固接有弧形块，所述套筒上开设有圆环槽，所述弧形块插设在圆环槽内，且弧形块的顶部与圆环槽的顶部内壁接触，所述安装座的表面设有弧形板，所述弧形板上固接有两个插块，所述插块滑动贯穿安装座，所述套筒上开设有两个矩形槽，所述插块插设在矩形槽内，所述弧形板上固接有固定框，所述固定框的顶部固接有两个第二导向杆，所述第二导向杆的表面滑动连接有升降板，所述升降板与固定框之间固接有两个第二弹簧，所述第二弹簧套设在第二导向杆的外侧，所述升降板的底部固接有插柱，所述插柱滑动贯穿固定框，所述安装座上固接有位于固定框内的连接板，所述连接板上开设有插槽，所述插柱插设在插槽内。

优选的，所述电动紧螺母工具主体和松紧旋钮上设有调节组件，所述调节组件包括固接在电动紧螺母工具主体上的支架板，所述支架板上固接有电机，所述电机的输出轴固接有转轴，所述支架板上固接有固定板，所述转轴的顶端与固定板通过轴承转动连接，所述转轴的表面固接有圆形齿轮，所述松紧旋钮的表面固接有环形齿轮，所述圆形齿轮与环形齿轮啮合。

优选的，所述安装座的内壁开设有四个定位槽，所述套筒的顶端内壁固接有四个定位条，所述定位条滑动连接在定位槽内。

优选的，所述第一移动板上开设有两个第一圆孔，所述第一导向杆贯穿第一圆孔。

优选的，所述安装座上开设有两个第一矩形口，所述移动柱滑动贯穿第一矩形口。

优选的，所述套筒的顶端开设有圆角，所述圆角与弧形块的弧面相适配。

优选的，所述安装座上开设有两个通口，所述插块滑动贯穿通口。

优选的，所述升降板上开设有两个第二圆孔，所述第二导向杆贯穿第二圆孔。

优选的，所述固定框上开设有第二矩形口，所述插柱滑动贯穿第二矩形口。

优选的，所述第一移动板上固接有压板，所述升降板上固接有拉板。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过拆装机构的结构设计，当需要更换套筒时，向上拉动升降板，升降板带动插柱离开插槽，将弧形板从矩形槽内抽出，按压第一移动板，第一移动板带动两个第二移动板向两侧运动，第二移动板带动弧形块离开圆环槽，解除对套筒的限位，即可将套筒从安装座内取出，安装时，根据定位槽和定位条插设套筒，两个弧形块被压迫向两侧运动，在第一弹簧的作用下，弧形块插设进圆环槽内，向上拉动升降板，将插块插设进矩形槽内，松开升降板，在第二弹簧的作用下，插柱插设进插槽内，完成更换，实现了方便快捷更换套筒的功能，解决了目前大多数的电动紧螺母工具不方便更换套筒的问题；

2.本实用新型通过调节组件的结构设计，当需要调节工具的扭力时，启动电机，电机驱动转轴和圆形齿轮转动，圆形齿轮带动环形齿轮转动，环形齿轮带动松紧旋钮转动，松紧旋钮的转动可以调节工具内部的压簧的压紧程度，实现了调节工具扭力的功能，提高了电动紧螺母工具的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一的局部结构示意图；

图3为实施例一的拆装机构示意图；

图4为实施例一的弧形板结构示意图；

图5为实施例一的安装座结构示意图；

图6为实施例一的套筒结构示意图；

图7为实施例一的第一移动板和第二移动板结构示意图。

图中：1、电动紧螺母工具主体；2、松紧旋钮；3、安装座；4、套筒；5、第一导向杆；6、第一移动板；7、连接杆；8、连接柱；9、第二移动板；10、移动柱；11、第一弹簧；12、弧形块；13、圆环槽；14、弧形板；15、插块；16、矩形槽；17、固定框；18、第二导向杆；19、升降板；20、第二弹簧；21、插柱；22、连接板；23、插槽；24、支架板；25、电机；26、转轴；27、固定板；28、圆形齿轮；29、环形齿轮；30、定位槽；31、定位条；32、第一圆孔；33、第一矩形口；34、圆角；35、通口；36、第二圆孔；37、第二矩形口；38、压板；39、拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图7所示，一种具有扭力调节功能的螺母紧固装置，包括电动紧螺母工具主体1；所述电动紧螺母工具主体1上转动安装有松紧旋钮2，所述电动紧螺母工具主体1上固接有安装座3，所述安装座3上设有套筒4，所述安装座3设有拆装机构；

所述拆装机构包括固接在安装座3上的两个第一导向杆5，两个所述第一导向杆5的表面滑动连接有第一移动板6，所述第一移动板6上通过销轴转动连接有两个连接杆7，所述连接杆7的一端固接有连接柱8，所述连接柱8的一端固接有第二移动板9，所述第二移动板9上固接有移动柱10，所述第二移动板9与安装座3之间固接有第一弹簧11，所述第一弹簧11套设在移动柱10的外侧，所述移动柱10滑动贯穿安装座3，所述移动柱10的一端固接有弧形块12，所述套筒4上开设有圆环槽13，所述弧形块12插设在圆环槽13内，且弧形块12的顶部与圆环槽13的顶部内壁接触，所述安装座3的表面设有弧形板14，所述弧形板14上固接有两个插块15，所述插块15滑动贯穿安装座3，所述套筒4上开设有两个矩形槽16，所述插块15插设在矩形槽16内，所述弧形板14上固接有固定框17，所述固定框17的顶部固接有两个第二导向杆18，所述第二导向杆18的表面滑动连接有升降板19，所述升降板19与固定框17之间固接有两个第二弹簧20，所述第二弹簧20套设在第二导向杆18的外侧，所述升降板19的底部固接有插柱21，所述插柱21滑动贯穿固定框17，所述安装座3上固接有位于固定框17内的连接板22，所述连接板22上开设有插槽23，所述插柱21插设在插槽23内；

工作时，电动紧螺母工具主体1被安装在机械手上，可以在空间内自由运动，可以自动对汽车零件的螺母进行紧固，将套筒4的底端对准螺母，启动电动紧螺母工具主体1，套筒4转动可以实现紧固螺母的目的，当需要更换不同规格的套筒4时，向上拉动拉板39，拉板39带动升降板19运动，升降板19带动插柱21离开插槽23，即可拉动弧形板14，弧形板14带动插块15离开矩形槽16，再按压压板38，压板38带动第一移动板6运动，第一移动板6带动两个连接杆7运动，连接杆7带动两个连接柱8向两侧运动，连接柱8带动第二移动板9运动，第二移动板9带动移动柱10运动，移动柱10带动弧形块12离开圆环槽13，即可将套筒4从安装座3内取出，安装时，将套筒4根据定位槽30和定位条31插设进安装座3内，当圆角34与弧形块12的弧面接触时，套筒4将两个弧形块12压迫向两侧运动，当弧形块12与套筒4不接触时，在第一弹簧11的作用下，弧形块12插设进圆环槽13内，防止套筒4掉出安装座3，向上拉动拉板39，将弧形板14的插块15插设进矩形槽16内，松开拉板39，在第二弹簧20的作用下，升降板19向下运动，插柱21插设进插槽23内，完成更换，更换套筒4操作较为方便。

所述电动紧螺母工具主体1和松紧旋钮2上设有调节组件，所述调节组件包括固接在电动紧螺母工具主体1上的支架板24，所述支架板24上固接有电机25，所述电机25的输出轴固接有转轴26，所述支架板24上固接有固定板27，所述转轴26的顶端与固定板27通过轴承转动连接，所述转轴26的表面固接有圆形齿轮28，所述松紧旋钮2的表面固接有环形齿轮29，所述圆形齿轮28与环形齿轮29啮合；

工作时，当需要调节工具的扭力时，启动电机25，电机25驱动转轴26转动，转轴26带动圆形齿轮28转动，圆形齿轮28带动环形齿轮29转动，环形齿轮29带动松紧旋钮2转动，松紧旋钮2可以调节电动紧螺母工具主体1内部压簧的压紧程度，压簧压得越紧，扭力则越大，实现自动调节工具扭力的目的。

所述安装座3的内壁开设有四个定位槽30，所述套筒4的顶端内壁固接有四个定位条31，所述定位条31滑动连接在定位槽30内；

工作时，在安装套筒4过程中，将定位条31对准定位槽30插设进安装座3内，起到定位作用。

所述第一移动板6上开设有两个第一圆孔32，所述第一导向杆5贯穿第一圆孔32；

工作时，在第一移动板6运动过程中，第一导向杆5在第一圆孔32内滑动，将第一移动板6限位在水平方向上。

所述安装座3上开设有两个第一矩形口33，所述移动柱10滑动贯穿第一矩形口33；

工作时，在弧形块12运动过程中，移动柱10在第一矩形口33内滑动，将弧形块12限位在水平方向上。

所述套筒4的顶端开设有圆角34，所述圆角34与弧形块12的弧面相适配；

工作时，通过设置圆角34，可以使套筒4的顶端可以压迫两个弧形块12向两侧运动。

所述安装座3上开设有两个通口35，所述插块15滑动贯穿通口35；

工作时，在插块15插设进矩形槽16过程中，插块15在通口35内滑动，将弧形板14限位在水平方向上。

所述升降板19上开设有两个第二圆孔36，所述第二导向杆18贯穿第二圆孔36；

工作时，在升降板19运动过程中，第二导向杆18在第二圆孔36内滑动，将升降板19限位在竖直方向上。

所述固定框17上开设有第二矩形口37，所述插柱21滑动贯穿第二矩形口37；

工作时，在插柱21运动过程中，插柱21在第二矩形口37内滑动。

所述第一移动板6上固接有压板38，所述升降板19上固接有拉板39；

工作时，通过按压压板38可以较为方便地按压第一移动板6，通过拉动拉板39可以较为方便地拉动拉板39。

工作原理：使用时，电动紧螺母工具主体1被安装在机械手上，可以在空间内自由运动，可以自动对汽车零件的螺母进行紧固，将套筒4的底端对准螺母，启动电动紧螺母工具主体1，套筒4转动可以实现紧固螺母的目的，当需要调节工具的扭力时，启动电机25，电机25驱动转轴26转动，转轴26带动圆形齿轮28转动，圆形齿轮28带动环形齿轮29转动，环形齿轮29带动松紧旋钮2转动，松紧旋钮2可以调节电动紧螺母工具主体1内部压簧的压紧程度，压簧压得越紧，扭力则越大，实现自动调节工具扭力的目的，当需要更换不同规格的套筒4时，向上拉动拉板39，拉板39带动升降板19运动，升降板19带动插柱21离开插槽23，即可拉动弧形板14，弧形板14带动插块15离开矩形槽16，再按压压板38，压板38带动第一移动板6运动，第一移动板6带动两个连接杆7运动，连接杆7带动两个连接柱8向两侧运动，连接柱8带动第二移动板9运动，第二移动板9带动移动柱10运动，移动柱10带动弧形块12离开圆环槽13，即可将套筒4从安装座3内取出，安装时，将套筒4根据定位槽30和定位条31插设进安装座3内，当圆角34与弧形块12的弧面接触时，套筒4将两个弧形块12压迫向两侧运动，当弧形块12与套筒4不接触时，在第一弹簧11的作用下，弧形块12插设进圆环槽13内，防止套筒4掉出安装座3，向上拉动拉板39，将弧形板14的插块15插设进矩形槽16内，松开拉板39，在第二弹簧20的作用下，升降板19向下运动，插柱21插设进插槽23内，完成更换，更换套筒4操作较为方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种具有扭力调节功能的螺母紧固装置，其特征在于：包括电动紧螺母工具主体(1)；所述电动紧螺母工具主体(1)上转动安装有松紧旋钮(2)，所述电动紧螺母工具主体(1)上固接有安装座(3)，所述安装座(3)上设有套筒(4)，所述安装座(3)设有拆装机构；

所述拆装机构包括固接在安装座(3)上的两个第一导向杆(5)，两个所述第一导向杆(5)的表面滑动连接有第一移动板(6)，所述第一移动板(6)上通过销轴转动连接有两个连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端固接有连接柱(8)，所述连接柱(8)的一端固接有第二移动板(9)，所述第二移动板(9)上固接有移动柱(10)，所述第二移动板(9)与安装座(3)之间固接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)套设在移动柱(10)的外侧，所述移动柱(10)滑动贯穿安装座(3)，所述移动柱(10)的一端固接有弧形块(12)，所述套筒(4)上开设有圆环槽(13)，所述弧形块(12)插设在圆环槽(13)内，且弧形块(12)的顶部与圆环槽(13)的顶部内壁接触，所述安装座(3)的表面设有弧形板(14)，所述弧形板(14)上固接有两个插块(15)，所述插块(15)滑动贯穿安装座(3)，所述套筒(4)上开设有两个矩形槽(16)，所述插块(15)插设在矩形槽(16)内，所述弧形板(14)上固接有固定框(17)，所述固定框(17)的顶部固接有两个第二导向杆(18)，所述第二导向杆(18)的表面滑动连接有升降板(19)，所述升降板(19)与固定框(17)之间固接有两个第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)套设在第二导向杆(18)的外侧，所述升降板(19)的底部固接有插柱(21)，所述插柱(21)滑动贯穿固定框(17)，所述安装座(3)上固接有位于固定框(17)内的连接板(22)，所述连接板(22)上开设有插槽(23)，所述插柱(21)插设在插槽(23)内。

2.根据权利要求1所述的一种具有扭力调节功能的螺母紧固装置，其特征在于：所述电动紧螺母工具主体(1)和松紧旋钮(2)上设有调节组件，所述调节组件包括固接在电动紧螺母工具主体(1)上的支架板(24)，所述支架板(24)上固接有电机(25)，所述电机(25)的输出轴固接有转轴(26)，所述支架板(24)上固接有固定板(27)，所述转轴(26)的顶端与固定板(27)通过轴承转动连接，所述转轴(26)的表面固接有圆形齿轮(28)，所述松紧旋钮(2)的表面固接有环形齿轮(29)，所述圆形齿轮(28)与环形齿轮(29)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种具有扭力调节功能的螺母紧固装置，其特征在于：所述安装座(3)的内壁开设有四个定位槽(30)，所述套筒(4)的顶端内壁固接有四个定位条(31)，所述定位条(31)滑动连接在定位槽(30)内。

4.根据权利要求3所述的一种具有扭力调节功能的螺母紧固装置，其特征在于：所述第一移动板(6)上开设有两个第一圆孔(32)，所述第一导向杆(5)贯穿第一圆孔(32)。

5.根据权利要求4所述的一种具有扭力调节功能的螺母紧固装置，其特征在于：所述安装座(3)上开设有两个第一矩形口(33)，所述移动柱(10)滑动贯穿第一矩形口(33)。

6.根据权利要求5所述的一种具有扭力调节功能的螺母紧固装置，其特征在于：所述套筒(4)的顶端开设有圆角(34)，所述圆角(34)与弧形块(12)的弧面相适配。

7.根据权利要求6所述的一种具有扭力调节功能的螺母紧固装置，其特征在于：所述安装座(3)上开设有两个通口(35)，所述插块(15)滑动贯穿通口(35)。

8.根据权利要求7所述的一种具有扭力调节功能的螺母紧固装置，其特征在于：所述升降板(19)上开设有两个第二圆孔(36)，所述第二导向杆(18)贯穿第二圆孔(36)。

9.根据权利要求8所述的一种具有扭力调节功能的螺母紧固装置，其特征在于：所述固定框(17)上开设有第二矩形口(37)，所述插柱(21)滑动贯穿第二矩形口(37)。

10.根据权利要求9所述的一种具有扭力调节功能的螺母紧固装置，其特征在于：所述第一移动板(6)上固接有压板(38)，所述升降板(19)上固接有拉板(39)。

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