CN114927993A - 一种电力工程电线装配用剥线装置 - Google Patents

一种电力工程电线装配用剥线装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电线装配领域,尤其涉及一种电力工程电线装配用剥线装置。本发明要解决的技术问题是提供一种可以完整、彻底地对电线进行剥线,能够确保电线切面的平整的电力工程电线装配用剥线装置。一种电力工程电线装配用剥线装置,包括有底座、固定座、固定环轨架、动力推动组件等;底座顶部固接有固定座,底座和固定座之间固接有固定环轨架,底座和固定座之间设有动力推动组件。部升座和顶部弧形定位座固定住电线,同时固定板带动滑动杆和环形切刀转动,使得环形切刀一边转动一边切割电线上的保护层,从而能够彻底切断电线上的保护层,使得电线与切断的保护层完全分离。

Description

一种电力工程电线装配用剥线装置
技术领域
本发明涉及电线装配领域,尤其涉及一种电力工程电线装配用剥线装置。
背景技术
电线是用于传输电能的导线,电线主要由铜线和保护层组成,保护层包裹着铜线,其中铜线为导体,保护层起绝缘、保护的作用,电线已经成为了我们生活中不可缺少的一部分,在使用电线进行装配时,需要将电线一端的保护层剥开,使内部的铜线露出,再连接两根露出的铜线,完成电线的装配。
目前,在对电线进行剥线时,需要工人一只手拿着电线,另一只手拿着切刀,用切刀绕着电线上的保护层进行切割,再拔出切割后的保护层,将这部分保护层从电线上剥离,操作繁琐,人工长时间手持电线进行剥线,导致人的手部疲劳,从而导致手部容易被切刀割伤,同时手部疲劳还会导致将电线割歪,从而导致电线的切面不平整,影响电线的美观,不便于电线的后期使用;并且不方便对电线一端进行限位,然后限定被剥线长度。
发明内容
为了克服人工剥线不方便对电线进行固定,同时会导致电线的切面不平整、不完全,影响电线的美观的缺点,本发明的技术问题提供一种可以完整、彻底地对电线进行剥线,能够确保电线切面平整的电力工程电线装配用剥线装置。
本发明的技术实施方案是:一种电力工程电线装配用剥线装置,包括有底座、固定座、固定环轨架、动力推动组件、轨道旋转组件和剥线组件,底座顶部固接有固定座,底座和固定座之间固接有固定环轨架,底座和固定座之间设有动力推动组件,动力推动组件上设有轨道旋转组件,轨道旋转组件上设有剥线组件。
可选地,动力推动组件包括有固定支板、伺服电机、转动环筒、固定圆槽盘、固定齿轮和固定凸架,底座和固定座之间固接有固定支板,固定支板上固接有伺服电机,固定支板上转动式连接有转动环筒,转动环筒位于伺服电机下方,转动环筒上固接有固定圆槽盘,伺服电机的输出轴和转动环筒上固接有固定齿轮,两个固定齿轮啮合,固定圆槽盘远离转动环筒的一侧固接有固定凸架。
可选地,轨道旋转组件包括有移动推杆、开槽滑板、固定板、固定圆杆和复位弹簧一,转动环筒内套有移动推杆,移动推杆同时穿过固定凸架和固定圆槽盘,且移动推杆与固定凸架接触,固定环轨架中部转动式连接有开槽滑板,开槽滑板远离固定支板的一侧固接有两块固定板,两块固定板呈对称设置,开槽滑板靠近固定支板的一侧固接有两根固定圆杆,两根固定圆杆呈对称设置,固定圆杆与固定圆槽盘滑动式连接,移动推杆上固接有复位弹簧一,复位弹簧一靠近固定支板的一端与转动环筒接触。
可选地,剥线组件包括有活动铰接杆、活动连杆、滑动杆、挤压弹簧和环形切刀,开槽滑板中部转动式连接有两根活动铰接杆,活动铰接杆一端与移动推杆之间转动式连接有活动连杆,固定板远离开槽滑板的一侧滑动式连接有两根滑动杆,滑动杆与固定板之间连接有两根挤压弹簧,两根滑动杆之间固接有一个环形切刀,两个环形切刀呈对称设置,环形切刀位于两根活动铰接杆之间。
可选地,还包括有铜线固定组件,铜线固定组件设于固定座上且与移动推杆连接,铜线固定组件包括有滑动支杆、固定凸杆、固定放置架、挤压升降杆、复位弹簧二和顶部弧形定位座,固定座上部滑动式连接有滑动支杆,滑动支杆下端与移动推杆远离固定环轨架的一端转动式连接,滑动支杆上端固接有固定凸杆,固定座远离滑动支杆的一侧固接有固定放置架,固定座远离滑动支杆的一侧滑动式连接有挤压升降杆,挤压升降杆同时与固定放置架滑动式连接,且挤压升降杆上端与固定凸杆底部接触,挤压升降杆与固定放置架之间连接有复位弹簧二,复位弹簧二套在挤压升降杆上,挤压升降杆下端固接有顶部弧形定位座。
可选地,还包括有底部夹紧组件,底部夹紧组件设于挤压升降杆上且与固定放置架连接,底部夹紧组件包括有固定下压齿条、活动相向齿轮、升降齿条和底部升座,挤压升降杆上固接有两根固定下压齿条,两根固定下压齿条呈对称设置,固定下压齿条与固定放置架滑动式连接,固定放置架外侧转动式连接有两个活动相向齿轮,固定下压齿条与活动相向齿轮啮合,固定放置架下部滑动式连接有两个升降齿条,活动相向齿轮与升降齿条啮合,活动相向齿轮位于升降齿条和固定下压齿条之间,两根升降齿条下端之间固接有底部升座,底部升座位于顶部弧形定位座正下方。
可选地,还包括有限位调节组件,限位调节组件设置在位于上方的固定板上,限位调节组件包括有安装板、调节槽杆、活动限位块、活动卡杆和复位弹簧三,位于上方的固定板顶部固接有安装板,位于上方的固定板上滑动式连接有调节槽杆,调节槽杆上开有若干个卡槽,调节槽杆下部转动式连接有活动限位块,活动限位块位于两个环形切刀一侧,安装板上滑动式连接有活动卡杆,活动卡杆位于调节槽杆上方,活动卡杆下端卡到调节槽杆上的其中一个卡槽上,活动卡杆与安装板之间连接有复位弹簧三。
本发明具有如下优点:
1、将电线放置在两个环形切刀之间,接着工人启动伺服电机逆转,带动固定板、滑动杆和环形切刀转动,使得环形切刀一边转动一边切割电线上的保护层,从而能够彻底切断电线上的保护层,工人再拉动电线朝远离固定支板的方向运动,使得电线与切断的保护层完全分离,切断的保护层会落到底座上,使剥线后的电线切面更加平整,实现了可以完整、彻底地对电线进行剥线的目的。
2、切割之前,将电线位于固定放置架、顶部弧形定位座和底部升座之间,移动推杆滑动支杆和固定凸杆朝靠近开槽滑板的方向运动,使得活动相向齿轮带动升降齿条和底部升座向上运动,使得底部升座和顶部弧形定位座固定住电线,以此确保电线被固定住,便于更好地对电线进行剥线,使剥线后的电线切面更加平整。
3、活动限位块可以调整在合适的位置对电线进行限位,然后限定被剥线的长度,当开槽滑板带动固定板转动时,固定板带动调节槽杆转动,由于电线不会转动,活动限位块也不会转动,避免电线受到损伤,便于后期正常使用电线。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明动力推动组件的部分立体结构示意图。
图4为本发明轨道旋转组件的部分立体结构示意图。
图5为本发明剥线组件的立体结构示意图。
图6为本发明铜线固定组件的部分立体结构示意图。
图7为本发明底部夹紧组件的立体结构示意图。
图8为本发明限位调节组件的立体结构示意图。
以上附图中:1:底座,2:固定座,3:固定环轨架,4:动力推动组件,41:固定支板,42:伺服电机,43:转动环筒,44:固定圆槽盘,45:固定齿轮,46:固定凸架,5:轨道旋转组件,51:移动推杆,52:开槽滑板,53:固定板,54:固定圆杆,511:复位弹簧一,6:剥线组件,61:活动铰接杆,62:活动连杆,63:滑动杆,64:挤压弹簧,65:环形切刀,7:铜线固定组件,71:滑动支杆,72:固定凸杆,73:固定放置架,74:挤压升降杆,741:复位弹簧二,75:顶部弧形定位座,8:底部夹紧组件,81:固定下压齿条,82:活动相向齿轮,83:升降齿条,84:底部升座,9:限位调节组件,91:安装板,92:调节槽杆,93:活动限位块,94:活动卡杆,95:复位弹簧三。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,在此不再详述。
实施例1
一种电力工程电线装配用剥线装置,如图1-5所示,包括有底座1、固定座2、固定环轨架3、动力推动组件4、轨道旋转组件5和剥线组件6,底座1顶部固接有固定座2,底座1和固定座2之间通过螺栓连接有固定环轨架3,底座1和固定座2之间设有动力推动组件4,动力推动组件4位于固定环轨架3一侧,动力推动组件4上设有轨道旋转组件5,轨道旋转组件5上设有剥线组件6,剥线组件6用于对电线进行剥皮。
动力推动组件4包括有固定支板41、伺服电机42、转动环筒43、固定圆槽盘44、固定齿轮45和固定凸架46,底座1和固定座2之间固接有固定支板41,固定支板41上固定安装有伺服电机42,固定支板41上转动式连接有转动环筒43,转动环筒43穿过固定支板41,转动环筒43位于伺服电机42下方,转动环筒43靠近固定环轨架3的一端固接有固定圆槽盘44,固定圆槽盘44上设有两个滑槽,伺服电机42的输出轴和转动环筒43上通过平键连接有固定齿轮45,两个固定齿轮45啮合,固定圆槽盘44远离转动环筒43的一侧固接有固定凸架46。
轨道旋转组件5包括有移动推杆51、开槽滑板52、固定板53、固定圆杆54和复位弹簧一511,转动环筒43内套有移动推杆51,移动推杆51同时穿过固定凸架46和固定圆槽盘44,且移动推杆51与固定凸架46接触,固定环轨架3中部转动式连接有开槽滑板52,开槽滑板52呈竖直设置,开槽滑板52远离固定支板41的一侧焊接有两块固定板53,两块固定板53呈对称设置,开槽滑板52靠近固定支板41的一侧焊接有两根固定圆杆54,两根固定圆杆54呈对称设置,固定圆杆54远离固定板53的一端与固定圆槽盘44上的滑槽滑动式连接,移动推杆51上固接有复位弹簧一511,复位弹簧一511靠近固定支板41的一端与转动环筒43接触。
剥线组件6包括有活动铰接杆61、活动连杆62、滑动杆63、挤压弹簧64和环形切刀65,开槽滑板52中部转动式连接有两根活动铰接杆61,活动铰接杆61一端与移动推杆51之间转动式连接有活动连杆62,活动连杆62用于在移动推杆51和活动铰接杆61之间传动,固定板53远离开槽滑板52的一侧滑动式连接有两根滑动杆63,滑动杆63呈竖直设置,滑动杆63与固定板53之间通过挂钩连接有两根挤压弹簧64,两根滑动杆63之间固接有一个环形切刀65,环形切刀65用于切断电线上的保护层,两个环形切刀65呈对称设置,环形切刀65位于两根活动铰接杆61之间,活动铰接杆61用于推动两个环形切刀65朝相互靠近的方向运动。
首先,工人手持电线,将电线放置在两个环形切刀65之间,接着工人启动伺服电机42逆转,伺服电机42通过输出轴带动位于上方的固定齿轮45逆转,位于上方的固定齿轮45带动位于下方的固定齿轮45和转动环筒43顺转,转动环筒43带动固定圆槽盘44和固定凸架46顺转,固定凸架46推动移动推杆51朝靠近开槽滑板52的方向运动,移动推杆51带动活动连杆62摆动,活动连杆62带动两根活动铰接杆61朝相互靠近的方向摆动,使得活动铰接杆61推动两个环形切刀65朝相互靠近的方向运动,从而使得环形切刀65切割两个环形切刀65之间的电线上的保护层;然后转动环筒43带动固定圆槽盘44继续顺转,固定圆槽盘44带动固定圆杆54和开槽滑板52转动,开槽滑板52带动固定板53转动,固定板53带动滑动杆63和环形切刀65转动,使得环形切刀65一边转动一边切割电线上的保护层,从而能够彻底切断电线上的保护层,工人再拉动电线朝远离固定支板41的方向运动,使得电线与切断的保护层完全分离,切断的保护层会落到底座1上,实现了可以完整、彻底地对电线进行剥线的目的。
当两个环形切刀65之间的电线上的保护层被彻底切断后,工人控制伺服电机42顺转,伺服电机42通过输出轴带动位于上方的固定齿轮45顺转,位于上方的固定齿轮45带动位于下方的固定齿轮45和转动环筒43逆转,转动环筒43带动固定圆槽盘44和固定凸架46逆转,固定凸架46不再推动移动推杆51,复位弹簧一511会复位并带动移动推杆51朝远离开槽滑板52的方向运动,移动推杆51带动活动连杆62复位,活动连杆62带动活动铰接杆61复位,使得活动铰接杆61与环形切刀65分离,挤压弹簧64会复位,带动滑动杆63和环形切刀65复位,最后工人关闭伺服电机42。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图6和图7所示,还包括有铜线固定组件7,铜线固定组件7设于固定座2上且与移动推杆51连接,铜线固定组件7用于固定电线,便于更好地对电线进行剥线,铜线固定组件7包括有滑动支杆71、固定凸杆72、固定放置架73、挤压升降杆74、复位弹簧二741和顶部弧形定位座75,固定座2上部滑动式连接有滑动支杆71,滑动支杆71下端与移动推杆51远离固定环轨架3的一端转动式连接,滑动支杆71上端固接有固定凸杆72,滑动支杆71用于带动固定凸杆72朝靠近或远离开槽滑板52的方向运动,固定座2远离滑动支杆71的一侧焊接有固定放置架73,固定座2远离滑动支杆71的一侧滑动式连接有挤压升降杆74,挤压升降杆74同时与固定放置架73滑动式连接,且挤压升降杆74上端与固定凸杆72底部接触,固定凸杆72用于带动挤压升降杆74向下运动,挤压升降杆74与固定放置架73之间连接有复位弹簧二741,复位弹簧二741套在挤压升降杆74上,挤压升降杆74下端固接有顶部弧形定位座75,顶部弧形定位座75用于对电线进行限位。
还包括有底部夹紧组件8,底部夹紧组件8设于挤压升降杆74上且与固定放置架73连接,底部夹紧组件8用于固定电线,底部夹紧组件8包括有固定下压齿条81、活动相向齿轮82、升降齿条83和底部升座84,挤压升降杆74上焊接有两根固定下压齿条81,两根固定下压齿条81呈对称设置,固定下压齿条81与固定放置架73滑动式连接,固定放置架73外侧转动式连接有两个活动相向齿轮82,固定下压齿条81与活动相向齿轮82啮合,固定下压齿条81用于带动活动相向齿轮82转动,固定放置架73下部滑动式连接有两个升降齿条83,活动相向齿轮82与升降齿条83啮合,活动相向齿轮82用于带动升降齿条83向上或向下运动,活动相向齿轮82位于升降齿条83和固定下压齿条81之间,两根升降齿条83下端之间固接有底部升座84,底部升座84位于顶部弧形定位座75正下方,底部升座84用于对电线进行限位。
在对电线进行剥线之前,工人将电线放置两个环形切刀65之间,同时电线位于固定放置架73、顶部弧形定位座75和底部升座84之间,工人松开电线,当移动推杆51朝靠近开槽滑板52的方向运动时,移动推杆51带动滑动支杆71和固定凸杆72朝靠近开槽滑板52的方向运动,固定凸杆72带动挤压升降杆74和顶部弧形定位座75向下运动,挤压升降杆74带动固定下压齿条81向下运动,固定下压齿条81带动活动相向齿轮82顺转,活动相向齿轮82带动升降齿条83和底部升座84向上运动,使得底部升座84和顶部弧形定位座75固定住电线,以此确保电线被固定住,便于更好地对电线进行剥线,使剥线后的电线切面更加平整。
当移动推杆51朝远离开槽滑板52的方向运动时,移动推杆51带动滑动支杆71和固定凸杆72朝远离开槽滑板52的方向复位,固定凸杆72不再对挤压升降杆74进行挤压,复位弹簧二741会复位并带动挤压升降杆74和顶部弧形定位座75向上复位,挤压升降杆74带动固定下压齿条81向上复位,固定下压齿条81带动活动相向齿轮82逆转,活动相向齿轮82带动升降齿条83和底部升座84向下复位,使得底部升座84和顶部弧形定位座75松开电线,然后工人取出剥好线的电线。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图8所示,还包括有限位调节组件9,限位调节组件9设置在位于上方的固定板53上,限位调节组件9用于在合适的位置对电线进行限位,限位调节组件9包括有安装板91、调节槽杆92、活动限位块93、活动卡杆94和复位弹簧三95,位于上方的固定板53顶部焊接有安装板91,位于上方的固定板53上滑动式连接有调节槽杆92,调节槽杆92上开有若干个卡槽,调节槽杆92下部转动式连接有活动限位块93,活动限位块93用于对电线进行限位,活动限位块93位于两个环形切刀65一侧,安装板91上滑动式连接有活动卡杆94,活动卡杆94位于调节槽杆92上方,活动卡杆94下端卡到调节槽杆92上的其中一个卡槽上,活动卡杆94用于卡住调节槽杆92,活动卡杆94与安装板91之间通过挂钩连接有复位弹簧三95。
当对电线进行剥线时,电线上需要剥线的一端与活动限位块93接触,电线上处于活动限位块93和环形切刀65之间的部分就是需要剥线的部分,并且工人向上拉动活动卡杆94,使得活动卡杆94不再卡住调节槽杆92,工人根据需要剥线的长度拉动调节槽杆92移动到合适的位置,再松开活动卡杆94,复位弹簧三95会复位并带动活动卡杆94向下复位,使得活动卡杆94再次卡住调节槽杆92,从而使得活动限位块93在合适的位置对电线进行限位。当开槽滑板52带动固定板53转动时,固定板53带动调节槽杆92转动,由于电线不会转动,活动限位块93也不会转动,避免电线受到损伤,便于后期正常使用电线。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电力工程电线装配用剥线装置,其特征是:包括有底座(1)、固定座(2)、固定环轨架(3)、动力推动组件(4)、轨道旋转组件(5)和剥线组件(6),底座(1)顶部固接有固定座(2),底座(1)和固定座(2)之间固接有固定环轨架(3),底座(1)和固定座(2)之间设有动力推动组件(4),动力推动组件(4)上设有轨道旋转组件(5),轨道旋转组件(5)上设有剥线组件(6)。
2.按照权利要求1所述的一种电力工程电线装配用剥线装置,其特征是:动力推动组件(4)包括有固定支板(41)、伺服电机(42)、转动环筒(43)、固定圆槽盘(44)、固定齿轮(45)和固定凸架(46),底座(1)和固定座(2)之间固接有固定支板(41),固定支板(41)上固接有伺服电机(42),固定支板(41)上转动式连接有转动环筒(43),转动环筒(43)位于伺服电机(42)下方,转动环筒(43)上固接有固定圆槽盘(44),伺服电机(42)的输出轴和转动环筒(43)上固接有固定齿轮(45),两个固定齿轮(45)啮合,固定圆槽盘(44)远离转动环筒(43)的一侧固接有固定凸架(46)。
3.按照权利要求2所述的一种电力工程电线装配用剥线装置,其特征是:轨道旋转组件(5)包括有移动推杆(51)、开槽滑板(52)、固定板(53)、固定圆杆(54)和复位弹簧一(511),转动环筒(43)内套有移动推杆(51),移动推杆(51)同时穿过固定凸架(46)和固定圆槽盘(44),且移动推杆(51)与固定凸架(46)接触,固定环轨架(3)中部转动式连接有开槽滑板(52),开槽滑板(52)远离固定支板(41)的一侧固接有两块固定板(53),两块固定板(53)呈对称设置,开槽滑板(52)靠近固定支板(41)的一侧固接有两根固定圆杆(54),两根固定圆杆(54)呈对称设置,固定圆杆(54)与固定圆槽盘(44)滑动式连接,移动推杆(51)上固接有复位弹簧一(511),复位弹簧一(511)靠近固定支板(41)的一端与转动环筒(43)接触。
4.按照权利要求3所述的一种电力工程电线装配用剥线装置,其特征是:剥线组件(6)包括有活动铰接杆(61)、活动连杆(62)、滑动杆(63)、挤压弹簧(64)和环形切刀(65),开槽滑板(52)中部转动式连接有两根活动铰接杆(61),活动铰接杆(61)一端与移动推杆(51)之间转动式连接有活动连杆(62),固定板(53)远离开槽滑板(52)的一侧滑动式连接有两根滑动杆(63),滑动杆(63)与固定板(53)之间连接有两根挤压弹簧(64),两根滑动杆(63)之间固接有一个环形切刀(65),两个环形切刀(65)呈对称设置,环形切刀(65)位于两根活动铰接杆(61)之间。
5.按照权利要求4所述的一种电力工程电线装配用剥线装置,其特征是:还包括有铜线固定组件(7),铜线固定组件(7)设于固定座(2)上且与移动推杆(51)连接,铜线固定组件(7)包括有滑动支杆(71)、固定凸杆(72)、固定放置架(73)、挤压升降杆(74)、复位弹簧二(741)和顶部弧形定位座(75),固定座(2)上部滑动式连接有滑动支杆(71),滑动支杆(71)下端与移动推杆(51)远离固定环轨架(3)的一端转动式连接,滑动支杆(71)上端固接有固定凸杆(72),固定座(2)远离滑动支杆(71)的一侧固接有固定放置架(73),固定座(2)远离滑动支杆(71)的一侧滑动式连接有挤压升降杆(74),挤压升降杆(74)同时与固定放置架(73)滑动式连接,且挤压升降杆(74)上端与固定凸杆(72)底部接触,挤压升降杆(74)与固定放置架(73)之间连接有复位弹簧二(741),复位弹簧二(741)套在挤压升降杆(74)上,挤压升降杆(74)下端固接有顶部弧形定位座(75)。
6.按照权利要求5所述的一种电力工程电线装配用剥线装置,其特征是:还包括有底部夹紧组件(8),底部夹紧组件(8)设于挤压升降杆(74)上且与固定放置架(73)连接,底部夹紧组件(8)包括有固定下压齿条(81)、活动相向齿轮(82)、升降齿条(83)和底部升座(84),挤压升降杆(74)上固接有两根固定下压齿条(81),两根固定下压齿条(81)呈对称设置,固定下压齿条(81)与固定放置架(73)滑动式连接,固定放置架(73)外侧转动式连接有两个活动相向齿轮(82),固定下压齿条(81)与活动相向齿轮(82)啮合,固定放置架(73)下部滑动式连接有两个升降齿条(83),活动相向齿轮(82)与升降齿条(83)啮合,活动相向齿轮(82)位于升降齿条(83)和固定下压齿条(81)之间,两根升降齿条(83)下端之间固接有底部升座(84),底部升座(84)位于顶部弧形定位座(75)正下方。
7.按照权利要求6所述的一种电力工程电线装配用剥线装置,其特征是:还包括有限位调节组件(9),限位调节组件(9)设置在位于上方的固定板(53)上,限位调节组件(9)包括有安装板(91)、调节槽杆(92)、活动限位块(93)、活动卡杆(94)和复位弹簧三(95),位于上方的固定板(53)顶部固接有安装板(91),位于上方的固定板(53)上滑动式连接有调节槽杆(92),调节槽杆(92)上开有若干个卡槽,调节槽杆(92)下部转动式连接有活动限位块(93),活动限位块(93)位于两个环形切刀(65)一侧,安装板(91)上滑动式连接有活动卡杆(94),活动卡杆(94)位于调节槽杆(92)上方,活动卡杆(94)下端卡到调节槽杆(92)上的其中一个卡槽上,活动卡杆(94)与安装板(91)之间连接有复位弹簧三(95)。
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