CN115324061A - 一种建筑基坑浇筑用混凝土输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混凝土输送设备技术领域，尤其涉及一种建筑基坑浇筑用混凝土输送装置；其包括中心架以及连接在所述中心架侧壁上的若干侧边架，所述中心架与侧边架底侧设置有移动机构以及稳定机构；中心架上可以固定连接若干侧边架，混凝土输出装置在固定的一处输出混凝土，通过分料机构及多个输送件的配合，能够将混凝土同时输送到多处，降低混凝土输出装置调整次数，提高浇筑效率；且混凝土浇筑过程中，混凝土从高处的分料机构流出，经过倾斜设置的输送件平缓向下输送，避免混凝土在输送过程中出现离析情况，保证混凝土浇筑质量；同时让混凝土输出装置能够更大范围地覆盖基坑内的待浇筑处，降低施工难度。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土输送设备技术领域，尤其涉及一种建筑基坑浇筑用混凝土输送装置。
背景技术
随着城市建设步伐的进一步加快，深基坑、超深基坑工程发展迅速。基坑深度越来越大、基坑面积也越来越大，内支撑体系也越来越复杂，基坑周围作业空间狭小，基坑内施工也受到各道内支撑梁影响；现有技术一般采用混凝土泵车进行混凝土浇筑，但当基坑面积大、深度较大时，泵送浇筑方法在混凝土浇筑过程中，泵管移动范围难以全面覆盖待浇筑筏板，导致施工困难；高落差混凝土垂直输送方式容易造成混凝土离析，影响施工质量；且一个混凝土泵车仅可对一个处进行浇筑，需要不断地移动泵车进行浇筑，影响施工效率。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，发明提供了一种建筑基坑浇筑用混凝土输送装置，其解决了现有技术中建筑基坑在浇筑时，施工困难、难以保证施工质量且施工效率不高的问题。
根据发明的实施例，一种建筑基坑浇筑用混凝土输送装置，其包括中心架以及连接在所述中心架侧壁上的若干侧边架，所述中心架与侧边架底侧设置有移动机构以及稳定机构；
所述侧边架顶侧均固定连接有倾斜设置的输送件，所述输送件较高的一端朝向所述中心架，所述中心架顶侧设置分料机构，所述分料机构与所有所述输送件较高的一端连通，所述分料机构与每个所述输送件的连通处均设置有开关机构。
本实施例中，在进行浇筑前，在基坑内将中心架及侧边架组装完成；控制泵车或其他混凝土输出装置的输出口置于中心架顶侧的分料机构上，并向分料机构内输送混凝土；分料机构能够将其内的混凝土同时向若干侧边架上的输送件输送，输送件倾斜设置，较高的一端与分料机构连通，较低的一端朝向待浇筑处，分料机构输出的混凝土在重力的影响下通过输送件向待浇筑处输送；中心架上可以固定连接若干侧边架，混凝土输出装置在固定的一处输出混凝土，通过分料机构及多个输送件的配合，能够将混凝土同时输送到多处，降低混凝土输出装置调整次数，提高浇筑效率；且分料机构上的开关机构能够对分料机构与输送件连通处进行单独的开合，根据浇筑情况实时控制混凝土的浇筑；且混凝土浇筑过程中，混凝土从高处的分料机构流出，经过倾斜设置的输送件平缓向下输送，避免混凝土在输送过程中出现离析情况，保证混凝土浇筑质量；同时让混凝土输出装置能够更大范围地覆盖基坑内的待浇筑处，降低施工难度；中心架及侧边架底侧的移动机构能够方便装置整体的移动，稳定机构能够方便将中心架及侧边架稳定置于地面上。
进一步地，所述中心架与所述侧边架底侧均包括底板，所述底板顶侧固定连接有若干组装在一起的支撑件，所述底板底侧固定连接有若干移动轮。
进一步地，所述稳定机构包括升降设置在所述底板下方的触地板。
进一步地，所述底板上固定安装有第一伸缩件，所述第一伸缩件的伸缩端与所述触地板固定连接。
进一步地，所述触地板底侧固定连接有若干插地杆。
进一步地，所述支撑件为格构式支撑架，所述中心架为方柱状，所述侧边架为三角板状。
进一步地，所述中心架包括一个，所述中心架四侧边均固定连接有一个所述侧边架。
进一步地，所述分料机构包括顶侧设置有开口的桶体，所述桶体侧壁开设有若干开孔，所述开孔处设置有向下倾斜的滑槽。
进一步地，所述开关机构包括固定连接在桶体上的第二伸缩件，所述第二伸缩件伸缩端固定连接有对所述开孔开合的开关板。
进一步地，所述输送件为溜槽。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
中心架上可以固定连接若干侧边架，混凝土输出装置在固定的一处输出混凝土，通过分料机构及多个输送件的配合，能够将混凝土同时输送到多处，降低混凝土输出装置调整次数，提高浇筑效率；且混凝土浇筑过程中，混凝土从高处的分料机构流出，经过倾斜设置的输送件平缓向下输送，避免混凝土在输送过程中出现离析情况，保证混凝土浇筑质量；同时让混凝土输出装置能够更大范围地覆盖基坑内的待浇筑处，降低施工难度。
附图说明
图1为本发明实施例建筑基坑浇筑用混凝土输送装置的总体结构示意图；
图2为图1中A处的剖面结构示意图；
图3为图2另一种状态的结构示意图(触地板下降时)；
图4为本发明实施例中心架的结构示意图；
图5为本发明实施例侧边架的结构示意图；
图6为本发明实施例底板的俯视结构图；
图7为本发明实施例建筑基坑浇筑用混凝土输送装置仰视结构图；
图8为图7中B处的放大示意图；
图9为本发明实施例支撑件的结构示意图；
图10为本发明实施例分料机构的结构示意图；
图11为本发明实施例分料机构的剖面结构示意图；
上述附图中：10、支撑件；100、中心架；110、分料机构；200、侧边架；210、输送件；12、底板；13、第一伸缩件；14、移动轮；21、触地板；22、插地杆；111、桶体；112、滑槽；113、第二伸缩件；114、开关板；115、凸起。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一并参照图1～图11，本实施例提供了一种建筑基坑浇筑用混凝土输送装置，其包括中心架100以及连接在中心架100侧壁上的若干侧边架200，中心架100与侧边架200底侧设置有移动机构以及稳定机构；
侧边架200顶侧均固定连接有倾斜设置的输送件210，输送件210较高的一端朝向中心架100，中心架100顶侧设置分料机构110，分料机构110与所有输送件210较高的一端连通，分料机构110与每个输送件210的连通处均设置有开关机构。
本实施例中，在进行浇筑前，在基坑内将中心架100及侧边架200组装完成；控制泵车或其他混凝土输出装置的输出口置于中心架100顶侧的分料机构110上，并向分料机构110内输送混凝土；分料机构110能够将其内的混凝土同时向若干侧边架200上的输送件210输送，输送件210倾斜设置，较高的一端与分料机构110连通，较低的一端朝向待浇筑处，分料机构110输出的混凝土在重力的影响下通过输送件210向待浇筑处输送；中心架100上可以固定连接若干侧边架200，混凝土输出装置在固定的一处输出混凝土，通过分料机构110及多个输送件210的配合，能够将混凝土同时输送到多处，降低混凝土输出装置调整次数，提高浇筑效率；且分料机构110上的开关机构能够对分料机构110与输送件210连通处进行单独的开合，根据浇筑情况实时控制混凝土的浇筑；且混凝土浇筑过程中，混凝土从高处的分料机构110流出，经过倾斜设置的输送件210平缓向下输送，避免混凝土在输送过程中出现离析情况，保证混凝土浇筑质量；同时让混凝土输出装置能够更大范围地覆盖基坑内的待浇筑处，降低施工难度；中心架100及侧边架200底侧的移动机构能够方便装置整体的移动，稳定机构能够方便将中心架100及侧边架200稳定置于地面上。
优选地，中心架100与侧边架200底侧均包括底板12，底板12顶侧固定连接有若干组装在一起的支撑件10，底板12底侧固定连接有若干移动轮14。
其中，如图1～图9所示，中心架100及侧边架200均可以通过底板12上固定连接的移动轮14进行移动，具体的，移动轮14可以采用现有技术中的万向轮；更具体的，侧边架200底侧的底板12可以由若干块方形板组装而成。
优选地，稳定机构包括升降设置在底板12下方的触地板21；底板12上固定安装有第一伸缩件13，第一伸缩件13的伸缩端与触地板21固定连接；触地板21底侧固定连接有若干插地杆22。
其中，如图1～图8所示，底板12上固定设置的第一伸缩件13带动触地板21进行升降，装置在使用前，锁定底板12上的万向轮，控制第一伸缩件13伸缩端伸出，带动触地板21与地面接触，增加装置与地面的接触面积，让装置整体稳定置于地面上；当触地板21上设置有插地杆22时，插地杆22直接插入地面内，进一步提高装置使用时的稳定性；具体的，本实施例装置的移动可以借助现有技术中的拖车，将拖车与装置连接，通过拖车移动装置，也可以直接在底板12上安装能自行走的移动机构。
优选地，支撑件10为格构式支撑架，中心架100为方柱状，侧边架200为三角板状。
其中，如图1、图4、图5以及图9所示，支撑件10直接采用现有技术中的格构式支撑架，能够十分方便地进行组装和拆卸，具体的组装方式和拆卸方式均可以参考现有技术，组装完成的中心架100和侧边架200稳定可靠。
优选地，中心架100包括一个，中心架100四侧边均固定连接有一个侧边架200。
其中，如图1、图6和图7所示，装置整体呈一个十字形结构，能够同时对四个浇筑处进行浇筑；具体的，中心架100及侧边架200的数量、高度均可以根据实际情况自行设置；且侧边架200的底侧长度、顶侧倾斜角度也根据施工现场的需求进行调整。
优选地，分料机构110包括顶侧设置有开口的桶体111，桶体111侧壁开设有若干开孔，开孔处设置有向下倾斜的滑槽112。
其中，如图1、图4、图10以及图11所示，混凝土从桶体111顶侧的开口进入桶体111，之后通过开孔流向外侧的滑槽112，通过滑槽112将混凝土向输送件210输送；具体的，桶体111内固定设置有锥形凸起115，促使桶体111内的混凝土向滑槽112流通，避免混凝土沉积在桶体111底部。
优选地，开关机构包括固定连接在桶体111上的第二伸缩件113，第二伸缩件113伸缩端固定连接有对开孔开合的开关板114。
其中，如图1、图4、图10以及图11所示，第二伸缩件113的伸缩端伸出时，控制与桶体111内侧壁抵触的开关板114向上移动，让桶体111内部与滑槽112连通；第二伸缩件113的伸缩端回缩时，控制开关板114向下移动，关闭桶体111内部与滑槽112的连通；具体的，上述第一伸缩件13与第二伸缩件113均可以选用现有技术中的电动伸缩杆、气缸等伸缩设备。
优选地，输送件210为溜槽。
其中，如图1和图5所示，输送件210为倾斜设置在侧边架200顶侧的溜槽，内面光滑，混凝土能自动溜下，具体的，输送件210也可以采用现有技术中的管状输送结构。
相比于现有技术，本发明的中心架100上可以固定连接若干侧边架200，混凝土输出装置在固定的一处输出混凝土，通过分料机构110及多个输送件210的配合，能够将混凝土同时输送到多处，降低混凝土输出装置调整次数，提高浇筑效率；且混凝土浇筑过程中，混凝土从高处的分料机构110流出，经过倾斜设置的输送件210平缓向下输送，避免混凝土在输送过程中出现离析情况，保证混凝土浇筑质量；同时让混凝土输出装置能够更大范围地覆盖基坑内的待浇筑处，降低施工难度。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种建筑基坑浇筑用混凝土输送装置，其特征在于，包括中心架以及连接在所述中心架侧壁上的若干侧边架，所述中心架与侧边架底侧设置有移动机构以及稳定机构；
所述侧边架顶侧均固定连接有倾斜设置的输送件，所述输送件较高的一端朝向所述中心架，所述中心架顶侧设置分料机构，所述分料机构与所有所述输送件较高的一端连通，所述分料机构与每个所述输送件的连通处均设置有开关机构。
2.如权利要求1所述的一种建筑基坑浇筑用混凝土输送装置，其特征在于，所述中心架与所述侧边架底侧均包括底板，所述底板顶侧固定连接有若干组装在一起的支撑件，所述底板底侧固定连接有若干移动轮。
3.如权利要求2所述的一种建筑基坑浇筑用混凝土输送装置，其特征在于，所述稳定机构包括升降设置在所述底板下方的触地板。
4.如权利要求3所述的一种建筑基坑浇筑用混凝土输送装置，其特征在于，所述底板上固定安装有第一伸缩件，所述第一伸缩件的伸缩端与所述触地板固定连接。
5.如权利要求4所述的一种建筑基坑浇筑用混凝土输送装置，其特征在于，所述触地板底侧固定连接有若干插地杆。
6.如权利要求2所述的一种建筑基坑浇筑用混凝土输送装置，其特征在于，所述支撑件为格构式支撑架，所述中心架为方柱状，所述侧边架为三角板状。
7.如权利要求6所述的一种建筑基坑浇筑用混凝土输送装置，其特征在于，所述中心架包括一个，所述中心架四侧边均固定连接有一个所述侧边架。
8.如权利要求1所述的一种建筑基坑浇筑用混凝土输送装置，其特征在于，所述分料机构包括顶侧设置有开口的桶体，所述桶体侧壁开设有若干开孔，所述开孔处设置有向下倾斜的滑槽。
9.如权利要求8所述的一种建筑基坑浇筑用混凝土输送装置，其特征在于，所述开关机构包括固定连接在桶体上的第二伸缩件，所述第二伸缩件伸缩端固定连接有对所述开孔开合的开关板。
10.如权利要求8所述的一种建筑基坑浇筑用混凝土输送装置，其特征在于，所述输送件为溜槽。
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