CN115319860A - 木制品加工用的紧急制动报警装置及其报警方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了木制品加工用的紧急制动报警装置及其报警方法，涉及机加工制动报警装置结构领域，包括基板，基板的顶侧通过多个支撑柱固定安装有操作台板，基板的顶侧安装有直线滑轨和固定座，所述固定座上转动安装有转动杆，转动杆的顶端通过主转轴转动安装有锯片。本发明中，木材原料放置在操作台板上并推动滑至门字形结构内，当发生紧急情况时，通过按压紧急制动按钮或光栅，使锯片向操作台板的底侧移动并与驱动机构相分离，于此同时制动单元制动锯片使其停止转动，报警器同步发出警报，完成主动防护，从而有效降低肢体被卡住的风险，从主动防护和被动防护两方面实现对肢体等更好的保护。

Description

木制品加工用的紧急制动报警装置及其报警方法

技术领域

本发明中涉及机加工制动报警装置结构领域，特别涉及木制品加工用的紧急制动报警装置及其报警方法。

背景技术

木制品加工一般通过手工或各种加工设备达到直接改变木质原材料的形状、尺寸、形态或性质，而加工成符合技术要求的木制品的一系列工作的组合，称为木制品成型加工的工艺过程，在进行木制品加工时，一般要先对木材原料进行切割分段，形成独立小块，再进行后续加工，切割工作通常由人工在锯床上操作，在遇到突发情况时需要紧急制动。

现有技术中，在进行紧急制动时，一般是通过按下紧急制动按钮，使锯片停止运转，停止继续切割，而在发生肢体误靠近锯片等情况时，单纯的锯片停止转动可能会使部分肢体卡住而无法取出，造成二次伤害，还具有一定的不足，因此我们公开了木制品加工用的紧急制动报警装置及其报警方法来满足人们的需求。

发明内容

本申请的目的在于提供木制品加工用的紧急制动报警装置及其报警方法，以解决上述背景技术中提出的在进行紧急制动时，一般是通过按下紧急制动按钮，使锯片停止运转，停止继续切割，而在发生肢体误靠近锯片等情况时，单纯的锯片停止转动可能会使部分肢体卡住而无法取出，造成二次伤害，还具有一定的不足的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：木制品加工用的紧急制动报警装置，包括基板，所述基板的顶侧通过多个支撑柱固定安装有操作台板，所述基板的顶侧安装有直线滑轨和固定座，所述固定座上转动安装有转动杆，所述转动杆的顶端通过主转轴转动安装有锯片，所述操作台板的顶面开设有条形避让孔，所述锯片与所述条形避让孔相匹配，所述锯片的一侧安装有驱动所述锯片转动的驱动机构，所述转动杆位于中部位置的一侧通过转动轴转动安装有连杆，所述连杆的一侧安装有制动单元，所述连杆的底端转动安装有滑块，所述滑块滑动安装在所述直线滑轨上，所述滑块的一侧安装有推动所述滑块滑动的推拉单元，所述操作台板的顶面安装有四个限位柱，四个所述限位柱之间安装有三个隔板并形成门字形结构，所述门字形结构位于所述锯片的外侧且包裹所述锯片，所述操作台板的顶侧位于所述门字形结构的一侧安装有报警器，其中两个所述限位柱的一侧均滑动安装有光栅，两个所述光栅的底端安装有限位杆，所述操作台板的底侧安装有控制器，所述基板的顶侧安装有紧急制动按钮，所述紧急制动按钮、光栅、报警器、驱动机构均与所述控制器电性连接。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述操作台板的底侧，所述主转轴和所述驱动电机的电机输出轴上均套接安装有齿轮，两个所述齿轮相啮合。

优选的，所述主转轴上固定套接有右固定块，所述锯片套设在所述主转轴上且位于所述右固定块的一侧，所述主转轴的一端外侧壁上开设有螺纹，所述螺纹上螺接安装有左固定块，所述右固定块和所述左固定块相互靠近的一侧与所述锯片的两侧相匹配。

优选的，制动单元包括制动盘，所述制动盘的截面呈山字形，所述制动盘滑动套设在所述主转轴上，所述制动盘的一侧与所述锯片的一侧相匹配，另一侧安装有驱动所述制动盘滑动的驱动单元，所述制动盘的一侧内壁上安装有弹性单元。

优选的，所述驱动单元包括锁紧驱动杆，所述锁紧驱动杆的一端安装在所述连杆的一侧，所述锁紧驱动杆的一侧为楔形面，所述楔形面与所述制动盘的一侧相匹配。

优选的，所述弹性单元包括弹簧，所述弹簧套设在所述主转轴上，所述弹簧的一端安装在所述右固定块上远离所述锯片的一侧，另一端安装在所述制动盘的一侧内壁上。

优选的，所述锁紧驱动杆呈弧形结构，且所述弧形结构的圆心位于所述转动轴的轴线上。

优选的，所述推拉单元包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装在所述基板的顶侧，所述电动伸缩杆的伸长端安装在所述滑块的一侧，所述电动伸缩杆的伸长方向与所述直线滑轨的滑动方向相平行。

优选的，所述基板的顶侧安装有阻尼器，所述阻尼器的一端安装在所述滑块的一侧，所述阻尼器与所述电动伸缩杆相互平行。

优选的，木制品加工用的紧急制动报警装置的报警方法，该方法包括：

S1、通过按压紧急制动按钮并传输信号至控制器，进而使驱动机构停止工作，同时推拉单元工作并拉动滑块沿直线滑轨向远离固定座的一侧滑动，从而使连杆拉动转动杆转动，使锯片向操作台板的底侧移动并与驱动机构相分离，于此同时制动单元制动锯片使其停止转动，报警器同步发出警报，完成主动防护；

S2、限位杆与操作台板之间的距离为木材原料可进入门字形机构的最大高度，在手持木材时，限位杆可在一定程度上阻挡肢体等进入门字形机构内，若肢体等误经限位杆的上侧进入门字形机构内，则光栅发出是信号被切断并传输至控制器，继而使锯片停止转动并退至操作台板的底侧，防止事故发生，报警器同步发出警报，完成被动防护。

综上，本发明的技术效果和优点：

1、本发明中，木材原料放置在操作台板上并推动滑至门字形结构内，当发生紧急情况时，通过按压紧急制动按钮或光栅，使锯片向操作台板的底侧移动并与驱动机构相分离，于此同时制动单元制动锯片使其停止转动，报警器同步发出警报，完成主动防护，从而有效降低肢体被卡住的风险，从主动防护和被动防护两方面实现对肢体等更好的保护。

2、本发明中，通过驱动电机的设置，驱动电机驱动齿轮转动，并在啮合作用下，使另外一个齿轮和主转轴发生转动，实现使锯片转动的功能，当在发生紧急情况时，转动杆转动，使锯片向操作台板的底侧转动，两个齿轮相互分离，更好的使锯片失去动力而停止转动。

3、本发明中，通过锁紧驱动杆的设置，当转动杆向下转动时，主转轴与连杆的一侧相靠近，锁紧驱动杆插入转动杆与制动盘之间位置，在此过程中，楔形面逐渐推动制动盘的一侧，实现驱动功能，锁紧驱动杆呈弧形结构，且弧形结构的圆心位于转动轴的轴线上，使锁紧驱动杆可以与转动轴保持同步转动，且在转动过程中，锁紧驱动杆与主转轴的距离保持不变使楔形面逐步推动制动盘。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明局部剖切结构示意图；

图3为本发明另一视角局部立体结构示意图；

图4为本发明中齿轮区域的局部立体结构示意图；

图5为本发明中锁紧驱动杆区域局部立体结构示意图；

图6为本发明中主转轴区域局部剖切结构示意图。

图中：1、基板；2、支撑柱；3、操作台板；4、限位柱；5、隔板；6、锯片；7、报警器；8、光栅；9、限位杆；10、驱动电机；11、控制器；12、转动杆；13、固定座；14、直线滑轨；15、滑块；16、阻尼器；17、电动伸缩杆；18、主转轴；19、左固定块；20、连杆；21、锁紧驱动杆；22、电机输出轴；23、齿轮；24、制动盘；25、转动轴；26、右固定块；27、弹簧；28、紧急制动按钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-6所示的木制品加工用的紧急制动报警装置，包括基板1，基板1的顶侧通过多个支撑柱2固定安装有操作台板3，基板1的顶侧安装有直线滑轨14和固定座13，固定座13上转动安装有转动杆12，转动杆12的顶端通过主转轴18转动安装有锯片6，操作台板3的顶面开设有条形避让孔，锯片6与条形避让孔相匹配，锯片6的一侧安装有驱动锯片6转动的驱动机构，转动杆12位于中部位置的一侧通过转动轴25转动安装有连杆20，连杆20的一侧安装有制动单元，连杆20的底端转动安装有滑块15，滑块15滑动安装在直线滑轨14上，滑块15的一侧安装有推动滑块15滑动的推拉单元，操作台板3的顶面安装有四个限位柱4，四个限位柱4之间安装有三个隔板5并形成门字形结构，门字形结构位于锯片6的外侧且包裹锯片6，操作台板3的顶侧位于门字形结构的一侧安装有报警器7，其中两个限位柱4的一侧均滑动安装有光栅8，两个光栅8的底端安装有限位杆9，操作台板3的底侧安装有控制器11，基板1的顶侧安装有紧急制动按钮28，紧急制动按钮28、光栅8、报警器7、驱动机构均与控制器11电性连接。

基于以上机构，木材原料放置在操作台板3上并推动滑至门字形结构内，通过锯片6切割，在切割过程中，当发生紧急情况时，通过按压紧急制动按钮28并传输信号至控制器11，进而使驱动机构停止工作，同时推拉单元工作并拉动滑块15沿直线滑轨14向远离固定座13的一侧滑动，从而使连杆20拉动转动杆12转动，使锯片6向操作台板3的底侧移动并与驱动机构相分离，于此同时制动单元制动锯片6使其停止转动，报警器7同步发出警报，完成主动防护，限位杆9与操作台板3之间的距离为木材原料可进入门字形机构的最大高度，在手持木材时，限位杆9可在一定程度上阻挡肢体等进入门字形机构内，若肢体等误经限位杆9的上侧进入门字形机构内，则光栅8发出是信号被切断并传输至控制器11，继而使锯片6停止转动并退至操作台板3的底侧，防止事故发生，报警器7同步发出警报，完成被动防护，从而有效降低肢体被卡住的风险，从主动防护和被动防护两方面实现对肢体等更好的保护。

如图3和4所示，驱动机构包括驱动电机10，驱动电机10安装在操作台板3的底侧，主转轴18和驱动电机10的电机输出轴22上均套接安装有齿轮23，两个齿轮23相啮合，通过驱动电机10的设置，驱动电机10驱动齿轮23转动，并在啮合作用下，使另外一个齿轮23和主转轴18发生转动，实现使锯片6转动的功能，当在发生紧急情况时，转动杆12转动，使锯片6向操作台板3的底侧转动，两个齿轮23相互分离，更好的使锯片6失去动力而停止转动。

如图6所示，主转轴18上固定套接有右固定块26，锯片6套设在主转轴18上且位于右固定块26的一侧，主转轴18的一端外侧壁上开设有螺纹，螺纹上螺接安装有左固定块19，右固定块26和左固定块19相互靠近的一侧与锯片6的两侧相匹配，锯片6上开设有非圆形截面的孔，主转轴18上对应设有一端非圆形截面区域，锯片6的非圆形截面孔与主转轴18上的非圆形截面相匹配，通过左固定块19螺接转动并压合锯片6，使锯片6固定，便于快速拆装与更换。

如图5和6所示，制动单元包括制动盘24，制动盘24的截面呈山字形，制动盘24滑动套设在主转轴18上，制动盘24的一侧与锯片6的一侧相匹配，另一侧安装有驱动制动盘24滑动的驱动单元，制动盘24的一侧内壁上安装有弹性单元，通过制动盘24的设置，制动盘24可以沿主转轴18滑动和转动，当转动杆12向下转动时，主转轴18与连杆20的一侧相靠近，同时驱动单元推动制动盘24沿主转轴18滑动并靠近锯片6，增加锯片6的转动摩擦力，使锯片6停止转动，实现制动功能。

如图5和6所示，驱动单元包括锁紧驱动杆21，锁紧驱动杆21的一端安装在连杆20的一侧，锁紧驱动杆21的一侧为楔形面，楔形面与制动盘24的一侧相匹配，通过锁紧驱动杆21的设置，当转动杆12向下转动时，主转轴18与连杆20的一侧相靠近，锁紧驱动杆21插入转动杆12与制动盘24之间位置，在此过程中，楔形面逐渐推动制动盘24的一侧，实现驱动功能。

如图6所示，弹性单元包括弹簧27，弹簧27套设在主转轴18上，弹簧27的一端安装在右固定块26上远离锯片6的一侧，另一端安装在制动盘24的一侧内壁上，通过弹簧27的设置，在转动杆12向上转动时，弹簧27的弹力推动制动盘24远离锯片6，解除限制，使锯片6恢复转动自由。

如图5所示，锁紧驱动杆21呈弧形结构，且弧形结构的圆心位于转动轴25的轴线上，通过弧形结构的设置，使锁紧驱动杆21可以与转动轴25保持同步转动，且在转动过程中，锁紧驱动杆21与主转轴18的距离保持不变使楔形面逐步推动制动盘24。

如图3所示，推拉单元包括电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的一端固定安装在基板1的顶侧，电动伸缩杆17的伸长端安装在滑块15的一侧，电动伸缩杆17的伸长方向与直线滑轨14的滑动方向相平行，通过电动伸缩杆17的设置，电动伸缩杆17收缩时拉动滑块15沿直线滑轨14滑动，继而使连杆20拉动转动杆12转动，使锯片6向操作台板3的底侧移动并与驱动机构相分离，电动伸缩杆17伸长时，推动连杆20和转动杆12复位。

如图3所示，基板1的顶侧安装有阻尼器16，阻尼器16的一端安装在滑块15的一侧，阻尼器16与电动伸缩杆17相互平行，通过阻尼器16的设置，阻尼器16阻碍转动杆12快速复位，从而使锯片6以较慢的速度复位，保证安全复位。

木制品加工用的紧急制动报警装置的报警方法，该方法包括：

S1、通过按压紧急制动按钮28并传输信号至控制器11，进而使驱动机构停止工作，同时推拉单元工作并拉动滑块15沿直线滑轨14向远离固定座13的一侧滑动，从而使连杆20拉动转动杆12转动，使锯片6向操作台板3的底侧移动并与驱动机构相分离，于此同时制动单元制动锯片6使其停止转动，报警器7同步发出警报，完成主动防护；

S2、限位杆9与操作台板3之间的距离为木材原料可进入门字形机构的最大高度，在手持木材时，限位杆9可在一定程度上阻挡肢体等进入门字形机构内，若肢体等误经限位杆9的上侧进入门字形机构内，则光栅8发出是信号被切断并传输至控制器11，继而使锯片6停止转动并退至操作台板3的底侧，防止事故发生，报警器7同步发出警报，完成被动防护。

本发明工作原理：

木材原料放置在操作台板3上并推动滑至门字形结构内，通过锯片6切割，在切割过程中，当发生紧急情况时，通过按压紧急制动按钮28并传输信号至控制器11，进而使驱动机构停止工作，同时推拉单元工作并拉动滑块15沿直线滑轨14向远离固定座13的一侧滑动，从而使连杆20拉动转动杆12转动，使锯片6向操作台板3的底侧移动并与驱动机构相分离，于此同时制动单元制动锯片6使其停止转动，报警器7同步发出警报，完成主动防护，限位杆9与操作台板3之间的距离为木材原料可进入门字形机构的最大高度，在手持木材时，限位杆9可在一定程度上阻挡肢体等进入门字形机构内，若肢体等误经限位杆9的上侧进入门字形机构内，则光栅8发出是信号被切断并传输至控制器11，继而使锯片6停止转动并退至操作台板3的底侧，防止事故发生，报警器7同步发出警报，完成被动防护，从而有效降低肢体被卡住的风险，从主动防护和被动防护两方面实现对肢体等更好的保护。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.木制品加工用的紧急制动报警装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的顶侧通过多个支撑柱（2）固定安装有操作台板（3），所述基板（1）的顶侧安装有直线滑轨（14）和固定座（13），所述固定座（13）上转动安装有转动杆（12），所述转动杆（12）的顶端通过主转轴（18）转动安装有锯片（6），所述操作台板（3）的顶面开设有条形避让孔，所述锯片（6）与所述条形避让孔相匹配，所述锯片（6）的一侧安装有驱动所述锯片（6）转动的驱动机构；

所述驱动机构包括驱动电机（10），所述驱动电机（10）安装在所述操作台板（3）的底侧，所述主转轴（18）和所述驱动电机（10）的电机输出轴（22）上均套接安装有齿轮（23），两个所述齿轮（23）相啮合；

所述转动杆（12）位于中部位置的一侧通过转动轴（25）转动安装有连杆（20），所述连杆（20）的一侧安装有制动单元，所述连杆（20）的底端转动安装有滑块（15），所述滑块（15）滑动安装在所述直线滑轨（14）上，所述滑块（15）的一侧安装有推动所述滑块（15）滑动的推拉单元；所述操作台板（3）的顶面安装有四个限位柱（4），四个所述限位柱（4）之间安装有三个隔板（5）并形成门字形结构，所述门字形结构位于所述锯片（6）的外侧且包裹所述锯片（6）；

所述操作台板（3）的顶侧位于所述门字形结构的一侧安装有报警器（7），其中两个所述限位柱（4）的一侧均滑动安装有光栅（8），两个所述光栅（8）的底端安装有限位杆（9），所述操作台板（3）的底侧安装有控制器（11），所述基板（1）的顶侧安装有紧急制动按钮（28），所述紧急制动按钮（28）、光栅（8）、报警器（7）、驱动机构均与所述控制器（11）电性连接。

2.根据权利要求1所述的木制品加工用的紧急制动报警装置，其特征在于：所述主转轴（18）上固定套接有右固定块（26），所述锯片（6）套设在所述主转轴（18）上且位于所述右固定块（26）的一侧，所述主转轴（18）的一端外侧壁上开设有螺纹，所述螺纹上螺接安装有左固定块（19），所述右固定块（26）和所述左固定块（19）相互靠近的一侧与所述锯片（6）的两侧相匹配。

3.根据权利要求2所述的木制品加工用的紧急制动报警装置，其特征在于：制动单元包括制动盘（24），所述制动盘（24）的截面呈山字形，所述制动盘（24）滑动套设在所述主转轴（18）上，所述制动盘（24）的一侧与所述锯片（6）的一侧相匹配，另一侧安装有驱动所述制动盘（24）滑动的驱动单元，所述制动盘（24）的一侧内壁上安装有弹性单元。

4.根据权利要求3所述的木制品加工用的紧急制动报警装置，其特征在于：所述驱动单元包括锁紧驱动杆（21），所述锁紧驱动杆（21）的一端安装在所述连杆（20）的一侧，所述锁紧驱动杆（21）的一侧为楔形面，所述楔形面与所述制动盘（24）的一侧相匹配。

5.根据权利要求2或3所述的木制品加工用的紧急制动报警装置，其特征在于：所述弹性单元包括弹簧（27），所述弹簧（27）套设在所述主转轴（18）上，所述弹簧（27）的一端安装在所述右固定块（26）上远离所述锯片（6）的一侧，另一端安装在所述制动盘（24）的一侧内壁上。

6.根据权利要求4所述的木制品加工用的紧急制动报警装置，其特征在于：所述锁紧驱动杆（21）呈弧形结构，且所述弧形结构的圆心位于所述转动轴（25）的轴线上。

7.根据权利要求1所述的木制品加工用的紧急制动报警装置，其特征在于：所述推拉单元包括电动伸缩杆（17），所述电动伸缩杆（17）的一端固定安装在所述基板（1）的顶侧，所述电动伸缩杆（17）的伸长端安装在所述滑块（15）的一侧，所述电动伸缩杆（17）的伸长方向与所述直线滑轨（14）的滑动方向相平行。

8.根据权利要求7所述的木制品加工用的紧急制动报警装置，其特征在于：所述基板（1）的顶侧安装有阻尼器（16），所述阻尼器（16）的一端安装在所述滑块（15）的一侧，所述阻尼器（16）与所述电动伸缩杆（17）相互平行。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的木制品加工用的紧急制动报警装置的报警方法，其特征在于，该方法包括：

S1、通过按压紧急制动按钮（28）并传输信号至控制器（11），进而使驱动机构停止工作，同时推拉单元工作并拉动滑块（15）沿直线滑轨（14）向远离固定座（13）的一侧滑动，从而使连杆（20）拉动转动杆（12）转动，使锯片（6）向操作台板（3）的底侧移动并与驱动机构相分离，于此同时制动单元制动锯片（6）使其停止转动，报警器（7）同步发出警报，完成主动防护；

S2、限位杆（9）与操作台板（3）之间的距离为木材原料可进入门字形机构的最大高度，在手持木材时，限位杆（9）可在一定程度上阻挡肢体等进入门字形机构内，若肢体等误经限位杆（9）的上侧进入门字形机构内，则光栅（8）发出是信号被切断并传输至控制器（11），继而使锯片（6）停止转动并退至操作台板（3）的底侧，防止事故发生，报警器（7）同步发出警报，完成被动防护。

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