CN209668397U - 一种塑料薄膜生产中的边材收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料薄膜加工技术领域，且公开了一种塑料薄膜生产中的边材收集装置，包括传动箱，弧形板传动箱的内底部固定连接有电机，弧形板电机的输出轴末端固定套接有第一锥齿轮，弧形板传动箱两个相对的侧壁均开设有安装孔，两个弧形板安装孔的内部通过轴承共同转动连接有传动杆，弧形板传动杆的侧壁固定套接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，弧形板传动杆两个相对的侧壁均开设有方槽，两个弧形板方槽的内部均设置有调节机构，弧形板调节机构包括连接块，弧形板连接块与方槽滑动连接。本实用新型能够有效地避免塑料薄膜由于倾斜的拉扯力而影响其正常切割的问题，且便于将废材边由收卷机构上取下。

Description

一种塑料薄膜生产中的边材收集装置

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜加工技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜生产中的边材收集装置。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜。塑料薄膜的表面张力取决于塑料薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取决于薄膜材料本身的分子结构。塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等。塑料薄膜在进行切边后会有一条或者两条废材边产生，为了使切边机正常工作，需要将边材进行收集处理。

现有的对两条废材边进行收集的边材收集装置一般是通过两个电机分别带动两个收卷装置进行收卷，且电机和两个收卷装置的位置固定，当废材边的位置与收卷装置的位置不对应时，废材边被收卷装置收卷时会产生较大的倾斜，此时，废材边对被切割的塑料薄膜有倾斜的拉扯力，从而影响了塑料薄膜的正常切割。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中废材边对被切割的塑料薄膜有倾斜的拉扯力，从而影响了塑料薄膜的正常切割的问题，而提出的一种塑料薄膜生产中的边材收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料薄膜生产中的边材收集装置，包括传动箱，所述传动箱的内底部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定套接有第一锥齿轮，所述传动箱两个相对的侧壁均开设有安装孔，两个所述安装孔的内部通过轴承共同转动连接有传动杆，所述传动杆的侧壁固定套接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述传动杆两个相对的侧壁均开设有方槽，两个所述方槽的内部均设置有调节机构，所述调节机构包括连接块，所述连接块与方槽滑动连接，且连接块的顶部开设有多个均匀分布的卡槽，所述传动杆的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有卡块，所述卡块的一端贯穿安装槽并延伸至其中一个所述卡槽的内部，所述卡块的另一端固定连接有固定板，所述固定板靠近连接块的侧壁与安装槽的内侧壁之间共同固定连接有多个均匀分布的弹簧，两个所述连接块相远离的一端均设置有收卷机构，所述收卷机构包括固定块，所述固定块靠近传动杆的侧壁与连接块的侧壁固定连接，所述固定块远离传动杆的侧壁开设有截面为T型的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个对称设置的T型的滑块，两个所述滑块远离连接块的侧壁均固定连接有半圆环状的弧形板，所述滑槽的内部设置有用于驱动两个所述滑块运动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括双向丝杆，所述滑槽的内底部开设有截面为T型的转槽，所述转槽的内部转动连接有转盘，所述双向丝杆的一端延伸至转槽的内部并与转盘的顶部固定连接，所述双向丝杆的另一端贯穿滑槽并延伸至滑槽的外部，两个所述滑块分别与双向丝杆的两端螺纹连接。

优选的，所述双向丝杆延伸至滑槽外部的一端固定连接有操作杆。

优选的，所述固定板远离连接块的侧壁固定连接有把手。

优选的，所述卡块延伸至卡槽内部的一端固定连接有半球状的导向块。

优选的，所述连接块与固定块一体成型。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料薄膜生产中的边材收集装置，具备以下有益效果：

1、该塑料薄膜生产中的边材收集装置，通过设置两个收卷机构，将两个废材边分别与两个收卷机构上的弧形板绕接，启动电机，电机带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动杆和弧形板转动，完成对废材边的收卷，当废材边的位置与收卷机构的位置不对应时，通过把手将卡块与其中一个卡槽分离，左右移动连接块，调节两个收卷机构之间的距离，当两个收卷机构上的弧形板的距离适合收卷废材边时，将卡块与相应的卡槽卡接，使得收卷机构与废材边的位置相对应，废材边被收卷机构收卷时不会产生较大的倾斜，从而能够有效地避免塑料薄膜由于倾斜的拉扯力而影响其正常切割的问题。

2、该塑料薄膜生产中的边材收集装置，通过设置驱动机构，当需要将两个弧形板上的废材边取下时，通过操作杆转动双向丝杆，使两个滑块带动两个弧形板做相靠近的运动，弧形板与废材料之间产生间隙，从而便于将废材料由弧形板上取下。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效地避免塑料薄膜由于倾斜的拉扯力而影响其正常切割的问题，且便于将废材边由收卷机构上取下。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料薄膜生产中的边材收集装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料薄膜生产中的边材收集装置的收卷机构的结构示意图。

图中：1传动箱、2电机、3第一锥齿轮、4传动杆、5连接块、6卡槽、7卡块、8固定板、9弹簧、10固定块、11滑块、12弧形板、13双向丝杆、14转盘、15操作杆、16导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种塑料薄膜生产中的边材收集装置，包括传动箱1，传动箱1的内底部固定连接有电机2，电机2通过导线与外部电源电性连接，电机2与外部电源的连接关系为现有技术，电机2的输出轴末端固定套接有第一锥齿轮3，传动箱1两个相对的侧壁均开设有安装孔，两个安装孔的内部通过轴承共同转动连接有传动杆4，传动杆4的侧壁固定套接有与第一锥齿轮3相啮合的第二锥齿轮，传动杆4两个相对的侧壁均开设有方槽，两个方槽的内部均设置有调节机构，调节机构包括连接块5，连接块5与方槽滑动连接，且连接块5的顶部开设有多个均匀分布的卡槽6，传动杆4的侧壁开设有安装槽，安装槽的内部设置有卡块7，卡块7的一端贯穿安装槽并延伸至其中一个卡槽6的内部，卡块7的另一端固定连接有固定板8，固定板8靠近连接块5的侧壁与安装槽的内侧壁之间共同固定连接有多个均匀分布的弹簧9，两个连接块5相远离的一端均设置有收卷机构，收卷机构包括固定块10，固定块10靠近传动杆4的侧壁与连接块5的侧壁固定连接，固定块10远离传动杆4的侧壁开设有截面为T型的滑槽，滑槽的内部滑动连接有两个对称设置的T型的滑块11，两个滑块11远离连接块5的侧壁均固定连接有半圆环状的弧形板12，滑槽的内部设置有用于驱动两个滑块11运动的驱动机构。

驱动机构包括双向丝杆13，滑槽的内底部开设有截面为T型的转槽，转槽的内部转动连接有转盘14，双向丝杆13的一端延伸至转槽的内部并与转盘14的顶部固定连接，双向丝杆13的另一端贯穿滑槽并延伸至滑槽的外部，两个滑块11分别与双向丝杆13的两端螺纹连接，驱动机构用于驱动两个滑块11进行运动。

双向丝杆13延伸至滑槽外部的一端固定连接有操作杆15，操作杆15便于人们操作双向丝杆13。

固定板8远离连接块5的侧壁固定连接有把手，把手便于人们操作固定板8。

卡块7延伸至卡槽6内部的一端固定连接有半球状的导向块16，导向块16的侧壁与连接块5的侧壁相抵时，导向块16与连接块5为点接触，摩擦力小，且导向块16的弧形面起导向作用，便于卡块7插入卡槽6的内部，连接块5与固定块10一体成型。

本实用新型中，通过设置两个收卷机构，将两个废材边分别与两个收卷机构上的弧形板12绕接，启动电机2，电机2带动第一锥齿轮3、第二锥齿轮、传动杆4和弧形板12转动，完成对废材边的收卷，当废材边的位置与收卷机构的位置不对应时，通过把手将卡块7与其中一个卡槽6分离，弹簧9拉伸，左右移动连接块5，调节两个收卷机构之间的距离，当两个收卷机构上的弧形板12的距离适合收卷废材边时，松开把手，在弹簧9弹力的作用下，导向块16有两种状态，一种是导向块16带动卡块7插入其中一个卡槽6的内部并对连接块5进行限位，另一种是导向块16的侧壁与连接块5的侧壁相抵，继续移动连接块5，当导向块16与某一个卡槽6对应时，导向块16带动带动卡块7插入该卡槽6的内部并对连接块5进行限位，使得收卷机构与废材边的位置相对应，废材边被收卷机构收卷时不会产生较大的倾斜，从而能够有效地避免塑料薄膜由于倾斜的拉扯力而影响其正常切割的问题，通过设置驱动机构，当需要将两个弧形板12上的废材边取下时，通过操作杆15转动双向丝杆13，使两个滑块11带动两个弧形板12做相靠近的运动，弧形板12与废材料之间产生间隙，从而便于将废材料由弧形板12上取下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜生产中的边材收集装置，包括传动箱(1)，其特征在于，所述传动箱(1)的内底部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴末端固定套接有第一锥齿轮(3)，所述传动箱(1)两个相对的侧壁均开设有安装孔，两个所述安装孔的内部通过轴承共同转动连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的侧壁固定套接有与第一锥齿轮(3)相啮合的第二锥齿轮，所述传动杆(4)两个相对的侧壁均开设有方槽，两个所述方槽的内部均设置有调节机构，所述调节机构包括连接块(5)，所述连接块(5)与方槽滑动连接，且连接块(5)的顶部开设有多个均匀分布的卡槽(6)，所述传动杆(4)的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有卡块(7)，所述卡块(7)的一端贯穿安装槽并延伸至其中一个所述卡槽(6)的内部，所述卡块(7)的另一端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)靠近连接块(5)的侧壁与安装槽的内侧壁之间共同固定连接有多个均匀分布的弹簧(9)，两个所述连接块(5)相远离的一端均设置有收卷机构，所述收卷机构包括固定块(10)，所述固定块(10)靠近传动杆(4)的侧壁与连接块(5)的侧壁固定连接，所述固定块(10)远离传动杆(4)的侧壁开设有截面为T型的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个对称设置的T型的滑块(11)，两个所述滑块(11)远离连接块(5)的侧壁均固定连接有半圆环状的弧形板(12)，所述滑槽的内部设置有用于驱动两个所述滑块(11)运动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产中的边材收集装置，其特征在于，所述驱动机构包括双向丝杆(13)，所述滑槽的内底部开设有截面为T型的转槽，所述转槽的内部转动连接有转盘(14)，所述双向丝杆(13)的一端延伸至转槽的内部并与转盘(14)的顶部固定连接，所述双向丝杆(13)的另一端贯穿滑槽并延伸至滑槽的外部，两个所述滑块(11)分别与双向丝杆(13)的两端螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜生产中的边材收集装置，其特征在于，所述双向丝杆(13)延伸至滑槽外部的一端固定连接有操作杆(15)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产中的边材收集装置，其特征在于，所述固定板(8)远离连接块(5)的侧壁固定连接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产中的边材收集装置，其特征在于，所述卡块(7)延伸至卡槽(6)内部的一端固定连接有半球状的导向块(16)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产中的边材收集装置，其特征在于，所述连接块(5)与固定块(10)一体成型。