CN113860021A - 一种生产降噪铝扣板的生产线及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于铝扣板生产领域,具体涉及一种生产降噪铝扣板的生产线及其使用方法,包括底座和安装板,所述底座的上端固定连接有支架,所述支架上安装有电动机,所述电动机的输出轴贯穿支架且与支架转动连接,所述输出轴上固定连接限位板,所述限位板上固定连接有套辊,所述套辊的外部套接有铝板卷材,铝板卷材与限位板接触。本发明通过设计顶板、卡件、限位槽、限位销等部件,与套辊上的限位板配合可以对铝板卷材进行限位,防止铝板卷材在放卷时从套辊的移位,保证铝板卷材正常放卷,并且限位销的数量设计有多个,与限位销配合,使得卡件与限位板之间的距离可以调整,进而可以对不同宽度的铝板卷材进行限位。
Description
技术领域
本发明涉及铝扣板生产领域,具体为一种生产降噪铝扣板的生产线及其使用方法。
背景技术
降噪铝扣板与一般铝扣板的区别在于:降噪铝扣板表面为多孔结构,可吸收噪音,内部铺有无纺布等防尘吸音材料。降噪铝扣板生产流程大致为:铝卷放卷—展平—冲孔—裁切成片—折弯四边—立式检测—喷涂—清洗—铺无纺布—将无纺布与铝板刮平。
专利授权公告号CN207632171U提出一种铝卷放卷机,在铝卷放卷的过程中,铝卷由于没有被限位,很容易从放卷机构上移位,后续工序会受此影响,并且放卷时,铝卷松弛,会影响放卷的效率。因此,需对其进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产降噪铝扣板的生产线及其使用方法,解决了铝卷没被限位,很容易从放卷机构上移位,并且放卷时,铝卷松弛,会影响放卷的效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生产降噪铝扣板的生产线及其使用方法,包括底座和安装板,所述底座的上端固定连接有支架,所述支架上安装有电动机,所述电动机的输出轴贯穿支架且与支架转动连接,所述输出轴上固定连接限位板,所述限位板上固定连接有套辊,所述套辊的外部套接有铝板卷材,铝板卷材与限位板接触,所述支架的顶部固定连接有固定轴,所述固定轴的外部转动连接有顶板,所述顶板与支架接触,所述顶板远离固定轴的一端的内部滑动连接有卡件,所述卡件与铝板卷材接触,所述卡件上开设有多个均匀分布的限位槽,所述限位槽的内侧滑动连接有限位销,所述限位销贯穿顶板且与顶板滑动连接,所述顶板的内部通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有转钮,所述螺纹杆的另一端开设有环槽,所述螺纹杆的外部套接有弹簧,所述安装板的上端固定连接有连接座,所述连接座的内部转动连接有螺纹杆,所述安装板的下端转动连接有压辊,所述压辊与铝板卷材的表面接触。
优选的,所述安装板上固定连接有导向杆,所述导向杆贯穿顶板且与顶板滑动连接,所述导向杆的顶部固定连接有限位环。
优选的,所述连接座的内部通过螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓的尾端与环槽滑动连接。
优选的,所述弹簧的一端接触有转钮,所述弹簧的另一端接触有顶板。
优选的,所述顶板上开设有转动槽,所述转动槽的内部转动连接有固定轴。
优选的,所述固定轴的顶部固定连接有限位块,所述限位块与顶板接触。
一种生产降噪铝扣板的生产线的使用方法,包括以下步骤:
S1、铝板卷材限位:将铝板卷材套在套辊上,并且让铝板卷材的一端与限位板接触,然后顺时针转动顶板,顶板以固定轴为轴心顺时针转动九十度后停下,此时顶板与铝板卷材保持平行,将卡件插入到顶板内,并且使得卡件接触到铝板卷材的另一端,然后将限位销穿过顶板后滑动进入到卡件的其中一个限位槽内,此时铝板卷材的两端分别被限位板和卡件进行限位;
S2、铝板卷材放卷:启动电动机,电动机带动限位板转动,限位板带动套辊转动,套辊对铝板卷材进行辅助放卷。
优选的:在所述S1中当对不同宽度的铝板卷材调节限位时,可根据铝板卷材的宽度来决定限位销具体与卡件的其中某个限位槽进行配合,进而使得卡件与限位板之间的距离可以调整,可以对不同宽度的铝板卷材进行限位。
优选的:所述卡件对铝板卷材进行限位后,铝板卷材也对卡件进行限位。
优选的:在所述S2中铝板卷材放卷松紧调节时,根据铝板卷材放卷时的松紧程度来及时调整压辊的位置,只需转动转钮,转钮带动螺纹杆转动,螺纹杆通过与顶板的螺纹运动而产生位移,进而使得螺纹杆可以带动连接座向下移动,连接座可以带动安装板以及安装板上的压辊向下移动,进而使得螺纹杆可以带动连接座向下移动,连接座可以带动安装板以及安装板上的压辊向下移动,使得压辊可以让铝板卷材放卷时绷紧。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设计顶板、卡件、限位槽、限位销等部件,与套辊上的限位板配合可以对铝板卷材进行限位,防止铝板卷材在放卷时从套辊的移位,保证铝板卷材正常放卷,并且限位销的数量设计有多个,与限位销配合,使得卡件与限位板之间的距离可以调整,进而可以对不同宽度的铝板卷材进行限位。
2、本发明通过转动转钮来带动螺纹杆转动,螺纹杆通过与顶板的螺纹运动而产生位移,进而使得螺纹杆可以带动连接座向下移动,连接座可以带动安装板以及安装板上的压辊向下移动,使得压辊可以让铝板卷材放卷时绷紧,避免影响放卷的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的图1的A部结构放大图;
图3为本发明的图1的局部结构俯视图。
图中:1、底座;2、支架;3、电动机;4、限位板;5、套辊;6、铝板卷材;7、固定轴;8、顶板;9、转动槽;10、限位块;11、卡件;12、限位槽;13、限位销;14、螺纹杆;15、转钮;16、弹簧;17、环槽;18、安装板;19、连接座;20、限位螺栓;21、压辊;22、导向杆;23、限位环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种生产降噪铝扣板的生产线,包括底座1和安装板18,底座1的上端固定连接有支架2,支架2上安装有电动机3,电动机3的输出轴贯穿支架2且与支架2转动连接,输出轴上固定连接限位板4,限位板4上固定连接有套辊5,套辊5的外部套接有铝板卷材6,铝板卷材6与限位板4接触,支架2的顶部固定连接有固定轴7,固定轴7为半圆柱状,固定轴7的外部转动连接有顶板8,顶板8与支架2接触,顶板8远离固定轴7的一端的内部滑动连接有卡件11,卡件11与铝板卷材6接触,卡件11上开设有多个均匀分布的限位槽12,限位槽12的内侧滑动连接有限位销13,限位销13贯穿顶板8且与顶板8滑动连接,顶板8的内部通过螺纹连接有螺纹杆14,螺纹杆14的一端固定连接有转钮15,螺纹杆14的另一端开设有环槽17,螺纹杆14的外部套接有弹簧16,安装板18的上端固定连接有连接座19,连接座19的内部转动连接有螺纹杆14,安装板18的下端转动连接有压辊21,压辊21与铝板卷材6的表面接触。
请参阅图1、图2,安装板18上固定连接有导向杆22,导向杆22贯穿顶板8且与顶板8滑动连接,导向杆22的顶部固定连接有限位环23。通过导向杆22的设计,对安装板18的移动具有导向的作用。
请参阅图2,连接座19的内部通过螺纹连接有限位螺栓20,限位螺栓20的尾端与环槽17滑动连接。通过限位螺栓20的设计,与环槽17配合,便于连接座19和螺纹杆14之间的连接。
请参阅图1,弹簧16的一端接触有转钮15,弹簧16的另一端接触有顶板8。通过弹簧16的设计,对螺纹杆14局域防松动的作用。
请参阅图1、图3,顶板8上开设有转动槽9,转动槽9的内部转动连接有固定轴7。转动槽9设计成不完全圆槽,以固定轴7配合使得顶板8只能转动九十度。
请参阅图1,固定轴7的顶部固定连接有限位块10,限位块10与顶板8接触。通过限位块10的设计,对顶板8具有限位作用。
本发明具体实施过程如下:使用时,将铝板卷材6套在套辊5上,并且让铝板卷材6的一端与限位板4接触,然后顺时针转动顶板8,顶板8以固定轴7为轴心顺时针转动九十度后停下,此时顶板8与铝板卷材6保持平行,然后将卡件11插入到顶板8内,并且使得卡件11接触到铝板卷材6的另一端,然后将限位销13穿过顶板8后滑动进入到卡件11的其中一个限位槽12内,此时铝板卷材6的两端分别被限位板4和卡件11进行限位,防止铝板卷材6在放卷时从套辊5的移位,保证铝板卷材6正常放卷,后期可根据铝板卷材6的宽度来决定限位销13具体与卡件11的其中某个限位槽12进行配合,进而使得卡件11与限位板4之间的距离可以调整,可以对不同宽度的铝板卷材6进行限位,同样的,卡件11对铝板卷材6进行限位后,铝板卷材6也对卡件11进行限位,进而使得顶板8不能自行转动,然后启动电动机3,电动机3带动限位板4转动,限位板4带动套辊5转动,套辊5对铝板卷材6进行辅助放卷,根据铝板卷材6放卷时的松紧程度来及时调整压辊21的位置,只需转动转钮15,转钮15带动螺纹杆14转动,螺纹杆14通过与顶板8的螺纹运动而产生位移,进而使得螺纹杆14可以带动连接座19向下移动,连接座19可以带动安装板18以及安装板18上的压辊21向下移动,使得压辊21可以让铝板卷材6放卷时绷紧,避免影响放卷的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种生产降噪铝扣板的生产线,包括底座(1)和安装板(18),其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接有支架(2),所述支架(2)上安装有电动机(3),所述电动机(3)的输出轴贯穿支架(2)且与支架(2)转动连接,所述输出轴上固定连接限位板(4),所述限位板(4)上固定连接有套辊(5),所述套辊(5)的外部套接有铝板卷材(6),铝板卷材(6)与限位板(4)接触,所述支架(2)的顶部固定连接有固定轴(7),所述固定轴(7)的外部转动连接有顶板(8),所述顶板(8)与支架(2)接触,所述顶板(8)远离固定轴(7)的一端的内部滑动连接有卡件(11),所述卡件(11)与铝板卷材(6)接触,所述卡件(11)上开设有多个均匀分布的限位槽(12),所述限位槽(12)的内侧滑动连接有限位销(13),所述限位销(13)贯穿顶板(8)且与顶板(8)滑动连接,所述顶板(8)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的一端固定连接有转钮(15),所述螺纹杆(14)的另一端开设有环槽(17),所述螺纹杆(14)的外部套接有弹簧(16),所述安装板(18)的上端固定连接有连接座(19),所述连接座(19)的内部转动连接有螺纹杆(14),所述安装板(18)的下端转动连接有压辊(21),所述压辊(21)与铝板卷材(6)的表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种生产降噪铝扣板的生产线,其特征在于:所述安装板(18)上固定连接有导向杆(22),所述导向杆(22)贯穿顶板(8)且与顶板(8)滑动连接,所述导向杆(22)的顶部固定连接有限位环(23)。
3.根据权利要求1所述的一种生产降噪铝扣板的生产线,其特征在于:所述连接座(19)的内部通过螺纹连接有限位螺栓(20),所述限位螺栓(20)的尾端与环槽(17)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产降噪铝扣板的生产线,其特征在于:所述弹簧(16)的一端接触有转钮(15),所述弹簧(16)的另一端接触有顶板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种生产降噪铝扣板的生产线,其特征在于:所述顶板(8)上开设有转动槽(9),所述转动槽(9)的内部转动连接有固定轴(7)。
6.根据权利要求1所述的一种生产降噪铝扣板的生产线,其特征在于:所述固定轴(7)的顶部固定连接有限位块(10),所述限位块(10)与顶板(8)接触。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种生产降噪铝扣板的生产线的使用方法,包括以下步骤,其特征在于:
S1、铝板卷材限位:将铝板卷材套在套辊上,并且让铝板卷材的一端与限位板接触,然后顺时针转动顶板,顶板以固定轴为轴心顺时针转动九十度后停下,此时顶板与铝板卷材保持平行,将卡件插入到顶板内,并且使得卡件接触到铝板卷材的另一端,然后将限位销穿过顶板后滑动进入到卡件的其中一个限位槽内,此时铝板卷材的两端分别被限位板和卡件进行限位;
S2、铝板卷材放卷:启动电动机,电动机带动限位板转动,限位板带动套辊转动,套辊对铝板卷材进行辅助放卷。
8.根据权利要求7所述的一种生产降噪铝扣板的生产线的使用方法,其特征在于:在所述S1中当对不同宽度的铝板卷材调节限位时,可根据铝板卷材的宽度来决定限位销具体与卡件的其中某个限位槽进行配合,进而使得卡件与限位板之间的距离可以调整,可以对不同宽度的铝板卷材进行限位。
9.根据权利要求8所述的一种生产降噪铝扣板的生产线的使用方法,其特征在于:所述卡件对铝板卷材进行限位后,铝板卷材也对卡件进行限位。
10.根据权利要求7所述的一种生产降噪铝扣板的生产线的使用方法,其特征在于:在所述S2中铝板卷材放卷松紧调节时,根据铝板卷材放卷时的松紧程度来及时调整压辊的位置,只需转动转钮,转钮带动螺纹杆转动,螺纹杆通过与顶板的螺纹运动而产生位移,进而使得螺纹杆可以带动连接座向下移动,连接座可以带动安装板以及安装板上的压辊向下移动,进而使得螺纹杆可以带动连接座向下移动,连接座可以带动安装板以及安装板上的压辊向下移动,使得压辊可以让铝板卷材放卷时绷紧。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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