CN215402008U - 一种薄膜收卷用无褶换卷装置及移动式切刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜收卷用无褶换卷装置及移动式切刀机构，包括机架、第一气缸、第一支撑板、第二气缸、摆钩、摆动杆、弧面板、整理辊、第三气缸、输送辊、活动杆、摆动轴、第一限位辊、第二限位辊、摆动架、滑动结构和切割结构，所述摆动杆的底端通过销轴配合安装在机架的一侧内壁上，所述摆动杆顶端设置有卡座，在第四气缸复位作业时，能够拉动收卷辊沿机架上的导轨滑动，实现对收卷辊的拉伸，在拉伸后，下一收卷辊补充到弧面板上，循环以上步骤，在拉伸后，下一收卷辊在第一限位辊和第二限位辊配合下，在两收卷轴同步收卷拉扯过程中，进行切割，能够连续性收卷，避免收卷的薄膜产生褶皱，达到更好的收卷效果。

Description

一种薄膜收卷用无褶换卷装置及移动式切刀机构

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工设备领域，具体为一种薄膜收卷用无褶换卷装置及移动式切刀机构。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业；

在薄膜收卷时采用常规的换卷，里面都会褶皱，浪费比较大，影响收卷效果，收卷后的薄膜会产生印痕，在薄膜换卷切割时，薄膜容易松弛，不易切割，造成切割不连续，切割效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜收卷用无褶换卷装置及移动式切刀机构，解决了在薄膜收卷时采用常规的换卷，里面都会褶皱，浪费比较大，影响收卷效果，收卷后的薄膜会产生印痕，在薄膜换卷切割时，薄膜容易松弛，不易切割，造成切割不连续，切割效果不佳的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种薄膜收卷用无褶换卷装置及移动式切刀机构，包括机架、第一气缸、第一支撑板、第二气缸、摆钩、摆动杆、弧面板、整理辊、第三气缸、输送辊、活动杆、摆动轴、第一限位辊、第二限位辊、摆动架、滑动结构和切割结构，所述摆动杆的底端通过销轴配合安装在机架的一侧内壁上，所述摆动杆顶端设置有卡座，所述摆钩通过销轴配合安装在卡座内，销轴穿设在摆钩的中部，所述第一支撑板焊装在摆动杆的底部一侧，所述第二气缸的底端铰接安装在第一支撑板的顶侧，所述第二气缸的作用杆顶端铰接安装在摆钩的一端上，所述摆动杆的中部圆周面上固定有卡座，所述第一气缸的一端铰接固定在机架的内壁上，所述第一气缸的另一端通过销轴配合安装在摆动杆中部的卡座内，所述机架的两侧内壁之间通过辊轴配合安装有整理辊和输送辊，所述活动杆通过摆动轴配合安装在机架的内部，所述摆动轴穿设在活动杆的中部，所述第三气缸的一端通过销轴配合安装在机架的两侧壁之间，所述第三气缸的作用杆端部与活动杆铰接连接，所述摆动架焊装在活动杆的另一端，所述摆动架的两侧内壁之间通过辊轴配合分别安装有第一限位辊和第二限位辊，所述摆动架的底侧内壁上固定有切割结构，所述机架的一侧外壁上安装有滑动结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动结构包括第四气缸、支撑架、第五气缸、旋转电机、定位杆、滑扣和导轨，所述导轨铺设在机架的侧壁顶部，所述第四气缸固定在机架的一侧外壁上，所述第四气缸的作用杆端部焊装固定有支撑架，所述滑扣配合扣装在滑扣上，所述支撑架与滑扣一侧焊装连接，所述滑扣的顶部竖直设置有定位杆，所述支撑架的顶侧固定有第五气缸，所述第五气缸的作用杆端部固定有旋转电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割结构包括支撑条、丝杆、滑块、安装块、刀片、支撑轮、安装座、导向杆、弹簧和马达，所述支撑条的内部设置有滑槽，所述滑块设置在滑槽内，所述支撑条的一端固定有马达，所述马达的转轴上安装有丝杆，所述丝杆的另一端通过轴承配合安装在滑槽的一侧内壁上，所述安装块安装在滑块的顶部，所述安装块的顶部固定有安装座，所述导向杆通过销轴配合安装在安装座内，销轴穿设在导向杆的中部，所述导向杆的一端通过轮轴配合安装有支撑轮，所述导向杆的另一端底侧与安装块的顶侧壁之间固定有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块的内部开设有螺孔，所述丝杆穿设在螺孔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述弧面板固定在机架的侧壁顶部，所述弧面板设置在摆钩的下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述整理辊、输送辊、第一限位辊和第二限位辊平行设置。

本实用新型的有益效果：在收卷完毕后，第四气缸作业，推动支撑架移动，带动滑扣沿导轨滑动，在定位杆的配合下，实现对收卷辊的限位，在限位过程中第五气缸作业，相对旋转电机做收缩作业，然后复位，将旋转电机的转轴插接在收卷筒的一端孔内，在第四气缸复位作业时，能够拉动收卷辊沿机架上的导轨滑动，实现对收卷辊的拉伸，在拉伸后，下一收卷辊补充到弧面板上，循环以上步骤，在拉伸后，下一收卷辊在第一限位辊和第二限位辊配合下，在两收卷轴同步收卷拉扯过程中，进行切割，能够连续性收卷，避免收卷的薄膜产生褶皱，达到更好的收卷效果；

实现收卷后，马达作业，带动丝杆旋转，实现滑块沿滑槽移动，实现安装块的互动，在滑动过程中支撑轮能够与薄膜切合，能够实现局部的拉紧，能够为刀片提供稳定的切割面，保证切割的平整度，避免松弛后，切割不连续。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体立体结构图；

图2为本实用新型整体内部结构图；

图3为本实用新型整体内部结构图中的滑动结构图；

图4为本实用新型整体内部结构图中的切割结构图；

图中：1、机架；2、第一气缸；3、第一支撑板；4、第二气缸；5、摆钩；6、摆动杆；7、弧面板；8、整理辊；9、第三气缸；10、输送辊；11、活动杆；12、摆动轴；13、第一限位辊；14、第二限位辊；15、摆动架；16、滑动结构；17、切割结构；161、第四气缸；162、支撑架；163、第五气缸；164、旋转电机；165、定位杆；166、滑扣；167、导轨；171、支撑条；172、丝杆；173、滑块；174、安装块；175、刀片；176、支撑轮；177、安装座；178、导向杆；179、弹簧；1710、马达。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种薄膜收卷用无褶换卷装置及移动式切刀机构，包括机架1、第一气缸2、第一支撑板3、第二气缸4、摆钩5、摆动杆6、弧面板7、整理辊8、第三气缸9、输送辊10、活动杆11、摆动轴12、第一限位辊13、第二限位辊14、摆动架15、滑动结构16和切割结构17，摆动杆6的底端通过销轴配合安装在机架1的一侧内壁上，摆动杆6顶端设置有卡座，摆钩5通过销轴配合安装在卡座内，销轴穿设在摆钩5的中部，第一支撑板3焊装在摆动杆6的底部一侧，第二气缸4的底端铰接安装在第一支撑板3的顶侧，第二气缸4的作用杆顶端铰接安装在摆钩5的一端上，摆动杆6的中部圆周面上固定有卡座，第一气缸2的一端铰接固定在机架1的内壁上，第一气缸2的另一端通过销轴配合安装在摆动杆6中部的卡座内，机架1的两侧内壁之间通过辊轴配合安装有整理辊8和输送辊10，活动杆11通过摆动轴12配合安装在机架1的内部，摆动轴12穿设在活动杆11的中部，第三气缸9的一端通过销轴配合安装在机架1的两侧壁之间，第三气缸9的作用杆端部与活动杆11铰接连接，摆动架15焊装在活动杆11的另一端，摆动架15的两侧内壁之间通过辊轴配合分别安装有第一限位辊13和第二限位辊14，摆动架15的底侧内壁上固定有切割结构17，机架1的一侧外壁上安装有滑动结构16。

滑动结构16包括第四气缸161、支撑架162、第五气缸163、旋转电机164、定位杆165、滑扣166和导轨167，导轨167铺设在机架1的侧壁顶部，第四气缸161固定在机架1的一侧外壁上，第四气缸161的作用杆端部焊装固定有支撑架162，滑扣166配合扣装在滑扣166上，支撑架162与滑扣166一侧焊装连接，滑扣166的顶部竖直设置有定位杆165，支撑架162的顶侧固定有第五气缸163，第五气缸163的作用杆端部固定有旋转电机164。

切割结构17包括支撑条171、丝杆172、滑块173、安装块174、刀片175、支撑轮176、安装座177、导向杆178、弹簧179和马达1710，支撑条171的内部设置有滑槽，滑块173设置在滑槽内，支撑条171的一端固定有马达1710，马达1710的转轴上安装有丝杆172，丝杆172的另一端通过轴承配合安装在滑槽的一侧内壁上，安装块174安装在滑块173的顶部，安装块174的顶部固定有安装座177，导向杆178通过销轴配合安装在安装座177内，销轴穿设在导向杆178的中部，导向杆178的一端通过轮轴配合安装有支撑轮176，导向杆178的另一端底侧与安装块174的顶侧壁之间固定有弹簧179。

滑块173的内部开设有螺孔，丝杆172穿设在螺孔内，能够配合实现对滑块173的推动，实现对薄膜的切割。

弧面板7固定在机架1的侧壁顶部，弧面板7设置在摆钩5的下方，能够配合实现对收卷辊的推送。

整理辊8、输送辊10、第一限位辊13和第二限位辊14平行设置，保证对薄膜的拉伸收卷。

本实用新型的工作原理：在作业时，将收卷管放置在弧面板7上，薄膜的一端在整理辊8的配合下，通过输送辊10输出，在收卷时，第一气缸2作业，推动摆动杆6摆动，能够将收卷辊由弧面板7上，掉落在机架1的侧壁低处，在摆钩5的限位作用，收卷辊与输送辊10相切，输送辊10和收卷辊同步旋转，然后第三气缸9作业，推动活动杆11的一端，在摆动轴12的配合下，实现摆动架15的摆动，第一限位辊13和第二限位辊14均与收卷辊相切，能够挤压配合将薄膜缠绕在收卷辊上，在收卷完毕后，第四气缸161作业，推动支撑架162移动，带动滑扣166沿导轨167滑动，在定位杆165的配合下，实现对收卷辊的限位，在限位过程中第五气缸163作业，相对旋转电机164做收缩作业，然后复位，将旋转电机164的转轴插接在收卷筒的一端孔内，在第四气缸161复位作业时，能够拉动收卷辊沿机架1上的导轨167滑动，实现对收卷辊的拉伸，在拉伸后，下一收卷辊补充到弧面板7上，循环以上步骤，在拉伸后，下一收卷辊在第一限位辊13和第二限位辊14配合下，实现收卷后，马达1710作业，带动丝杆172旋转，实现滑块173沿滑槽移动，实现安装块174的互动，在滑动过程中支撑轮176能够与薄膜切合，能够实现局部的拉紧，能够为刀片175提供稳定的切割面，保证切割的平整度，避免松弛后，切割不连续，在两收卷轴同步收卷拉扯过程中，进行切割，能够连续性收卷，避免收卷的薄膜产生褶皱，达到更好的收卷效果。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种薄膜收卷用无褶换卷装置及移动式切刀机构，其特征在于，包括机架(1)、第一气缸(2)、第一支撑板(3)、第二气缸(4)、摆钩(5)、摆动杆(6)、弧面板(7)、整理辊(8)、第三气缸(9)、输送辊(10)、活动杆(11)、摆动轴(12)、第一限位辊(13)、第二限位辊(14)、摆动架(15)、滑动结构(16)和切割结构(17)，所述摆动杆(6)的底端通过销轴配合安装在机架(1)的一侧内壁上，所述摆动杆(6)顶端设置有卡座，所述摆钩(5)通过销轴配合安装在卡座内，销轴穿设在摆钩(5)的中部，所述第一支撑板(3)焊装在摆动杆(6)的底部一侧，所述第二气缸(4)的底端铰接安装在第一支撑板(3)的顶侧，所述第二气缸(4)的作用杆顶端铰接安装在摆钩(5)的一端上，所述摆动杆(6)的中部圆周面上固定有卡座，所述第一气缸(2)的一端铰接固定在机架(1)的内壁上，所述第一气缸(2)的另一端通过销轴配合安装在摆动杆(6)中部的卡座内，所述机架(1)的两侧内壁之间通过辊轴配合安装有整理辊(8)和输送辊(10)，所述活动杆(11)通过摆动轴(12)配合安装在机架(1)的内部，所述摆动轴(12)穿设在活动杆(11)的中部，所述第三气缸(9)的一端通过销轴配合安装在机架(1)的两侧壁之间，所述第三气缸(9)的作用杆端部与活动杆(11)铰接连接，所述摆动架(15)焊装在活动杆(11)的另一端，所述摆动架(15)的两侧内壁之间通过辊轴配合分别安装有第一限位辊(13)和第二限位辊(14)，所述摆动架(15)的底侧内壁上固定有切割结构(17)，所述机架(1)的一侧外壁上安装有滑动结构(16)。

2.根据权利要求1所述的薄膜收卷用无褶换卷装置及移动式切刀机构，其特征在于，所述滑动结构(16)包括第四气缸(161)、支撑架(162)、第五气缸(163)、旋转电机(164)、定位杆(165)、滑扣(166)和导轨(167)，所述导轨(167)铺设在机架(1)的侧壁顶部，所述第四气缸(161)固定在机架(1)的一侧外壁上，所述第四气缸(161)的作用杆端部焊装固定有支撑架(162)，所述滑扣(166)配合扣装在滑扣(166)上，所述支撑架(162)与滑扣(166)一侧焊装连接，所述滑扣(166)的顶部竖直设置有定位杆(165)，所述支撑架(162)的顶侧固定有第五气缸(163)，所述第五气缸(163)的作用杆端部固定有旋转电机(164)。

3.根据权利要求1所述的薄膜收卷用无褶换卷装置及移动式切刀机构，其特征在于，所述切割结构(17)包括支撑条(171)、丝杆(172)、滑块(173)、安装块(174)、刀片(175)、支撑轮(176)、安装座(177)、导向杆(178)、弹簧(179)和马达(1710)，所述支撑条(171)的内部设置有滑槽，所述滑块(173)设置在滑槽内，所述支撑条(171)的一端固定有马达(1710)，所述马达(1710)的转轴上安装有丝杆(172)，所述丝杆(172)的另一端通过轴承配合安装在滑槽的一侧内壁上，所述安装块(174)安装在滑块(173)的顶部，所述安装块(174)的顶部固定有安装座(177)，所述导向杆(178)通过销轴配合安装在安装座(177)内，销轴穿设在导向杆(178)的中部，所述导向杆(178)的一端通过轮轴配合安装有支撑轮(176)，所述导向杆(178)的另一端底侧与安装块(174)的顶侧壁之间固定有弹簧(179)。

4.根据权利要求3所述的薄膜收卷用无褶换卷装置及移动式切刀机构，其特征在于，所述滑块(173)的内部开设有螺孔，所述丝杆(172)穿设在螺孔内。

5.根据权利要求1所述的薄膜收卷用无褶换卷装置及移动式切刀机构，其特征在于，所述弧面板(7)固定在机架(1)的侧壁顶部，所述弧面板(7)设置在摆钩(5)的下方。

6.根据权利要求1所述的薄膜收卷用无褶换卷装置及移动式切刀机构，其特征在于，所述整理辊(8)、输送辊(10)、第一限位辊(13)和第二限位辊(14)平行设置。

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