CN208775976U - 一种模切机收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切机收料装置，涉及模切机技术领域，其技术方案要点是：包括底座，所述底座的一侧设有竖板，所述竖板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设有收卷辊，所述收卷辊的外周壁沿其轴向方向上开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑块，所述收卷辊上套设有收卷盘，所述收卷盘的外侧壁上设置有限位块，在所述限位块与滑块之间设置有用于将限位块锁紧于滑块上的固定件，且锁紧时，所述滑动块抵触于滑动槽的槽壁上。通过固定件将限位块与滑块固定于滑动槽上，从而将收卷盘固定于收卷辊上，在转动过程中始终保证稳定，具有提高其收卷效果的优点。

Description

一种模切机收料装置

技术领域

本实用新型涉及一种模切机，更具体地说它涉及一种模切机收料装置。

背景技术

不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。在生产不干胶时，往往需要用到模切机。

目前，公告号为CN204454009U的中国专利公开了一种新式模切机，其技术方案要点是：其包括机架、下模、上模、胶膜进料架、离型纸进料架、胶膜贴合组件、放料架，放料架上端部装设胶膜、离型纸放置辊；下模下端侧装设主轴驱动电机、凸轮主轴、升降活动座、调节凸轮轴、升降活动臂，凸轮主轴设置主轴凸轮块，调节凸轮轴设置调节凸轮块，升降活动座通过支撑导柱连接上模；下模后端侧装设滚筒安装座，滚筒安装座装设拉料滚筒、滚筒驱动电机、活动摆臂、弹性压持机构、杠杆安装架，杠杆安装架装设活动杠杆，上模装设杠杆压杆，活动摆臂装设中间横杆、拉料压杆，中间横杆装设摆臂驱动块，拉料压杆套装拉料压轮。

上述方案的模切机没有对处理的干膜进行收集的装置，通常干膜的收集是通过将收卷盘套接在收卷辊上，通过电机驱动收卷辊转动，进而带动收卷盘对干膜进行收卷。但是收卷盘是直接套设于收卷辊上，利用过盈配合提供摩擦力，将收卷盘定位与收卷辊上，在电机的带动上收卷盘可能会发生滑动，从而导致收卷效果较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种模切机收料装置，具有提高其收卷效果的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种模切机收料装置，包括底座，所述底座的一侧设有竖板，所述竖板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设有收卷辊，所述收卷辊的外周壁沿其轴向方向上开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑块，所述收卷辊上套设有收卷盘，所述收卷盘的外侧壁上设置有限位块，在所述限位块与滑块之间设置有用于将限位块锁紧于滑块上的固定件，且锁紧时，所述滑动块抵触于滑动槽的槽壁上。

如此设置，通过设置在收卷盘上的限位块，使得收卷盘套设于收卷辊上时，限位块与滑动槽内的滑块对位，并通过固定件将其固定，固定时滑块与滑动槽的槽壁抵触产生的摩擦力，将滑块固定于滑动槽内，使得限位块与滑块固定于收卷辊上，从而将收卷盘稳定固定于收卷辊上，实现提高收卷盘固定于收卷上的稳定性的效果。在对于不同大小的收卷盘进行固定时，只需调整滑动块使其与收卷盘的限位块对应即可，从而对不同大小的收卷盘均适用，提高其适用范围。在模切机将干膜处理完成后，通过设置于竖板上的驱动电机带动收卷辊转动，从而带动收卷盘对干膜进行收卷，收卷过程中收卷盘始终定位于收卷辊上，保持稳定，具有提高其收卷效果的优点。

进一步设置：所述限位块对称设置于收卷盘的两侧外侧壁上，所述滑块与固定件一一对应设置。

如此设置，通过将限位块对称设置，从而能够通过两侧外侧壁上的限位块分别与滑块进行对位固定，提高收卷盘固定于收卷辊上时的稳定性，从而具有提高收卷效果的优点。

进一步设置：所述固定件设置为穿过限位块并与滑块螺纹连接的螺栓。

如此设置，通过螺栓进行限位块与滑块的固定，在拆装时十分便捷，并且使用成本低。

进一步设置：所述滑动槽内设置有双向丝杆，两所述滑块分别与双向丝杆上的不同螺纹线螺纹连接，所述双向丝杆的一端空转于滑动槽靠近竖板的一端上，另一端穿设出收卷辊远离竖板的一端外并形成操作端，所述双向丝杆穿过收卷辊的位置上设置有供双向丝杆升降的移动空间，所述双向丝杆上固定设置有定位块，所述定位块设置于双向丝杆位于滑动槽内并靠近移动空间的一端上。

如此设置，通过控制操作端，带动双向丝杆转动，从而能够带动两滑块沿相互靠近或者远离的方向移动，直至滑块与收卷盘上的限位块对应，实现便于调整滑块位置的效果，且调整后滑块受到双向丝杆的限制，在固定件固定后更稳定，提高收卷盘在收卷辊上的稳定性，从而提高收卷效果。之后控制固定件将滑块锁紧时，双向丝杆随着滑块一同做升降移动，直至滑块与滑动槽的槽壁抵触，设置的移动空间提供双向丝杆升降的空间。通过设置的定位块，使得定位块与操作端结合，将双向丝杆限制于移动空间的两侧上，从而防止双向丝杆脱离滑动槽，提高操作的稳定性。

进一步设置：所述操作端设置为转动手把，所述转动把手呈正多边形设置。

如此设置，通过设置的转动手把，使得操作人员握持转动手把并转动，即可带动双向丝杆转动，十分便捷，且转动手把呈正多边形设置，转动更为便捷，实现提高操作便捷性的效果。

进一步设置：所述滑动槽设置为T形槽，所述滑块对应设置为T形块。

如此设置，通过将滑动槽设为T形槽，使得对应设置的滑块能够限制于滑动槽内，从而沿滑动槽的延伸方向滑动，避免滑块脱离滑动槽，提高滑块与限位块固定时的稳定性。

进一步设置：在所述竖板上设置有用于防止收卷辊倒转的防倒转机构。

如此设置，通过设置的防倒转机构，防止收卷过程收卷辊倒转，从而提高收卷过程的稳定性，提高收卷效果。

进一步设置：所述防倒转机构包括设置于收卷辊靠近竖板一端上的棘轮以及与棘轮配合的棘爪，所述棘爪的一端铰接于竖板上，另一端与棘轮配合，所述棘轮固定于收卷辊上。

如此设置，通过采用棘轮与棘爪配合，使得收卷辊只能沿一个方向转动，从而防止收卷辊倒转，提高收卷效果。

进一步设置：所述竖板上开设有用于容纳棘轮与棘爪的容纳腔。

如此设置，通过设置的容纳腔，用于安置棘轮与棘爪，能够保护棘轮与棘爪不受外界环境干扰，提高二者的使用效果。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过设置的棘轮与棘爪，能够防止收卷辊在收卷的过程中出现倒转现象，具有提高收卷效果的优点；

2、通过设置的双向丝杆，能够在转动双向丝杆的同时带动两滑块相互远离或靠近，从而便于调整滑块与限位块的对位，提高操作的便捷性；

3、通过设置的固定件，将限位块固定于滑块上，并且将滑块抵触于滑动槽的槽壁上以产生摩擦力，从而将收卷盘稳定固定于收卷辊上，在收卷辊的转动过程中，收卷盘稳定对干膜进行收卷，具有提高收卷效果的优点。

附图说明

图1是模切机收料装置的结构示意图；

图2是模切机收料装置沿限位块劲向方向上的剖视图；

图3是模切机收料装置沿收卷辊轴向方向上的剖视图；

图4是模切机收料装置沿竖板中部竖直方向上的剖视图。

图中：1、底座；2、竖板；21、容纳腔；3、驱动电机；31、转动轴；4、收卷辊；41、滑动槽；5、滑块；6、收卷盘；61、限位块；62、圆形限位板；7、固定件；8、双向丝杆；81、操作端；82、定位块；9、移动空间；10、防倒转机构；101、棘轮；102、棘爪；11、支撑脚；12、干膜。

具体实施方式

参照图1至图4对模切机收料装置做进一步说明。

一种模切机收料装置，如图1所示，包括底座1，在底座1的一侧上固定设置有竖板2，在竖板2的一侧上安装有驱动电机3，驱动电机3的转轴穿过竖板2后固定连接有收卷辊4，收卷辊4设置于竖板2的另一侧上，由驱动电机3带动收卷辊4转动。在底座1的下方设置有多个支撑脚11，本实施例设置为四个，且分别设置于底座1底部四个边角处，从而提高整体放置时的稳定性。

如图1和图4所示，在竖板2上设置有用于防止收卷辊4倒转的防倒转机构10，具体地，防倒转机构10包括固定设置于收卷辊4靠近竖板2一端上的棘轮101以及铰接于竖板2上的棘爪102，其中，棘爪102远离铰接点的一端与棘轮101配合，从而使棘轮101只能沿收卷辊4收卷转动的方向进行转动，在收卷辊4的转动过程中，棘轮101与棘爪102配合，防止收卷辊4倒转，提高收卷效果。结合图3所示，在竖板2上开设有用于容纳棘轮101与棘爪102的容纳腔21，具体地将棘爪102的铰接点设置与竖板2容纳腔21的腔壁上。在容纳腔21的腔口可拆卸设置有闭合门（图中未标识），闭合门通过螺栓锁紧于容纳腔21上，从而将棘轮101与棘爪102保护于容纳腔21内，提高防倒转机构10运转的寿命。

如图1所示，在收卷辊4上套设有用于收卷干膜12的收卷盘6，收卷盘6包括两个圆形限位板62，从而在收卷盘6收卷干膜12时，保证两端边缘平整，提高收卷效果。收卷盘6的外侧壁上设置有限位块61，限位块61对称设置于收卷盘6的两侧外侧壁上，具体地，将限位块61固定于两圆形限位板62相背离的侧壁上。

如图1和图2所示，在收卷辊4的外周壁上沿其轴向的方向上开设有滑动槽41，滑动槽41的两端未穿过收卷辊4，且滑动槽41设置为T形槽。在滑动槽41内滑动设置有滑块5，滑块5对应于限位块61设置有两个，且滑块5对应于滑动槽41设置为T形槽。在滑块5与限位块61之间设置有用于将限位块61锁紧于滑块5上的固定件7，具体地，固定件7设置为穿设过限位块61并与滑块5螺纹连接的螺栓，且锁紧时，滑块5抵触于滑动槽41的槽壁上，从而产生摩擦力，进而将滑块5固定于滑动槽41内，实现将收卷盘6固定于收卷辊4上的效果，且提高了收卷盘6固定于收卷辊4上的稳定性。

如图1和图3所示，在滑动槽41内转动连接有双向丝杆8，双向丝杆8的一端空转于滑动槽41靠近竖板2的一端上，且未与滑动槽41的槽壁抵触，另一端穿设出收卷辊4远离竖板2的一端外并形成操作端81，具体地，将操作端81设置为转动手把，转动手把呈正多边形设置，便于握持转动手把进行转动。其中滑动于滑动槽41内的滑块5与双向丝杆8螺纹连接，且两滑块5分别与双向丝杆8上不同方向的螺纹线螺纹连接，从而控制转动手把转动，带动双向丝杆8转动时，两滑块5能够相互背离或者相互靠近，便于调整滑块5与收卷盘6上的限位块61对应，且能够对应于不同大小的收卷盘6，提高适用范围。在收卷辊4供双向丝杆8穿过的位置上设置有供双向丝杆8升降的移动空间9，从而在使用固定件7锁紧时，双向丝杆8能够随滑块5进行升降。在双向丝杆8上固定设置有定位块82，定位块82设置于双向丝杆8位于滑动槽41内并靠近移动空间9的一端上，从而使定位块82与操作端81配合将双向丝杆8限制于移动空间9的两侧上，防止双向丝杆8脱离滑动槽41。

工作原理：在使用前，通过将收卷盘6套设在收卷辊4上，使得收卷盘6能够在收卷辊4的带动下对干膜12进行收卷。接着控制转动手把转动，带动双向丝杆8转动，从而调整两滑块5之间的距离，以使得两滑块5对应于收卷盘6上的限位块61，之后通过螺栓将限位块61与滑块5固定，锁紧时，滑块5抵触于滑动槽41的槽壁，移动空间9提供双向丝杆8升降的空间，从而使得滑块5与滑动槽41之间产生摩擦力，将滑块5与限位块61固定于滑动槽41上，从而将收卷盘6稳定固定于收卷辊4上。在模切机将干膜12处理完成后，启动驱动电机3带动收卷辊4转动，从而带动收卷盘6对干膜12进行收卷，收卷的过程中，收卷盘6稳定固定于收卷辊4上，提高收卷干膜12效果，且设置的棘爪102与棘轮101配合，防止收卷辊4倒转，从而进一步提高收卷效果，最终使得本实用新型具有提高收卷盘6在收卷辊4上收卷时的稳定性，具有提高其收卷效果的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种模切机收料装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的一侧设有竖板（2），所述竖板（2）的一侧安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的转轴上设有收卷辊（4），所述收卷辊（4）的外周壁沿其轴向方向上开设有滑动槽（41），所述滑动槽（41）内设置有滑块（5），所述收卷辊（4）上套设有收卷盘（6），所述收卷盘（6）的外侧壁上设置有限位块（61），在所述限位块（61）与滑块（5）之间设置有用于将限位块（61）锁紧于滑块（5）上的固定件（7），且锁紧时，所述滑块（5）抵触于滑动槽（41）的槽壁上。

2.根据权利要求1所述的一种模切机收料装置，其特征在于：所述限位块（61）对称设置于收卷盘（6）的两侧外侧壁上，所述滑块（5）与固定件（7）一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种模切机收料装置，其特征在于：所述固定件（7）设置为穿过限位块（61）并与滑块（5）螺纹连接的螺栓。

4.根据权利要求2所述的一种模切机收料装置，其特征在于：所述滑动槽（41）内设置有双向丝杆（8），两所述滑块（5）分别与双向丝杆（8）上的不同螺纹线螺纹连接，所述双向丝杆（8）的一端空转于滑动槽（41）靠近竖板（2）的一端上，另一端穿设出收卷辊（4）远离竖板（2）的一端外并形成操作端（81），所述收卷辊（4）供双向丝杆（8）穿过的位置上设置有供双向丝杆（8）升降的移动空间（9），所述双向丝杆（8）上固定设置有定位块（82），所述定位块（82）设置于双向丝杆（8）位于滑动槽（41）内并靠近移动空间（9）的一端上。

5.根据权利要求4所述的一种模切机收料装置，其特征在于：所述操作端（81）设置为转动手把，所述转动手把呈正多边形设置。

6.根据权利要求1所述的一种模切机收料装置，其特征在于：所述滑动槽（41）设置为T形槽，所述滑块（5）对应设置为T形块。

7.根据权利要求1所述的一种模切机收料装置，其特征在于：在所述竖板（2）上设置有用于防止收卷辊（4）倒转的防倒转机构（10）。

8.根据权利要求7所述的一种模切机收料装置，其特征在于：所述防倒转机构（10）包括设置于收卷辊（4）靠近竖板（2）一端上的棘轮（101）以及与棘轮（101）配合的棘爪（102），所述棘爪（102）的一端铰接于竖板（2）上，另一端与棘轮（101）配合，所述棘轮（101）固定于收卷辊（4）上。

9.根据权利要求8所述的一种模切机收料装置，其特征在于：所述竖板（2）上开设有用于容纳棘轮（101）与棘爪（102）的容纳腔（21）。