CN209207690U - Pvc膜的切割模具 - Google Patents
Pvc膜的切割模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209207690U CN209207690U CN201821980641.8U CN201821980641U CN209207690U CN 209207690 U CN209207690 U CN 209207690U CN 201821980641 U CN201821980641 U CN 201821980641U CN 209207690 U CN209207690 U CN 209207690U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pvc film
- cutting
- guide rail
- fixed
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了PVC膜的切割模具,包括上模具、下模具、连接柱、导轨、连接块、切割刀片、滑块、夹紧装置、卡槽、固定装置和磁铁,所述下模具的顶部外壁设置有夹紧装置,所述支撑板的内部设置有支撑杆,所述支撑杆的两侧均连接有限位板,所述支撑板与限位板的连接处开设有固定槽,所述限位板的顶部放置有弹簧,所述支撑杆的底部通过转轴活动连接有滚轮,所述支撑板与滚轮的连接处开设有上料口,所述下模具的上方通过连接柱安装有上模具,所述上模具的底部设置有导轨,所述导轨的上端安装有滑块,所述滑块的一侧粘连有连接块,所述连接块的外壁活动连接有切割刀片,所述导轨的内部开设有卡槽,本实用新型,具有适用性强和切割质量高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割模具技术领域,具体为PVC膜的切割模具。
背景技术
PVC膜以其防雨、耐火、抗静电和易成型等独特的性能,被广泛的应用于建材行业。而PVC膜的生产工艺并不复杂,一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成,而在切割机这一环节中,切割模具的选择尤为重要。
但是目前市场的PVC膜的切割模具在使用过程中切割刀具的使用都是固定不变的,无法适用于不同尺寸PVC膜的切割,同时,常见的PVC膜的切割模具在使用中PVC膜自身容易褶皱,导致切割精度较低,影响PVC膜的质量。因此,设计一种适用性强和切割质量高的PVC膜的切割模具是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供PVC膜的切割模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:PVC膜的切割模具,包括上模具、下模具、连接柱、导轨、连接块、切割刀片、滑块、夹紧装置、卡槽、固定装置和磁铁,所述下模具的顶部外壁设置有夹紧装置,所述夹紧装置包括支撑杆、限位板、弹簧、固定槽、滚轮、上料口和支撑板,所述支撑板的内部设置有支撑杆,所述支撑杆的两侧均连接有限位板,所述支撑板与限位板的连接处开设有固定槽,所述限位板的顶部放置有弹簧,所述支撑杆的底部通过转轴活动连接有滚轮,所述支撑板与滚轮的连接处开设有上料口,所述下模具的上方通过连接柱安装有上模具,所述上模具的底部设置有导轨,所述导轨的上端安装有滑块,所述滑块的一侧粘连有连接块,所述连接块的外壁活动连接有切割刀片,所述导轨的内部开设有卡槽,所述卡槽的一侧设置有固定装置,所述固定装置包括外壳、旋钮、丝杆、锥齿轮、固定架、固定柱、连接杆、扇形齿轮、齿条、固定板、卡套和卡块,所述外壳的内部设置有固定架,所述固定架的上端安装有丝杆,所述丝杆的顶部连接有旋钮,所述丝杆的一侧啮合连接有锥齿轮,所述锥齿轮的一侧嵌入有固定柱,所述固定柱的外壁套接有连接杆,所述连接杆的底端通过插杆固定连接有扇形齿轮,所述扇形齿轮的底部啮合连接有齿条,所述齿条的两端均套接有卡套,所述卡套的底部安装有固定板,所述齿条的一端连接有卡块。
进一步的,所述连接块靠近滑块的一侧外壁嵌入有磁铁。
进一步的,所述支撑杆的顶部连接有把手,且把手的上端套接有硅胶防滑套。
进一步的,所述齿条与卡块之间通过螺栓固定连接。
进一步的,所述固定架与丝杆的连接处嵌入有轴座。
进一步的,所述切割刀片的数量为四个,且切割刀片为一种合金材质的构件。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,该PVC膜的切割模具,推动滑块带动连接块在导轨的上端移动,根据导轨外壁印刷的刻度尺调节到所需尺寸,然后转动旋钮,带动底部的丝杆在固定架的上端转动,从而带动一侧啮合连接的锥齿轮转动,进而带动与之连接的连接杆向一侧摆动,即带动扇形齿轮向一侧摆动,使得扇形齿轮与齿条相互咬合,带动齿条向一侧发生位移,使得卡块卡入到卡槽的内部,将连接块上端的切割刀片紧固在导轨的上端,这样,可实现不同尺寸PVC膜的切割,实用性更强;在PVC膜切割前,将PVC膜从上料口的内部插入,依次的抬起把手,带动底部的支撑杆向上移动,弹簧压缩产生回复力,然后将PVC膜穿过支撑杆底部的滚轮,再松动把手,使得滚轮在弹簧回复力的作用下压合在PVC膜的顶部,这样PVC膜在切割前就不会出现褶皱,使得PVC膜的切割精度得到保证,切割质量得以提高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的连接块截面图;
图3是本实用新型的夹紧装置结构示意图;
图4是本实用新型的固定装置结构示意图;
图中:1、上模具;2、下模具;3、连接柱;4、导轨;5、连接块;6、切割刀片;7、滑块;8、夹紧装置;9、卡槽;10、固定装置;11、磁铁;12、外壳;13、旋钮;14、丝杆;15、锥齿轮;16、固定架;17、固定柱;18、连接杆;19、扇形齿轮;20、齿条;21、固定板;22、卡套;23、卡块;24、支撑杆;25、限位板;26、弹簧;27、固定槽;28、滚轮;29、上料口;30、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:PVC膜的切割模具,包括上模具1、下模具2、连接柱3、导轨4、连接块5、切割刀片6、滑块7、夹紧装置8、卡槽9、固定装置10和磁铁11,下模具2的顶部外壁设置有夹紧装置8,夹紧装置8包括支撑杆24、限位板25、弹簧26、固定槽27、滚轮28、上料口29和支撑板30,支撑板30的内部设置有支撑杆24,支撑杆24的两侧均连接有限位板25,支撑板30与限位板25的连接处开设有固定槽27,限位板25的顶部放置有弹簧26,支撑杆24的底部通过转轴活动连接有滚轮28,支撑板30与滚轮28的连接处开设有上料口29,下模具2的上方通过连接柱3安装有上模具1,上模具1的底部设置有导轨4,导轨4的上端安装有滑块7,滑块7的一侧粘连有连接块5,连接块5的外壁活动连接有切割刀片6,导轨4的内部开设有卡槽9,卡槽9的一侧设置有固定装置10,固定装置10包括外壳12、旋钮13、丝杆14、锥齿轮15、固定架16、固定柱17、连接杆18、扇形齿轮19、齿条20、固定板21、卡套22和卡块23,外壳12的内部设置有固定架16,固定架16的上端安装有丝杆14,丝杆14的顶部连接有旋钮13,丝杆14的一侧啮合连接有锥齿轮15,锥齿轮15的一侧嵌入有固定柱17,固定柱17的外壁套接有连接杆18,连接杆18的底端通过插杆固定连接有扇形齿轮19,扇形齿轮19的底部啮合连接有齿条20,齿条20的两端均套接有卡套22,卡套22的底部安装有固定板21,齿条20的一端连接有卡块23,连接块5靠近滑块7的一侧外壁嵌入有磁铁11,为了便于收纳切割刀片6,支撑杆24的顶部连接有把手,且把手的上端套接有硅胶防滑套,为了便于拉动支撑杆24,齿条20与卡块23之间通过螺栓固定连接,为了增加卡块23的牢固性,固定架16与丝杆14的连接处嵌入有轴座,为了丝杆14能够正常工作,切割刀片6的数量为四个,且切割刀片6为一种合金材质的构件,为了增加切割刀片6的使用寿命,推动滑块7带动连接块5在导轨4的上端移动,根据导轨4外壁印刷的刻度尺调节到所需尺寸,然后转动旋钮13,带动底部的丝杆14在固定架16的上端转动,从而带动一侧啮合连接的锥齿轮15转动,进而带动与之连接的连接杆18向一侧摆动,即带动扇形齿轮19向一侧摆动,使得扇形齿轮19与齿条20相互咬合,带动齿条20向一侧发生位移,使得卡块23卡入到卡槽9的内部,将连接块5上端的切割刀片6紧固在导轨4的上端,这样,可实现不同尺寸PVC膜的切割,实用性更强;在PVC膜切割前,将PVC膜从上料口29的内部插入,依次的抬起把手,带动底部的支撑杆24向上移动,弹簧26压缩产生回复力,然后将PVC膜穿过支撑杆24底部的滚轮28,再松动把手,使得滚轮28在弹簧26回复力的作用下压合在PVC膜的顶部,这样PVC膜在切割前就不会出现褶皱,使得PVC膜的切割精度得到保证,切割质量得以提高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.PVC膜的切割模具,包括上模具(1)、下模具(2)、连接柱(3)、导轨(4)、连接块(5)、切割刀片(6)、滑块(7)、夹紧装置(8)、卡槽(9)、固定装置(10)和磁铁(11),其特征在于:所述下模具(2)的顶部外壁设置有夹紧装置(8),所述夹紧装置(8)包括支撑杆(24)、限位板(25)、弹簧(26)、固定槽(27)、滚轮(28)、上料口(29)和支撑板(30),所述支撑板(30)的内部设置有支撑杆(24),所述支撑杆(24)的两侧均连接有限位板(25),所述支撑板(30)与限位板(25)的连接处开设有固定槽(27),所述限位板(25)的顶部放置有弹簧(26),所述支撑杆(24)的底部通过转轴活动连接有滚轮(28),所述支撑板(30)与滚轮(28)的连接处开设有上料口(29),所述下模具(2)的上方通过连接柱(3)安装有上模具(1),所述上模具(1)的底部设置有导轨(4),所述导轨(4)的上端安装有滑块(7),所述滑块(7)的一侧粘连有连接块(5),所述连接块(5)的外壁活动连接有切割刀片(6),所述导轨(4)的内部开设有卡槽(9),所述卡槽(9)的一侧设置有固定装置(10),所述固定装置(10)包括外壳(12)、旋钮(13)、丝杆(14)、锥齿轮(15)、固定架(16)、固定柱(17)、连接杆(18)、扇形齿轮(19)、齿条(20)、固定板(21)、卡套(22)和卡块(23),所述外壳(12)的内部设置有固定架(16),所述固定架(16)的上端安装有丝杆(14),所述丝杆(14)的顶部连接有旋钮(13),所述丝杆(14)的一侧啮合连接有锥齿轮(15),所述锥齿轮(15)的一侧嵌入有固定柱(17),所述固定柱(17)的外壁套接有连接杆(18),所述连接杆(18)的底端通过插杆固定连接有扇形齿轮(19),所述扇形齿轮(19)的底部啮合连接有齿条(20),所述齿条(20)的两端均套接有卡套(22),所述卡套(22)的底部安装有固定板(21),所述齿条(20)的一端连接有卡块(23)。
2.根据权利要求1所述的PVC膜的切割模具,其特征在于:所述连接块(5)靠近滑块(7)的一侧外壁嵌入有磁铁(11)。
3.根据权利要求1所述的PVC膜的切割模具,其特征在于:所述支撑杆(24)的顶部连接有把手,且把手的上端套接有硅胶防滑套。
4.根据权利要求1所述的PVC膜的切割模具,其特征在于:所述齿条(20)与卡块(23)之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的PVC膜的切割模具,其特征在于:所述固定架(16)与丝杆(14)的连接处嵌入有轴座。
6.根据权利要求1所述的PVC膜的切割模具,其特征在于:所述切割刀片(6)的数量为四个,且切割刀片(6)为一种合金材质的构件。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821980641.8U CN209207690U (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | Pvc膜的切割模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821980641.8U CN209207690U (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | Pvc膜的切割模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209207690U true CN209207690U (zh) | 2019-08-06 |
Family
ID=67461924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821980641.8U Expired - Fee Related CN209207690U (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | Pvc膜的切割模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209207690U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114851267A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-08-05 | 中建八局南方建设有限公司 | 构件划分工具及其施工方法 |
-
2018
- 2018-11-29 CN CN201821980641.8U patent/CN209207690U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114851267A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-08-05 | 中建八局南方建设有限公司 | 构件划分工具及其施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209207690U (zh) | Pvc膜的切割模具 | |
CN209812622U (zh) | 一种免漆门封边专用设备 | |
CN113652506A (zh) | 一种智能化的皮革制品用皮革等距切割设备 | |
CN209062587U (zh) | 一种薄板类零件通用铣销夹具 | |
CN215098763U (zh) | 一种平面口罩生产用输送装置 | |
CN214818942U (zh) | 一种用于打样机的宽度定位装置 | |
CN201423672Y (zh) | 一种具有刀模之自动图片切割机 | |
CN211779765U (zh) | 一种使用方便的温度仪表检测装置 | |
CN211515034U (zh) | 一种用于led灯管生产的灯条固化装置 | |
CN207105033U (zh) | 一种放置台可调的切割机 | |
CN112207911A (zh) | 一种胶合板对齐平整装置 | |
CN214989202U (zh) | 一种高精度玻璃片贴合设备 | |
CN209901612U (zh) | 一种视觉定位点胶机 | |
CN214291762U (zh) | 一种塑料制品生产的装配装置 | |
CN220219815U (zh) | 一种双盘香成型机构 | |
CN214187599U (zh) | 一种竹木工艺品加工用竹木固定装置 | |
CN211030384U (zh) | 一种木板加工用固定装置 | |
CN219444203U (zh) | 一种光轴高效钻孔装置 | |
CN211762115U (zh) | 一种英语教学积木块加工设备 | |
CN210970090U (zh) | 一种全自动酒盒生产线的翻边机构 | |
CN220840585U (zh) | 一种环保胶带用模切机 | |
CN212707165U (zh) | 一种标牌生产用等距裁剪装置 | |
CN216442405U (zh) | 一种高寿命橡胶生产用紧固机构 | |
CN219422559U (zh) | 一种可拆卸的立体实物作品装裱画框 | |
CN215838152U (zh) | 一种防止坠落的陶瓷艺术品摆件放置架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190806 Termination date: 20211129 |