CN220219815U - 一种双盘香成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用涉及双盘香生产设备技术领域，公开了一种双盘香成型机构，包括成型架、位于成型架顶部上方的加工架以及位于加工架顶部的多组驱动电机，所述成型架包括：设置在成型架一端的盘香输送架，且盘香输送架的顶部设置有料盘输送架；以及设置在料盘输送架顶部的多组承香料盘。本实用通过下压推动活动杆向下活动，从而推动两组转动块一端，两组转动块带动第一调节块和第二调节块分离，从而扩大双盘香的拿取口，并通过弹簧对活动杆施加一个弹力，从而对第一调节块和第二调节块之间进行复位，通过驱动电机和转轴带动转动筒发生转动，从而带动第一调节块和第二调节块发生转动对香料进行盘旋，从而快速对双盘香进行加工成型，提高了成型机构的工作效率。

Description

一种双盘香成型机构

技术领域

本实用新型涉及双盘香生产设备技术领域，具体为一种双盘香成型机构。

背景技术

双盘香又称环香也是指香品的一种形状，常见于寺院、道观或祠堂使用，香条由内向外依次围绕成若干圆圈形成同心环状，香条的横断面呈多边形，在双盘香生产加工过程中，需通过成型机构对双盘香进行转动成型。

目前，大多数盘香机构通过螺旋形凹槽模具对香料进行盘旋成型，该种方式对双盘香的成型效率较低，导致对双盘香的成型效率较低，且模具成型的质量不一，从而导致对双盘香的生产效果较差，不便于对双盘香进行生产使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双盘香成型机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双盘香成型机构，包括成型架、位于成型架顶部上方的加工架以及位于加工架顶部的多组驱动电机，所述成型架包括：

设置在成型架一端的盘香输送架，且盘香输送架的顶部设置有料盘输送架；以及

设置在料盘输送架顶部的多组承香料盘。

优选的，所述成型架顶部的两侧皆设置有贯穿至加工架内部的支撑杆，两组所述支撑杆的顶部设置有固定条，所述加工架顶部的中间位置处设置有安装架，所述安装架顶部的中间位置处设置有连接架，所述固定条顶部的中间位置处设置有伸缩气缸，所述加工架底部的下方设置有压紧架，所述压紧架顶部两侧的两端皆设置有连接杆，所述压紧架的内部设置有多组通孔，所述压紧架的一端设置有多组导料口。

优选的，所述驱动电机的输出端设置有转动筒，所述转动筒的顶部设置有测圈板，所述加工架的底部设置有多组红外计数传感器，所述转动筒内部的底端设置有固定头，所述转动筒内部的中间位置处设置有贯穿至固定头底部的活动杆，所述固定头位于转动筒内部一端的外侧设置有弹簧，所述活动杆底端的两侧皆设置有转动块，一组所述转动块的底部设置有第一调节块，另一组所述转动块的底部设置有第二调节块，所述第一调节块和第二调节块内部底端的中间位置处皆设置有凹槽，所述第二调节块内部的底端设置有切刀。

优选的，所述驱动电机通过固定螺栓与加工架可拆卸连接，所述盘香输送架的一端与成型架的一端相连接，所述盘香输送架和料盘输送架的顶部皆设置有输送带。

优选的，所述成型架内部的两侧皆设置有固定孔，所述支撑杆通过固定孔与成型架可拆卸连接，所述固定条通过固定螺栓与支撑杆可拆卸连接，所述固定条通过支撑杆与成型架可拆卸连接。

优选的，所述安装架底部的四角处皆设置有安装杆，所述安装架通过安装杆与加工架固定连接，所述连接架顶部的中间位置处设置有连接块，且伸缩气缸的伸缩端贯穿至连接块内部，所述安装架通过连接架与伸缩气缸的伸缩端相连接。

优选的，所述连接杆通过固定螺栓与加工架可拆卸连接，所述压紧架的顶端与连接杆的底端焊接连接，所述压紧架通过连接杆与加工架固定连接，所述加工架内部的两端皆设置有滑孔，所述加工架通过滑孔与支撑杆活动连接。

优选的，所述驱动电机的输出端连接有转轴，且转轴远离所述驱动电机的一端与转动筒相连接，所述红外计数传感器通过螺栓与加工架可拆卸连接，所述测圈板通过螺栓与转动筒可拆卸连接。

优选的，所述转动筒内部的底端设置有固定孔，所述固定头通过固定孔与转动筒固定连接，所述固定头的内部设置有活动孔，所述活动杆通过活动孔与固定头活动连接，两组所述转动块内部的一侧皆设置有转动孔，所述固定头内部底端的两侧皆设置有固定轴，且固定轴贯穿至转动孔内部。

优选的，所述第一调节块和第二调节块通过固定螺栓分别与两组转动块可拆卸连接，所述固定头底部的中间位置处设置有活动槽，所述切刀通过固定螺栓与第二调节块可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过下压推动活动杆向下活动，从而推动两组转动块一端，两组转动块带动第一调节块和第二调节块分离，从而扩大双盘香的拿取口，并通过弹簧对活动杆施加一个弹力，从而对第一调节块和第二调节块之间进行复位，通过驱动电机和转轴带动转动筒发生转动，从而带动第一调节块和第二调节块发生转动对香料进行盘旋，从而快速对双盘香进行加工成型，提高了成型机构的工作效率；

2.本实用新型通过滑孔可使加工架与支撑杆发生活动，通过连接杆将压紧架与加工架进行固定，通过连接架和安装架将伸缩气缸与加工架相连接，通过伸缩气缸带动连接架进行上下调节，从而将压机架调节至香料的顶部，可防止在成型加工过程中香料翘起，从而对双盘香的加工质量更高，提高了成型机构的成型质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型成型架的结构示意图。

图3为本实用新型加工架的结构示意图。

图4为本实用新型驱动组件的结构示意图。

图5为本实用新型驱动组件的剖视图。

图中：1、成型架；101、盘香输送架；102、料盘输送架；103、承香料盘；2、加工架；201、支撑杆；202、固定条；203、安装架；204、连接架；205、伸缩气缸；206、压紧架；207、连接杆；208、通孔；209、导料口；3、驱动电机；301、转动筒；302、测圈板；303、红外计数传感器；304、固定头；305、活动杆；306、弹簧；307、转动块；308、第一调节块；309、第二调节块；310、凹槽；311、切刀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种双盘香成型机构实施例：一种双盘香成型机构，包括成型架1、位于成型架1顶部上方的加工架2以及位于加工架2顶部的多组驱动电机3，成型架1包括：设置在成型架1一端的盘香输送架101，且盘香输送架101的顶部设置有料盘输送架102；以及设置在料盘输送架102顶部的多组承香料盘103，通过料盘输送架102可对承香料盘103进行输送，并通过盘香输送架101对成型的双盘香输送至承香料盘103上，从而可自动对成型后的双盘香进行输送。

请着重参阅图1、图2和图3，成型架1顶部的两侧皆设置有贯穿至加工架2内部的支撑杆201，两组支撑杆201的顶部设置有固定条202，通过支撑杆201将固定条202与成型架1进行固定，加工架2顶部的中间位置处设置有安装架203，安装架203顶部的中间位置处设置有连接架204，固定条202顶部的中间位置处设置有伸缩气缸205，通过安装架203和连接架204将伸缩气缸205与加工架2进行固定，可对加工架2进行上下调节，加工架2底部的下方设置有压紧架206，压紧架206顶部两侧的两端皆设置有连接杆207，通过连接杆209将压紧架206与加工架2进行固定，通过压紧架206可防止在卷盘的过程中香料发生翘起，压紧架206的内部设置有多组通孔208，压紧架206的一端设置有多组导料口209，便于将香料导至压紧架206的底部。

请着重参阅图2、图4和图5，驱动电机3的输出端设置有转动筒301，转动筒301的顶部设置有测圈板302，加工架2的底部设置有多组红外计数传感器303，通过测圈板302和红外计数传感器303可对转动筒301转动的圈数进行检测，从而保证双盘香的加工质量相同，转动筒301内部的底端设置有固定头304，转动筒301内部的中间位置处设置有贯穿至固定头304底部的活动杆305，固定头304位于转动筒301内部一端的外侧设置有弹簧306，通过弹簧306可对活动杆305的顶端施加一个弹力，可对第一调节块208和第二调节块209进行复位，活动杆305底端的两侧皆设置有转动块307，一组转动块307的底部设置有第一调节块308，另一组转动块307的底部设置有第二调节块309，第一调节块308和第二调节块309内部底端的中间位置处皆设置有凹槽310，第二调节块309内部的底端设置有切刀311，通过切刀311可对香料进行裁切处切口，通过第一调节块308和第二调节块309的转动对香料进行卷盘。

请着重参阅图1、图2和图3，驱动电机3通过固定螺栓与加工架2可拆卸连接，对驱动电机3进行固定安装，盘香输送架101的一端与成型架1的一端相连接，盘香输送架101和料盘输送架102的顶部皆设置有输送带，便于对承香料盘103的使用位置进行调节使用，成型架1内部的两侧皆设置有固定孔，支撑杆201通过固定孔与成型架1可拆卸连接，可将支撑杆201的底部与成型架1进行固定，固定条202通过固定螺栓与支撑杆201可拆卸连接，固定条202通过支撑杆201与成型架1可拆卸连接，通过支撑杆201将固定条202固定安装在成型架1的顶部，安装架203底部的四角处皆设置有安装杆，安装架203通过安装杆与加工架2固定连接，通过安装杆将安装架203与加工架2进行固定，连接架204顶部的中间位置处设置有连接块，且伸缩气缸205的伸缩端贯穿至连接块内部，安装架203通过连接架204与伸缩气缸205的伸缩端相连接，通过安装架203和连接架204将伸缩气缸205与加工架2相连接，连接杆207通过固定螺栓与加工架2可拆卸连接，压紧架206的顶端与连接杆207的底端焊接连接，压紧架206通过连接杆207与加工架2固定连接，通过连接杆207将压紧架206与加工架2进行固定，加工架2内部的两端皆设置有滑孔，加工架2通过滑孔与支撑杆201活动连接，通过滑孔可使加工架2与支撑杆201发生活动，便于对加工架2进行上下调节。

请着重参阅图2、图4和图5，驱动电机3的输出端连接有转轴，且转轴远离驱动电机3的一端与转动筒301相连接，通过驱动电机3和转轴可带动转动筒301发生转动，红外计数传感器303通过螺栓与加工架2可拆卸连接，对红外计数传感器303与加工架2进行固定安装，测圈板302通过螺栓与转动筒301可拆卸连接，将测圈板302与转动筒301进行固定安装，便于对转动筒301转动圈数进行检测，转动筒301内部的底端设置有固定孔，固定头304通过固定孔与转动筒301固定连接，通过固定孔将固定头304与转动筒301进行固定安装，固定头304的内部设置有活动孔，活动杆305通过活动孔与固定头304活动连接，通过活动孔可使活动杆305与固定头302发生转动，可对活动杆305进行上下活动调节使用，两组转动块307内部的一侧皆设置有转动孔，固定头304内部底端的两侧皆设置有固定轴，且固定轴贯穿至转动孔内部，通过固定轴和转动孔可使两组转动块307发生转动，第一调节块308和第二调节块309通过固定螺栓分别与两组转动块307可拆卸连接，实现将第一调节块308和第二调节块309与两组转动块307进行固定安装，固定头304底部的中间位置处设置有活动槽，切刀311通过固定螺栓与第二调节块309可拆卸连接，将切刀311与第二调节块309进行固定安装，便于对双盘香的中间位置处进行切口加工。

工作原理：本实用新型在使用前，对成型机构进行固定安装，并通过导料口209将香料输送至压紧架206的底部，使用时，接通电源，通过滑孔可使加工架2与支撑杆201发生活动，通过连接杆207将压紧架206与加工架2进行固定，通过连接架204和安装架203将伸缩气缸205与加工架2相连接，通过伸缩气缸205带动连接架204进行上下调节，从而将压机架206调节至香料的顶部，可防止在成型加工过程中香料翘起，从而对双盘香的加工质量更高，提高了成型机构的实用性，便于对双盘香进行成型加工，通过伸缩气缸205带动第一调节块208和第二调节块209上下调节，通过第二调节块209内部的切刀311对香料切出切口，以便于对双盘香进行使用，通过下压推动活动杆305向下活动，从而推动两组转动块307一端，两组转动块307带动第一调节块208和第二调节块209分离，从而扩大双盘香的拿取口，并通过弹簧306对活动杆305施加一个弹力，从而对第一调节块208和第二调节块209之间进行复位，通过驱动电机3和转轴带动转动筒301发生转动，从而带动第一调节块208和第二调节块209发生转动对香料进行盘旋，从而快速对双盘香进行加工成型，提高了成型机构的工作效率，通过红外计数传感器303和测圈板302可对转动筒301的转动圈数进行检测，对双盘香的成型质量更高。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种双盘香成型机构，其特征在于：包括成型架(1)、位于成型架(1)顶部上方的加工架(2)以及位于加工架(2)顶部的多组驱动电机(3)，所述成型架(1)包括：

设置在成型架(1)一端的盘香输送架(101)，且盘香输送架(101)的顶部设置有料盘输送架(102)；以及

设置在料盘输送架(102)顶部的多组承香料盘(103)。

2.根据权利要求1所述的一种双盘香成型机构，其特征在于：所述成型架(1)顶部的两侧皆设置有贯穿至加工架(2)内部的支撑杆(201)，两组所述支撑杆(201)的顶部设置有固定条(202)，所述加工架(2)顶部的中间位置处设置有安装架(203)，所述安装架(203)顶部的中间位置处设置有连接架(204)，所述固定条(202)顶部的中间位置处设置有伸缩气缸(205)，所述加工架(2)底部的下方设置有压紧架(206)，所述压紧架(206)顶部两侧的两端皆设置有连接杆(207)，所述压紧架(206)的内部设置有多组通孔(208)，所述压紧架(206)的一端设置有多组导料口(209)。

3.根据权利要求2所述的一种双盘香成型机构，其特征在于：所述驱动电机(3)的输出端设置有转动筒(301)，所述转动筒(301)的顶部设置有测圈板(302)，所述加工架(2)的底部设置有多组红外计数传感器(303)，所述转动筒(301)内部的底端设置有固定头(304)，所述转动筒(301)内部的中间位置处设置有贯穿至固定头(304)底部的活动杆(305)，所述固定头(304)位于转动筒(301)内部一端的外侧设置有弹簧(306)，所述活动杆(305)底端的两侧皆设置有转动块(307)，一组所述转动块(307)的底部设置有第一调节块(308)，另一组所述转动块(307)的底部设置有第二调节块(309)，所述第一调节块(308)和第二调节块(309)内部底端的中间位置处皆设置有凹槽(310)，所述第二调节块(309)内部的底端设置有切刀(311)。

4.根据权利要求1所述的一种双盘香成型机构，其特征在于：所述驱动电机(3)通过固定螺栓与加工架(2)可拆卸连接，所述盘香输送架(101)的一端与成型架(1)的一端相连接，所述盘香输送架(101)和料盘输送架(102)的顶部皆设置有输送带。

5.根据权利要求2所述的一种双盘香成型机构，其特征在于：所述成型架(1)内部的两侧皆设置有固定孔，所述支撑杆(201)通过固定孔与成型架(1)可拆卸连接，所述固定条(202)通过固定螺栓与支撑杆(201)可拆卸连接，所述固定条(202)通过支撑杆(201)与成型架(1)可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的一种双盘香成型机构，其特征在于：所述安装架(203)底部的四角处皆设置有安装杆，所述安装架(203)通过安装杆与加工架(2)固定连接，所述连接架(204)顶部的中间位置处设置有连接块，且伸缩气缸(205)的伸缩端贯穿至连接块内部，所述安装架(203)通过连接架(204)与伸缩气缸(205)的伸缩端相连接。

7.根据权利要求2所述的一种双盘香成型机构，其特征在于：所述连接杆(207)通过固定螺栓与加工架(2)可拆卸连接，所述压紧架(206)的顶端与连接杆(207)的底端焊接连接，所述压紧架(206)通过连接杆(207)与加工架(2)固定连接，所述加工架(2)内部的两端皆设置有滑孔，所述加工架(2)通过滑孔与支撑杆(201)活动连接。

8.根据权利要求3所述的一种双盘香成型机构，其特征在于：所述驱动电机(3)的输出端连接有转轴，且转轴远离所述驱动电机(3)的一端与转动筒(301)相连接，所述红外计数传感器(303)通过螺栓与加工架(2)可拆卸连接，所述测圈板(302)通过螺栓与转动筒(301)可拆卸连接。

9.根据权利要求3所述的一种双盘香成型机构，其特征在于：所述转动筒(301)内部的底端设置有固定孔，所述固定头(304)通过固定孔与转动筒(301)固定连接，所述固定头(304)的内部设置有活动孔，所述活动杆(305)通过活动孔与固定头(304)活动连接，两组所述转动块(307)内部的一侧皆设置有转动孔，所述固定头(304)内部底端的两侧皆设置有固定轴，且固定轴贯穿至转动孔内部。

10.根据权利要求3所述的一种双盘香成型机构，其特征在于：所述第一调节块(308)和第二调节块(309)通过固定螺栓分别与两组转动块(307)可拆卸连接，所述固定头(304)底部的中间位置处设置有活动槽，所述切刀(311)通过固定螺栓与第二调节块(309)可拆卸连接。