CN115319360B - 小马鞍口焊接机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊接机技术领域，公开了小马鞍口焊接机，包括固定板，所述固定板上开设有通孔，所述通孔内通过轴承安装有转轴，所述转轴上固定安装有传动盘，所述传动盘通过调节组件安装有焊枪，所述转轴的底部安装有转盘，所述转盘的正下方设置有连接板，所述转盘的侧壁上开设有滑轨，所述连接板上安装有L型滑块，所述连接板通过升降件安装有移动板，所述移动板的底部安装有卡盘，同步启动焊枪和减速电机，由于通过连接板上的L型滑块与转盘上的滑轨为滑动配合，使得连接板可以不会随着转盘的旋转进行同步转动，通过升降件和卡盘对连接板的重力作用和转轴对传动盘的转动作用下，使焊枪自动围绕马鞍口对接处进行焊接，能提高整个焊接的自动化程度。

Description

小马鞍口焊接机

技术领域

本发明涉及焊接机技术领域，具体为小马鞍口焊接机。

背景技术

在对工件曲面接口上焊接支管时，焊接口通常会设计成马鞍口的样式，从而让马鞍口与支管完美的契合，但是马鞍口由于是弧形，为了保证支管与工件马鞍口焊接全焊透，通常将支管与工件马鞍口对接固定后在进行焊接，而受到马鞍口的坡口设计形式，目前技术只能采购手工电弧焊进行焊接。

现有的马鞍口焊接机多是通过人工手持焊接设备对工件马鞍口与支管的对接处进行焊接，需要焊接人员围绕马鞍口进行不断的转动焊接，自动化程度低，导致加大焊接人员的劳动强度、降低焊接的效率低等问题出现。

发明内容

本发明的目的在于提供小马鞍口焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：小马鞍口焊接机，该小马鞍口焊接机包括固定板，所述固定板的顶部安装有安装板和减速电机，本申请中所使用的电气设备，例如：减速电机、升降件、焊枪、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和送丝机等均为现有技术，型号可根据生产需求进行适应性调整，即不进行过多赘述，所述固定板上开设有通孔，所述通孔内通过轴承安装有转轴，所述转轴与减速电机的输出轴相连接，所述转轴上固定安装有传动盘，所述传动盘通过调节组件安装有焊枪，所述转轴的底部固定安装有转盘，所述转盘的正下方设置有连接板，所述转盘的侧壁上开设有滑轨，所述滑轨为环形轨道，所述连接板上安装有L型滑块，所述L型滑块与滑轨相嵌合，且为滑动配合，所述连接板的底部通过升降件安装有移动板，所述升降件为液压升降杆和液压泵，通过升降件便于调整卡盘的位置，有利于对支管进行装夹提供便利，所述移动板的底部固定安装有卡盘，当需要对工件马鞍口进行焊接时，将支管与工件马鞍口固定对接后，通过卡盘对支管端部的法兰进行装夹固定后，同步启动焊枪和减速电机，由于通过连接板上的L型滑块与转盘上的滑轨为滑动配合，使得连接板可以不会随着转盘的旋转进行同步转动，通过升降件和卡盘对连接板的重力作用和转轴对传动盘的转动作用下，使焊枪自动围绕马鞍口对接处进行焊接，能提高整个焊接的自动化程度，并且可以提高整个焊接效率，保障焊接质量。

作为优选技术方案，所述L型滑块与滑轨相接触的一侧开设有连接槽，所述连接槽为球槽，所述连接槽内滚动嵌合有连接球，所述连接球与滑轨为点接触，通过连接球有利于减弱L型滑块与滑轨之间的移动摩擦力，保障连接板不会随着转盘进行同步旋转。

作为优选技术方案，所述调节组件包括第一电动伸缩杆、移动块、第二电动伸缩杆、U型块、送丝机、输送管、第一装夹块；

所述传动盘上固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端上安装有移动块，所述移动块的底部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端上安装有U型块，所述U型块内安装有第一装夹块，所述第一装夹块上装夹有焊枪，所述移动块上安装有送丝机，所述送丝机通过输送管与焊枪相连接，通过启动第一电动伸缩杆可以控制移动块带动焊枪根据马鞍口的半径大小进行径向调整，再通过启动第二电动伸缩杆可以控制焊枪径向纵向调整，从而能够提高焊接机对不同马鞍口焊接的适用性。

作为优选技术方案，所述调节组件上设置有旋转一级利用组件，所述转轴上设置有旋转二级利用组件，所述旋转一级利用组件与调节组件相配合，且通过转轴的旋转实现对旋转一级利用组件和旋转二级利用组件提供运行驱动力。

作为优选技术方案，所述旋转一级利用组件包括第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块、收紧系带、第二装夹块、助焊条；

所述U型块内对称开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，两个所述第一滑块均与第一装夹块相连接，所述第一装夹块的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽通过收紧系带相连接，所述第二滑块的底部安装有第二装夹块，所述第二装夹块上装夹有助焊条，所述助焊条与工件马鞍接口相接触，当焊枪围绕工件马鞍口对接处进行焊接时，由于第一滑块可以在第一滑槽内进行纵向滑动，使得第一装夹块进行纵向移动，在焊枪转动过程中通过助焊条与马鞍坡口的接触，随着马鞍坡口的坡度变化能够使助焊条对第一装夹块进行支撑，使得第一装夹块带动焊枪根据马鞍口的变化进行自动调整，保障马鞍口对接处的焊接不会出现漏焊，与此同时，由于第二滑块可以在第二滑槽内进行横移，在收紧系带对第二滑块的拉力作用下可以保障助焊条可以始终与马鞍口对接处相接触，并且助焊条与马鞍口对接处相接触的部分在焊枪的作用下会发生融化，形成助焊溶液，从而有利于提高焊枪的焊接质量。

作为优选技术方案，当第二装夹块装夹助焊条后，所述第二滑块在助焊条和工件的支撑作用下可以拉伸收紧系带，便于在助焊条与马鞍口对接处相接触的部分发生熔融时，助焊条可以在收紧系带的拉力作用下始终与马鞍口对接处相接触。

作为优选技术方案，所述旋转二级利用组件包括传动板、丝孔、挤压棍、扭簧、套管、滑道；

所述转轴上套设有传动板，所述传动板上开设有丝孔，所述转轴贯穿丝孔，且转轴上设有螺纹，所述螺纹与丝孔相配合，所述传动板的侧壁上对称固定安装有挤压棍，所述传动板的底部与连接板通过扭簧相连接，所述连接板上安装有套管，所述套管的圆周侧壁上开设有两个滑道，所述挤压棍贯穿滑道，当转轴进行旋转时，由于转轴上的螺纹与传动板上的丝孔相配合，随着转轴的旋转，可以使传动板沿着转轴进行下移，并对扭簧进行压缩，与此同时，当传动板进行下移，通过挤压棍与套管上的滑道相配合，可以使套管带动连接板进行旋转，从而使卡盘与焊枪形成互相反向转动，有利于加快马鞍口对接处的焊接，并且，可以利用螺纹和扭簧两者对传动板的作用力，使传动板在转轴旋转过程中从螺纹上脱离的瞬间，就会在扭簧的作用下瞬间上移，进而重新形成螺纹与丝孔的配合，使得传动板在螺纹尾部进行反复短位移，能够避免传动板在转轴上持续下移与转盘发生碰撞。

作为优选技术方案，所述滑道为倾斜C型结构，当减速电机驱动转轴顺时针旋转一周时，通过所述挤压棍与滑道之间的配合可以带动连接板进行逆时针转动，保障焊枪在进行环焊一周的过程中，卡盘不会在助焊条的作用下与焊枪发生同步转动。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

当需要对工件马鞍口进行焊接时，将支管与工件马鞍口固定对接后，通过卡盘对支管端部的法兰进行装夹固定后，同步启动焊枪和减速电机，由于通过连接板上的L型滑块与转盘上的滑轨为滑动配合，使得连接板可以不会随着转盘的旋转进行同步转动，通过升降件和卡盘对连接板的重力作用和转轴对传动盘的转动作用下，使焊枪自动围绕马鞍口对接处进行焊接，能提高整个焊接的自动化程度，并且可以提高整个焊接效率，保障焊接质量。

通过启动第一电动伸缩杆可以控制移动块带动焊枪根据马鞍口的半径大小进行径向调整，再通过启动第二电动伸缩杆可以控制焊枪径向纵向调整，从而能够提高焊接机对不同马鞍口焊接的适用性。

当焊枪围绕工件马鞍口对接处进行焊接时，由于第一滑块可以在第一滑槽内进行纵向滑动，使得第一装夹块进行纵向移动，在焊枪转动过程中通过助焊条与马鞍坡口的接触，随着马鞍坡口的坡度变化能够使助焊条对第一装夹块进行支撑，使得第一装夹块带动焊枪根据马鞍口的变化进行自动调整，保障马鞍口对接处的焊接不会出现漏焊，与此同时，由于第二滑块可以在第二滑槽内进行横移，在收紧系带对第二滑块的拉力作用下可以保障助焊条可以始终与马鞍口对接处相接触，并且助焊条与马鞍口对接处相接触的部分在焊枪的作用下会发生融化，形成助焊溶液，从而有利于提高焊枪的焊接质量。

当转轴进行旋转时，由于转轴上的螺纹与传动板上的丝孔相配合，随着转轴的旋转，可以使传动板沿着转轴进行下移，并对扭簧进行压缩，与此同时，当传动板进行下移，通过挤压棍与套管上的滑道相配合，可以使套管带动连接板进行旋转，从而使卡盘与焊枪形成互相反向转动，有利于加快马鞍口对接处的焊接，并且，可以利用螺纹和扭簧两者对传动板的作用力，使传动板在转轴旋转过程中从螺纹上脱离的瞬间，就会在扭簧的作用下瞬间上移，进而重新形成螺纹与丝孔的配合，使得传动板在螺纹尾部进行反复短位移，能够避免传动板在转轴上持续下移与转盘发生碰撞。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1的剖切结构示意图；

图3是本发明旋转一级利用组件的结构示意图；

图4是图3的剖切结构示意图；

图5是本发明旋转二级利用组件的结构示意图；

图6是图4的a处放大结构示意图；

图7是图2的b处放大结构示意图。

图中：1、固定板；2、安装板；3、减速电机；4、通孔；5、轴承；6、转轴；7、传动盘；8、转盘；9、连接板；10、滑轨；11、L型滑块；12、升降件；13、移动板；14、卡盘；15、焊枪；16、连接槽；17、连接球；

18、调节组件；1801、第一电动伸缩杆；1802、移动块；1803、第二电动伸缩杆；1804、U型块；1805、送丝机；1806、输送管；1807、第一装夹块；

19、旋转一级利用组件；1901、第一滑槽；1902、第一滑块；1903、第二滑槽；1904、第二滑块；1905、收紧系带；1906、第二装夹块；1907、助焊条；

20、旋转二级利用组件；2001、传动板；2002、丝孔；2003、挤压棍；2004、扭簧；2005、套管；2006、滑道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-图7所示，本发明提供如下技术方案：小马鞍口焊接机，该小马鞍口焊接机包括固定板1，所述固定板1的顶部安装有安装板2和减速电机3，通过用膨胀螺栓把安装板2固定在加工位顶部，可以形成悬挂式焊接机，节省空间，本申请中所使用的电气设备，例如：减速电机3、升降件12、焊枪15、第一电动伸缩杆1801、第二电动伸缩杆1803和送丝机1805等均为现有技术，可根据生产需求进行适应性调整，即不进行过多赘述，所述固定板1上开设有通孔4，所述通孔4内通过轴承5安装有转轴6，所述转轴6与减速电机3的输出轴相连接，所述转轴6上固定安装有传动盘7，所述传动盘7通过调节组件18安装有焊枪15，所述转轴6的底部固定安装有转盘8，所述转盘8的正下方设置有连接板9，所述转盘8的侧壁上开设有滑轨10，所述滑轨10为环形轨道，所述连接板9上安装有L型滑块11，所述L型滑块11与滑轨10相嵌合，且为滑动配合，所述连接板9的底部通过升降件12安装有移动板13，所述升降件12为液压升降杆和液压泵，通过升降件12便于调整卡盘14的位置，有利于对支管进行装夹提供便利，所述移动板13的底部固定安装有卡盘14，当需要对工件马鞍口进行焊接时，将支管与工件马鞍口固定对接后，通过卡盘14对支管端部的法兰进行装夹固定后，同步启动焊枪15和减速电机3，由于通过连接板9上的L型滑块11与转盘8上的滑轨10为滑动配合，使得连接板9可以不会随着转盘8的旋转进行同步转动，通过升降件12和卡盘14对连接板9的重力作用和转轴6对传动盘7的转动作用下，使焊枪15自动围绕马鞍口对接处进行焊接，能提高整个焊接的自动化程度，并且可以提高整个焊接效率，保障焊接质量。

所述L型滑块11与滑轨10相接触的一侧开设有连接槽16，所述连接槽16为球槽，所述连接槽16内滚动嵌合有连接球17，所述连接球17与滑轨10为点接触，通过连接球17有利于减弱L型滑块11与滑轨10之间的移动摩擦力，保障连接板9不会随着转盘8进行同步旋转。

如图1-图2所示，所述调节组件18包括第一电动伸缩杆1801、移动块1802、第二电动伸缩杆1803、U型块1804、送丝机1805、输送管1806、第一装夹块1807；

所述传动盘7上固定安装有第一电动伸缩杆1801，所述第一电动伸缩杆1801的伸缩端上安装有移动块1802，所述移动块1802的底部安装有第二电动伸缩杆1803，所述第二电动伸缩杆1803的伸缩端上安装有U型块1804，所述U型块1804内安装有第一装夹块1807，所述第一装夹块1807上装夹有焊枪15，所述移动块1802上安装有送丝机1805，所述送丝机1805通过输送管1806与焊枪15相连接，通过启动第一电动伸缩杆1801可以控制移动块1802带动焊枪15根据马鞍口的半径大小进行径向调整，再通过启动第二电动伸缩杆1803可以控制焊枪15径向纵向调整，从而能够提高焊接机对不同马鞍口焊接的适用性。

所述调节组件18上设置有旋转一级利用组件19，所述转轴6上设置有旋转二级利用组件20，所述旋转一级利用组件19与调节组件18相配合，且通过转轴6的旋转实现对旋转一级利用组件19和旋转二级利用组件20提供运行驱动力。

如图1-图4和图6所示，所述旋转一级利用组件19包括第一滑槽1901、第一滑块1902、第二滑槽1903、第二滑块1904、收紧系带1905、第二装夹块1906、助焊条1907；

所述U型块1804内对称开设有两个第一滑槽1901，两个所述第一滑槽1901内均滑动安装有第一滑块1902，两个所述第一滑块1902均与第一装夹块1807相连接，所述第一装夹块1807的底部开设有第二滑槽1903，所述第二滑槽1903内滑动安装有第二滑块1904，所述第二滑块1904与第二滑槽1903通过收紧系带1905相连接，所述第二滑块1904的底部安装有第二装夹块1906，所述第二装夹块1906上装夹有助焊条1907，所述助焊条1907与工件马鞍接口相接触，当焊枪15围绕工件马鞍口对接处进行焊接时，由于第一滑块1902可以在第一滑槽1901内进行纵向滑动，使得第一装夹块1807进行纵向移动，在焊枪15转动过程中通过助焊条1907与马鞍坡口的接触，随着马鞍坡口的坡度变化能够使助焊条1907对第一装夹块1807进行支撑，使得第一装夹块1807带动焊枪15根据马鞍口的变化进行自动调整，保障马鞍口对接处的焊接不会出现漏焊，与此同时，由于第二滑块1904可以在第二滑槽1903内进行横移，在收紧系带1905对第二滑块1904的拉力作用下可以保障助焊条1907可以始终与马鞍口对接处相接触，并且助焊条1907与马鞍口对接处相接触的部分在焊枪15的作用下会发生融化，形成助焊溶液，从而有利于提高焊枪15的焊接质量。

当第二装夹块1906装夹助焊条1907后，所述第二滑块1904在助焊条1907和工件的支撑作用下可以拉伸收紧系带1905，便于在助焊条1907与马鞍口对接处相接触的部分发生熔融时，助焊条1907可以在收紧系带1905的拉力作用下始终与马鞍口对接处相接触。

如图1-图2、图5和图7所示，所述旋转二级利用组件20包括传动板2001、丝孔2002、挤压棍2003、扭簧2004、套管2005、滑道2006；

所述转轴6上套设有传动板2001，所述传动板2001上开设有丝孔2002，所述转轴6贯穿丝孔2002，且转轴6上设有螺纹，所述螺纹与丝孔2002相配合，所述传动板2001的侧壁上对称固定安装有挤压棍2003，所述传动板2001的底部与连接板9通过扭簧2004相连接，所述连接板9上安装有套管2005，所述套管2005的圆周侧壁上开设有两个滑道2006，所述挤压棍2003贯穿滑道2006，当转轴6进行旋转时，由于转轴6上的螺纹与传动板2001上的丝孔2002相配合，随着转轴6的旋转，可以使传动板2001沿着转轴6进行下移，并对扭簧2004进行压缩，与此同时，当传动板2001进行下移，通过挤压棍2003与套管2005上的滑道2006相配合，可以使套管2005带动连接板9进行旋转，从而使卡盘14与焊枪15形成互相反向转动，有利于加快马鞍口对接处的焊接，并且，可以利用螺纹和扭簧2004两者对传动板2001的作用力，使传动板2001在转轴6旋转过程中从螺纹上脱离的瞬间，就会在扭簧2004的作用下瞬间上移，进而重新形成螺纹与丝孔2002的配合，使得传动板2001在螺纹尾部进行反复短位移，能够避免传动板2001在转轴6上持续下移与转盘8发生碰撞。

所述滑道2006为倾斜C型结构，当减速电机3驱动转轴6顺时针旋转一周时，通过所述挤压棍2003与滑道2006之间的配合可以带动连接板9进行逆时针转动，保障焊枪15在进行环焊一周的过程中，卡盘14不会在助焊条1907的作用下与焊枪15发生同步转动。

本发明的工作原理：

当需要对工件马鞍口进行焊接时，将支管与工件马鞍口固定对接后，通过卡盘14对支管端部的法兰进行装夹固定后，同步启动焊枪15和减速电机3，由于通过连接板9上的L型滑块11与转盘8上的滑轨10为滑动配合，使得连接板9可以不会随着转盘8的旋转进行同步转动，通过升降件12和卡盘14对连接板9的重力作用和转轴6对传动盘7的转动作用下，使焊枪15自动围绕马鞍口对接处进行焊接，能提高整个焊接的自动化程度，并且可以提高整个焊接效率，保障焊接质量。

通过启动第一电动伸缩杆1801可以控制移动块1802带动焊枪15根据马鞍口的半径大小进行径向调整，再通过启动第二电动伸缩杆1803可以控制焊枪15径向纵向调整，从而能够提高焊接机对不同马鞍口焊接的适用性。

当焊枪15围绕工件马鞍口对接处进行焊接时，由于第一滑块1902可以在第一滑槽1901内进行纵向滑动，使得第一装夹块1807进行纵向移动，在焊枪15转动过程中通过助焊条1907与马鞍坡口的接触，随着马鞍坡口的坡度变化能够使助焊条1907对第一装夹块1807进行支撑，使得第一装夹块1807带动焊枪15根据马鞍口的变化进行自动调整，保障马鞍口对接处的焊接不会出现漏焊，与此同时，由于第二滑块1904可以在第二滑槽1903内进行横移，在收紧系带1905对第二滑块1904的拉力作用下可以保障助焊条1907可以始终与马鞍口对接处相接触，并且助焊条1907与马鞍口对接处相接触的部分在焊枪15的作用下会发生融化，形成助焊溶液，从而有利于提高焊枪15的焊接质量。

当转轴6进行旋转时，由于转轴6上的螺纹与传动板2001上的丝孔2002相配合，随着转轴6的旋转，可以使传动板2001沿着转轴6进行下移，并对扭簧2004进行压缩，与此同时，当传动板2001进行下移，通过挤压棍2003与套管2005上的滑道2006相配合，可以使套管2005带动连接板9进行旋转，从而使卡盘14与焊枪15形成互相反向转动，有利于加快马鞍口对接处的焊接，并且，可以利用螺纹和扭簧2004两者对传动板2001的作用力，使传动板2001在转轴6旋转过程中从螺纹上脱离的瞬间，就会在扭簧2004的作用下瞬间上移，进而重新形成螺纹与丝孔2002的配合，使得传动板2001在螺纹尾部进行反复短位移，能够避免传动板2001在转轴6上持续下移与转盘8发生碰撞。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.小马鞍口焊接机，其特征在于：该小马鞍口焊接机包括固定板（1），所述固定板（1）的顶部安装有安装板（2）和减速电机（3），所述固定板（1）上开设有通孔（4），所述通孔（4）内通过轴承（5）安装有转轴（6），所述转轴（6）与减速电机（3）的输出轴相连接，所述转轴（6）上固定安装有传动盘（7），所述传动盘（7）通过调节组件（18）安装有焊枪（15），所述转轴（6）的底部固定安装有转盘（8），所述转盘（8）的正下方设置有连接板（9），所述转盘（8）的侧壁上开设有滑轨（10），所述滑轨（10）为环形轨道，所述连接板（9）上安装有L型滑块（11），所述L型滑块（11）与滑轨（10）相嵌合，且为滑动配合，所述连接板（9）的底部通过升降件（12）安装有移动板（13），所述移动板（13）的底部固定安装有卡盘（14），所述L型滑块（11）与滑轨（10）相接触的一侧开设有连接槽（16），所述连接槽（16）为球槽，所述连接槽（16）内滚动嵌合有连接球（17），所述连接球（17）与滑轨（10）为点接触，所述调节组件（18）上设置有旋转一级利用组件（19），所述转轴（6）上设置有旋转二级利用组件（20），所述旋转一级利用组件（19）与调节组件（18）相配合，且通过转轴（6）的旋转实现对旋转一级利用组件（19）和旋转二级利用组件（20）提供运行驱动力；

所述调节组件（18）包括第一电动伸缩杆（1801）、移动块（1802）、第二电动伸缩杆（1803）、U型块（1804）、送丝机（1805）、输送管（1806）、第一装夹块（1807），所述传动盘（7）上固定安装有第一电动伸缩杆（1801），所述第一电动伸缩杆（1801）的伸缩端上安装有移动块（1802），所述移动块（1802）的底部安装有第二电动伸缩杆（1803），所述第二电动伸缩杆（1803）的伸缩端上安装有U型块（1804），所述U型块（1804）内安装有第一装夹块（1807），所述第一装夹块（1807）上装夹有焊枪（15），所述移动块（1802）上安装有送丝机（1805），所述送丝机（1805）通过输送管（1806）与焊枪（15）相连接；

所述旋转一级利用组件（19）包括第一滑槽（1901）、第一滑块（1902）、第二滑槽（1903）、第二滑块（1904）、收紧系带（1905）、第二装夹块（1906）、助焊条（1907），所述U型块（1804）内对称开设有两个第一滑槽（1901），两个所述第一滑槽（1901）内均滑动安装有第一滑块（1902），两个所述第一滑块（1902）均与第一装夹块（1807）相连接，所述第一装夹块（1807）的底部开设有第二滑槽（1903），所述第二滑槽（1903）内滑动安装有第二滑块（1904），所述第二滑块（1904）与第二滑槽（1903）通过收紧系带（1905）相连接，所述第二滑块（1904）的底部安装有第二装夹块（1906），所述第二装夹块（1906）上装夹有助焊条（1907），所述助焊条（1907）与工件马鞍接口相接触；

所述旋转二级利用组件（20）包括传动板（2001）、丝孔（2002）、挤压棍（2003）、扭簧（2004）、套管（2005）、滑道（2006），所述转轴（6）上套设有传动板（2001），所述传动板（2001）上开设有丝孔（2002），所述转轴（6）贯穿丝孔（2002），且转轴（6）上设有螺纹，所述螺纹与丝孔（2002）相配合，所述传动板（2001）的侧壁上对称固定安装有挤压棍（2003），所述传动板（2001）的底部与连接板（9）通过扭簧（2004）相连接，所述连接板（9）上安装有套管（2005），所述套管（2005）的圆周侧壁上开设有两个滑道（2006），所述挤压棍（2003）贯穿滑道（2006）。

2.根据权利要求1所述的小马鞍口焊接机，其特征在于：当第二装夹块（1906）装夹助焊条（1907）后，所述第二滑块（1904）在助焊条（1907）和工件的支撑作用下可以拉伸收紧系带（1905）。

3.根据权利要求1所述的小马鞍口焊接机，其特征在于：所述滑道（2006）为倾斜C型结构，当减速电机（3）驱动转轴（6）顺时针旋转一周时，通过所述挤压棍（2003）与滑道（2006）之间的配合可以带动连接板（9）进行逆时针转动。

Images