CN115318534B - 一种新型空调管路刷胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型空调管路刷胶装置，包括收纳箱，所述收纳箱的上端固定有支架，所述支架的侧壁固定有搭载板，所述搭载板的上端固定有料箱和蠕动泵，所述收纳箱的上端固定有立板，所述立板的侧壁贯穿转动连接有转轴所述转轴的端部转动连接有定位筒，所述转轴的侧壁固定有转盘，所述转轴的端部转动连接有连接板，所述连接板与立板侧壁相固定，所述蠕动泵通过抽胶管与料箱内部接通。优点在于：刷筒能够在绕着管道公转的同时自转，进而使得刷筒与管道的接触位置不断的改变，使得刷筒表面各个位置的胶均能够转移至管道表面，从而使得刷胶过程管道各个位置刷胶状态一致，提高刷胶的均匀度，并且通过机械自动刷胶，大幅提高了刷胶效率。
Description
技术领域
本发明涉及汽车管路加工技术领域，尤其涉及一种新型空调管路刷胶装置。
背景技术
目前市场上主流汽车空调管路的生产制造多为铝管，且为满足现有的管路设计工艺要求，需对空调管路端口进行刷胶工艺处理。为保证铝管与胶管连接处具有足够大的紧密性，需对铝管端口表面进行均匀涂抹黑胶，以满足现有工艺需求；
现有的刷胶多为人工手动涂胶，效率不足，质量不佳，同时在实际生产过程中，由于刷胶使用小毛刷，会不停滴向地面，容易滴在桌面及衣服上，难以清洁，且效果不佳，效率不足。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中刷胶效率低且不方便的问题，而提出的一种新型空调管路刷胶装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种新型空调管路刷胶装置，包括收纳箱，所述收纳箱的上端固定有支架，所述支架的侧壁固定有搭载板，所述搭载板的上端固定有料箱和蠕动泵，所述收纳箱的上端固定有立板，所述立板的侧壁贯穿转动连接有转轴所述转轴的端部转动连接有定位筒，所述转轴的侧壁固定有转盘，所述转轴的端部转动连接有连接板，所述连接板与立板侧壁相固定，所述蠕动泵通过抽胶管与料箱内部接通，所述蠕动泵通过出胶管与转轴内部接通，所述立板的侧壁嵌设有驱动电机，所述驱动电机的侧壁固定有主动齿轮，所述转轴的侧壁固定有与主动齿轮啮合的从动齿轮；
所述转轴的内部设有补胶机构，所述转盘的侧壁贯穿开设有一对滑槽，所述滑槽的内部设有上胶调节机构，所述定位筒的内部设有定位烘干机构，所述支架的侧壁固定有降温套，所述降温套的内部设有降温机构。
在上述的新型空调管路刷胶装置中，所述补胶机构包括转轴的内部开设有补胶槽和接纳槽，所述补胶槽和接纳槽通过过渡孔接通，所述出胶管与接纳槽内部接通。
在上述的新型空调管路刷胶装置中，所述上胶调节机构包括固定于滑槽内壁的伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定有滑块，所述滑块的侧壁贯穿插设有补胶管，所述补胶管与转轴的侧壁密封贯穿滑动连接且与补胶槽接通。
在上述的新型空调管路刷胶装置中，所述滑块的外壁固定有刷胶电机，所述刷胶电机的输出轴固定有刷杆，所述刷杆与滑块的侧壁密封贯穿转动连接，所述刷杆的侧壁固定有刷筒，所述刷筒的侧壁固定有多个刷毛，所述刷杆的侧壁贯穿开设有与滑块内部接通的进胶槽，所述刷杆的侧壁贯穿开设有多个与刷筒位置对应的出胶孔，所述刷筒由海绵制成。
在上述的新型空调管路刷胶装置中，所述定位烘干机构包括贯穿连接板及转轴的热风管，所述热风管与定位筒的端部贯穿固定连接，所述热风管的侧壁贯穿开设有与定位筒内部接通的热流槽，所述定位筒的侧壁贯穿开设有加热槽，所述定位筒的侧壁开设有内衬槽，所述内衬槽的侧壁固定有膨胀带，所述内衬槽的内部填充有电流变液。
在上述的新型空调管路刷胶装置中，所述降温机构包括贯穿插设于降温套底部的冷风管，所述冷风管与热风管分别与外设涡流管的冷热端口接通，所述降温套的内壁密封滑动连接有推送板，所述推送板与降温套的内壁共同固定有压紧弹簧，所述降温套的侧壁贯穿开设有多个出气孔，所述出气孔的内部设有电磁阀。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明中，通过伸缩杆实现刷筒与管道的接触定位，调节刷筒的位置，可匹配不同管径的管道的上胶处理，膨胀带膨胀伸出，与管道内壁相抵，管道得到内衬定位，使得管道的稳定性得到提升；
2、本发明中，刷筒由海绵制成，刷筒能够吸收并渗出黑胶，从而使得胶的转移和补充能够有序进行，不会出现大量黑胶集中而滴落的情况，并且刷胶电机可控制刷筒的转动方向，使其自转方向与公转方向相反，从而使得其与管道的接触面的摩擦增加，进而提高刷胶的效果；
3、本发明中，定位筒位于管道内部，热气流喷出后在管道内部流转，气流冲击不会造成表面胶的流动，从而能够利用热量烘干加速胶的凝固，同时不会影响胶的均匀程度；
4、本发明中，冷气流在降温套内部增压储存，在管道加工取出时，通过冷气流冲击实现对管道的降温处理，同时提高管道表面黑胶的凝固速度，便于管道后续的处理；
5、刷筒能够在绕着管道公转的同时自转，进而使得刷筒与管道的接触位置不断的改变，使得刷筒表面各个位置的胶均能够转移至管道表面，从而使得刷胶过程管道各个位置刷胶状态一致，提高刷胶的均匀度，并且通过机械自动刷胶，大幅提高了刷胶效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型空调管路刷胶装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种新型空调管路刷胶装置的侧视图；
图3为本发明提出的一种新型空调管路刷胶装置的侧剖视图；
图4为本发明提出的一种新型空调管路刷胶装置中转盘部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种新型空调管路刷胶装置中转轴部分的结构示意图；
图6为本发明提出的一种新型空调管路刷胶装置中降温套部分的结构示意图。
图中：1收纳箱、2支架、3搭载板、4料箱、5蠕动泵、6立板、7转轴、8定位筒、9转盘、10连接板、11抽胶管、12驱动电机、13主动齿轮、14从动齿轮、15滑槽、16伸缩杆、17滑块、18刷胶电机、19刷杆、20刷筒、21出胶孔、22刷毛、23进胶槽、24补胶管、25补胶槽、26过渡孔、27接纳槽、28出胶管、29热风管、30热流槽、31加热槽、32内衬槽、33降温套、34冷风管、35压紧弹簧、36推送板、37出气孔、38膨胀带。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-6，一种新型空调管路刷胶装置，包括收纳箱1，收纳箱1的上端固定有支架2，支架2的侧壁固定有搭载板3，搭载板3的上端固定有料箱4和蠕动泵5，收纳箱1的上端固定有立板6，立板6的侧壁贯穿转动连接有转轴7转轴7的端部转动连接有定位筒8，转轴7的侧壁固定有转盘9，转轴7的端部转动连接有连接板10，连接板10与立板6侧壁相固定，蠕动泵5通过抽胶管11与料箱4内部接通，蠕动泵5通过出胶管28与转轴7内部接通，立板6的侧壁嵌设有驱动电机12，驱动电机12的侧壁固定有主动齿轮13，转轴7的侧壁固定有与主动齿轮13啮合的从动齿轮14；
转轴7的内部设有补胶机构，转盘9的侧壁贯穿开设有一对滑槽15，滑槽15的内部设有上胶调节机构，定位筒8的内部设有定位烘干机构，支架2的侧壁固定有降温套33，降温套33的内部设有降温机构。
补胶机构包括转轴7的内部开设有补胶槽25和接纳槽27，补胶槽25和接纳槽27通过过渡孔26接通，出胶管28与接纳槽27内部接通；上胶调节机构包括固定于滑槽15内壁的伸缩杆16，伸缩杆16的端部固定有滑块17，滑块17的侧壁贯穿插设有补胶管24，补胶管24与转轴7的侧壁密封贯穿滑动连接且与补胶槽25接通，伸缩杆16为电动伸缩杆，可以伸长调节刷筒20的位置，进而匹配不同管径的管道的上胶处理。
滑块17的外壁固定有刷胶电机18，刷胶电机18的输出轴固定有刷杆19，刷杆19与滑块17的侧壁密封贯穿转动连接，刷杆19的侧壁固定有刷筒20，刷筒20的侧壁固定有多个刷毛22，刷杆19的侧壁贯穿开设有与滑块17内部接通的进胶槽23，刷杆19的侧壁贯穿开设有多个与刷筒20位置对应的出胶孔21，刷筒20由海绵制成，刷筒20能够吸收并渗出黑胶，从而使得胶的转移和补充能够有序进行，不会出现大量黑胶集中而滴落的情况，并且刷胶电机18可控制刷筒20的转动方向，使其自转方向与公转方向相反，从而使得其与管道的接触面的摩擦增加，进而提高刷胶的效果。
定位烘干机构包括贯穿连接板10及转轴7的热风管29，热风管29与定位筒8的端部贯穿固定连接，热风管29的侧壁贯穿开设有与定位筒8内部接通的热流槽30，定位筒8的侧壁贯穿开设有加热槽31，定位筒8的侧壁开设有内衬槽32，内衬槽32的侧壁固定有膨胀带38，内衬槽32的内部填充有电流变液，电流变液通电后将会固化并伴随显著的膨胀，膨胀程度与电压相关，通电线路可利用热风管29铺设，利用电流变液的膨胀推动膨胀带38膨胀突出，进而实现对管道的内衬夹持定位，提高管道的稳定性，便于后续上胶，定位筒8位于管道内部，热气流喷出后在管道内部流转，气流冲击不会造成表面胶的流动，从而能够利用热量烘干加速胶的凝固，同时不会影响胶的均匀程度。
降温机构包括贯穿插设于降温套33底部的冷风管34，冷风管34与热风管29分别与外设涡流管的冷热端口接通，涡流管在空压机作用下，能够同时输出冷热气流，从而便于热烘干和降温收集，降温套33的内壁密封滑动连接有推送板36，推送板36与降温套33的内壁共同固定有压紧弹簧35，降温套33的侧壁贯穿开设有多个出气孔37，出气孔37的内部设有电磁阀，冷气流在降温套33内部增压储存，在管道加工取出时，通过冷气流冲击实现对管道的降温处理，同时提高管道表面黑胶的凝固速度，便于管道后续的处理。
本发明中，在加工过程中，管道穿过降温套33而套在定位筒8上，然后启动伸缩杆16，通过伸缩杆16实现刷筒20与管道的接触定位，然后向内衬槽32中的电流变液通电，使其通电固化而膨胀，从而使得膨胀带38膨胀伸出，进而与管道内壁相抵，使得管道得到内衬定位；
然后启动驱动电机12和蠕动泵5，通过蠕动泵5输送黑胶，使其通过出胶管28注入到接纳槽27中，进而转移至补胶槽25中，随后通过补胶管24进入到滑块17中，在通过进胶槽23进入到刷杆19中，继而通过出胶孔21排出，被刷筒20吸收转移至刷毛22上，实现黑胶的输送补充；
驱动电机12驱动主动齿轮13转动，进而通过从动齿轮14带动转轴7转动，使得转轴7能够带动转盘9转动，通过转盘9的转动实现刷筒20在管道表面的环绕运动，进而实现对管道各个位置的全面均匀的刷胶处理；
同时刷胶电机18也将启动，从而驱动刷杆19转动，使得刷杆19带动刷筒20转动，使得刷筒20能够在绕着管道公转的同时自转，进而使得刷筒20与管道的接触位置不断的改变，使得刷筒20表面各个位置的胶均能够转移至管道表面，从而使得刷胶过程管道各个位置刷胶状态一致，提高刷胶的均匀度，同时刷筒20表面的胶能够得到有效的利用，避免多余的胶滴落，各个位置的胶循环使用，从而使得补充过程胶不会滴落，有序用胶和补胶；
在刷胶结束后，启动外设空压机和涡流管，使得涡流管向热风管29及冷风管34内部注入热气流和冷气流，热气流通过热风管29到达定位筒8中，进而通过加热槽31排出，进入到管道内部，使得管道得到加热处理，进而使得管道涂胶位置温度升高，管道表面的胶更快的干燥，而冷气流则通过冷风管34注入到降温套33中，并且通过气压推动推送板36让位，使得冷气流在降温套33内部增压储存，在加热过后，管道即可取出，取出过程穿过降温套33时，开启出气孔37内部的电磁阀，从而使得积蓄的冷气流通过出气孔37排出，进而对管道进行有效的降温处理，同时气流流动能够提高胶的凝固效果，使得管道刷胶后可以快速的干燥储存。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种新型空调管路刷胶装置，包括收纳箱(1)，其特征在于，所述收纳箱(1)的上端固定有支架(2)，所述支架(2)的侧壁固定有搭载板(3)，所述搭载板(3)的上端固定有料箱(4)和蠕动泵(5)，所述收纳箱(1)的上端固定有立板(6)，所述立板(6)的侧壁贯穿转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的端部转动连接有定位筒(8)，所述转轴(7)的侧壁固定有转盘(9)，所述转轴(7)的端部转动连接有连接板(10)，所述连接板(10)与立板(6)侧壁相固定，所述蠕动泵(5)通过抽胶管(11)与料箱(4)内部接通，所述蠕动泵(5)通过出胶管(28)与转轴(7)内部接通，所述立板(6)的侧壁嵌设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的侧壁固定有主动齿轮(13)，所述转轴(7)的侧壁固定有与主动齿轮(13)啮合的从动齿轮(14)；
所述转轴(7)的内部设有补胶机构，所述转盘(9)的侧壁贯穿开设有一对滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部设有上胶调节机构，所述定位筒(8)的内部设有定位烘干机构，所述支架(2)的侧壁固定有降温套(33)，所述降温套(33)的内部设有降温机构；
所述定位烘干机构包括贯穿连接板(10)及转轴(7)的热风管(29)，所述热风管(29)与定位筒(8)的端部贯穿固定连接，所述热风管(29)的侧壁贯穿开设有与定位筒(8)内部接通的热流槽(30)，所述定位筒(8)的侧壁贯穿开设有加热槽(31)，所述定位筒(8)的侧壁开设有内衬槽(32)，所述内衬槽(32)的侧壁固定有膨胀带(38)，所述内衬槽(32)的内部填充有电流变液；
所述降温机构包括贯穿插设于降温套(33)底部的冷风管(34)，所述冷风管(34)与热风管(29)分别与外设涡流管的冷热端口接通，所述降温套(33)的内壁密封滑动连接有推送板(36)，所述推送板(36)与降温套(33)的内壁共同固定有压紧弹簧(35)，所述降温套(33)的侧壁贯穿开设有多个出气孔(37)，所述出气孔(37)的内部设有电磁阀；
所述上胶调节机构包括固定于滑槽(15)内壁的伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的端部固定有滑块(17)，所述滑块(17)的侧壁贯穿插设有补胶管(24)，所述补胶管(24)与转轴(7)的侧壁密封贯穿滑动连接且与补胶槽(25)接通，所述滑块(17)的外壁固定有刷胶电机(18)，所述刷胶电机(18)的输出轴固定有刷杆(19)，所述刷杆(19)与滑块(17)的侧壁密封贯穿转动连接，所述刷杆(19)的侧壁固定有刷筒(20)，所述刷筒(20)的侧壁固定有多个刷毛(22)，所述刷杆(19)的侧壁贯穿开设有与滑块(17)内部接通的进胶槽(23)，所述刷杆(19)的侧壁贯穿开设有多个与刷筒(20)位置对应的出胶孔(21)，所述刷筒(20)由海绵制成；
驱动电机(12)驱动主动齿轮(13)转动，进而通过从动齿轮(14)带动转轴(7)转动，使得转轴(7)能够带动转盘(9)转动，通过转盘(9)的转动实现刷筒(20)在管道表面的环绕运动，进而实现对管道各个位置的全面均匀的刷胶处理；
同时刷胶电机(18)也将启动，从而驱动刷杆(19)转动，使得刷杆(19)带动刷筒(20)转动，使得刷筒(20)能够在绕着管道公转的同时自转，进而使得刷筒(20)与管道的接触位置不断的改变，使得刷筒(20)表面各个位置的胶均能够转移至管道表面，从而使得刷胶过程管道各个位置刷胶状态一致，提高刷胶的均匀度，同时刷筒(20)表面的胶能够得到有效的利用，避免多余的胶滴落，各个位置的胶循环使用，从而使得补充过程胶不会滴落，有序用胶和补胶；
在刷胶结束后，启动外设空压机和涡流管，使得涡流管向热风管(29)及冷风管(34)内部注入热气流和冷气流，热气流通过热风管(29)到达定位筒(8)中，进而通过加热槽(31)排出，进入到管道内部，使得管道得到加热处理，进而使得管道涂胶位置温度升高，管道表面的胶更快的干燥，而冷气流则通过冷风管(34)注入到降温套(33)中，并且通过气压推动推送板(36)让位，使得冷气流在降温套(33)内部增压储存，在加热过后，管道即可取出，取出过程穿过降温套(33)时，开启出气孔(37)内部的电磁阀，从而使得积蓄的冷气流通过出气孔(37)排出，进而对管道进行有效的降温处理，同时气流流动能够提高胶的凝固效果，使得管道刷胶后可以快速的干燥储存。
2.根据权利要求1所述的一种新型空调管路刷胶装置，其特征在于，所述补胶机构包括转轴(7)的内部开设有补胶槽(25)和接纳槽(27)，所述补胶槽(25)和接纳槽(27)通过过渡孔(26)接通，所述出胶管(28)与接纳槽(27)内部接通。
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