CN115318519B - 一种静电喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及静电喷涂设备的领域，尤其是涉及一种静电喷涂装置，其包括喷枪，喷枪包括手柄部和喷嘴部，手柄部和喷嘴部之间设置有固定部，固定部安装于手柄部，喷嘴部和固定部之间设置有连接件，喷嘴部绕第一轴线转动安装于连接件，连接件绕第二轴线转动安装于固定部，第一轴线与第二轴线相互垂直；喷嘴部和连接件之间设置有第一限位组件，第一限位组件用于限制喷嘴部相对连接件的转动，连接件和固定部之间设置有第二限位组件，第二限位组件用于限制连接件相对固定部的转动。在对壳体结构的工件进行喷涂时，本申请可调节喷枪的喷射角度，使得喷枪的喷嘴更容易对准工件的各个内边角位置，喷涂更加均匀。

Description

一种静电喷涂装置

技术领域

本发明涉及静电喷涂设备的领域，尤其是涉及一种静电喷涂装置。

背景技术

静电喷涂主要是利用静电吸附原理，静电喷枪通电后，在喷枪前端产生高压，涂料从喷枪喷出后在高压场的作用下带上负电荷，被喷涂的工件上带有正电，带有负电荷的涂料很容易被吸附在工件表面，可在工件表面形成厚度较为均匀的涂料层，因而被广泛应用。

静电喷涂设备由喷枪、控制主机、涂料室等组成，目前，对于一些结构简单的工件的喷涂，例如板状工件以及其他仅需要表面喷涂的工件，已经形成了技术较为成熟的流水生产线，可自动实现对工件的喷涂，生产人员仅需要对工件进行装卸以及对喷涂设备维护即可。但是，对于一些结构稍微复杂的工件，仍需人工进行喷涂，例如一些壳体结构的工件，在对这类工件的内表面进行喷涂时，需要生产人员手握喷枪的手柄，将喷枪伸入工件内部，然后转动喷枪以使得喷嘴对准工件的各个内角、内边，由于生产人员手部伸入工件内部的角度基本固定，生产人员的手部转动的角度有限，难以控制喷枪的喷嘴能够与工件所有的内角、内边对准并进行喷涂，容易出现喷涂死角或者喷涂不均匀的现象，降低工件质量。

发明内容

本申请的目的是提供一种静电喷涂装置，生产人员使用该装置对工件进行喷涂时，可调节喷枪的喷射角度，使得喷枪的喷嘴更容易对准工件的各个内边角位置，喷涂更加均匀。

本申请提供的一种静电喷涂装置采用如下的技术方案：

一种静电喷涂装置，包括喷枪，所述喷枪包括手柄部和喷嘴部，所述手柄部和所述喷嘴部之间设置有固定部，所述固定部安装于手柄部，所述喷嘴部和固定部之间设置有连接件，所述喷嘴部绕第一轴线转动安装于所述连接件，所述连接件绕第二轴线转动安装于所述固定部，所述第一轴线与所述第二轴线相互垂直；所述喷嘴部和连接件之间设置有第一限位组件，所述第一限位组件用于限制喷嘴部相对连接件的转动，所述连接件和固定部之间设置有第二限位组件，所述第二限位组件用于限制连接件相对固定部的转动。

通过采用上述技术方案，当需要对壳体结构的工件内部进行喷涂时，生产人员可将喷嘴部绕第一轴线和第二轴线进行转动调节，从而可将喷嘴部相对手柄部的喷料方向转动调节至多个方向，生产人员以同样的角度将喷枪放入工件内时，喷嘴部可朝向不同方向，从而更方便将涂料喷涂至工件的各个内边角位置，降低出现喷涂死角的可能性，喷涂更加均匀。

可选的，所述连接件转动穿设于所述固定部内，所述喷嘴部穿设于所述连接件；所述第一限位组件包括穿设于所述连接件上的支撑轴，所述喷嘴部通过所述支撑轴转动连接于连接件，所述支撑轴的轴线为第一轴线。

通过采用上述技术方案，喷嘴部通过支撑轴转动连接于连接件，连接件直接转动连接于固定部，从而实现喷嘴部沿两个不同方向的转动安装。

可选的，所述支撑轴沿所述第一轴线滑动穿设于所述连接件，所述支撑轴上设置有转动部和限位部，所述喷嘴部上设置有限位槽，所述转动部与所述限位槽配合时，所述喷嘴部能够相对连接件转动，所述限位部与所述限位槽配合时，能够限制所述喷嘴部相对连接件的转动。

通过采用上述技术方案，可实现喷嘴部相对第一轴线的转动和定位，需要对喷嘴部进行转动时，滑动支撑轴使转动部与限位槽配合，转动至合适角度后，滑动支撑轴使限位部与限位槽配合，可实现对喷嘴部的定位，以便喷涂作业的进行。

可选的，所述限位部包括多个沿所述支撑轴圆周方向间隔分布的限位条，所述限位槽与所述限位条配合设置；所述转动部上设置有多个导引条，所述导引条沿所述支撑轴的圆周方向与所述限位条一一对应，所述限位槽随喷嘴部限位槽转动时，所述导引条能够嵌入对应的限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位条嵌入限位槽内时，可实现对喷嘴部的定位；转动部与限位槽配合时，转动喷嘴部可使得导引条嵌入不同的限位槽内，以便生产人员判定喷嘴部转动的角度，并且，导引条对应嵌设在限位槽内，则限位条与限位槽的位置相对应，喷嘴部的角度调节完成后，滑动支撑轴，更有利于限位条与限位槽的配合，使用更加方便。

可选的，所述第二限位组件包括沿所述第二轴线滑动安装于所述连接件的挡条，所述固定部上设置有挡槽和转槽，所述挡条与所述挡槽配合时，能够限制所述连接件相对所述固定部的转动，所述挡条与所述转槽配合时，所述连接件能够相对所述固定部发生转动。

通过采用上述技术方案，可实现对连接件相对第二轴线的转动和定位，从而实现对喷嘴部相对第二轴线的转动和定位；当需要将喷嘴部相对第二轴线转动时，滑动挡条使其与转槽配合，转动完成后，滑动挡条使其与挡槽配合即可。

可选的，所述挡条设置有多个，多个所述挡条绕所述第二轴线呈圆周分布，多个所述挡条通过挡环相互连接。

通过采用上述技术方案，多个挡条与挡槽相配合时，连接件与固定部的相对位置更加稳定，该喷涂装置使用时更加稳定。

可选的，所述挡条和支撑轴之间设置有控制组件，所述控制组件用于控制支撑轴和挡条同时滑动。

通过采用上述技术方案，挡条和支撑轴通过控制组件可实现同时滑动，以便同时调节喷嘴部沿第一轴线和第二轴线的转动，操作更加方便。

可选的，所述控制组件包括第一齿条、齿轮和第二齿条，所述第一齿条和所述第二齿条同时啮合于所述齿轮，所述齿轮转动安装于所述连接件，所述第一齿条安装于所述支撑轴，所述第二齿条连接于所述挡条。

通过采用上述技术方案，支撑轴或者挡条二者中的一个部件发生滑动时，通过控制组件可驱使另一个部件随之滑动，从而实现对支撑轴和挡条的同时滑动。

可选的，所述支撑轴的转动部配合于所述限位槽时，所述挡条配合于所述转槽，所述限位部配合于所述限位槽时，所述挡条配合于所述挡槽。

通过采用上述技术方案，喷嘴部相对第一轴线和第二轴线可同时实现转动，或者同时实现定位；需要对喷嘴部进行转动调节时，滑动支撑轴可使得转动部配合于限位槽，同时挡条配合于转槽，可在调节范围内将喷嘴部沿第一轴线和第二轴线任意转动，调节完成后再滑动支撑轴或者挡条，可实现对喷嘴部的定位。

可选的，所述挡条与连接件之间设置有弹力件，所述弹力件用于使挡条趋于向与所述挡槽配合的方向滑动。

通过采用上述技术方案，在无外力作用于支撑轴和挡条的情况下，多个挡条在弹力件作用下与挡槽配合，并带动支撑轴的限位部与限位槽配合，此时喷嘴部、连接件以及固定部的相对位置较为稳定，喷嘴部相对第一轴线和第二轴线的转动均被限制，该静电喷涂装置可用于喷涂作业。

附图说明

图1是本申请实施例中喷枪的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中喷嘴部、连接件和固定部的爆炸结构示意图。

图3是图2中A处的放大示意图。

图4是本申请实施例中连接件的结构示意图。

图5是本申请实施例中支撑轴的结构示意图。

图6是本申请实施例中限位部配合于限位槽、挡条配合于挡槽的结构示意图。

图7是本申请实施例中转动部配合于限位槽、挡条配合于转槽的结构示意图。

图8是本申请实施例中为示出挡环与挡条连接关系的结构示意图。

图9是本申请实施例中固定部的结构示意图。

附图标记说明：1、手柄部；2、固定部；21、挡槽；22、转槽；23、弧形槽；3、喷嘴部；31、阻转平面；32、安装槽；33、限位槽；34、让位槽；4、连接件；41、第一连接部；42、第二连接部；421、滑槽；422、容纳槽；5、第一限位组件；51、支撑轴；52、限位部；521、限位条；53、转动部；531、导引条；54、按压板；6、第二限位组件；61、挡环；62、挡条；7、控制组件；71、第一齿条；72、齿轮；73、第二齿条；8、弹力件；9、定位块。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种静电喷涂装置。静电喷涂装置包括控制主机、涂料桶和喷枪，喷枪通过管道连通于涂料桶，控制主机用于控制涂料桶内的涂料输送至喷枪，通过喷枪将涂料喷出。

参照图1和图2，喷枪包括手柄部1、固定部2以及喷嘴部3，固定部2连接于手柄部1，喷嘴部3和固定部2之间设置有连接件4，喷嘴部3转动安装于连接件4上，喷嘴部3相对连接件4的转动轴线为第一轴线；连接件4转动安装于固定部2上，连接件4相对固定部2的转动轴线为第二轴线，第一轴线与第二轴线相互垂直，从而使得喷嘴部3相对手柄部1可实现不同方向的转动。当需要使用该静电喷涂装置对壳体结构的工件内部进行喷涂时，生产人员可调节喷嘴部3相对手柄部1的角度，使得喷枪伸入工件内部时，喷嘴部3朝向需要喷涂的工件内边角，从而更有利于生产人员的喷涂作业，降低出现喷涂死角的可能性，喷涂质量更高。

参照图1和图2，喷嘴部3、固定部2以及手柄部1靠近固定部2的一端的外形均设置为圆柱状，手柄部1用于供生产人员握持，固定部2与手柄部1呈圆柱状的一端同轴，且可通过一体成型、焊接等固定方式固定连接；喷嘴部3一端穿设于固定部2远离手柄部1的一端，喷嘴部3与固定部2同轴设置，且二者之间设置有间隙；用于为喷嘴部3供料的管道由手柄部1的底端进入手柄部1，然后延伸至固定部2内，并与喷嘴部3位于固定部2内的端面相接，从而实现对喷嘴部3供料。

参照图2和图3，连接件4位于喷嘴部3与固定部2之间，连接件4包括一体设置的第一连接部41和第二连接部42，第一连接部41用于与喷嘴部3配合，第二连接部42用于与固定部2配合；第二连接部42的外侧面与固定部2的内侧面贴合，第二连接部42呈圆筒状，且与固定部2同轴设置，第二轴线即为固定部2的轴线，连接件4可相对固定部2绕第二轴线转动。

参照图2和图4，为便于喷嘴部3与连接件4连接，将喷嘴部3外侧沿平行于自身轴线的方向切除两部分，切除的两部分对称设置于喷嘴部3轴线的两侧，从而在喷嘴部3外侧形成两个相互平行的阻转平面31；第一连接部41与喷嘴部3上切除的两部分的形状相匹配，第一连接部41内侧也形成两个相互平行的平面，第一连接部41的两个内侧面与阻转平面31贴合，从而使得第一连接部41可带动喷嘴部3绕第二轴线转动；第一轴线垂直于阻转平面31且与第二轴线相交，可实现喷嘴部3相对固定部2绕两个不同轴线的转动。

参照图2和图3，为限制喷嘴部3相对第一连接部41的转动，在连接部上设置有第一限位组件5，第一限位组件5包括两个支撑轴51，两个支撑轴51同轴设置，且分别与两个阻转平面31对应设置，支撑轴51沿自身轴线方向滑动穿设在第一连接部41上，支撑轴51的轴线为第一轴线。

参照图5和图6，支撑轴51上设置有限位部52和转动部53，限位部52设置在支撑部靠近第二轴线的端部，转动部53设置在支撑部远离第二轴线的一侧；限位部52由沿支撑轴51圆周方向均匀分布的多个限位条521组成，限位条521沿支撑轴51的长度方向延伸；喷嘴部3的阻转平面31上开设有可供支撑轴51穿设的安装槽32，安装槽32侧壁上开设有多个限位槽33，支撑轴51的限位部52穿设在安装槽32内时，限位条521一一对应嵌设在限位槽33内，此时，喷嘴部3无法相对第一连接部41转动。

参照图5-7，安装槽32的底部开设有让位槽34，支撑轴51沿自身轴线方向向靠近喷嘴部3的方向滑动时，可使得限位部52进入让位槽34内并与限位槽33脱离，同时转动部53与安装槽32间隙配合，此时，喷嘴部3可相对第一连接部41绕第一轴线转动。转动部53上设置有多个沿支撑轴51的圆周方向均匀分布的导引条531，导引条531由橡胶材质制成，导引条531与限位条521一一对应，导引条531的厚度小于限位条521的厚度，喷嘴部3发生转动时，导引条531可与不同的限位槽33相配合，以便提醒生产人员喷嘴部3转动的角度，同时，导引条531一一对应配合在限位槽33内时，将支撑轴51向远离第二轴线的方向滑动，可使得限位条521一一对应嵌入限位槽33内，更有利于支撑轴51与限位槽33配合。

参照图6-8，为限制连接件4相对固定部2的转动，在第二连接部42上设置有第二限位组件6，第二限位组件6位于支撑轴51靠近手柄部1的一侧；第二限位组件6包括挡环61和多个挡条62，挡条62呈矩形杆状，且沿第二连接部42的半径方向向外延伸至固定部2，多个挡条62绕第二轴线呈圆周均匀分布；挡环61呈圆环状，挡环61固定连接于多个挡条62内侧，用于使多个挡条62连为一体；挡条62沿第二轴线的长度方向滑动安装在第二连接部42上，第二连接部42上对应开设有用于供挡条62和挡环61滑动的滑槽421。固定部2内壁开设有用于与挡条62配合的挡槽21和转槽22，挡槽21与挡条62一一对应设置，挡条62可一一对应嵌入挡槽21内，从而阻挡连接件4相对固定部2转动；转槽22位于挡槽21远离支撑轴51的一侧，转槽22呈圆环状，且与多个挡槽21连通，挡条62向远离支撑轴51的方向滑动可脱离挡槽21，并与转槽22间隙配合，此时连接件4可相对固定部2绕第二轴线转动，喷嘴部3随之转动。

参照图6-8，为便于控制支撑轴51和挡条62的滑动，从而同时控制挡条62沿两个方向的转动；在支撑轴51和挡条62之间设置有控制组件7，控制组件7共设置两组，且分别与支撑轴51对应设置，控制组件7包括第一齿条71、齿轮72和第二齿条73，第一齿条71和第二齿条73均啮合于齿轮72，第一齿条71的长度方向平行于第一轴线，第二齿条73的长度方向平行于第二轴线；支撑轴51靠近挡条62的一侧开设有凹槽，第一齿条71嵌设于该凹槽内，并通过螺栓固定安装于该凹槽侧壁上，第一齿条71与支撑轴51同步滑动；连接件4上靠近支撑轴51的位置开设有用于安装控制组件7的容纳槽422，容纳槽422与对应位置的滑槽421连通，齿轮72通过转轴转动支撑于容纳槽422侧壁上，第二齿条73滑动安装于容纳槽422侧壁上，第二齿条73与挡环61靠近支撑轴51的侧面固定连接，第二齿条73与第二限位组件6同步滑动；第二齿条73位于齿轮72靠近第二轴线的一侧，第一齿条71向靠近第二轴线的方向滑动时，通过齿轮72带动第二齿条73向远离支撑轴51的方向滑动。

参照图2和图9，为便于控制支撑轴51和挡条62滑动，将支撑轴51远离第二轴线一端凸出于固定部2，固定部2上开设有两个弧形槽23，连接件4相对固定部2转动时，两个支撑轴51分别滑动在两个弧形槽23内；支撑轴51凸出于固定部2的端部设置有按压板54，按压板54呈圆板状，按压板54远离支撑轴51的侧面设置有防滑纹，生产人员按压按压板54可使得支撑轴51向靠近第二轴线的方向滑动。此外，在每个挡条62远离支撑轴51的一侧均设置有弹力件8，弹力件8选用弹簧，滑槽421侧壁上开设有用于安装弹簧的弹力槽，弹簧一端与弹力槽远离滑槽421的侧壁固定连接，另一端与挡环61固定连接；弹簧处于压缩状态，以使得挡条62始终有向与挡槽21相配合的方向滑动的趋势。

参照图5和图6，第一齿条71靠近第二齿条73的侧面固定安装有定位块9，定位块9用于对第二齿条73的滑动进行限制，挡条62在弹力件8作用下由转槽22向挡槽21滑动，当挡条62与转槽22脱离后，挡条62与定位块9抵接，从而阻挡挡条62继续滑动。

本申请实施例一种静电喷涂装置的实施原理为：生产人员未按压按压板54时，在多个弹力件8作用下，多个挡条62一一嵌设在多个挡槽21内，同时，支撑轴51上的多个限位条521一一嵌设在多个限位槽33内，此时喷嘴部3相对连接件4的转动、连接件4相对固定部2的转动均受到限制，并且喷嘴部3的位置较为稳定。

当需要调节喷嘴部3相对手柄部1的喷涂方向时，生产人员同时按压两个支撑轴51上的按压板54，支撑轴51带动第一齿条71向靠近第二轴线的方向滑动，使得限位条521脱离限位槽33，支撑轴51通过转动部53与限位槽33配合，可将喷嘴部3绕第一轴线转动；与此同时，第一齿条71通过齿轮72推动第二齿条73向远离第一轴线的方向滑动，挡条62随之滑动并与挡槽21脱离连接，挡条62配合在转槽22内，可将连接件4绕第二轴线转动，喷嘴部3可随之绕第二轴线转动；从而可实现喷嘴部3沿两个方向的转动，调节喷嘴部3至合适角度，生产人员将喷枪放入工件内部后，喷嘴部3的喷涂方向与工件的内边角相配，从而喷涂更加均匀。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种静电喷涂装置，包括喷枪，所述喷枪包括手柄部（1）和喷嘴部（3），其特征在于：所述手柄部（1）和所述喷嘴部（3）之间设置有固定部（2），所述固定部（2）安装于手柄部（1），所述喷嘴部（3）和固定部（2）之间设置有连接件（4），所述喷嘴部（3）绕第一轴线转动安装于所述连接件（4），所述连接件（4）绕第二轴线转动安装于所述固定部（2），所述第一轴线与所述第二轴线相互垂直；所述喷嘴部（3）和连接件（4）之间设置有第一限位组件（5），所述第一限位组件（5）用于限制喷嘴部（3）相对连接件（4）的转动，所述连接件（4）和固定部（2）之间设置有第二限位组件（6），所述第二限位组件（6）用于限制连接件（4）相对固定部（2）的转动； 所述连接件（4）转动穿设于所述固定部（2）内，所述喷嘴部（3）穿设于所述连接件（4）；所述第一限位组件（5）包括穿设于所述连接件（4）上的支撑轴（51），所述喷嘴部（3）通过所述支撑轴（51）转动连接于连接件（4），所述支撑轴（51）的轴线为第一轴线； 连接件（4）包括一体设置的第一连接部（41）和第二连接部（42），第一连接部（41）用于与喷嘴部（3）配合，第二连接部（42）用于与固定部（2）配合；第二连接部（42）的外侧面与固定部（2）的内侧面贴合，第二连接部（42）呈圆筒状，且与固定部（2）同轴设置，第二轴线为固定部（2）的轴线；

所述支撑轴（51）沿所述第一轴线滑动穿设于所述连接件（4），所述支撑轴（51）上设置有转动部（53）和限位部（52），所述喷嘴部（3）上设置有限位槽（33），所述转动部（53）与所述限位槽（33）配合时，所述喷嘴部（3）能够相对连接件（4）转动，所述限位部（52）与所述限位槽（33）配合时，能够限制所述喷嘴部（3）相对连接件（4）的转动；

所述第二限位组件（6）包括沿所述第二轴线滑动安装于所述连接件（4）的挡条（62），所述固定部（2）上设置有挡槽（21）和转槽（22），所述挡条（62）与所述挡槽（21）配合时，能够限制所述连接件（4）相对所述固定部（2）的转动，所述挡条（62）与所述转槽（22）配合时，所述连接件（4）能够相对所述固定部（2）发生转动；

所述挡条（62）和支撑轴（51）之间设置有控制组件（7），所述控制组件（7）用于控制支撑轴（51）和挡条（62）同时滑动；

所述控制组件（7）包括第一齿条（71）、齿轮（72）和第二齿条（73），所述第一齿条（71）和所述第二齿条（73）同时啮合于所述齿轮（72），所述齿轮（72）转动安装于所述连接件（4），所述第一齿条（71）安装于所述支撑轴（51），所述第二齿条（73）连接于所述挡条（62）。

2.根据权利要求1所述的静电喷涂装置，其特征在于：所述限位部（52）包括多个沿所述支撑轴（51）圆周方向间隔分布的限位条（521），所述限位槽（33）与所述限位条（521）配合设置；所述转动部（53）上设置有多个导引条（531），所述导引条（531）沿所述支撑轴（51）的圆周方向与所述限位条（521）一一对应，所述限位槽（33）随喷嘴部（3）限位槽（33）转动时，所述导引条（531）能够嵌入对应的限位槽（33）内。

3.根据权利要求1所述的静电喷涂装置，其特征在于：所述挡条（62）设置有多个，多个所述挡条（62）绕所述第二轴线呈圆周分布，多个所述挡条（62）通过挡环（61）相互连接。

4.根据权利要求1所述的静电喷涂装置，其特征在于：所述支撑轴（51）的转动部（53）配合于所述限位槽（33）时，所述挡条（62）配合于所述转槽（22），所述限位部（52）配合于所述限位槽（33）时，所述挡条（62）配合于所述挡槽（21）。

5.根据权利要求4所述的静电喷涂装置，其特征在于：所述挡条（62）与连接件（4）之间设置有弹力件（8），所述弹力件（8）用于使挡条（62）趋于向与所述挡槽（21）配合的方向滑动。