CN115306979A - 用于微流道换热器的堵塞装置和堵塞方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于微流道换热器的堵塞装置和堵塞方法。该堵塞装置包括：容纳件，容纳件包括在第一方向上相对设置的第一端与第二端，第一端设置有开口，第二端设置有出液口，容纳件用于容纳堵塞材料；导管，导管的入口连接于容纳件的出液口，导管包括相继连接的多个分段，至少两个分段之间设置弯头部，以使相邻的两个分段通过弯头部弯折连接；管嘴，连接于导管的出口并用于伸入微流道换热器的流道内向流道输入堵塞材料。本申请实施例提供的堵塞装置能够降低对微流道换热器的管箱内目标流道的堵塞处理的难度。

Description

用于微流道换热器的堵塞装置和堵塞方法

技术领域

本申请属于技术领域，尤其涉及一种用于微流道换热器的堵塞装置和堵塞方法。

背景技术

现如今的各种装置和设备在工作时往往会产生大量的热量，有些热量需要被收集利用，而有些热量需要被收集排出，因此，用于传递热量的换热器被广泛使用。

微流道换热器是一种体积紧凑，且具有较高换热效能的新型换热器，该换热器多运行于高温高压环境下，且有些微流道换热器内流通的是具有腐蚀性、放射性的流体，因此，当微流道换热器的流道发生泄漏时会产生很大的安全隐患，并且因为微流道换热器的流道尺寸和管箱的通口尺寸较小，所以不易对流道的泄漏情况进行处理。

发明内容

本申请实施例提供了一种用于微流道换热器的堵塞装置和堵塞方法，能够堵塞微流道换热器中产生泄漏的流道。

第一方面，本申请实施例提供一种用于微流道换热器的堵塞装置，包括：容纳件，容纳件包括在第一方向上相对设置的第一端与第二端，第一端设置有开口，第二端设置有出液口，容纳件用于容纳堵塞材料；导管，导管的入口连接于容纳件的出液口，导管包括相继连接的多个分段，至少两个分段之间设置弯头部，以使相邻的两个分段通过弯头部弯折连接；管嘴，连接于导管的出口并用于伸入微流道换热器的流道内向流道输入堵塞材料。

根据本申请第一方面的实施方式，至少两个相邻的分段之间设置有转接头，以使相邻的两个分段通过转接头可转动连接。

根据本申请第一方面的前述任一实施方式，导管包括与管嘴连接的第一分段及与第一分段连接的第二分段，第一分段和第二分段通过弯头部相互连接，以使管嘴通过第一分段和第二分段能够与微流道换热器的管箱的通口错位的流道连通。

根据本申请第一方面的前述任一实施方式，其特征在于，导管还包括与第二分段远离第一分段一端连接的第三分段及连接于第三分段远离第二分段一端的第四分段，第二分段与第三分段通过弯头部相互连接，以使管嘴与流道相互连通时，第三分段靠近通口的内壁连接。

根据本申请第一方面的前述任一实施方式，导管还包括连接于第四分段远离第三分段一端的第五分段及连接于第五分段远离第四分段一端的第六分段，第四分段和第五分段之间通过弯头部相互连接，和/或，第五分段和第六分段之间通过弯头部相互连接。

根据本申请第一方面的前述任一实施方式，第五分段包括第一小段与第二小段，第一小段与第二小段间通过转接头可转动连接。

根据本申请第一方面的前述任一实施方式，管嘴包括：出液部，用于伸入流道；防漏部，连接于出液部和导管之间，且防漏部的尺寸大于出液部的尺寸，防漏部用于覆盖至少部分流道，以此限制堵塞材料从流道中流出。

根据本申请第一方面的前述任一实施方式，还包括阻流件，阻流件包括阻流部，阻流部用于堵塞流道。

根据本申请第一方面的前述任一实施方式，容纳件的第一端在第一方向上具有第一正投影，容纳件的第二端在第一方向上具有第二正投影，第一正投影的面积大于第二正投影的面积。

根据本申请第一方面的前述任一实施方式，还包括加压件，加压件用于向位于容纳件和/或导管内的堵塞材料施加压力，以提高堵塞材料的流动效率。

第二方面，本申请实施例提供一种利用前述第一方面实施例中的堵塞装置的堵塞方法，包括：将导管伸入至管箱内；将管嘴与目标的流道相连通；将堵塞材料从容纳件的开口注入至容纳件中，堵塞材料依次流经出液口、导管以及管嘴填充至流道中。

本申请实施例提供的一种用于微流道换热器的堵塞装置，堵塞装置包括容纳件、导管和管嘴，堵塞材料可从容纳件上设置的开口内进入至容纳件内，导管的入口与容纳件的出液口相连，导管的出口与管嘴相连，堵塞材料可经过容纳件的出液口和导管的入口进入至导管内，并由导管进入管嘴最终进入需要堵塞处理的流道内。由于导管由多个分段组成且至少两个分段间设置有弯头部，使得带有管嘴的部分导管可通过弯折连接，以此使得导管能够相对容易的从通口伸入至管箱内的目标泄露流道处，以实现管嘴与管箱内的泄露流道的连接，使得堵塞材料能够经过导管和管嘴进入并填充至泄露流道中，以此完成堵塞作业，降低了对管箱内目标泄露流道的堵塞处理的难度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一些实施例的堵塞装置的示意图；

图2为本申请一些实施例的堵塞装置与微流道换热器的连接示意图；

图3为本申请一些实施例的分段的剖面图；

图4为本申请一些实施例的管嘴与流道的连接示意图；

图5为本申请一些实施例的管嘴的剖面图；

图6为本申请一些实施例的阻流件与流道的连接示意图；

图7为本申请一些实施例的利用堵塞装置的堵塞方法的示意性流程图。

附图标记说明：

1-堵塞装置1；

11-导管；111-分段；1111-第一分段；1112-第二分段；1113-第三分段；1114-第四分段；1115-第五分段；11151-第一小段；11152-第二小段；1116-第六分段；112-弯头部；113-转接头；114-入口；115-出口；

12-管嘴；121-出液部；122-防漏部；

13-容纳件；131-第一端；1311-开口；132-第二端；1321-出液口；

14-阻流件；141-阻流部；

2-微流道换热器；

21-流道；

22-管箱；221-通口。

具体实施方式

下面将详细描述本申请的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本申请进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅意在解释本申请，而不是限定本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本申请的示例来提供对本申请更好的理解，在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本申请造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。

需要说明的是，在本文中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本申请的实施例的具体结构进行限定。在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

现如今的各种装置和设备在工作时往往会产生大量的热量，有些热量需要被收集利用，而有些热量需要被收集排出，因此，用于传递热量的换热器被广泛使用。由于换热器多运行于高温高压环境下，且有些换热器内流通的是具有腐蚀性、放射性的流体，因此，当换热器的流道发生泄漏时会产生很大的安全隐患，所以当换热器的发生泄漏时应对发生泄漏的流道及时的进行堵塞处理。

针对换热器的泄漏情况，申请人研究发现，当常规的管壳式换热器发生泄漏时，可通过堵头来封堵发生泄漏的破裂管道，但是，当微流道换热器发生泄漏时，因为微流道换热器的流道尺寸和管箱的通口尺寸较小，堵头难以从通口伸入至换热器中，且流道形状并非圆形，堵头难以保证封堵的效果。

为了解决上述技术问题，提供了本申请。为了更好地理解本申请，下面结合附图对本申请实施例的用于微流道换热器的堵塞装置1和堵塞方法进行详细描述。

图1为本申请一些实施例的堵塞装置1的示意图，图2为本申请一些实施例的堵塞装置1与微流道换热器2的连接示意图。

如图1至图2所示，本申请实施例提供的用于微流道换热器2的堵塞装置1包括：容纳件13，容纳件13包括在第一方向上相对设置的第一端131与第二端132，第一端131设置有开口1311，第二端132设置有出液口1321，容纳件13用于容纳堵塞材料；导管11，导管11的入口114连接于容纳件13的出液口1321，导管11包括相继连接的多个分段111，至少两个分段111之间设置弯头部112，以使相邻的两个分段111通过弯头部112弯折连接；管嘴12，连接于导管11的出口115并用于伸入微流道换热器2的流道21内向流道21输入堵塞材料。

本申请实施例提供的一种用于微流道换热器2的堵塞装置1，堵塞装置1包括容纳件13、导管11和管嘴12，堵塞材料可从容纳件13上设置的开口1311内进入至容纳件13内，导管11的入口114与容纳件13的出液口1321相连，导管11的出口115与管嘴12相连，堵塞材料可经过容纳件13的出液口1321和导管11的入口114进入至导管11内，并由导管11进入管嘴12最终进入需要堵塞处理的流道21内。由于导管11由多个分段111组成且至少两个分段111间设置有弯头部112，使得带有管嘴12的部分导管11可通过弯折连接，以此使得导管11能够相对容易的从通口221伸入至管箱22内的目标泄露流道21处，以实现管嘴12与管箱22内的泄露流道21的连接，使得堵塞材料能够经过导管11和管嘴12进入并填充至泄露流道21中，以此完成堵塞作业，降低了对管箱22内目标泄露流道21的堵塞处理的难度。

在本实施例中，容纳件13可以包括有多个出液口1321，各出液口1321分别与不同的导管11连接，以此使得堵塞装置1可通过多组导管11同时对多个目标泄漏流道21进行堵塞处理。

在一些实施例中，如图3所示，图3为本申请一些实施例的分段111的剖面图，各导管11的分段111之间的连接可为螺纹连接，其中，弯头部112的连接处可为内螺纹，也可如图3所示，弯头部112的连接处为外螺纹。设置各分段111间通过螺纹连接，以此能够提高导管11的安装与拆卸效率。

本申请对弯头部112的具体设置方法不做限定，在一些实施例中，如图3所示，分段111可以包括弯头部112，即弯头部112可以为分段111的一部分，因此，当相邻的两个分段111需要进行弯折连接时，其中一个分段111与另一个分段111上的弯头部112连接，以此实现分段111的弯折连接。

在另一些实施例中，弯头部112可以为一个单独的部件，因此，当相邻的两个分段111需要进行弯折连接时，相邻的两个分段111分别与弯头部112的两端连接，以此实现分段111的弯折连接。

本申请对弯头部112的具体弯折角度不做限定，弯头部112的弯折角度即为通过弯头部112连接的两分段111间的弯折角度，弯头部112的具体弯折角度可以根据微流道换热器2的管箱22的具体形状与尺寸来进行设置，弯头部112的具体弯折角度的设置可以以满足方便管嘴12与管箱22内流道21的连接为参考，在一些实施例中，如图3所示，弯头部112的弯折角度可为90度。

在一些实施例中，至少两个相邻的分段111之间设置有转接头113，以使相邻的两个分段111通过转接头113可转动连接。当导管11伸入至管箱22中时，可以通过旋转转接头113，进而改变通过转接头113相连接的两个分段111的转动角度，灵活的改变导管11的形状，以此调整管箱22内导管11与管嘴12的位置，使得管嘴12能够移动到目标泄露的流道21处，提高管嘴12与流道21的对位效率。

在一些实施例中，如图2所示，导管11包括与管嘴12连接的第一分段1111及与第一分段1111连接的第二分段1112，第一分段1111和第二分段1112通过弯头部112相互连接，以使管嘴12通过第一分段1111和第二分段1112能够与微流道换热器2的管箱22的通口221错位的流道21连通。第一分段1111与第二分段1112通过弯头部112连接，使得第一分段1111与第二分段1112间存在弯折角度。当导管11伸入至管箱22中，需要堵塞的泄漏流道21与通口221错位时，第一分段1111和第二分段1112中的至少一者的长度能够弥补部分管嘴12与通口221间的错位距离，以使得管嘴12能够与泄漏流道21进行对位，降低了泄漏流道21与通口221错位时的堵塞作业的难度。

在一些实施例中，第一分段1111的具体长度的设置可以以不影响第一分段1111在管箱22中的移动为参考，第一分段1111与管嘴12可以通过弯头部112相互连接，通过设置第一分段1111的长度与第一分段1111与管嘴12间的弯折角度，以进一步提高第一分段1111在管箱22内的可达到区域，使得管嘴12能与管箱22内更大范围的流道21进行对位。

本申请对第一分段1111与第二分段1112间的弯折角度不做限定，可以根据目标泄漏流道21的具体位置来对第一分段1111与第二分段1112间的弯折角度以及第一分段1111与管嘴12间的弯折角度来进行设置。

在一些实施例中，如图2所示，第一分段1111与第二分段1112间的弯折角度可以为90度，第一分段1111与管嘴12可以不通过弯折部连接，第二分段1112的长度可以小于通口221的直径，以使得第二分段1112能够通过通口221伸入至管箱22内。在本实施例中，第二分段1112的长度能够弥补部分管嘴12与通口221间的错位距离，以使得管嘴12能够与泄漏流道21进行对位。

在一些实施例中，如图2所示，导管11还包括与第二分段1112远离第一分段1111一端连接的第三分段1113及连接于第三分段1113远离第二分段1112一端的第四分段1114，第二分段1112与第三分段1113通过弯头部112相互连接，以使管嘴12与流道21相互连通时，第三分段1113靠近通口221的内壁连接。可通过合理的设置各分段111间的弯折角度，并将至少一组导管11的第三分段1113贴近通口221的内壁，以此减小导管11所占管箱22内部的空间以及通口221的空间，使得管箱22与通口221内能同时容纳多组导管11，提高堵塞装置1的堵塞作业效率，且使得施工人员更易通过通口221观察管箱22内部的流道21情况。

请继续参照图3，在一些实施例中，第三分段1113与第四分段1114可以通过弯头部112相互连接，以此提高堵塞装置1的结构紧凑度，且使得施工人员更易通过通口221观察管箱22内部的流道21情况。

本申请对第二分段1112与第三分段1113间的弯折角度不做限制，本申请对第三分段1113与第四分段1114间的弯折角度不做限制，在一些实施例中，第二分段1112与第三分段1113间的弯折角度可以为90度，第三分段1113与第四分段1114间的弯折角度可以为90度，第三分段1113的长度可以与通口221长度相同，以此使得当第三分段1113贴近通口221的内壁时，可以通过与第三分段1113间90度弯折连接的第二分段1112与第四分段1114，来限制第三分段1113在通口221内的移动，以此来限制导管11在堵塞工作时产生不必要的移动，提高堵塞装置1工作时的稳定性。

请继续参照图3，在一些实施例中，导管11还包括连接于第四分段1114远离第三分段1113一端的第五分段1115及连接于第五分段1115远离第四分段1114一端的第六分段1116，第四分段1114和第五分段1115之间通过弯头部112相互连接，和/或，第五分段1115和第六分段1116之间通过弯头部112相互连接。通过设置第五分段1115与第六分段1116，能够进一步增加导管11中各分段111间弯折连接的数量，以此使得堵塞装置1在包括多组导管11时，能够合理的排布导管11，提高堵塞装置1的结构紧凑度。

请继续参照图3，在一些实施例中，第五分段1115包括第一小段11151与第二小段11152，第一小段11151与第二小段11152间通过转接头113可转动连接。可将第一小段11151相对于第二小段11152转动一定角度，以此来调节管箱22内管嘴12的位置，提高调节管嘴12与流道21对位时的便利性。

在一些实施例中，第一分段1111与第二分段1112间、第二分段1112与第三分段1113间、第三分段1113与第四分段1114间以及第五分段1115与第六分段1116间也可以通过转接头113连接，以此进一步提高调节管嘴12与流道21对位时的便利性。

图4为本申请一些实施例的管嘴12与流道21的连接示意图，图5为本申请一些实施例的管嘴12的剖面图，如图4与图5所示，在一些实施例中，管嘴12包括：出液部121，用于伸入流道21；防漏部122，连接于出液部121和导管11之间，且防漏部122的尺寸大于出液部121的尺寸，防漏部122用于覆盖至少部分流道21，以此限制堵塞材料从流道21中流出。

在一些实施例中，管嘴12出液部121的外轮廓形状可以与流道21的内轮廓形状相同，使得管嘴12的出液部121能与流道21的内壁紧密贴合，有利于进一步限制堵塞材料从出液部121与流道21间的间隙流出。

在一些实施例中，管嘴12与导管11的连接可以为螺纹连接，以此能够提高管嘴12与导管11的安装与拆卸效率。

图6为本申请一些实施例的阻流件14与流道21的连接示意图，如图1与图6所示，在一些实施例中，堵塞装置1还包括阻流件14，阻流件14包括阻流部141，阻流部141用于堵塞流道21。当堵塞材料从管嘴12进入至泄漏流道21中时，可通过在泄漏流道21远离管嘴12的一端设置阻流件14，阻流件14的阻流部141覆盖于泄漏流道21的端部，并与泄漏流道21的端部紧密贴合，以此防止堵塞材料从泄漏流道21远离管嘴12的一端流出。

本申请对阻流部141的具体形状不做限制，在一些实施例中，如图6所示，阻流部141可为板状，阻流部141泄漏流道21的端部紧密贴合，以此防止堵塞材料从泄漏流道21远离管嘴12的一端流出。

如图1和图2所示，在一些实施例中，容纳件13的第一端131在第一方向上具有第一正投影，容纳件13的第二端132在第一方向上具有第二正投影，第一正投影的面积大于第二正投影的面积。因此，堵塞材料能够较易的从第一端131流向第二端132的出液口1321，并从出液口1321流入导管11中，以此提高堵塞装置1的工作效率。

如图2所示，在一些实施例中，第一方向可以为竖直方向，容纳件13开口1311的中心线和出液口1321的中心线均可以与第一方向平行，使得堵塞材料能够在重力的作用下从容纳件13流入导管11中，以此提高堵塞装置1的工作效率。

在一些实施例中，堵塞装置1还包括加压件，加压件用于向位于容纳件13和/或导管11内的堵塞材料施加压力，以提高堵塞材料的流动效率。

在一些实施例中，加压件可为杆件，可通过将杆件从容纳件13的开口1311插入至容纳件13的出液口1321中，以此来推动堵塞材料进入至导管11中，提高堵塞材料在导管11中的流动效率。

在另一些实施例中，加压件可为泵件，可通过在导管11中设置泵件，泵件用于给堵塞材料提供压力，以此提高堵塞材料在导管11中的流动效率。

根据本申请的一些实施例，如图7所示，图7为本申请一些实施例的利用堵塞装置1的堵塞方法的示意性流程图。本申请还提供了一种用于前述实施例中的堵塞装置1的堵塞方法，堵塞方法包括：

步骤S1：将导管11伸入至管箱22内。

步骤S2：将管嘴12与目标的流道21相连通。

步骤S3：将堵塞材料从容纳件13的开口1311注入至容纳件13中，堵塞材料依次流经出液口1321、导管11以及管嘴12填充至流道21中。

在本申请实施例中，堵塞材料能够经过导管11和管嘴12进入并填充至泄露流道21中，以此完成堵塞作业，降低了对管箱22内目标泄露流道21的堵塞处理的难度。

在一些实施例中，堵塞材料的熔点大于微流道换热器2的使用温度，以此使得堵塞作业完成后，已经凝固的堵塞材料不会因为微流道换热器2使用时产生的高温而使其再次融化。

在一些实施例中，堵塞材料的熔点小于微流道换热器2的扩散焊接温度，以此减小高温的处于熔融状态的堵塞材料对微流道换热器2的影响。

在一些实施例中，堵塞材料可选用熔点为700至900度的青铜，以此满足堵塞材料的工作条件需求。在另一些实施例中，堵塞材料可选用熔点为660度的铝合金，以此满足堵塞材料的工作条件需求。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的系统、模块和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。应理解，本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种用于微流道换热器的堵塞装置，其特征在于，堵塞装置包括：

容纳件，所述容纳件包括在第一方向上相对设置的第一端与第二端，所述第一端设置有开口，所述第二端设置有出液口，所述容纳件用于容纳堵塞材料；

导管，所述导管的入口连接于所述容纳件的出液口，所述导管包括相继连接的多个分段，至少两个所述分段之间设置弯头部，以使相邻的两个所述分段通过所述弯头部弯折连接；

管嘴，连接于所述导管的出口并用于伸入所述微流道换热器的流道内向所述流道输入所述堵塞材料。

2.根据权利要求1所述的堵塞装置，其特征在于，至少两个相邻的分段之间设置有转接头，以使相邻的两个所述分段通过所述转接头可转动连接。

3.根据权利要求1所述的堵塞装置，其特征在于，所述导管包括与所述管嘴连接的第一分段及与所述第一分段连接的第二分段，所述第一分段和第二分段通过弯头部相互连接，以使所述管嘴通过所述第一分段和所述第二分段能够与所述微流道换热器的管箱的通口错位的所述流道连通。

4.根据权利要求3所述的堵塞装置，其特征在于，所述导管还包括与所述第二分段远离所述第一分段一端连接的第三分段及连接于所述第三分段远离所述第二分段一端的第四分段，所述第二分段与所述第三分段通过所述弯头部相互连接，以使所述管嘴与所述流道相互连通时，所述第三分段靠近所述通口的内壁连接。

5.根据权利要求4所述的堵塞装置，其特征在于，所述导管还包括连接于所述第四分段远离所述第三分段一端的第五分段及连接于所述第五分段远离所述第四分段一端的第六分段，所述第四分段和所述第五分段之间通过所述弯头部相互连接，和/或，所述第五分段和所述第六分段之间通过所述弯头部相互连接。

6.根据权利要求5所述的堵塞装置，其特征在于，所述第五分段包括第一小段与第二小段，所述第一小段与所述第二小段间通过所述转接头可转动连接。

7.根据权利要求1所述的堵塞装置，其特征在于，所述管嘴包括：

出液部，用于伸入所述流道；

防漏部，连接于所述出液部和所述导管之间，且所述防漏部的尺寸大于所述出液部的尺寸，所述防漏部用于覆盖至少部分所述流道，以此限制所述堵塞材料从所述流道中流出。

8.根据权利要求1所述的堵塞装置，其特征在于，还包括阻流件，所述阻流件包括阻流部，所述阻流部用于堵塞所述流道。

9.根据权利要求1所述的堵塞装置，其特征在于，所述容纳件的第一端在所述第一方向上具有第一正投影，所述容纳件的第二端在所述第一方向上具有第二正投影，所述第一正投影的面积大于所述第二正投影的面积。

10.根据权利要求1所述的堵塞装置，其特征在于，还包括加压件，所述加压件用于向位于所述容纳件和/或所述导管内的所述堵塞材料施加压力，以提高所述堵塞材料的流动效率。

11.一种利用权利要求1所述的堵塞装置的堵塞方法，其特征在于，包括：

将所述导管伸入至管箱内；

将所述管嘴与目标的所述流道相连通；

将所述堵塞材料从所述容纳件的所述开口注入至所述容纳件中，所述堵塞材料依次流经所述出液口、所述导管以及所述管嘴填充至所述流道中。

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