CN115304954A - 一种凹版印刷油墨树脂及其制备方法 - Google Patents

一种凹版印刷油墨树脂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115304954A
CN115304954A CN202210853035.4A CN202210853035A CN115304954A CN 115304954 A CN115304954 A CN 115304954A CN 202210853035 A CN202210853035 A CN 202210853035A CN 115304954 A CN115304954 A CN 115304954A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink resin
printing ink
methacrylate
acrylate
monomer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210853035.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115304954B (zh
Inventor
王强
王旭朋
付勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Exhibition Of New Materials Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Chengdu Exhibition Of New Materials Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Exhibition Of New Materials Ltd By Share Ltd filed Critical Chengdu Exhibition Of New Materials Ltd By Share Ltd
Priority to CN202210853035.4A priority Critical patent/CN115304954B/zh
Publication of CN115304954A publication Critical patent/CN115304954A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115304954B publication Critical patent/CN115304954B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/10Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/102Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • C08F220/1802C2-(meth)acrylate, e.g. ethyl (meth)acrylate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • C08F220/1804C4-(meth)acrylate, e.g. butyl (meth)acrylate, isobutyl (meth)acrylate or tert-butyl (meth)acrylate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • C08F220/1808C8-(meth)acrylate, e.g. isooctyl (meth)acrylate or 2-ethylhexyl (meth)acrylate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • C08F220/1811C10or C11-(Meth)acrylate, e.g. isodecyl (meth)acrylate, isobornyl (meth)acrylate or 2-naphthyl (meth)acrylate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G81/00Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers
    • C08G81/02Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers at least one of the polymers being obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C08G81/024Block or graft polymers containing sequences of polymers of C08C or C08F and of polymers of C08G
    • C08G81/025Block or graft polymers containing sequences of polymers of C08C or C08F and of polymers of C08G containing polyether sequences
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/08Printing inks based on natural resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/10Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/106Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明提供了一种凹版印刷油墨树脂及其制备方法。本发明通过在油墨树脂主链上引入羧基、聚醚等结构,改善了油墨树脂对颜料的润湿分散作用,提高了油墨的展色性和存储稳定性。该油墨树脂广泛适用于BOPP、PE、PVC、CPP等多种基材印刷,具有附着牢度强、抗粘连性好、高光泽等特点。

Description

一种凹版印刷油墨树脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及油墨技术领域,特别是一种凹版印刷油墨树脂及其制备方法。
技术背景
近年来,随着人民生活水平的提高,带动了印刷包装工业的增长,塑料凹版印刷油墨逐渐从苯溶性油墨过渡到醇酯溶性油墨,促进了凹版油墨技术及市场的不断发展,引起了科技人员对油墨树脂的广泛研究。专利CN101831049A公开了一种改性聚氨酯油墨的制备方法。专利CN102775576A公开了一种高速印刷机用聚氨酯里印复合油墨用的连接料及其制备方法。专利CN100547041C公开了一种用于凹版印刷的醇水性复合油墨。专利CN100467551C公开了一种无苯醇溶环保塑料印刷油墨及其制备方法。专利CN101899127B公开了一种采用聚氨酯改性丙稀酸树脂及其制备方法。
虽然凹版油墨树脂蓬勃发展,种类越来越繁多,但是多数树脂自身对颜料分散作用较差,需要在油墨制备过程中加入助剂来提高对颜料的分散性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种凹版印刷油墨树脂及其制备方法,该凹版油墨树脂对颜料具有良好润湿分散作用。
为了实现上述目的,本发明提供了如下的技术方案 :
一种凹版印刷油墨树脂,按重量百分比计,该油墨树脂由如下组分制备而成:
引发剂 0.1~0.8wt%
溶剂 40~60wt%
硬单体 5~20wt%
软单体 5~20wt%
功能单体 1~5wt%
异氰酸酯单体 1~5wt%
端羟基聚醚 1~10wt%
催化剂 0.05~0.2wt%
增粘树脂 1~10wt%;
该油墨树脂的制备方法如下:
(1)将30wt%的引发剂和80wt%的溶剂加入反应釜,搅拌均匀后,升温至60~85℃;
(2)待温度稳定后,将硬单体、软单体、功能单体、异氰酸酯单体混合均匀,在2~4小时内均匀滴入反应釜,同时滴加70wt%的引发剂和10wt%的溶剂;
(3)滴加完毕后,保持温度60~85℃,继续搅拌反应2~4小时;
(4)将催化剂和10wt%的溶剂混合,制得催化剂溶液,将催化剂溶液和端羟基聚醚加入上述反应釜中,保持温度60~85℃,继续搅拌反应2~4小时后,加入增粘树脂混合均匀,降至室温后出料,制得该油墨树脂。
需要说明的是,在上述制备步骤中,引发剂按照重量被分为了30wt%、70wt%的两份,步骤(1)中“30wt%的引发剂”即引发剂总重量30%的引发剂,步骤(2)中“70wt%的引发剂” 即引发剂总重量70%的引发剂;溶剂按照重量被分为了80wt%、10wt%、10wt%三份,步骤(1)中“80wt%的溶剂”即溶剂总重量80%的溶剂,步骤(2)和(4)中“10wt%的溶剂” 即溶剂总重量的10%。
进一步的,所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化二苯甲酰、过氧化苯甲酸特丁酯、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化-2-乙基己酸特戊酯、过氧化-2-乙基己酸叔丁酯、叔丁基过氧化异丁酸酯、特丁基过氧化辛酸酯中任一种或多种。
进一步的,所述溶剂选自乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸异丙酯、乙酸丁酯、乙酸仲丁酯中任一种或多种。
进一步的,所述硬单体选自甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸异冰片酯、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、丙烯腈和乙酸乙烯酯中任一种或多种。
进一步的,所述软单体选自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸异辛酯中任一种或多种。
进一步的,所述功能单体选自丙烯酰胺、丙烯酸、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸、富马酸、松香酸中任一种或多种。
进一步的,所述异氰酸酯单体选自异氰酸酯丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异氰酸基乙酯、2-(2-异氰酸乙氧基)乙基甲基丙烯酸酯中任一种或多种。
进一步的,所述端羟基聚醚选自脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪醇聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯酯中任一种或多种。
进一步的,所述催化剂选自辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、二丁基氧化锡、四丁基锡、辛酸铅、辛酸钴、辛酸铁、环烷酸锌、钛酸乙酯、钛酸四丁酯中任一种或多种。
进一步的,所述增粘树脂选自古马隆树脂、达玛树脂、C5石油树脂、C9石油树脂、C5/C9共聚石油树脂中任一种或多种。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明通过在油墨树脂主链上引入羧基、聚醚等结构,改善了油墨树脂对颜料的润湿分散作用,提高了油墨的展色性和存储稳定性。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步的详述,但不应理解为是对本发明保护范围的限制。凡基于上述技术思想,利用本领域普通技术知识和惯用的技术手段所做的修改、替换、变更,均属于本发明的范围。
实施例1
凹版印刷油墨树脂的制备:
(1)将0.01公斤偶氮二异丁腈、0.02公斤偶氮二异庚腈和32公斤乙酸乙酯加入反应釜,搅拌均匀后,升温至60℃;
(2)待温度稳定后,将10公斤甲基丙烯酸甲酯、10公斤甲基丙烯酸丁酯、20公斤丙烯酸正丁酯、5公斤丙烯酸、1公斤异氰酸酯丙烯酸乙酯混合均匀,在3小时内均匀滴入反应釜,同时滴加由0.02公斤偶氮二异丁腈、0.05公斤特丁基过氧化辛酸酯和4公斤乙酸乙酯混合组成的引发剂溶液;
(3)滴加完毕后,保持温度85℃,继续搅拌反应3小时;
(4)将0.05公斤辛酸亚锡和4公斤乙酸乙酯混合,制得催化剂溶液;将催化剂溶液和4公斤异辛醇聚氧乙烯醚、6公斤硬脂酸聚氧乙烯酯加入上述反应釜中,保持温度60℃,继续搅拌反应4小时后,加入1.85公斤古马隆树脂和2公斤C9石油树脂混合均匀,降至室温后出料,制得凹版印刷油墨树脂。
实施例2
凹版印刷油墨树脂的制备:
(1)将0.24公斤的偶氮二异庚腈、20公斤乙酸正丙酯和28公斤乙酸仲丁酯加入反应釜,搅拌均匀后,升温至72.5℃;
(2)待温度稳定后,将12.5公斤甲基丙烯酸乙酯、2公斤丙烯酸异丁酯、3公斤丙烯酸异辛酯、1公斤甲基丙烯酸缩水甘油酯和5公斤甲基丙烯酸异氰酸基乙酯混合均匀,在2小时内均匀滴入反应釜,同时滴加由0.56公斤偶氮二异庚腈和6公斤乙酸正丙酯混合组成的引发剂溶液;
(3)滴加完毕后,保持温度60℃,继续搅拌反应4小时;
(4)将0.2公斤二月桂酸二丁基锡和6公斤乙酸正丙酯混合,制得催化剂溶液;将催化剂溶液和5.5公斤壬基酚聚氧乙烯醚加入上述反应釜中,保持温度85℃,继续搅拌反应2小时后,加入10公斤达玛树脂混合均匀,降至室温后出料,制得凹版印刷油墨树脂。
实施例3
凹版印刷油墨树脂的制备:
(1)将0.135公斤过氧化二苯甲酰和44公斤乙酸丁酯加入反应釜,搅拌均匀后,升温至85℃;
(2)待温度稳定后,将18公斤甲基丙烯酸异冰片酯、12.5公斤丙烯酸叔丁酯、3公斤富马酸、1公斤异氰酸酯丙烯酸乙酯和2公斤2-(2-异氰酸乙氧基)乙基甲基丙烯酸酯混合均匀,在4小时内均匀滴入反应釜,同时滴加由0.315公斤过氧化二苯甲酰和5.5公斤乙酸丁酯混合组成的引发剂溶液;
(3)滴加完毕后,保持温度72.5℃,继续搅拌反应2小时;
(4)将0.2公斤二丁基氧化锡和5.5公斤乙酸丁酯混合,制得催化剂溶液;将催化剂溶液和1公斤仲辛基酚聚氧乙烯醚加入上述反应釜中,保持温度72.5℃,继续搅拌反应3小时后,加入6.85公斤C5石油树脂混合均匀,降至室温后出料,制得凹版印刷油墨树脂。
实施例4
凹版印刷油墨树脂的制备:
(1)将0.21公斤过氧化二碳酸二异丙酯和40公斤乙酸异丙酯加入反应釜,搅拌均匀后,升温至70℃;
(2)待温度稳定后,将8.175公斤甲基丙烯酸环己酯、5公斤丙烯酸乙酯、15公斤丙烯酸异辛酯、5公斤马来酸和5公斤异氰酸酯丙烯酸乙酯混合均匀,在3.5小时内均匀滴入反应釜,同时滴加由0.49公斤过氧化二碳酸二异丙酯和5公斤乙酸异丙酯混合组成的引发剂溶液;
(3)滴加完毕后,保持温度80℃,继续搅拌反应2.5小时;
(4)将0.125公斤钛酸乙酯和5公斤乙酸异丙酯混合,制得催化剂溶液;将催化剂溶液和10公斤仲辛基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚加入上述反应釜中,保持温度75℃,继续搅拌反应3.5小时后,加入1公斤C9石油树脂混合均匀,降至室温后出料,制得凹版印刷油墨树脂。
实施例5
凹版印刷油墨树脂的制备:
(1)将0.15公斤叔丁基过氧化异丁酸酯和46.4公斤乙酸正丙酯加入反应釜,搅拌均匀后,升温至65℃;
(2)待温度稳定后,将5公斤甲基丙烯酸异丁酯、15公斤丙烯酸正辛酯、4公斤丙烯酰胺、4公斤甲基丙烯酸异氰酸基乙酯混合均匀,在2.5小时内均匀滴入反应釜,同时滴加由0.35公斤叔丁基过氧化异丁酸酯和5.8公斤乙酸正丙酯混合组成的引发剂溶液;
(3)滴加完毕后,保持温度65℃,继续搅拌反应3.5小时;
(4)将0.1公斤钛酸四丁酯、2.8公斤乙酸正丙酯和3公斤乙酸丁酯混合,制得催化剂溶液;将催化剂溶液和7.9公斤月桂酸聚氧乙烯聚氧丙烯酯加入上述反应釜中,保持温度80℃,继续搅拌反应2.5小时后,加入5.5公斤C5/C9共聚石油树脂混合均匀,降至室温后出料,制得凹版印刷油墨树脂。
实施例6
凹版塑料油墨的制备:
将25公斤实施例4的凹版印刷油墨树脂、12.5公斤乙酸乙酯、12.5公斤钛白粉加入配料器,用高速分散机搅拌30分钟,使其混合均匀;将混合均匀的物料取出,送入砂磨机进行砂磨,待细度低于 10μm后取出,过滤;经检验合格后,包装,制得凹版塑料油墨。
对制备的凹版塑料油墨进行性能检测,主要技术指标如表1所示:
表1
Figure DEST_PATH_IMAGE002
以上检测结果依据 QB/T2024-2012 标准测试。
对比例1
油墨树脂、油墨的制备:
(1)将0.15公斤过氧化二苯甲酰和45公斤乙酸正丙酯加入反应釜,搅拌均匀后,升温至65℃;
(2)待温度稳定后,将21公斤甲基丙烯酸异丙酯、24公斤丙烯酸正丁酯、5公斤马来酸混合均匀,在3小时内均匀滴入反应釜,同时滴加由0.35公斤过氧化二苯甲酰和4.5公斤乙酸正丙酯混合组成的引发剂溶液;
(3)滴加完毕后,保持温度80℃,继续搅拌反应4小时,降至室温后出料,制得油墨树脂;
将25公斤上述油墨树脂、12.5公斤乙酸乙酯、12.5公斤钛白粉加入配料器,用高速分散机搅拌30分钟,使其混合均匀;将混合均匀的物料取出,送入砂磨机进行砂磨,待细度低于 10μm后取出,过滤,制得凹版塑料油墨。
对制备的凹版塑料油墨进行性能检测,主要技术指标如表2所示:
表2
Figure DEST_PATH_IMAGE004
以上检测结果依据 QB/T2024-2012 标准测试。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,但本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种凹版印刷油墨树脂,其特征在于,按重量百分比计,该油墨树脂由如下组分制备而成:
引发剂 0.1~0.8wt%
溶剂 40~60wt%
硬单体 5~20wt%
软单体 5~20wt%
功能单体 1~5wt%
异氰酸酯单体 1~5wt%
端羟基聚醚 1~10wt%
催化剂 0.05~0.2wt%
增粘树脂 1~10wt%;
该油墨树脂的制备方法如下:
(1)将30wt%的引发剂和80wt%的溶剂加入反应釜,搅拌均匀后,升温至60~85℃;
(2)待温度稳定后,将硬单体、软单体、功能单体、异氰酸酯单体混合均匀,在2~4小时内均匀滴入反应釜,同时滴加70wt%的引发剂和10wt%的溶剂;
(3)滴加完毕后,保持温度60~85℃,继续搅拌反应2~4小时;
(4)将催化剂和10wt%的溶剂混合,制得催化剂溶液,将催化剂溶液和端羟基聚醚加入上述反应釜中,保持温度60~85℃,继续搅拌反应2~4小时后,加入增粘树脂混合均匀,降至室温后出料,制得该油墨树脂。
2.根据权利要求1所述的凹版印刷油墨树脂,其特征在于,所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化二苯甲酰、过氧化苯甲酸特丁酯、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化-2-乙基己酸特戊酯、过氧化-2-乙基己酸叔丁酯、叔丁基过氧化异丁酸酯、特丁基过氧化辛酸酯中任一种或多种。
3.根据权利要求1所述的凹版印刷油墨树脂,其特征在于,所述溶剂选自乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸异丙酯、乙酸丁酯、乙酸仲丁酯中任一种或多种。
4.根据权利要求1所述的凹版印刷油墨树脂,其特征在于,所述硬单体选自甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸异冰片酯、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、丙烯腈和乙酸乙烯酯中任一种或多种。
5.根据权利要求1所述的凹版印刷油墨树脂,其特征在于,所述软单体选自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸异辛酯中任一种或多种。
6.根据权利要求1所述的凹版印刷油墨树脂,其特征在于,所述功能单体选自丙烯酰胺、丙烯酸、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸、富马酸、松香酸中任一种或多种。
7.根据权利要求1所述的凹版印刷油墨树脂,其特征在于,所述异氰酸酯单体选自异氰酸酯丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异氰酸基乙酯、2-(2-异氰酸乙氧基)乙基甲基丙烯酸酯中任一种或多种。
8.根据权利要求1所述的凹版印刷油墨树脂,其特征在于,所述端羟基聚醚选自脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪醇聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯酯中任一种或多种。
9.根据权利要求1所述的凹版印刷油墨树脂,其特征在于,所述催化剂选自辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、二丁基氧化锡、四丁基锡、辛酸铅、辛酸钴、辛酸铁、环烷酸锌、钛酸乙酯、钛酸四丁酯中任一种或多种。
10.根据权利要求1所述的凹版印刷油墨树脂,其特征在于,所述增粘树脂选自古马隆树脂、达玛树脂、C5石油树脂、C9石油树脂、C5/C9共聚石油树脂中任一种或多种。
CN202210853035.4A 2022-07-20 2022-07-20 一种凹版印刷油墨树脂及其制备方法 Active CN115304954B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210853035.4A CN115304954B (zh) 2022-07-20 2022-07-20 一种凹版印刷油墨树脂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210853035.4A CN115304954B (zh) 2022-07-20 2022-07-20 一种凹版印刷油墨树脂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115304954A true CN115304954A (zh) 2022-11-08
CN115304954B CN115304954B (zh) 2023-08-11

Family

ID=83856868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210853035.4A Active CN115304954B (zh) 2022-07-20 2022-07-20 一种凹版印刷油墨树脂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115304954B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102040726A (zh) * 2010-10-15 2011-05-04 成都市新津托展油墨有限公司 一种高性能油墨树脂的制备方法
CN103772639A (zh) * 2012-10-21 2014-05-07 成都市新津托展油墨有限公司 一种聚氨酯丙烯酸酯油墨树脂及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102040726A (zh) * 2010-10-15 2011-05-04 成都市新津托展油墨有限公司 一种高性能油墨树脂的制备方法
CN103772639A (zh) * 2012-10-21 2014-05-07 成都市新津托展油墨有限公司 一种聚氨酯丙烯酸酯油墨树脂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周祥兴等: "《实用塑料包装制品手册 膜•容器•编织袋•周转箱•缓冲材料•印刷技术》", 中国轻工业出版社 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN115304954B (zh) 2023-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100480288C (zh) 一种醇溶性树脂及其制备方法
EP1448734B1 (en) Aqueous coating compositions
CN1137165C (zh) 含咪唑基的支化聚合物及其生产方法和用途
CN101824209B (zh) 聚酯丙烯酸酯杂化水分散体的制备方法
CN103788328B (zh) 氧化自交联型水性丙烯酸聚氨酯分散体及其制备方法
CN102093575B (zh) 一种羟基聚丙烯酸酯水分散体的制备方法及含有羟基聚丙烯酸酯水分散体的水性涂料
CN101081957A (zh) 一种含水分散型丙烯酸酯的汽车罩光涂料及其制备方法
CN101407568A (zh) 一种高固低黏丙烯酸树脂及其制备方法
CN100473670C (zh) 一种醇水溶性树脂及其制备方法
WO2002066566A1 (en) Water-borne paint composition having improved hiding and scrub-resistance
DE60011941T2 (de) Pigmentdispersionen enthaltend dipergiermittel welche durch kontrollierte radikalische polymerisation erhalten werden und welche hydrophile seitengruppen aufweisen
CN103012714A (zh) 高柔韧性水性丙烯酸聚氨酯弹性树脂及其涂料
CN109503738B (zh) 一种磷酸改性聚异戊二烯橡胶、聚异戊二烯橡胶改性丙烯酸酯树脂分散体及制备方法和用途
CN115304954A (zh) 一种凹版印刷油墨树脂及其制备方法
JP4264161B2 (ja) 顔料分散用樹脂及び顔料分散ペースト組成物
CN115304957B (zh) 一种水性油墨分散体及其制备方法
CN116622032A (zh) 一种高固低黏羟基丙烯酸树脂及其制备方法
CN102898597A (zh) 用于凹版印刷的复合油墨连接料
CN111269613B (zh) 一种凹版印刷水性油墨及其制备方法
CN101602825B (zh) 一种塑胶漆用丙烯酸色面漆树脂
JP2006299239A (ja) 顔料調製物及びそれを含んでなる塗料組成物
CN112851870B (zh) 一种改性聚异戊二烯及制备方法和由其制备的丙烯酸酯树脂分散体
CN109232912B (zh) 一种高储存稳定型水性丙烯酸二级分散体
CN115304703A (zh) 一种改性油墨树脂及其制备方法
EP2943542B1 (en) Paste resin

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 268 Qingliang East Road, Xinjin District, Chengdu City, Sichuan Province, 611400

Patentee after: Chengdu exhibition of new materials Limited by Share Ltd.

Country or region after: China

Address before: 611433 Hua Yuan Zhen Guan Lin Cun, Xinjin County, Chengdu City, Sichuan Province

Patentee before: Chengdu exhibition of new materials Limited by Share Ltd.

Country or region before: China