CN115302278A - 一种五金加工用机床夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种五金加工用机床夹具，包括固定盘、多个夹紧块、预紧装置、解锁装置和推进装置。通过启动推进装置拉动多个夹紧块沿夹紧槽向外滑动，第一弹性件被进一步压缩，逐渐打开置物腔，将不规则轮廓的工件放置于置物腔内，由于工件的表面为不规则的，第一弹性件的被压缩的程度不同，则多个夹紧块对工件的夹紧力不同，通过推动解锁环向下滑动，第一弹性件不再对夹紧块进行挤压，此时夹紧块与工件之间不具有挤压力，此时通过启动推进装置通过推动夹紧块沿夹紧槽向内滑动，使每个夹紧块对工件的挤压力相同，减少因每个夹紧块对工件的挤压力不同造成工件损坏，进一步提高对不规则轮廓的工件加工的精度。

Description

一种五金加工用机床夹具

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种五金加工用机床夹具。

背景技术

夹具又称卡具，具体是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可以称为夹具。

夹具在机械加工过程中使用广泛，工作人员在对工件进行焊接、钻孔、雕刻等作业时需要对工件进行夹持固定。现有的工件夹持工具基本上只能够对形状规则的工件进行夹持，如圆形板件夹持工具和方形板件夹持工具，对于形状不规则的板件而言，其轮廓边缘难以被夹持固定。因此在对不规则轮廓的工件进行加工过程中，夹持不固定的工件难以进行高精度加工，从而产生工件报废。

发明内容

本发明提供一种五金加工用机床夹具，以解决现有的夹具难以对不规则轮廓的工件进行加紧的问题。

本发明的一种五金加工用机床夹具采用如下技术方案：

一种五金加工用机床夹具，包括固定盘、多个夹紧块、预紧装置、解锁装置和推进装置；固定盘具有水平的第一表面，固定盘的第一表面上同轴且固定设置有第一固定筒，第一固定筒具有置物腔；第一固定筒上设置有多个贯穿第一固定筒侧壁的夹紧槽，多个夹紧槽沿第一固定筒侧壁周向均匀分布；每个夹紧块均可滑动地设置于一个夹紧槽内，使每个夹紧块具有内端和外端，每个夹紧块的外端设置有开口向外的第一驱动槽；预紧装置包括多个第一固定杆和多个第一弹性件，多个第一固定杆沿第一固定筒侧壁周向均匀分布，每个第一固定杆的内端均固定连接于夹紧槽的上方；每个第一弹性件的第一端抵接于一个第一驱动槽的内端部，每个第一弹性件的第二端固定连接于一个第一固定杆的外端，每个第一弹性件总是驱使每个夹紧块向第一固定筒内部滑动或具有滑动的趋势，使多个夹紧块的内端抵接于置物腔内的工件进侧壁；解锁装置包括解锁环和多个解锁杆，解锁环可上下滑动地连接第一固定筒，每个解锁杆均可滑动地设置于第一驱动槽内，且与第一弹性件的第一端固定连接，每个解锁杆与解锁环之间均设置有一个第一传动组件，在解锁环沿第一固定筒上下滑动时，使解锁杆拉动第一弹性件的第一端不再与第一驱动槽的内端抵接；推进装置用于拉动夹紧块沿夹紧槽向外滑动打开置物腔，或，推动多个不受第一弹性件作用的夹紧块对工件进行夹紧。

进一步地，第一传动组件包括第一齿杆、第一滑动杆和第一传动轮；第一齿杆竖直设置，第一齿杆上端固定连接解锁环，第一齿杆的侧壁设置有第一滑道，第一滑道沿竖直方向延伸；第一传动轮与第一齿杆啮合传动，第一滑动杆的一端转动连接于第一传动轮的转轴，第一滑动杆的另一端沿第一滑道滑动设置，第一滑道上端与第一滑动杆之间固定设置有第二弹性件；解锁杆上设置有第一齿槽，以在解锁环驱动第一齿杆向下滑动时，第一传动轮同时与第一齿杆和解锁杆啮合，第一传动轮转动拉动解锁杆沿第一驱动槽向外滑动。

进一步地，推进装置包括动力源和滑动架；每个夹紧块的外端设置有开口向外的第二驱动槽；固定盘的第一表面设置有多个沿固定盘径向方向设置的第二滑道，多个第二滑道沿固定盘的周向均匀分布，使每个第二滑道设置于夹紧槽的下方；滑动架设置有多组，每组滑动架均包括第二滑动杆和第三滑动杆，第二滑动杆沿第二滑道滑动设置；第三滑动杆的一端可滑动地设置于第二驱动槽内，第三滑动杆与第二滑动杆之间通过第二固定杆固定连接；动力源用于驱动多组滑动架的第二滑动杆同时沿第二滑道滑动。

进一步地，推进装置还包括多个第三弹性件和多个滑动块；每个滑动块滑动地设置于一个第二驱动槽内，每个第三弹性件的两端分别固定连接于第二驱动槽的内端与滑动块上；每个滑动块与一个第二滑动杆之间均通过一个第二传动组件传动连接，第二传动组件用于在解锁环向下滑动后，第二滑动杆沿第二滑道向内滑动带动滑动块对第三弹性件进行挤压。

进一步地，第二传动组件包括限位齿杆和第二传动轮；每个第二滑动杆上端设置有多个齿槽，第二传动轮啮合于一个第二滑动杆上，第二传动轮的转轴与滑动块之间设置有第一连接杆；限位齿杆平行设置于第二滑动杆的上方，限位齿杆与第一齿杆竖直方向固定连接，限位齿杆与第二固定杆水平方向固定连接。

进一步地，第一齿杆下端固定设置有垂直于第一齿杆的导向杆，限位齿杆与第二固定杆上下滑动连接；限位齿杆与导向杆水平方向滑动连接。

进一步地，动力源包括电机、多个第一驱动轮和多个第二驱动轮；固定盘的第一表面设置有环形驱动槽，每个第一驱动轮可绕自身轴线转动地设置于环形驱动槽内，且与一个第二滑动杆侧壁啮合传动连接；每个第二驱动轮可绕自身轴线转动地设置于环形驱动槽内，第二驱动轮同时与第一驱动轮和另一个第二滑动杆侧壁啮合传动连接，在第一驱动轮转动时，使相邻的两个第二滑动杆沿第二滑道运动的方向一致；电机固定设置于固定盘上，电机的动力输出轴上固定连接有主动齿盘，主动齿盘转动连接固定盘上，主动齿盘边缘啮合有多个第三驱动轮，每个第三驱动轮的转轴与一个第一驱动轮的转轴固定连接。

本发明的有益效果是：本发明的一种五金加工用机床夹具，包括固定盘、多个夹紧块、预紧装置、解锁装置和推进装置。通过启动推进装置拉动多个夹紧块沿夹紧槽向外滑动，第一弹性件被进一步压缩，逐渐打开置物腔，将不规则轮廓的工件放置于置物腔内，由于工件的表面为不规则的，第一弹性件的被压缩的程度不同，则多个夹紧块对工件的夹紧力不同，通过推动解锁环向下滑动，解锁环向下滑动通过第一传动组件驱动解锁杆沿第一驱动槽向外滑动，使第一弹性件的第一端不再抵接于第一驱动槽的内端，第一弹性件不再对夹紧块进行挤压，此时夹紧块与工件之间不具有挤压力，此时通过启动推进装置通过推动夹紧块沿夹紧槽向内滑动，使每个夹紧块对工件的挤压力相同，减少因每个夹紧块对工件的挤压力不同造成工件损坏，进一步提高对不规则轮廓的工件加工的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种五金加工用机床夹具的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本发明实施例的一种五金加工用机床夹具中局部立体结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为本发明实施例的一种五金加工用机床夹具局部零件的剖视图；

图7为本发明实施例的一种五金加工用机床夹具中局部立体结构示意图；

图8为图7中B处的局部放大图。

图中：110、固定盘；111、第二滑道；112、环形驱动槽；120、第一固定筒；121、置物腔；122、夹紧槽；130、夹紧块；131、第一驱动槽；132、第二驱动槽；133、第三滑道；140、第一固定杆；150、第一弹簧；210、解锁环；220、解锁杆；230、第一齿杆；231、第一滑道；240、第一传动轮；250、第一滑动杆；260、第二弹簧；311、第二滑动杆；312、第三滑动杆；313、挡块；314、第二固定杆；320、滑动块；330、第三弹簧；340、限位齿杆；350、第二传动轮；360、第一连接杆；370、导向杆；371、第四滑道；410、电机；420、第一驱动轮；430、第二驱动轮；440、主动齿盘；450、第三驱动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本发明的一种五金加工用机床夹具的实施例，如图1至图8所示，包括固定盘110、多个夹紧块130、预紧装置、解锁装置和推进装置。

固定盘110为圆盘状结构，固定盘110水平设置，使固定盘110具有水平的第一表面，具体地，固定盘110的上端面为第一表面。固定盘110的第一表面上同轴固定设置有第一固定筒120，第一固定筒120呈圆柱状结构，第一固定筒120具有沿轴线方向上下贯穿的置物腔121，第一固定筒120的下端固定连接于固定盘110中部。第一固定筒120侧壁设置有多个贯穿第一固定筒120的夹紧槽122，多个夹紧槽122沿第一固定筒120侧壁周向均匀分布。

多个夹紧块130与多个夹紧槽122一一对应设置，每个夹紧块130均滑动地设置于一个夹紧槽122内，使每个夹紧块130具有内端和外端，每个夹紧块130的外端设置有开口向外的第一驱动槽131，第一驱动槽131呈圆柱状空腔，第一驱动槽131水平沿夹紧块130的长度方向延伸，使第一驱动槽131具有内端。

预紧装置包括多个第一固定杆140和多个第一弹性件，多个第一固定杆140沿第一固定筒120侧壁周向均匀分布，多个第一固定杆140与多个夹紧块130一一对应设置，每个第一固定杆140的内端均固定连接于夹紧槽122的上方，每个第一固定杆140与一个夹紧块130外接圆柱的轴线平行。多个第一弹性件与多个夹紧块130一一对应设置，具体地，第一弹性件为第一弹簧150。每个第一弹簧150均具有第一端和第二端，每个第一弹簧150的第一端抵接于一个第一驱动槽131的内端，每个第一弹簧150的第二端固定连接于一个第一固定杆140的外端，每个第一弹簧150均处于压缩状态，使每个第一弹簧150具有驱使每个夹紧块130向第一固定筒120内部滑动或具有该运动的趋势。工件放置于置物腔121内后，多个夹紧块130在第一弹簧150的作用下逐渐抵接于工件的侧壁，对工件进行预夹紧。

解锁装置包括解锁环210和多个解锁杆220。多个第一固定杆140的长度相同，解锁环210呈圆环状，解锁环210水平设置，解锁环210上下滑动地连接于多个第一固定杆140的外端，使解锁环210环与第一固定筒120同轴。多个解锁杆220与多个第一弹簧150一一对应设置，每个解锁杆220的一端均可滑动地设置于第一驱动槽131内，且每个解锁杆220的一端与第一弹簧150的第一端固定连接，每个解锁杆220与解锁环210之间均设置一个第一传动组件，在解锁环210沿第一固定筒120上下滑动时，使解锁杆220拉动第一弹簧150的第一端不再与第一驱动槽131的内端抵接。具体地，第一传动组件包括第一齿杆230、第一滑动杆250和第一传动轮240。第一齿杆230竖直设置有两个，两个第一齿杆230间隔设置于第一固定杆140的两侧，且解锁杆220可从两个第一齿杆230之间的间隙中内外滑动。两个第一齿杆230上端固定连接解锁环210，两个第一齿杆230的下端距离固定盘110具有一定的距离。两个第一齿杆230的相对的两个侧壁均设置有第一滑道231，第一滑道231沿竖直方向延伸。第一传动轮240同时与两个第一齿杆230外侧的齿啮合传动。第一滑动杆250设置有两个，第一滑动杆250弯折设置，第一滑动杆250的一端转动连接于第一传动轮240的转轴，第一滑动杆250的另一端沿第一滑道231滑动设置，且两个第一滑道231上端与两个第一滑动杆250之间均固定设置有两个第二弹性件，具体地，两个第二弹性件均为第二弹簧260。每个解锁杆220上端均设置有第一齿槽，以在解锁环210驱动第一齿杆230向下滑动时，第一传动轮240逐渐同时与第一齿杆230和解锁杆220啮合，随着解锁环210继续向下滑动，第一传动轮240转动拉动解锁杆220沿第一驱动槽131向外滑动，对第一弹簧150进行继续压缩，使第一弹簧150的第一端不再与第一驱动槽131的内端抵接。

推进装置用于拉动夹紧块130沿夹紧槽122向外滑动打开置物腔121，或，推动多个不受第一弹性件作用的夹紧块130对工件进行夹紧。具体地，推进装置包括动力源和滑动架。每个夹紧块130的外端设置有开口向外的第二驱动槽132，第二驱动槽132的开口小于第二驱动槽132内的直径，第二驱动槽132设置于第一驱动槽131的下方。固定盘110的第一表面设置有多个沿固定盘110径向方向设置的第二滑道111，多个第二滑道111与多个第一滑道231一一对应设置，多个第二滑道111沿固定盘110的周向均匀分布，使每个第二滑道111与第一固定杆140平行设置。滑动架设置有多组，每组滑动架均包括第二滑动杆311和第三滑动杆312，第二滑动杆311沿第二滑道111滑动设置。第三滑动杆312的一端固定设置有挡块313，第三滑动杆312设置有挡块313的一端滑动设置于第二驱动槽132内，使第三滑动杆312不能从第二驱动槽132内抽出。第三滑动杆312的另一端与第二滑动杆311之间通过第二固定杆314固定连接。动力源用于驱动多组滑动架的第二滑动杆311同时沿多个第二滑道111滑动，在第二滑动杆311沿第二滑道111向外滑动时，第三滑动杆312滑动至第二驱动槽132的端部时拉动夹紧块130沿夹紧槽122向外滑动，第一弹簧150被进一步压缩，逐渐打开置物腔121。

在本实施例中，推进装置还包括多个第三弹性件和多个滑动块320。多个滑动块320与多个夹紧块130一一对应设置，每个滑动块320滑动设置于一个第二驱动槽132内，多个第三弹性件与多个滑动块320一一对应设置，具体地，第三弹性件为第三弹簧330，每个第三弹簧330的两端分别固定连接于第二驱动槽132的内端与滑动块320上，在滑动块320沿第二驱动槽132滑动时，对第三弹簧330进行挤压或放松。每个滑动块320与一个第二滑动杆311之间均通过一个第二传动组件传动连接。具体地，第二传动组件包括限位齿杆340和第二传动轮350。每个第二滑动杆311上端设置有多个齿槽，每个夹紧块130下端开设有开口朝下的第三滑道133，第三滑道133与第二驱动槽132连通。第二传动轮350啮合于一个第二滑动杆311上，第二传动轮350的转轴与滑动块320之间设置有第一连接杆360，第一连接杆360竖直设置，第一连接杆360的上端固定连接滑动块320，第一连接杆360的下端转动连接于第二传动轮350的转动轴，第一连接杆360中部可沿第三滑道133滑动。两个第一齿杆230下端固定设置有垂直于第一齿杆230的导向杆370，导向杆370水平设置，导向杆370上设置有水平的第四滑道371，限位齿杆340可沿第四滑道371滑动设置，限位齿杆340的一端与第二固定杆314滑动连接，使限位齿杆340可沿第二固定杆314上下滑动。在解锁环210向下滑动后，第二滑动杆311沿第二滑道111向内滑动带动滑动块320对第三弹性件进行挤压，使多个夹紧块130对工件的夹紧力相同。

在本实施例中，动力源包括电机410、多个第一驱动轮420和多个第二驱动轮430。固定盘110的第一表面设置有开口向上的环形驱动槽112，每个第二滑动杆311的侧壁设置有多个齿块，每个第一驱动轮420可绕自身轴线转动地设置于环形驱动槽112内，且与一个第二滑动杆311侧壁啮合传动连接。每个第二驱动轮430可绕自身轴线转动地设置于环形驱动槽112内，第二驱动轮430同时与第一驱动轮420和另一个第二滑动杆311侧壁啮合传动连接，在第一驱动轮420转动时，使相邻的两个第二滑动杆311沿第二滑道111运动的方向一致。电机410固定设置于固定盘110的下端面，电机410的动力输出轴上固定连接有主动齿盘440，主动齿盘440绕自身轴线转动地连接固定盘110上，主动齿盘440边缘同时啮合有多个第三驱动轮450，每个第三驱动轮450的转轴与一个第一驱动轮420的转轴固定连接。

结合上述实施例，本发明的使用原理和工作过程如下：

工作时，将轮廓不规则的工件放置于置物腔121内，在第一弹簧150的作用下，夹紧块130对工件进行预加紧，随之对解锁环210向下驱动，解锁杆220对第一弹簧150进行拉动，使第一弹簧150的第一端不再抵接于第一驱动槽131的内端。进而通过驱动滑动块320同时沿第二驱动槽132向内滑动，对第三弹簧330进行压缩，使夹紧块130作用于不规则轮廓的工件进行施加相同的夹紧力。

初始状态时，通过启动电机410，电机410带动主动轮转动，驱动与其动力输出轴固定连接的主动齿盘440转动，主动齿盘440转动带动多个第三驱动轮450转动，第三驱动轮450的转动方向相反，第三驱动轮450转动带动与其轴杆固定连接的第一驱动轮420转动，第一驱动轮420的转动方向与第三驱动轮450的转动方向相同，第一驱动轮420侧壁啮合有第二驱动轮430和一个第二滑动杆311，第二驱动轮430与另一个第二滑动杆311啮合，使多个第二滑动杆311沿第二滑道111同步向内或向外滑动。

第二滑动杆311沿第二滑道111向外滑动时，第二滑动杆311通过第二固定杆314拉动第三滑动杆312沿第二驱动槽132向外滑动，此时第二传动轮350在第二滑动杆311上转动，在第三滑动杆312端部的挡块313抵接至第二驱动槽132的外端时，第二滑动杆311继续沿第二滑道111向外滑动，使第三滑动杆312带动夹紧块130沿夹紧槽122向外滑动，设置于第一驱动槽131内的第一弹簧150被压缩，解锁杆220同时被夹紧块130向外推动。此时逐渐打开置物腔121，将待夹紧的工件放置于置物腔121内。

此时通过驱动电机410反向转动，使第二滑动杆311沿第二滑道111向内滑动，通过第二固定杆314传动，使第三滑动杆312沿第二驱动槽132内滑动，第三滑动杆312不能推动夹紧块130沿夹紧槽122向内滑动，此时第三滑动杆312端部固定连接的挡块313不阻碍夹紧块130向内滑动。在第一弹簧150的复位力的作用下多个夹紧块130沿夹紧槽122同时向内滑动，直至每个夹紧块130的内端抵接于工件的侧壁。

驱动解锁环210向下滑动，解锁环210带动多个第一齿杆230向下滑动，第一齿杆230上通过第一滑动杆250连接的第一传动轮240同步向下滑动，第一滑动杆250可沿第一齿杆230侧壁上设置的第一滑道231滑动，且第一滑动杆250上端与第一滑道231上端之间设置有第二弹簧260。第一齿杆230的向下滑动逐渐使第一传动轮240同时与解锁杆220和第一齿杆230同时啮合，随着第一齿杆230继续向下滑动，第二弹簧260被压缩，第一传动轮240转动，同时带动解锁杆220向外滑动，由于解锁杆220的内端固定连接于第一弹簧150的第一端，解锁杆220沿第一驱动槽131向外滑动，解锁杆220拉动第一弹簧150，使第一弹簧150不再与第一驱动槽131的内端抵接，此时夹紧块130作用于工件的预紧力消失。

第一齿杆230的下端固定设置有导向杆370，水平设置的限位齿杆340可沿导向杆370滑动，且限位齿杆340仅可沿第二固定杆314上下滑动。随着第一齿杆230向下滑动，导向杆370驱动限位齿杆340向下滑动，使限位齿杆340与第二传动轮350啮合，此时，第二传动轮350与第二滑动杆311啮合，且第二传动轮350同时与限位齿杆340啮合。电机410驱动第二滑动杆311继续沿第二滑道111向内滑动，第二传动轮350同步向内移动，第二传动轮350与滑动块320之间通过第一连接杆360连接，使滑动块320沿第二驱动槽132滑动，设置在滑动块320与第二驱动槽132之间的第三弹簧330，滑动块320的滑动逐渐将第三弹簧330挤压，多个第三弹簧330被压缩的量相同，使多个第三弹簧330对多个夹紧块130的推动力相同，进而使多个夹紧块130对工件的夹紧力相同。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金加工用机床夹具，其特征在于：包括：

固定盘，固定盘具有水平的第一表面，固定盘的第一表面上同轴且固定设置有第一固定筒，第一固定筒具有置物腔；第一固定筒上设置有多个贯穿第一固定筒侧壁的夹紧槽，多个夹紧槽沿第一固定筒侧壁周向均匀分布；

多个夹紧块，每个夹紧块均可滑动地设置于一个夹紧槽内，使每个夹紧块具有内端和外端，每个夹紧块的外端设置有开口向外的第一驱动槽；

预紧装置，预紧装置包括多个第一固定杆和多个第一弹性件，多个第一固定杆沿第一固定筒侧壁周向均匀分布，每个第一固定杆的内端均固定连接于夹紧槽的上方；每个第一弹性件的第一端抵接于一个第一驱动槽的内端部，每个第一弹性件的第二端固定连接于一个第一固定杆的外端，每个第一弹性件总是驱使每个夹紧块向第一固定筒内部滑动或具有滑动的趋势，使多个夹紧块的内端抵接于置物腔内的工件侧壁；

解锁装置，解锁装置包括解锁环和多个解锁杆，解锁环可上下滑动地连接第一固定筒，每个解锁杆均可滑动地设置于第一驱动槽内，且与第一弹性件的第一端固定连接，每个解锁杆与解锁环之间均设置有一个第一传动组件，在解锁环沿第一固定筒上下滑动时，使解锁杆拉动第一弹性件的第一端不再与第一驱动槽的内端抵接；

推进装置，推进装置用于拉动夹紧块沿夹紧槽向外滑动打开置物腔，或，推动多个不受第一弹性件作用的夹紧块对工件进行夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用机床夹具，其特征在于：第一传动组件包括第一齿杆、第一滑动杆和第一传动轮；第一齿杆竖直设置，第一齿杆上端固定连接解锁环，第一齿杆的侧壁设置有第一滑道，第一滑道沿竖直方向延伸；第一传动轮与第一齿杆啮合传动，第一滑动杆的一端转动连接于第一传动轮的转轴，第一滑动杆的另一端沿第一滑道滑动设置，第一滑道上端与第一滑动杆之间固定设置有第二弹性件；解锁杆上设置有第一齿槽，以在解锁环驱动第一齿杆向下滑动时，第一传动轮同时与第一齿杆和解锁杆啮合，第一传动轮转动拉动解锁杆沿第一驱动槽向外滑动。

3.根据权利要求2所述的一种五金加工用机床夹具，其特征在于：推进装置包括动力源和滑动架；每个夹紧块的外端设置有开口向外的第二驱动槽；固定盘的第一表面设置有多个沿固定盘径向方向设置的第二滑道，多个第二滑道沿固定盘的周向均匀分布，使每个第二滑道设置于夹紧槽的下方；滑动架设置有多组，每组滑动架均包括第二滑动杆和第三滑动杆，第二滑动杆沿第二滑道滑动设置；第三滑动杆的一端可滑动地设置于第二驱动槽内，第三滑动杆与第二滑动杆之间通过第二固定杆固定连接；动力源用于驱动多组滑动架的第二滑动杆同时沿第二滑道滑动。

4.根据权利要求3所述的一种五金加工用机床夹具，其特征在于：推进装置还包括多个第三弹性件和多个滑动块；每个滑动块滑动地设置于一个第二驱动槽内，每个第三弹性件的两端分别固定连接于第二驱动槽的内端和滑动块上；每个滑动块与一个第二滑动杆之间均通过一个第二传动组件传动连接，第二传动组件用于在解锁环向下滑动后，第二滑动杆沿第二滑道向内滑动带动滑动块对第三弹性件进行挤压。

5.根据权利要求4所述的一种五金加工用机床夹具，其特征在于：第二传动组件包括限位齿杆和第二传动轮；每个第二滑动杆上端设置有多个齿槽，第二传动轮啮合于一个第二滑动杆上，第二传动轮的转轴与滑动块之间设置有第一连接杆；限位齿杆平行设置于第二滑动杆的上方，限位齿杆与第一齿杆竖直方向固定连接，限位齿杆与第二固定杆水平方向固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种五金加工用机床夹具，其特征在于：第一齿杆下端固定设置有垂直于第一齿杆的导向杆，限位齿杆与第二固定杆上下滑动连接；限位齿杆与导向杆水平方向滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种五金加工用机床夹具，其特征在于：动力源包括电机、多个第一驱动轮和多个第二驱动轮；固定盘的第一表面设置有环形驱动槽，每个第一驱动轮可绕自身轴线转动地设置于环形驱动槽内，且与一个第二滑动杆侧壁啮合传动连接；每个第二驱动轮可绕自身轴线转动地设置于环形驱动槽内，第二驱动轮同时与第一驱动轮和另一个第二滑动杆侧壁啮合传动连接，在第一驱动轮转动时，使相邻的两个第二滑动杆沿第二滑道运动的方向一致；

电机固定设置于固定盘上，电机的动力输出轴上固定连接有主动齿盘，主动齿盘转动连接固定盘上，主动齿盘边缘啮合有多个第三驱动轮，每个第三驱动轮的转轴与一个第一驱动轮的转轴固定连接。

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