CN216781037U - 基于异形不规则工件的车床车削夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于异形不规则工件的车床车削夹具,涉及车削夹具技术领域。包括定位盘,所述定位盘中心处开有定位孔,所述定位盘一侧设有顶紧组件,所述顶紧组件包括电推杆一、齿轮、导轨、顶紧杆、齿条,所述定位盘远离顶紧组件的一侧设有夹持组件,所述夹持组件包括导杆、夹紧块一、夹紧块二、固定块一、固定块二、滑杆、侧板、传动杆、电推杆二。本实用新型通过顶紧组件和夹持组件的设置,能够对不规则工件进行夹持,满足人们多样化的使用需求,实用性强,且具有较高的稳定性,有利于提升安全性能。
Description
技术领域
本实用新型提供一种基于异形不规则工件的车床车削夹具,涉及车削夹具技术领域。
背景技术
车削加工即车床加工,是机械加工行业中一种常用的机械加工方式,车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的回转体或非回转体工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。现有的车床车削夹具,常见的为三爪卡盘,一般都以圆柱形零件为主,无法兼容不规则工件,难以满足多样化的使用需求,当对不规则的工件进行夹持时,容易出现不稳定的情况,存在一定的安全隐患,为此,我们提出一种基于异形不规则工件的车床车削夹具。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种基于异形不规则工件的车床车削夹具,能够对不规则工件进行夹持,稳定性高,实用性强,能够满足人们多样化的使用需求。
本实用新型提供一种基于异形不规则工件的车床车削夹具,包括定位盘,所述定位盘中心处开有定位孔,所述定位盘一侧设有顶紧组件,所述顶紧组件包括与定位盘固接的电推杆一,所述电推杆一的伸缩端朝向定位盘中心设置,所述电推杆一的伸缩端转动连接有齿轮,所述电推杆一两侧对称设有导轨,所述导轨内滑动设有顶紧杆,所述顶紧杆靠近电推杆一的一侧固接有齿条,所述齿条与齿轮相互啮合,所述导轨侧壁开有与齿条相匹配的通槽,所述定位盘远离顶紧组件的一侧设有夹持组件,所述夹持组件包括对称设置在定位孔两侧的导杆,所述导杆上滑动连接有夹紧块一和夹紧块二,所述夹紧块一远离夹紧块二的一侧对称固接有固定块一,所述夹紧块二远离夹紧块一的一侧对称固接有固定块二,所述固定块一与固定块二之间设有滑杆,所述滑杆一端与固定块一固接、另一端贯穿固定块二并固接有侧板,所述侧板与夹紧块二之间设有传动杆,所述传动杆与定位盘转动连接,所述夹紧块二靠近侧板的一侧固接有电推杆二,所述电推杆二的伸缩端与传动杆滑动连接。
所述传动杆靠近电推杆二的一侧开有与电推杆二伸缩端相匹配的滑槽。
所述滑杆外套设有弹簧,所述弹簧两端分别与固定块一、固定块二固接。
所述顶紧组件以定位盘的中心为中心呈环形矩阵分布,所述顶紧组件的优选数量为4。
所述顶紧杆朝向定位孔的一端固接有橡胶头。
所述夹紧块一靠近夹紧块二的一侧、夹紧块二靠近夹紧块一的一侧均固接有橡胶垫。
所述侧板为弧形板。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种基于异形不规则工件的车床车削夹具,通过顶紧组件和夹持组件的设置,能够对不规则工件进行夹持,满足人们多样化的使用需求,实用性强,且具有较高的稳定性,有利于提升安全性能。
附图说明
图1为本实用新型基于异形不规则工件的车床车削夹具的主视图。
图2为本实用新型基于异形不规则工件的车床车削夹具的后视图。
图3为本实用新型基于异形不规则工件的车床车削夹具的顶紧组件结构示意图。
图4为本实用新型基于异形不规则工件的车床车削夹具的导轨、顶紧杆截面图。
图5为本实用新型基于异形不规则工件的车床车削夹具的导杆仰视图。
(1、定位盘;2、顶紧组件;3、定位孔;4、导轨;5、顶紧杆;6、齿条;7、齿轮;8、电推杆一;9、固定块一;10、夹紧块一;11、导杆;12、滑杆;13、弹簧;14、固定块二;15、侧板;16、传动杆;17、电推杆二;18、夹紧块二)
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种基于异形不规则工件的车床车削夹具,包括定位盘1,所述定位盘1中心处开有定位孔3,所述定位盘1一侧设有顶紧组件2,所述顶紧组件2包括与定位盘1固接的电推杆一8,所述电推杆一8的伸缩端朝向定位盘1中心设置,所述电推杆一8的伸缩端转动连接有齿轮7,所述电推杆一8两侧对称设有导轨4,所述导轨4内滑动设有顶紧杆5,所述顶紧杆5靠近电推杆一8的一侧固接有齿条6,所述齿条6与齿轮7相互啮合,所述导轨4侧壁开有与齿条6相匹配的通槽,所述定位盘1远离顶紧组件2的一侧设有夹持组件,所述夹持组件包括对称设置在定位孔3两侧的导杆11,所述导杆11上滑动连接有夹紧块一10和夹紧块二18,所述夹紧块一10远离夹紧块二18的一侧对称固接有固定块一9,所述夹紧块二18远离夹紧块一10的一侧对称固接有固定块二14,所述固定块一9与固定块二14之间设有滑杆12,所述滑杆12一端与固定块一9固接、另一端贯穿固定块二14并固接有侧板15,所述侧板15与夹紧块二18之间设有传动杆16,所述传动杆16与定位盘1转动连接,所述夹紧块二18靠近侧板15的一侧固接有电推杆二17,所述电推杆二17的伸缩端与传动杆16滑动连接。
本实用新型中所述传动杆16靠近电推杆二17的一侧开有与电推杆二17伸缩端相匹配的滑槽。
本实用新型中所述滑杆12外套设有弹簧13,所述弹簧13两端分别与固定块一9、固定块二14固接。
本实用新型中所述顶紧组件2以定位盘1的中心为中心呈环形矩阵分布,所述顶紧组件2的优选数量为4。
本实用新型中所述顶紧杆5朝向定位孔3的一端固接有橡胶头,橡胶头能够增大与工件表面的摩擦力,同时具有保护工件的作用。
本实用新型中所述夹紧块一10靠近夹紧块二18的一侧、夹紧块二18靠近夹紧块一10的一侧均固接有橡胶垫,橡胶垫能够增大与工件表面的摩擦力,同时具有保护工件的作用。
本实用新型中所述侧板15为弧形板。
工作原理:本实用新型在使用时,将工件放置入定位孔3内,然后启动电推杆二17,电推杆二17伸长,推动传动杆16顺时针转动,传动杆16转动时,电推杆二17的伸缩端在滑槽内滑动,传动杆16推动侧板15向右移动、夹紧块二18向左移动,侧板15向右移动带动滑杆12向右移动,滑杆12带动固定块一9向右移动,固定块一9带动夹紧块一10向右移动,从而使夹紧块一10与夹紧块二18相互靠近,对定位孔3内的工件进行夹持。夹紧块一10和夹紧块二18相互靠近时,对弹簧13进挤压,当电推杆二17收缩时,夹紧块一10、夹紧块二18能够在弹簧13的回复力下复位。
启动电推杆一8,电推杆一8伸长,带动齿轮7向靠近定位孔3的方向移动,齿轮7通过与齿条6啮合带动顶紧杆5靠近工件,以图3为例,若左侧的顶紧杆5先接触到工件表面,此时电推杆一8继续推动齿轮7向定位孔3方向移动,由于左侧顶紧杆5已无法继续下移,左侧齿条6将带动齿轮7顺时针转动,齿轮7带动右侧齿条6向下移动,从而带动右侧顶紧杆5继续下移顶紧工件;若右侧顶紧杆5先接触工件,原理同上,左侧顶紧杆5将继续下移顶紧工件表面,因此,能够对不规则工件表面进行顶紧固定。四个顶紧组件2全部顶紧后,在车削加工过程中,会受到一定的冲击力,同样以图3为例,若左侧顶紧杆5受到了向上的力,左侧齿条6将向上的力传递给齿轮7,使齿轮7有顺时针旋转的趋势,若齿轮7顺时针旋转,将通过右侧齿条6带动右侧顶紧杆5向下移动,而右侧顶紧杆5与工件表面顶紧,无法向下移动,因此左侧顶紧杆5无法向上移动,由此实现顶紧组件2的自我限制,具有较好的稳定性。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.基于异形不规则工件的车床车削夹具,其特征在于:包括定位盘(1),所述定位盘(1)中心处开有定位孔(3),所述定位盘(1)一侧设有顶紧组件(2),所述顶紧组件(2)包括与定位盘(1)固接的电推杆一(8),所述电推杆一(8)的伸缩端朝向定位盘(1)中心设置,所述电推杆一(8)的伸缩端转动连接有齿轮(7),所述电推杆一(8)两侧对称设有导轨(4),所述导轨(4)内滑动设有顶紧杆(5),所述顶紧杆(5)靠近电推杆一(8)的一侧固接有齿条(6),所述齿条(6)与齿轮(7)相互啮合,所述导轨(4)侧壁开有与齿条(6)相匹配的通槽,所述定位盘(1)远离顶紧组件(2)的一侧设有夹持组件,所述夹持组件包括对称设置在定位孔(3)两侧的导杆(11),所述导杆(11)上滑动连接有夹紧块一(10)和夹紧块二(18),所述夹紧块一(10)远离夹紧块二(18)的一侧对称固接有固定块一(9),所述夹紧块二(18)远离夹紧块一(10)的一侧对称固接有固定块二(14),所述固定块一(9)与固定块二(14)之间设有滑杆(12),所述滑杆(12)一端与固定块一(9)固接、另一端贯穿固定块二(14)并固接有侧板(15),所述侧板(15)与夹紧块二(18)之间设有传动杆(16),所述传动杆(16)与定位盘(1)转动连接,所述夹紧块二(18)靠近侧板(15)的一侧固接有电推杆二(17),所述电推杆二(17)的伸缩端与传动杆(16)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的基于异形不规则工件的车床车削夹具,其特征在于:所述传动杆(16)靠近电推杆二(17)的一侧开有与电推杆二(17)伸缩端相匹配的滑槽。
3.根据权利要求1所述的基于异形不规则工件的车床车削夹具,其特征在于:所述滑杆(12)外套设有弹簧(13),所述弹簧(13)两端分别与固定块一(9)、固定块二(14)固接。
4.根据权利要求1所述的基于异形不规则工件的车床车削夹具,其特征在于:所述顶紧组件(2)以定位盘(1)的中心为中心呈环形矩阵分布,所述顶紧组件(2)的优选数量为4。
5.根据权利要求1所述的基于异形不规则工件的车床车削夹具,其特征在于:所述顶紧杆(5)朝向定位孔(3)的一端固接有橡胶头。
6.根据权利要求1所述的基于异形不规则工件的车床车削夹具,其特征在于:所述夹紧块一(10)靠近夹紧块二(18)的一侧、夹紧块二(18)靠近夹紧块一(10)的一侧均固接有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的基于异形不规则工件的车床车削夹具,其特征在于:所述侧板(15)为弧形板。
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CN202123324444.5U CN216781037U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 基于异形不规则工件的车床车削夹具 |
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CN202123324444.5U CN216781037U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 基于异形不规则工件的车床车削夹具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115302278A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-11-08 | 南通至顺聚氨酯材料有限公司 | 一种五金加工用机床夹具 |
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2021
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