CN115302146A - 一种窄边框强固位飞镖靶刀网的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种窄边框强固位飞镖靶刀网的焊接装置，包括底座、安装在底座外端的侧接台，以及通过撑杆安装在墙顶的三角架，所述支臂远离旋套的一端固设有立架，所述底座的内部滑动设置有通过滑杆驱使台座移动的传动架，所述底座的内部设置有控制传动架水平移动的部件，所述底座的内底部安装有限制台座滑动范围的挡板。本发明中，首先，通过控制牵引杆的竖向移动，有利于对多个直径不一的同心环接点的焊接加工，其次，通过扇形凸起的设置，随着旋套的旋转，有利于电焊机构越过刀网支架对下一处焊接点进行快速的切换焊接；最后，通过传动架的水平滑动，实现对新的一组刀网构件的切换，有利于对刀网的高效批量加工。

Description

一种窄边框强固位飞镖靶刀网的焊接装置

技术领域

本发明涉及靶刀网制造技术领域，尤其涉及一种窄边框强固位飞镖靶刀网的焊接装置。

背景技术

飞镖刀盘是配合飞镖投掷的目标器件，刀盘的靶刀网采用大小不一的同心刀环片和刀网支架焊接组成，通过将刀环片厚度收窄，能够减小对飞镖投掷的影响，同时，通过将多个刀网支架环形焊接在刀环片上，能够增大刀盘的边框强度。

在使用焊接装置对刀网构件进行焊接加工时，由于刀网支架与刀环片的焊接点是呈环形分布的，现有的焊接装置由于其焊接头的位置要么是被固定的，要么仅能沿直线方向进行线性移动，当使用人员在对环形刀网进行电焊加工时，需要频繁的切换环形刀网的架设角度，并且由于刀网支架具有一定的高度凸起，为了避免凸起的支架影响焊接头切换焊接点，需要使用人员先将刀网构件移出焊接装置的工作区，才能实现对刀网构件架设位置的旋转；同时，由于刀网支架与不同大小的刀环片所贴合的直径距离有所不同，因此需要工作人员按上述方式，对不同直径分布的焊接点进行逐一焊接加工，这种焊接方式效率较低，且操作繁琐，不利于对靶刀网的批量加工处理。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种窄边框强固位飞镖靶刀网的焊接装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种窄边框强固位飞镖靶刀网的焊接装置，包括底座、安装在底座外端的侧接台，以及通过撑杆安装在墙顶的三角架，所述三角架的底部转动连接有旋套，所述旋套的外端固设有多个呈环形分布的支臂，所述支臂的内侧滑动设置有滑接架，所述滑接架的底部滑动挂接有电焊机构，所述三角架上设置有控制旋套旋动的部件；

所述旋套的内部滑动嵌设有牵引杆，所述三角架上设置有调整牵引杆高度的部件，所述牵引杆的内部栓接有通过滑接架牵引电焊机构的钢丝绳，所述旋套的内部形成有配合钢丝绳贯穿的开口槽，所述支臂远离旋套的一端固设有立架，所述立架中设置有驱使滑接架移动的重力牵引部件；

所述立架的内侧滑动连接有滑块，所述电焊机构的侧端固设有贯穿滑块的支杆，且支杆与滑块滑动连接，所述支杆位于立架外侧的一端安装有滚轮，所述侧接台上设置有配合滚轮滚动抬升的部件；

所述底座的上方滑动设置有可供两组刀网构件放置的工作台，所述工作台的底部固设有台座，所述台座的内部滑动嵌设有两个滑杆，所述底座的内部滑动设置有通过滑杆驱使台座移动的传动架，所述底座的内部设置有控制传动架水平移动的部件，所述底座的内底部安装有限制台座滑动范围的挡板。

优选地，所述控制旋套旋动的部件包括固设在旋套外端的从动轮环，所述三角架的底部转动连接有轮盘，所述轮盘和从动轮环的外侧套设有配合传动的皮带，所述三角架的上端安装有控制轮盘转动的第一电机。

优选地，所述调整牵引杆高度的部件为安装在三角架上的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端与牵引杆转动连接。

优选地，所述重力牵引部件包括滑动设置在立架内侧的配重块，所述配重块的上端通过支架安装有配合钢丝绳绕接的动滑轮，所述立架的内端固设有配合钢丝绳端部栓接的挡块。

优选地，所述支臂的内侧还安装有改变钢丝绳牵引方向的换向轮，所述立架的内侧安装有配合钢丝绳挂接的挂轮。

优选地，所述配合滚轮滚动抬升的部件包括通过立柱安装在侧接台上方的架台，所述架台的上端安装有多个配合滚轮滚动抬升的扇形凸起，所述架台的底部固设有挡环。

优选地，所述传动架的内部形成有配合滑杆滑动的滑道和滑槽，所述滑道和滑槽形成V字型结构。

优选地，所述滑杆的外端固设有向下贯穿台座的竖杆，所述竖杆的外端固设有挡盘，所述竖杆的外侧滑动套设有滑套，所述竖杆的外侧套设有向下作用滑套的弹簧，所述底座的内底部固设有通过压迫竖杆驱使滑杆向台座内侧缩进的抵接板。

优选地，所述底座的内端固设有配合传动架滑动架设的搭台，所述传动架的底部固设有贯穿搭台的从动块，所述控制传动架水平移动的部件包括转动连接在底座内侧的齿轮，两个所述齿轮的外侧套设有牵引从动块移动的链条，所述底座的外端安装有控制齿轮转动的第二电机。

优选地，所述工作台的侧端固设有凸块，所述侧接台的上端固设有保持架，所述保持架的内部形成有配合凸块滑动的U型槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本申请中，通过电焊机构对支架和同心环进行焊接后，控制旋套的转动，将电焊机构调整至同径分布的焊接点，继续进行焊接处理，通过控制牵引杆的竖向移动，以此来调整多个电焊机构的分布直径，有利于对多个直径不一的同心环接点的焊接加工。

2、本申请中，挡环起到防护作用，避免加工产生的溅出，影响周围工作人员的安全，通过扇形凸起的设置，应对不同直径同心环的焊接点，随着旋套的旋转，电焊机构被抬升的路程也会随之增长，有利于电焊机构越过刀网支架对下一处焊接点进行快速的切换焊接。

3、本申请中，通过传动架的水平滑动，驱使工作台先下降一定的高度，随着传动架的继续滑动，对放置在工作台上的刀网构件进行位置切换，将焊接加工完成的刀网移出电焊机构底部的加工区域，并将新的一组刀网构件移入加工区域，有利于对刀网的高效批量加工。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的焊接装置的立体图；

图2示出了根据本发明实施例提供的三角架底部结构的爆炸示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的底座的内部结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的底座的内部结构爆炸图。

图例说明：

1、底座；101、侧接台；2、架台；201、扇形凸起；202、挡环；3、三角架；4、旋套；401、开口槽；402、从动轮环；5、支臂；6、电焊机构；7、滑接架；8、钢丝绳；9、换向轮；10、立架；1001、挡块；1002、滑块；11、配重块；12、动滑轮；13、挂轮；14、支杆；15、滚轮；16、液压伸缩杆；17、牵引杆；18、轮盘；19、皮带；20、第一电机；21、工作台；2101、凸块；22、台座；23、滑杆；24、竖杆；25、挡盘；26、滑套；27、弹簧；28、挡板；29、抵接板；30、传动架；3001、滑道；3002、滑槽；31、搭台；32、从动块；33、齿轮；34、链条；35、第二电机；36、保持架；3601、U型槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种窄边框强固位飞镖靶刀网的焊接装置，包括底座1、安装在底座1外端的侧接台101，以及通过撑杆安装在墙顶的三角架3，三角架3的底部转动连接有旋套4，旋套4的外端固设有多个呈环形分布的支臂5，支臂5的内侧滑动设置有滑接架7，滑接架7的底部滑动挂接有电焊机构6，电焊机构6上应设置限位卡扣，避免电焊机构6脱离滑接架7，三角架3上设置有控制旋套4旋动的部件。旋套4在带动电焊机构6旋动，直至完成对所有焊接点的加工后，应重新旋动复位，以避免对电焊机构6的接电线路造成影响；飞镖靶刀网是由三个大小不一的同心环和与同心环焊接的支架组成，支架呈环形分布在三个同心环上，电焊机构6的数量应与靶刀网支架呈等比设置，在通过现有的电焊机构6对支架和同心环进行焊接后，通过控制旋套4的转动，将电焊机构6调整至同径分布的焊接点，继续进行焊接处理。

旋套4的内部滑动嵌设有牵引杆17，三角架3上设置有调整牵引杆17高度的部件，牵引杆17的内部栓接有通过滑接架7牵引电焊机构6的钢丝绳8，旋套4的内部形成有配合钢丝绳8贯穿的开口槽401，支臂5远离旋套4的一端固设有立架10，立架10中设置有驱使滑接架7移动的重力牵引部件；通过控制牵引杆17的竖向移动，牵引杆17通过钢丝绳8拉动滑接架7，以此来调整多个电焊机构6的分布直径，实现对多个直径不一的同心环接点的焊接加工。

立架10的内侧滑动连接有滑块1002，电焊机构6的侧端固设有贯穿滑块1002的支杆14，且支杆14与滑块1002滑动连接，支杆14位于立架10外侧的一端安装有滚轮15，侧接台101上设置有配合滚轮15滚动抬升的部件；在电焊机构6随着支臂5旋动进行位置调整时，由于靶刀网的支架是有一定的高度的，英雌通过抬升部件的设置，使得滚轮15在滚动过程中，向上抬起刚好越过靶刀网支架的高度，当电焊机构6与下一处焊接点相对时，滚轮15带动电焊机构6回落。

底座1的上方滑动设置有可供两组刀网构件放置的工作台21，工作台21的底部固设有台座22，台座22的内部滑动嵌设有两个滑杆23，底座1的内部滑动设置有通过滑杆23驱使台座22移动的传动架30，底座1的内部设置有控制传动架30水平移动的部件，底座1的内底部安装有限制台座22滑动范围的挡板28；在工作台21上设置有对刀网构件限位的挡件，挡件由分布在同心环外侧的档杆构成，对同心环和刀网支架进行预定位，通过传动架30的水平滑动，驱使工作台21先下降一定的高度，随着传动架30的继续滑动，对放置在工作台21上的刀网构件进行位置切换，将焊接加工完成的刀网移出电焊机构6底部的加工区域，并将新的一组刀网构件移入加工区域，有利于对刀网的高效批量加工。

具体的，如图1和图2所示，控制旋套4旋动的部件包括固设在旋套4外端的从动轮环402，三角架3的底部转动连接有轮盘18，轮盘18和从动轮环402的外侧套设有配合传动的皮带19，三角架3的上端安装有控制轮盘18转动的第一电机20；启动第一电机20控制轮盘18转动，轮盘18通过皮带19带动旋套4转动，对电焊机构6的位置进行切换；牵引杆17的内部形成条形槽，旋套4的内端应固设条形齿，条形齿滑嵌在条形槽中，以使得旋套4能够带动牵引杆17进行转动。

调整牵引杆17高度的部件为安装在三角架3上的液压伸缩杆16，液压伸缩杆16的输出端与牵引杆17转动连接；通过液压伸缩杆16控制牵引杆17竖直向下移动，牵引杆17通过钢丝绳8拉动滑接架7，使得滑接架7靠向旋套4。

具体的，如图1和图2所示，重力牵引部件包括滑动设置在立架10内侧的配重块11，配重块11的上端通过支架安装有配合钢丝绳8绕接的动滑轮12，立架10的内端固设有配合钢丝绳8端部栓接的挡块1001，支臂5的内侧还安装有改变钢丝绳8牵引方向的换向轮9，立架10的内侧安装有配合钢丝绳8挂接的挂轮13，当牵引杆17竖直向上移动时，配重块11将会通过钢丝绳8拉动滑接架7向远离旋套4的方向移动，通过动滑轮12的设置，以延长配重块11对滑接架7的作用距离，使得配重块11在短距离位移时，能够拖动滑接架7长距离滑动，在实际应用过程中，可根据支臂5的长短调整动滑轮12的数量。

具体的，如图1和图2所示，配合滚轮15滚动抬升的部件包括通过立柱安装在侧接台101上方的架台2，架台2的上端安装有多个配合滚轮15滚动抬升的扇形凸起201，架台2的底部固设有挡环202，挡环202起到防护作用，避免加工产生的溅出，影响周围工作人员的安全，扇形凸起201呈外宽内窄的结构，随着同心环直径的增大，相邻两个刀网支臂5的间距增大，通过扇形凸起201的设置，应对不同直径同心环的焊接点，当滑接架7带动电焊机构6向外移动时，随着旋套4的旋转，电焊机构6被抬升的路程也会随之增长，有利于电焊机构6越过刀网支架；通过控制扇形凸起201的宽度以及数量，使得电焊机构6在旋动后，刚好能对应下一处焊接点。

具体的，如图3和图4所示，传动架30的内部形成有配合滑杆23滑动的滑道3001和滑槽3002，滑道3001和滑槽3002形成V字型结构，滑杆23的外端固设有向下贯穿台座22的竖杆24，台座22的底部应设置配合竖杆24贯穿滑动的槽；竖杆24的外端固设有挡盘25，竖杆24的外侧滑动套设有滑套26，竖杆24的外侧套设有向下作用滑套26的弹簧27，通过滑套26的设置，使得台座22在下移时，滑套26在抵接板29的作用下向上沿竖杆24滑动，当滑套26在随着台座22滑离抵接板29时，其将会在弹簧27的作用下重新向外弹出，以便于另一侧的抵接板29对其作用；底座1的内底部固设有通过压迫竖杆24驱使滑杆23向台座22内侧缩进的抵接板29，抵接板29的内端面呈倾斜的坡面结构，以实现对滑套26的向内压迫；底座1的内端固设有配合传动架30滑动架设的搭台31，传动架30的底部固设有贯穿搭台31的从动块32，控制传动架30水平移动的部件包括转动连接在底座1内侧的齿轮33，两个齿轮33的外侧套设有牵引从动块32移动的链条34，底座1的外端安装有控制齿轮33转动的第二电机35；启动第二电机35带动齿轮33转动，齿轮33通过链条34带动传动架30沿水平移动，滑杆23在滑道3001的作用下首先带动台座22沿竖直方向移动，直至放置在工作台21上的刀网向下离开挡环202，此时滑杆23滑动至滑道3001的底部位置，继续控制传动架30移动，传动架30将会通过滑杆23带动台座22，以及与台座22固定的工作台21进行移动，从而将加工完成的刀网移出装置的电焊加工区，并将下一组刀网构件送入加工区；在台座22靠向挡板28时，滑套26将会在抵接板29的作用下，驱使竖杆24，以及与竖杆24固定的滑杆23向滑杆23的方向缩进，使得滑杆23滑入传动架30内侧的滑槽3002，随着传动架30的继续移动，滑杆23进入另一段与之前方向相反的滑道3001中，此时，滑杆23将会在该滑道3001的作用下竖直向上移动，实现将待焊接的刀网构件送入挡环202内侧，通过保持架36的持续横移，实现对工作台21上的刀网构件阶段性的送入送出，便于使用人员将刀网构件的送入和取出，提高工作效率。

具体的，如图1所示，工作台21的侧端固设有凸块2101，侧接台101的上端固设有保持架36，保持架36的内部形成有配合凸块2101滑动的U型槽3601，当工作台21在横向移动时，固定在工作台21侧端的凸块2101将沿着U型槽3601滑动，通过凸块2101和保持架36的配合设置，来保障工作台21抬升时保持稳定的架设状态。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种窄边框强固位飞镖靶刀网的焊接装置，包括底座(1)、安装在底座(1)外端的侧接台(101)，以及通过撑杆安装在墙顶的三角架(3)，其特征在于，所述三角架(3)的底部转动连接有旋套(4)，所述旋套(4)的外端固设有多个呈环形分布的支臂(5)，所述支臂(5)的内侧滑动设置有滑接架(7)，所述滑接架(7)的底部滑动挂接有电焊机构(6)，所述三角架(3)上设置有控制旋套(4)旋动的部件；

所述旋套(4)的内部滑动嵌设有牵引杆(17)，所述三角架(3)上设置有调整牵引杆(17)高度的部件，所述牵引杆(17)的内部栓接有通过滑接架(7)牵引电焊机构(6)的钢丝绳(8)，所述旋套(4)的内部形成有配合钢丝绳(8)贯穿的开口槽(401)，所述支臂(5)远离旋套(4)的一端固设有立架(10)，所述立架(10)中设置有驱使滑接架(7)移动的重力牵引部件；

所述立架(10)的内侧滑动连接有滑块(1002)，所述电焊机构(6)的侧端固设有贯穿滑块(1002)的支杆(14)，且支杆(14)与滑块(1002)滑动连接，所述支杆(14)位于立架(10)外侧的一端安装有滚轮(15)，所述侧接台(101)上设置有配合滚轮(15)滚动抬升的部件；

所述底座(1)的上方滑动设置有可供两组刀网构件放置的工作台(21)，所述工作台(21)的底部固设有台座(22)，所述台座(22)的内部滑动嵌设有两个滑杆(23)，所述底座(1)的内部滑动设置有通过滑杆(23)驱使台座(22)移动的传动架(30)，所述底座(1)的内部设置有控制传动架(30)水平移动的部件，所述底座(1)的内底部安装有限制台座(22)滑动范围的挡板(28)。

2.根据权利要求1所述的一种窄边框强固位飞镖靶刀网的焊接装置，其特征在于，所述控制旋套(4)旋动的部件包括固设在旋套(4)外端的从动轮环(402)，所述三角架(3)的底部转动连接有轮盘(18)，所述轮盘(18)和从动轮环(402)的外侧套设有配合传动的皮带(19)，所述三角架(3)的上端安装有控制轮盘(18)转动的第一电机(20)。

3.根据权利要求1所述的一种窄边框强固位飞镖靶刀网的焊接装置，其特征在于，所述调整牵引杆(17)高度的部件为安装在三角架(3)上的液压伸缩杆(16)，所述液压伸缩杆(16)的输出端与牵引杆(17)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种窄边框强固位飞镖靶刀网的焊接装置，其特征在于，所述重力牵引部件包括滑动设置在立架(10)内侧的配重块(11)，所述配重块(11)的上端通过支架安装有配合钢丝绳(8)绕接的动滑轮(12)，所述立架(10)的内端固设有配合钢丝绳(8)端部栓接的挡块(1001)。

5.根据权利要求4所述的一种窄边框强固位飞镖靶刀网的焊接装置，其特征在于，所述支臂(5)的内侧还安装有改变钢丝绳(8)牵引方向的换向轮(9)，所述立架(10)的内侧安装有配合钢丝绳(8)挂接的挂轮(13)。

6.根据权利要求1所述的一种窄边框强固位飞镖靶刀网的焊接装置，其特征在于，所述配合滚轮(15)滚动抬升的部件包括通过立柱安装在侧接台(101)上方的架台(2)，所述架台(2)的上端安装有多个配合滚轮(15)滚动抬升的扇形凸起(201)，所述架台(2)的底部固设有挡环(202)。

7.根据权利要求1所述的一种窄边框强固位飞镖靶刀网的焊接装置，其特征在于，所述传动架(30)的内部形成有配合滑杆(23)滑动的滑道(3001)和滑槽(3002)，所述滑道(3001)和滑槽(3002)形成V字型结构。

8.根据权利要求7所述的一种窄边框强固位飞镖靶刀网的焊接装置，其特征在于，所述滑杆(23)的外端固设有向下贯穿台座(22)的竖杆(24)，所述竖杆(24)的外端固设有挡盘(25)，所述竖杆(24)的外侧滑动套设有滑套(26)，所述竖杆(24)的外侧套设有向下作用滑套(26)的弹簧(27)，所述底座(1)的内底部固设有通过压迫竖杆(24)驱使滑杆(23)向台座(22)内侧缩进的抵接板(29)。

9.根据权利要求8所述的一种窄边框强固位飞镖靶刀网的焊接装置，所述底座(1)的内端固设有配合传动架(30)滑动架设的搭台(31)，所述传动架(30)的底部固设有贯穿搭台(31)的从动块(32)，其特征在于，所述控制传动架(30)水平移动的部件包括转动连接在底座(1)内侧的齿轮(33)，两个所述齿轮(33)的外侧套设有牵引从动块(32)移动的链条(34)，所述底座(1)的外端安装有控制齿轮(33)转动的第二电机(35)。

10.根据权利要求1所述的一种窄边框强固位飞镖靶刀网的焊接装置，其特征在于，所述工作台(21)的侧端固设有凸块(2101)，所述侧接台(101)的上端固设有保持架(36)，所述保持架(36)的内部形成有配合凸块(2101)滑动的U型槽(3601)。

Images