CN115301472A - 不锈钢真空杯多色喷涂工艺及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了不锈钢真空杯多色喷涂工艺及装置，包括工作台，工作台上设置有支撑架，工作台上安装有控制组件，工作台上安装有旋转气缸，旋转气缸顶部连接有转板，转板两端设置有对称的轴承座，轴承座内装配有转轴，转轴顶部连接有装夹机构，装夹机构上固定有杯子，转轴底部配合有驱动机构，驱动机构安装在定位板底部，定位板一端连接侧装板，侧装板固定在工作台一侧，支撑架顶部一侧设有第一喷漆机构以及第二喷漆机构，支撑架顶部另一侧固定有对称的吊装板，吊装板一端设有连接板，连接板顶部安装有电源箱，其优点在于，喷涂更加灵活，可以同时进行多种颜色的喷涂，快速的进行喷涂风干，从而大大提高不锈钢真空杯的生产效率。
Description
技术领域
本发明属于多色喷涂技术领域，更具体地说，特别涉及不锈钢真空杯多色喷涂工艺及装置。
背景技术
目前不锈钢真空杯外表面一般色彩单一，个性化不强，为满足市场需求需要开发一款可实现多色喷涂的装置。
现有技术中的喷涂装置和工艺只能进行单色喷涂，工作效率低下，同时需要进行长时间的风干，不能满足多工位高精度的多色喷涂要求，不能满足消费者对个性化色彩的需求。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了不锈钢真空杯多色喷涂工艺及装置，以解决上述背景技术中提出的问题，其优点在于，喷涂更加灵活，且可以同时进行多种颜色的喷涂，可以快速的进行喷涂风干，从而大大提高不锈钢真空杯的生产效率。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：不锈钢真空杯多色喷涂工艺及装置，包括工作台，所述工作台底部设有对称的支座，所述工作台上设置有支撑架，所述工作台上安装有控制组件，所述工作台上安装有旋转气缸，所述旋转气缸顶部连接有转板，所述转板两端设置有对称的轴承座，所述轴承座内装配有转轴，所述转轴顶部连接有装夹机构，所述装夹机构上固定有杯子，所述转轴底部配合有驱动机构，所述驱动机构安装在定位板底部，所述定位板一端连接侧装板，所述侧装板固定在侧装架一侧，所述侧装架固定在工作台一侧，所述支撑架顶部一侧设有第一喷漆机构以及第二喷漆机构，所述支撑架顶部另一侧固定有对称的吊装板，所述吊装板一端设有连接板，所述连接板顶部中央安装有电源箱，所述连接板底部设置有风干机构，所述风干机构电性连接于电源箱。
优选的，所述控制组件包括开关器，所述开关器电性连接电源箱，所述开关器一侧设有PLC控制面板，所述PLC控制面板电性连接第一喷漆机构以及第二喷漆机构。
优选的，所述第一喷漆机构包括第一安装座，所述第一安装座内设有对称的第一滑杆，所述第一滑杆上滑动配合有移动座，所述移动座一侧设有第一固定架，所述移动座顶部连接第二气缸，所述第二气缸安装在第一安装座顶部，所述第一固定架一侧设有第一喷漆盒，所述第一喷漆盒内安装有多个第一喷漆头。
优选的，所述第二喷漆机构包括第二安装座，所述第二安装座固定在支撑架一侧，所述第二安装座内设有第二滑杆，所述第二滑杆上固定有第二固定架，所述第二固定架一侧设有第二喷漆盒，所述第二喷漆盒内安装有多个第二喷漆头。
优选的，所述转板上设有对称的夹槽板，所述夹槽板板设有多个螺纹孔，所述多个螺纹孔内配合有压紧螺栓，所述夹槽板内设有隔板，所述隔板通过压紧螺栓固定，所述转板两侧设有储漆盒，所述储漆盒呈对称分布，所述储漆盒一侧设有挡漆板，所述挡漆板固定在转板两端。
优选的，所述转板上设有对称的定位孔，所述定位孔内间隙配合有定位柱，所述定位柱底部连接第一气缸，所述第一气缸固定在侧装板一侧，所述定位柱穿过定位板与定位孔配合。
优选的，所述装夹机构包括定位螺杆，所述定位螺杆底部设有与转轴相配的固定孔，所述定位螺杆顶部设有圆柱块，所述定位螺杆上螺纹配合有锁紧螺母，所述锁紧螺母有顶部设有转接块，所述转接块滑动配合在定位螺杆上，所述转接块上活动连接有多个第二连杆，所述多个第二连杆呈圆周阵列，所述多个第二连杆一端活动连接有第一连杆，所述第一连杆一端活动连接圆柱块。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定在定位板上，所述驱动电机驱动端装配有主动齿轮，所述主动齿轮一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮紧配在转轴底端。
优选的，所述风干机构包括排风扇，所述排风扇安装在连接板底部，所述排风扇下方设有加热圈，所述加热圈顶部连接固定在连接板底部，所述排风扇以及加热圈电性连接与电源箱。
优选的，所述工作台上设有隔热板，所述隔热板设置在转板一端，所述隔热板呈圆弧状，且采用PC高透耐力板。
本发明提供了不锈钢真空杯多色喷涂工艺及装置，具备以下有益效果：
1、该不锈钢真空杯多色喷涂工艺及装置，通过旋转气缸的设置可以带动转板进行180度旋转，从而当不锈钢真空杯喷涂结束后，立即转动进行风干，且可以同时进行风干以及喷漆工作，灵活多变，且操作简单，生产量也得到提高，利用电源箱给排风扇以及加热圈提供电源，从而通过排风扇将加热圈散发的热量集中排放到不锈钢真空杯上，实现快速风干。
2、该不锈钢真空杯多色喷涂工艺及装置，通过驱动电机带动主动齿轮进行转动，从而带动从动齿轮进行转动，实现转轴以及定位螺杆的转动，通过锁紧螺母有可以带动转接块上升下降，从而根据不同的不锈钢真空杯内径进行灵活装夹，保证不锈钢真空杯的稳定喷漆，利用第一喷漆盒内的多个第一喷漆头可以实现多种颜色的喷漆，且利用第二喷漆盒内的多个第二喷漆头，可以进行辅助喷漆，实现颜色的混搭以及不同色彩的碰撞。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的侧视图。
图3是本发明的正视图。
图4是本发明的俯视图。
图5是本发明的A-A剖视图。
图6是本发明的E-E剖视图。
图中，1、支座；2、工作台；3、开关器；4、PLC控制面板；5、隔热板；6、支撑架；7、转板；701、定位孔；702、夹槽板；703、压紧螺栓；8、储漆盒；9、挡漆板；10、杯子；11、驱动电机；111、主动齿轮；12、第一气缸；121、定位柱；13、旋转气缸；14、侧装架；141、侧装板；142、定位板；15、轴承座；16、转轴；161、从动齿轮；17、定位螺杆；18、锁紧螺母；19、转接块；191、第一连杆；192、第二连杆；20、第一安装座；201、第一滑杆；21、第二气缸；211、移动座；22、第一固定架；23、第一喷漆盒；231、第一喷漆头；24、第二固定架；241、第二喷漆盒；241、第二喷漆头；25、第二安装座；251、第二滑杆；26、吊装板；261、连接板；27、电源箱；28、排风扇；29、加热圈；30、隔板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：不锈钢真空杯多色喷涂工艺及装置，包括工作台2，工作台2底部设有对称的支座1，工作台2上设置有支撑架6，工作台2上安装有控制组件，工作台2上安装有旋转气缸13，旋转气缸13顶部连接有转板7，转板7两端设置有对称的轴承座15，轴承座15内装配有转轴16，转轴16顶部连接有装夹机构，装夹机构上固定有杯子10，转轴16底部配合有驱动机构，驱动机构安装在定位板142底部，定位板142一端连接侧装板141，侧装板141固定在侧装架14一侧，侧装架14固定在工作台2一侧，支撑架6顶部一侧设有第一喷漆机构以及第二喷漆机构，支撑架6顶部另一侧固定有对称的吊装板26，吊装板26一端设有连接板261，连接板261顶部中央安装有电源箱27，连接板261底部设置有风干机构，风干机构电性连接于电源箱27。
如图1、2、4所示，控制组件包括开关器3，开关器3电性连接电源箱27，开关器3一侧设有PLC控制面板4，PLC控制面板4电性连接第一喷漆机构以及第二喷漆机构，通过开关器3可以控制全部的设备，从而对整体进行严格的把控，避免出现机器故障无法停止，利用PLC控制面板4可以对喷漆的速度以及喷漆量进行控制，精确性更高。
如图1、2、3所示，第一喷漆机构包括第一安装座20，第一安装座20内设有对称的第一滑杆201，第一滑杆201上滑动配合有移动座211，移动座211一侧设有第一固定架22，移动座211顶部连接第二气缸21，第二气缸21安装在第一安装座20顶部，第一固定架22一侧设有第一喷漆盒23，第一喷漆盒23内安装有多个第一喷漆头231；第二喷漆机构包括第二安装座25，第二安装座25固定在支撑架6一侧，第二安装座25内设有第二滑杆251，第二滑杆251上固定有第二固定架24，第二固定架24一侧设有第二喷漆盒241，第二喷漆盒241内安装有多个第二喷漆头241，通过第一喷漆盒231以及第二喷漆盒241，可以从不同的角度进行喷漆，通过第一喷漆头231以及第二喷漆头241实现多种颜色的同时混搭以及碰撞，产生不同的颜色效果，第一喷漆头231以及第二喷漆头241通过管道连接相应的漆桶机器。
如图1、2、5所示，转板7上设有对称的夹槽板702，夹槽板702板设有多个螺纹孔，多个螺纹孔内配合有压紧螺栓703，夹槽板702内设有隔板30，隔板30通过压紧螺栓703固定，转板7两侧设有储漆盒8，储漆盒8呈对称分布，储漆盒8一侧设有挡漆板9，挡漆板9固定在转板7两端，通过转板7上的夹槽板702可以安装隔板30，从而进行有效的隔档，避免喷漆飞溅，导致工作台2脏乱，且拆装方便，实用性更强。
如图1、2、5所示，转板7上设有对称的定位孔701，定位孔701内间隙配合有定位柱121，定位柱121底部连接第一气缸12，第一气缸12固定在侧装板141一侧，定位柱121穿过定位板142与定位孔701配合，通过第一气缸12带动定位柱121升降，从而与定位孔701互相配合，保证了喷漆时，转板稳定，不出现晃动等情况，提高不锈钢真空杯的喷漆质量。
如图5、6所示，装夹机构包括定位螺杆17，定位螺杆17底部设有与转轴16相配的固定孔，定位螺杆17顶部设有圆柱块，定位螺杆17上螺纹配合有锁紧螺母18，锁紧螺母18有顶部设有转接块19，转接块19滑动配合在定位螺杆17上，转接块19上活动连接有多个第二连杆192，多个第二连杆192呈圆周阵列，多个第二连杆192一端活动连接有第一连杆191，第一连杆191一端活动连接圆柱块，通过锁紧螺母18带动顶部的转接块19移动，从而带动第一连杆191以及第二连杆192进行收缩，从而根据不同尺寸的不锈钢真空杯进行装夹，操作简单，十分灵活，大大提高了工作效果。
如图1、2、5、6所示，驱动机构包括驱动电机11，驱动电机11固定在定位板142上，驱动电机11驱动端装配有主动齿轮111，主动齿轮111一侧啮合有从动齿轮161，从动齿轮161紧配在转轴16底端，通过驱动电机11带动主动齿轮11转动，使得与主动齿轮11啮合的从动齿轮161转动，带动转轴16整体转动，从而实现喷涂时，不锈钢真空杯的不停旋转，提高不锈钢真空杯的喷涂质量。
如图1、4、5所示，风干机构包括排风扇28，排风扇28安装在连接板261底部，排风扇28下方设有加热圈29，加热圈29顶部连接固定在连接板261底部，排风扇28以及加热圈29电性连接与电源箱27，通过排风扇28将加热圈29散发的热量集中排放到不锈钢真空杯上，使得在风干的基础上温度增加，从而加快了不锈钢真空杯上喷漆的快速干化，从而加快了工作效率，提高了不锈钢真空杯的产出。
如图1、4、所示，工作台2上设有隔热板5，隔热板5设置在转板7一端，隔热板5呈圆弧状，且采用PC高透耐力板，有利于工作人员进行相关工作，且隔热更好地保护了工作人员，避免中暑，且利用PC耐力板可以更好的观察不锈钢真空杯的风干情况，提高工作效率。
本实施例中不锈钢真空杯的多色喷涂工艺步骤如下：
S1、将需要喷涂的不锈钢真空杯放置在定位螺杆上，通过调节锁紧螺栓进行第一连杆以及第二连杆的收缩，从而将不锈钢真空杯夹紧，且用手测试是否牢固，再根据客户亚要求进行相关颜色的配比以及准备工作；
S2、启动开关器，通过PLC控制面板，设置喷漆量以及喷漆速度，开启排风扇以及加热圈，开始预热工作，启动第一气缸，将定位柱顶出，保证转板稳定无晃动；
S3、启动第一喷漆头以及第二喷漆头进行颜色喷漆，通过启动驱动电机，进行不锈钢真空杯的旋转，进行预定时间的喷涂工作；
S4、喷涂完成后，将定位柱下降，再启动旋转气缸，进行转板的180度旋转，从而将刚喷涂好的不锈钢真空杯进行热风干，且再次通过定位柱进行固定，重复上述步骤，进行下一个不锈钢真空杯的喷涂作业；
S5、通过隔热板进行风干作业的观察，达到预定风干时间后，利用隔热手套立即将锁紧螺母松开，快速将不锈钢真空杯取出，进行集中收集，接着进行下一个不锈钢真空杯的热风干。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.不锈钢真空杯多色喷涂工艺及装置，其特征在于：包括工作台(2)，所述工作台(2)底部设有对称的支座(1)，所述工作台(2)上设置有支撑架(6)，所述工作台(2)上安装有控制组件，所述工作台(2)上安装有旋转气缸(13)，所述旋转气缸(13)顶部连接有转板(7)，所述转板(7)两端设置有对称的轴承座(15)，所述轴承座(15)内装配有转轴(16)，所述转轴(16)顶部连接有装夹机构，所述装夹机构上固定有杯子(10)，所述转轴(16)底部配合有驱动机构，所述驱动机构安装在定位板(142)底部，所述定位板(142)一端连接侧装板(141)，所述侧装板(141)固定在侧装架(14)一侧，所述侧装架(14)固定在工作台(2)一侧，所述支撑架(6)顶部一侧设有第一喷漆机构以及第二喷漆机构，所述支撑架(6)顶部另一侧固定有对称的吊装板(26)，所述吊装板(26)一端设有连接板(261)，所述连接板(261)顶部中央安装有电源箱(27)，所述连接板(261)底部设置有风干机构，所述风干机构电性连接于电源箱(27)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢真空杯多色喷涂工艺及装置，其特征在于：所述控制组件包括开关器(3)，所述开关器(3)电性连接电源箱(27)，所述开关器(3)一侧设有PLC控制面板(4)，所述PLC控制面板(4)电性连接第一喷漆机构以及第二喷漆机构。
3.根据权利要求2所述的不锈钢真空杯多色喷涂工艺及装置，其特征在于：所述第一喷漆机构包括第一安装座(20)，所述第一安装座(20)内设有对称的第一滑杆(201)，所述第一滑杆(201)上滑动配合有移动座(211)，所述移动座(211)一侧设有第一固定架(22)，所述移动座(211)顶部连接第二气缸(21)，所述第二气缸(21)安装在第一安装座(20)顶部，所述第一固定架(22)一侧设有第一喷漆盒(23)，所述第一喷漆盒(23)内安装有多个第一喷漆头(231)。
4.根据权利要求2所述的不锈钢真空杯多色喷涂工艺及装置，其特征在于：所述第二喷漆机构包括第二安装座(25)，所述第二安装座(25)固定在支撑架(6)一侧，所述第二安装座(25)内设有第二滑杆(251)，所述第二滑杆(251)上固定有第二固定架(24)，所述第二固定架(24)一侧设有第二喷漆盒(241)，所述第二喷漆盒(241)内安装有多个第二喷漆头(241)。
5.根据权利要求1所述的不锈钢真空杯多色喷涂工艺及装置，其特征在于：所述转板(7)上设有对称的夹槽板(702)，所述夹槽板(702)板设有多个螺纹孔，所述多个螺纹孔内配合有压紧螺栓(703)，所述夹槽板(702)内设有隔板(30)，所述隔板(30)通过压紧螺栓(703)固定，所述转板(7)两侧设有储漆盒(8)，所述储漆盒(8)呈对称分布，所述储漆盒(8)一侧设有挡漆板(9)，所述挡漆板(9)固定在转板(7)两端。
6.根据权利要求5所述的不锈钢真空杯多色喷涂工艺及装置，其特征在于：所述转板(7)上设有对称的定位孔(701)，所述定位孔(701)内间隙配合有定位柱(121)，所述定位柱(121)底部连接第一气缸(12)，所述第一气缸(12)固定在侧装板(141)一侧，所述定位柱(121)穿过定位板(142)与定位孔(701)配合。
7.根据权利要求1所述的不锈钢真空杯多色喷涂工艺及装置，其特征在于：所述装夹机构包括定位螺杆(17)，所述定位螺杆(17)底部设有与转轴(16)相配的固定孔，所述定位螺杆(17)顶部设有圆柱块，所述定位螺杆(17)上螺纹配合有锁紧螺母(18)，所述锁紧螺母(18)有顶部设有转接块(19)，所述转接块(19)滑动配合在定位螺杆(17)上，所述转接块(19)上活动连接有多个第二连杆(192)，所述多个第二连杆(192)呈圆周阵列，所述多个第二连杆(192)一端活动连接有第一连杆(191)，所述第一连杆(191)一端活动连接圆柱块。
8.根据权利要求1所述的不锈钢真空杯多色喷涂工艺及装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(11)，所述驱动电机(11)固定在定位板(142)上，所述驱动电机(11)驱动端装配有主动齿轮(111)，所述主动齿轮(111)一侧啮合有从动齿轮(161)，所述从动齿轮(161)紧配在转轴(16)底端。
9.根据权利要求1所述的不锈钢真空杯多色喷涂工艺及装置，其特征在于：所述风干机构包括排风扇(28)，所述排风扇(28)安装在连接板(261)底部，所述排风扇(28)下方设有加热圈(29)，所述加热圈(29)顶部连接固定在连接板(261)底部，所述排风扇(28)以及加热圈(29)电性连接与电源箱(27)。
10.根据权利要求1所述的不锈钢真空杯多色喷涂工艺及装置，其特征在于：所述工作台(2)上设有隔热板(5)，所述隔热板(5)设置在转板(7)一端，所述隔热板(5)呈圆弧状，且采用PC高透耐力板。
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