CN115297796A - 带球囊的导管 - Google Patents

Abstract

为了提供操作性提高的带球囊的导管，带球囊的导管(10)具备壳体(55)、导管轴(20)、给排管线连接部(30)、旋塞(35)，前述导管轴(20)的基端部配置前述于壳体内，形成与在末端部安装的球囊(15)的内部连通的输送路(21)，前述给排管线连接部(30)具有与输送路(21)连通的内部空间(31)，能够将给排管线(36)连接，前述给排管线(36)穿过该内部空间将液体相对于前述输送路给排，前述旋塞(35)能够将给排管线连接部(30)的前述内部空间封堵，并且，前述给排管线连接部相对于壳体的位置被固定。

Description

带球囊的导管

技术领域

本发明涉及带球囊的导管。

背景技术

如JP5913739B2所记载的那样，近年来，进行使用带球囊的导管的治疗。带球囊的导管例如为了在心律失常的治疗时借助球囊内的被加热的液体将心肌组织烧灼而被使用。图9中表示应用以往的带球囊的导管110的导管系统100。

图9所示的导管系统100包括带球囊的导管110、将带球囊的导管110内的液体搅拌的搅拌装置120、将液体加热的加热装置130。带球囊的导管110具有在内部形成有输送路的导管轴111、在导管轴111的末端部安装的球囊112、相对于导管轴111的输送路及球囊112给排液体的注射器113。注射器113、搅拌装置120经由三向旋塞阀140及可挠性的管145与导管轴111连接。并且，通过操作三向旋塞阀140，能够使注射器113及搅拌装置120的某一方与导管轴111的输送路连通。

这样的带球囊的导管110的操作需要将被插入患者的体内的导管轴111保持且进行三向旋塞阀140等的操作，所以非常烦杂。因此，带球囊的导管110的操作需要多个人员。例如，如图9中虚线所示，某人用两手A1、A2保持着导管轴111的期间，其他人用两手B1、B2进行三向旋塞阀140等的操作。

但是，需要提高带球囊的导管的操作性，使得能够削减带球囊的导管的操作所必要的人员。

发明内容

本发明是考虑以上的方面而作出的，目的在于提供操作性提高的带球囊的导管。

本发明的带球囊的导管具备壳体、导管轴、给排管线连接部、旋塞，前述导管轴的基端部配置于前述壳体内，形成与在末端部安装的球囊的内部连通的输送路，前述给排管线连接部具有与前述输送路连通的内部空间，能够将给排管线连接，前述给排管线穿过该内部空间将液体相对于前述输送路给排，前述旋塞能够将前述给排管线连接部的前述内部空间封堵，前述给排管线连接部相对于前述壳体的位置被固定。

也可以是，上述带球囊的导管还具备与前述给排管线连接部连接的前述给排管线、与前述给排管线连接而将液体相对于前述给排管线给排的给排装置，前述给排管线包括长度200mm以上的软质管。

也可以是，上述带球囊的导管还具备搅拌管线连接部，前述搅拌管线连接部具有与前述输送路连通的内部空间，能够将搅拌管线连接，前述搅拌管线穿过该内部空间，将前述输送路内的液体抽吸及喷出，将前述球囊的内部的液体搅拌，前述搅拌管线连接部的前述内部空间和前述输送路的连接部与前述给排管线连接部的前述内部空间和前述输送路的连接部相比位于前述末端部侧。

上述带球囊的导管中，也可以是，前述搅拌管线连接部相对于前述壳体固定。

上述带球囊的导管中，也可以是，前述导管轴包括固定有前述球囊的末端的内筒轴、固定有前述球囊的基端的外筒轴，前述内筒轴插入该外筒轴的内腔，在前述外筒轴与该内筒轴之间形成前述输送路，在前述壳体设置有操作部，前述操作部使前述内筒轴沿着前述导管轴的前述基端部延伸的第1方向相对于前述外筒轴相对移动，使前述球囊伸长。

上述带球囊的导管中，也可以是，前述壳体具有在与前述导管轴的前述基端部延伸的第1方向交叉的方向上缩窄的缩窄部、从前述第1方向的一侧与前述缩窄部连接的第1把持部、从前述第1方向的另一侧与前述缩窄部连接的第2把持部。

上述带球囊的导管中，也可以是，前述导管轴包括固定有前述球囊的末端的内筒轴、固定有前述球囊的基端的外筒轴，前述内筒轴插入该外筒轴的内腔，在前述外筒轴与该内筒轴之间形成前述输送路。以沿前述第1方向延伸的轴线为中心的前述第1把持部的最大外半径比以沿前述第1方向延伸的轴线为中心的前述第2把持部的最大外半径大，在前述第1把持部设置有操作部，前述操作部使前述内筒轴沿前述第1方向相对于前述外筒轴相对移动，使前述球囊伸长。

或者，本发明的带球囊的导管具备壳体、导管轴，前述导管轴的基端部配置于前述壳体内，形成与在末端部安装的球囊的内部连通的输送路，前述壳体具有在与前述导管轴的前述基端部延伸的第1方向交叉的方向上缩窄的缩窄部、从前述第1方向的一侧与前述缩窄部连接的第1把持部、从前述第1方向的另一侧与前述缩窄部连接的第2把持部。

或者，本发明的带球囊的导管具备壳体、导管轴、给排管线连接部、搅拌管线连接部，前述导管轴的基端部配置于前述壳体内，形成与在末端部安装的球囊的内部连通的输送路，前述给排管线连接部具有与前述输送路连通的内部空间，能够将给排管线连接，前述给排管线穿过该内部空间将液体相对于前述输送路给排，前述搅拌管线连接部具有与前述输送路连通的内部空间，能够将搅拌管线连接，前述搅拌管线穿过该内部空间，将前述输送路内的液体抽吸及喷出，将前述球囊的内部的液体搅拌，前述搅拌管线连接部的前述内部空间和前述输送路的连接部与前述给排管线连接部的前述内部空间和前述输送路的连接部相比位于前述末端部侧。

根据本发明，能够提供操作性提高的带球囊的导管。

附图说明

图1是用于说明本发明的一实施方式的图，是表示应用带球囊的导管的导管系统的整体结构的图。

图2是表示图1所示的带球囊的导管的基端部的侧视图。

图3是示意地表示导管轴及球囊的剖视图。

图4是示意地表示导管轴及球囊的剖视图。

图5是表示操作部的操作方法的图。

图6是将沿着图1的I-I线的壳体的局部剖视图与操作部的移动限制突部一同表示的图。

图7是表示旋塞的操作方法的图。

图8是将壳体从末端侧观察的主视图。

图9是表示以往的导管系统的整体结构的图。

具体实施方式

图1是用于说明本实施方式的带球囊的导管的图。图1中，应用本实施方式的带球囊的导管10的导管系统1的整体结构被概略地表示。本实施方式的带球囊的导管10为了提高操作性而进行设计。

图1所示的导管系统1包括供液体给排的带球囊的导管(以下也仅称作“导管”)10、用于搅拌导管10内的液体的搅拌管线60及搅拌装置65、用于加热导管10内的液体的加热装置75。

导管10具有在末端安装有球囊15的导管轴20、给排管线连接部30、旋塞35、搅拌管线连接部40、用于使球囊15伸长的操作部50、容纳导管轴20的基端部的壳体55。图示的例子中，导管10还具有与给排管线连接部30连接的给排管线36、与给排管线36连接的给排装置38、与加热装置75电气连接而将球囊15内的液体加热的加热电极70。

但是，本说明书中，相对于球囊15、导管轴20(包括后述的内筒轴22及外筒轴24)、操作部50及壳体55(包括壳体55的各部)的“末端”及“末端部”的术语在无特别地指示的情况下，分别意味着距直线状地延伸的导管10的末端较近的一侧的端部。此外，本说明书中，相对于球囊15、导管轴20、操作部50及壳体55的“基端”及“基端部”的术语在无特别地指示的情况下，分别意味着与球囊15、导管轴20、操作部50及壳体55的末端相反的一侧的端部。

图2中表示导管轴20的基端部的侧视图。此外，图3及图4中表示将导管轴20的构造示意地表示的剖视图。图3表示球囊15处于能够由于液体而扩张的状态的导管轴20的截面，图4表示球囊15处于伸长的状态的导管轴20的截面。

如图3及图4所示，导管轴20处形成有用于将液体向球囊15输送的输送路21。输送路21与球囊15的内部连通。图示的例子中，如图2~图4所示，导管轴20包括内筒轴22和外筒轴24。内筒轴22被插入外筒轴24的内腔。输送路21形成于内筒轴22和外筒轴24之间。用于在患者的体内引导导管轴20的引导线材(未图示)被插通于内筒轴22的内腔。

外筒轴24相对于壳体55内不能移动。内筒轴22能够沿导管轴20的长边方向相对于外筒轴24相对移动。图示的例子中，内筒轴22能够在以外筒轴24为基准的两个位置(图3所示的球囊扩张可能位置及图4所示的球囊伸长位置)之间移动。在内筒轴22处固定有用于使内筒轴22相对于外筒轴24相对移动的操作部50。

作为导管轴20的长度，从使球囊15到达心肌组织的观点出发，优选为0.5~2m。此外，作为导管轴20的直径，从向血管内插入的观点出发，优选为3~5mm。作为导管轴20的材料，优选为抗血栓性优异的具有可挠性的材料，例如，列举氟树脂、聚酰胺树脂、聚氨酯树脂或聚酰亚胺树脂，但不限于它们。

球囊15的内部空间与输送路21连通。图3及图4所示的例子中，球囊15的末端固定于内筒轴22的末端。此外，球囊15的基端固定于外筒轴24的末端。并且，沿导管轴20的长边方向使内筒轴22相对于外筒轴24相对移动，由此，能够使球囊15沿上述相对移动的方向伸长。

作为球囊15的直径，从能够与发生心律失常的部位密接的观点出发，优选为20~40mm。此外，作为球囊15的形状，优选为球形。此外，作为球囊15的膜厚，优选为20~100μm。作为球囊15的材料，优选为抗血栓性优异的具有伸缩性的材料，更优选为聚氨酯系的高分子材料。作为聚氨酯系的高分子材料，例如，列举热塑性聚醚聚氨酯、聚醚聚氨酯脲、氟聚醚聚氨酯脲、聚醚聚氨酯脲树脂或聚醚聚氨酯脲酰胺。

操作部50如图2~图4所示，固定于内筒轴22。此外，操作部50能够在沿着导管轴20的基端部的第1方向D1上相对于壳体55相对移动。因此，操作部50能够与内筒轴22一同相对于壳体55及外筒轴24在第1方向D1上相对移动。图示的例子中，内筒轴22的基端部从外筒轴24的基端伸出，操作部50的基端部51与内筒轴22的基端部连接。操作部50的末端部52穿过在壳体55处设置的操作部用开口55a向壳体55外露出，能够从壳体55外对操作部50进行操作。这样的操作部50如图5所示，能够用与把持壳体55的手H2相同的手H2进行操作。

图6中表示将壳体55和操作部50的基端部表示的剖视图。图示的例子中，如图6所示，在操作部50的基端部51，设置有在与操作部50的移动方向即第1方向D1交叉的第2方向D2上突出的移动限制突部53。移动限制突部53与在壳体55的内壁沿第1方向D1设置多个的移动限制凹部56的某个卡合，由此，操作部50相对于壳体55的相对移动被限制。由此，能够将球囊15维持成沿着导管轴20的长边方向的所希望的长度。

另外，移动限制突部53和移动限制凹部56的卡合能够通过使操作部50的基端部51沿第2方向D2弹性变形来解除。图示的例子中，各移动限制凹部56的与第1方向D1相向的侧壁部56a为倾斜面，由此，若移动限制突部53和移动限制凹部56卡合的状态下对操作部50施加朝向第1方向D1的力，则从上述侧壁部56a对移动限制突部53施加朝向第2方向D2的力，操作部50的基端部51沿第2方向D2弹性变形。由此，移动限制突部53向第2方向D2移动，移动限制突部53和移动限制凹部56的卡合被解除。显然，将移动限制突部53和移动限制凹部56的卡合解除的方法不限于此。移动限制突部53和移动限制凹部56的卡合例如也可以通过壳体55向第2方向D2弹性变形来被解除。

给排管线连接部30形成为筒状，具有与输送路21连通的内部空间31(参照图3及图4)。液体被穿过该内部空间31向输送路21给排。图示的例子中，给排管线连接部30与外筒轴24的基端部连接，相对于壳体55的位置被固定。

给排管线36如图1所示，其一端与给排装置38连接，其另一端与给排管线连接部30连接。给排管线36将液体穿过给排管线连接部30的内部空间31向输送路21给排。图示的例子中，给排管线36包括长度200mm以上的软质管。给排管线36包括足够的长度的可挠性的管，由此，如图7所示，给排装置38在经由给排管线36及给排管线连接部30与导管轴20连接的状态下将给排装置38把持的状态下，能够使给排管线36弯曲来操作旋塞35。作为给排管线36的材料，例如能够采用聚氯乙烯、聚氨酯、硅及聚酰胺等。

给排装置38将液体相对于给排管线36给排。图示的例子中，给排装置38是注射器，但不限于此。图1所示的例子中，给排装置38设置有用于操作给排装置38的人的手指穿过的环39。由此，把持给排装置38的状态下操作旋塞35等变得容易。另外，作为给排装置38给排的液体，为了能够将由于液体而膨胀的球囊15借助X射线透视图像确认，优选为造影剂或由生理食盐水稀释的造影剂。

另外，给排管线36及给排装置38被包括于导管系统1即可，也可以不被包括于带球囊的导管10。

旋塞35设置于给排管线连接部30。更具体地，旋塞35的一部分配置于给排管线连接部30的内部空间31，使旋塞35相对于给排管线连接部30相对旋转来配置于既定的朝向，由此能够将给排管线连接部30的内部空间31封堵。图示的例子中，旋塞35能够在图2中由实线表示的封堵位置、图2中由虚线表示的开放位置之间旋转。旋塞35配置于封堵位置时，给排管线连接部30的内部空间31被封堵，给排管线36和输送路21之间的连通被切断。旋塞35配置于开放位置时，给排管线连接部30的内部空间31开放，给排管线36和输送路21连通。

如上所述，给排管线连接部30相对于壳体55的位置被固定。由此，旋塞35的操作性提高。具体地，首先，如图7所示，通过将壳体55保定，能够将导管轴20和给排管线连接部30同时保定。换言之，能够用保持导管轴20的手将给排管线连接部30保定。因此，能够用一只手把持壳体55来将导管轴20及给排管线连接部30保定，用另一只手操作旋塞35。即，操作导管轴20的人能够在保定导管轴20的同时操作旋塞35。

搅拌管线连接部40形成为筒状，具有与输送路21连通的内部空间41(参照图3及图4)。在搅拌管线连接部40处，连接有穿过搅拌管线连接部40的内部空间41将输送路21内的液体抽吸及喷出的搅拌管线60。通过连接搅拌管线60而输送路21内的液体被抽吸及喷出，球囊15内的液体振动而被搅拌。另外，通过搅拌球囊15内的液体，能够使球囊15的表面温度均匀，能够将患部均匀地烧灼。

这里，搅拌管线60与搅拌装置65连接而将输送路21内的液体抽吸及喷出。搅拌装置65将搅拌管线60的内部空间的液体周期性地抽吸及喷出。搅拌装置65优选为将液体的抽吸和喷出在一秒钟重复1~5次重复的装置，优选为具备从由滚子泵、隔膜泵、波纹管泵、叶片泵、离心泵、活塞和压力缸的组合构成的泵构成的组选择的泵。

搅拌管线连接部40与外筒轴24的基端部连接。图示的例子中，搅拌管线连接部40被相对于壳体55固定。由此，通过保持壳体55，能够将搅拌管线连接部40及搅拌管线60与导管轴20一同保持。

图示的例子中，如图2所示，搅拌管线连接部40与给排管线连接部30相比设置于导管轴20的末端部侧。换言之，如图3及图4所示，搅拌管线连接部40的内部空间41与输送路21的连接部和给排管线连接部30的内部空间31与输送路21的连接部相比位于导管轴20的末端部侧。由此，能够将液体的搅拌控制和给排控制独立地进行。具体地，即使正在从给排管线36向输送路21给排液体时，也能够穿过搅拌管线连接部40的内部空间41将输送路21内的液体抽吸及喷出，将球囊15内的液体搅拌。由此，即使在患部的烧灼时进行液体的给排，也能够将球囊15的表面温度均匀地维持，能够防止在患部产生烧灼的斑。并且，能够使治疗效果提高，且能够使患者的负担减轻。

另外，在搅拌管线连接部40处不设置旋塞35。图示的例子中，搅拌管线连接部40至少在连接有搅拌管线60的期间使搅拌管线60和输送路21总连通。

加热电极70如图1所示，在球囊15的内部固定于内筒轴22的外周面。导线71的末端连接于加热电极70。用于将导线71与加热装置75电气连接的连接接头72设置于导线71的另一方的端部。这里，加热装置75经由导线71对加热电极70施加电能，将加热电极70的周围的液体加热。作为加热装置75，能够采用能够产生100Hz以上的高频电流的高频发生装置，但不限于此。

另外，图示的例子中，导线71被插入输送路21，但不限于此。

壳体55如图1所示，具有在与导管轴20的基端部延伸的第1方向D1交叉的方向上缩窄的缩窄部57、从第1方向D1的一侧(基端侧)与缩窄部57连接的第1把持部58、从第1方向D1的另一侧(末端侧)与缩窄部57连接的第2把持部59。缩窄部57形成于壳体55，由此，能够容易将第1把持部58及第2把持部59一同把持。此外，能够防止在把持着壳体55的期间，壳体55从把持壳体55的人(操作导管10的人)的手向第1方向D1偏离。结果，能够防止在把持着壳体55的期间，导管轴20及球囊15不慎沿导管轴20的长边方向移动。由此，能够防止将患部烧灼时导管轴20及球囊15不慎从患部离开。

图8中表示从末端侧观察壳体55的图。图8中，将沿着与纸面垂直的方向延伸的箭头用在圆中设置点的附图标记表示。

图示的例子中，如图8所示，以沿着第1方向D1延伸的轴线X1为中心的第1把持部58的最大的外接圆的半径(以下也称作“最大外半径”)R1比以沿着第1方向D1延伸的轴线X2为中心的第2把持部59的最大的外接圆的半径(最大外半径)R2大。并且，在第1把持部58设置有使球囊15伸长的操作部50。由此，能够在视觉上传导导管10的操作方法。即，理解成，对操作部50进行操作时，需要将能够解除移动限制突部53和移动限制凹部56的卡合的比较大的力对壳体55及操作部50施加，所以应如图5所示地将第1把持部58牢固地握持来操作。另一方面，理解成，其他情况下将比较小的力对壳体55施加即足够，所以仅如图7所示地将第2把持部59轻轻保持即可。

接着，参照图1~图5及图7，对应用上述的带球囊的导管10的导管系统1的操作方法的一例进行说明。以下，举例说明将导管系统1应用于心房颤动的消融治疗的情况。

首先，将导管10的末端插入肺静脉。此时，内筒轴22配置于图4所示的球囊伸长位置，球囊15伸长。此外，液体未进入球囊15内。此外，旋塞35配置于封堵位置(图2中实线所示的位置)，给排管线连接部30的内部空间31被封堵。因此，给排管线36和输送路21的连通被切断。此外，搅拌管线60连接于搅拌管线连接部40，加热装置75连接于连接接头72，但搅拌装置65及加热装置75不工作。

导管10的末端被插入肺静脉后，如图5所示，用一只手H1把持壳体55的第2把持部59，且用另一把持手H2牢固地握持壳体55的第1把持部58。并且，在用另一只手H2把持第1把持部58的状态下用另一只手H2的手指使操作部50向壳体55的基端侧移动。由此，内筒轴22向图3所示的球囊扩张可能位置移动。

接着，如图7所示，用一只手H1把持壳体55的第2把持部59的状态下用另一只手H2把持给排装置38。并且，用另一只手H2把持给排装置38的状态下使给排管线36弯曲，用另一只手H2使旋塞35向开放位置(图2中虚线所示的位置)旋转。由此，给排管线36和输送路21连通。之后，用另一只手H2操作给排装置38，向输送路21及球囊15的内部供给液体。

球囊15由于被供给的液体而充分扩张后，如图7所示，将给排装置38把持在另一只手H2的状态下，使给排管线36弯曲，用另一只手H2使旋塞35向封堵位置旋转。由此，给排管线连接部30的内部空间31被封堵，给排管线36和输送路21的连通被切断。之后，使搅拌装置65及加热装置75工作，将球囊15内的液体加热的同时搅拌。由此，患部被烧灼。烧灼中为使球囊15不从患部离开，用一只手H2及/或两手H1、H2保持导管轴20及/或壳体55的第2把持部59，将导管轴20相对于患部保定。

烧灼的中途判断成球囊15内的液体不足或者球囊15内的液体过剩的情况下，在继续搅拌装置65进行的球囊15内的液体的搅拌的状态下进行液体的给排。具体地，如图7所示，用另一只手H2把持给排装置38，在把持给排装置38的状态下使给排管线36弯曲，用另一只手H2使旋塞35向开放位置旋转。由此，输送路21和给排管线36连通。并且，用另一只手H2操作给排装置38，将液体相对于输送路21及球囊15给排。其间，球囊15内的液体持续被搅拌装置65搅拌，所以球囊15表面的温度被均匀地维持。并且，球囊15内的液体为适量之后，如图7所示，用另一只手H2把持给排装置38的状态下使给排管线36弯曲，用另一只手H2使旋塞35向封堵位置旋转。由此，输送路21和给排管线36的连通被切断。

烧灼完成后，使搅拌装置65及加热装置75停止。并且，使液体从球囊15及输送路21排出。具体地，如图7所示，用一只手H1把持壳体55的第2把持部59且用另一只手H2把持给排装置38，在把持给排装置38的状态下使给排管线36弯曲，用另一只手H2使旋塞35向开放位置旋转。由此，输送路21和给排管线36连通。并且，用另一只手H2操作给排装置38，使液体从球囊15及输送路21排出。球囊15内的液体被充分地排出后，用另一只手H2保持着给排装置38的状态下使给排管线36弯曲，用另一只手H2使旋塞35向封堵位置旋转。由此，输送路21和给排管线36的连通被切断。

接着，用一只手H1把持壳体55的第2把持部59的状态下使球囊15伸长。具体地，如图5所示，用另一只手H2将壳体55的第1把持部58牢固地握持，用另一只手H2的手指使操作部50向壳体55的末端侧移动。由此，内筒轴22向图4所示的球囊伸长位置移动。球囊15充分伸长后，从肺静脉抽出导管10。

如上所述，根据本实施方式，带球囊的导管10具备壳体55、导管轴20、给排管线连接部30、旋塞35，前述导管轴20的基端部配置于壳体55内，形成与在末端部安装的球囊15的内部连通的输送路21，前述给排管线连接部30具有与输送路21连通的内部空间31，能够将给排管线36连接，前述给排管线36穿过内部空间31将液体相对于输送路21给排，前述旋塞35能够将给排管线连接部30的内部空间31封堵。并且，给排管线连接部30相对于壳体55的位置被固定。根据这样的带球囊的导管10，旋塞35的操作性提高。

此外，本实施方式的带球囊的导管10还具备与给排管线连接部30连接的给排管线36、与给排管线36连接而将液体相对于给排管线36给排的给排装置38。并且，给排管线36包括长度200mm以上的软质管。根据这样的带球囊的导管10，在给排装置38经由给排管线36及给排管线连接部30与导管轴20连接的状态下，能够在把持给排装置38的状态下操作旋塞35。

此外，本实施方式的带球囊的导管10还具备搅拌管线连接部40，前述搅拌管线连接部40具有与输送路21连通的内部空间41，能够将搅拌管线60连接，前述搅拌管线60穿过内部空间41，将输送路21内的液体抽吸及喷出，将球囊15的内部的液体搅拌，并且，搅拌管线连接部40的内部空间41和输送路21的连接部与给排管线连接部30的内部空间31和输送路21的连接部相比上述末端部侧。根据这样的带球囊的导管10，即使是从给排管线36向输送路21给排液体时，也能够穿过搅拌管线连接部40的内部空间41将输送路21内的液体抽吸及喷出，将球囊15内的液体搅拌。由此，即使在患部的烧灼中进行液体的给排，也能够将球囊15的表面温度均匀地维持，能够防止在患部产生烧灼的斑。并且，能够提高治疗效果提高，并且使患者的负担减轻。

此外，本实施方式的带球囊的导管10中，搅拌管线连接部40被相对于壳体55固定。由此，通过保持壳体55，能够将搅拌管线连接部40及搅拌管线60与导管轴20一同保持。

此外，本实施方式的带球囊的导管10中，导管轴20包括固定有球囊15的末端的内筒轴22、固定有球囊15的基端的外筒轴24，内筒轴22插入前述外筒轴24的内腔，在前述外筒轴24与内筒轴22之间形成输送路21。并且，在壳体55设置有操作部50，前述操作部50使内筒轴22沿着导管轴20的基端部延伸第1方向D1相对于外筒轴24相对移动，使球囊15伸长。根据这样的带球囊的导管10，能够将操作部50用与把持壳体55的手H2相同的手H2操作。

此外，本实施方式的带球囊的导管10中，壳体55具有在与导管轴20的基端部延伸的第1方向D1交叉的方向上缩窄的缩窄部57、从第1方向D1的一侧与缩窄部57连接的第1把持部58、从第1方向D1的另一侧与缩窄部57连接的第2把持部59。根据这样的带球囊的导管10，在把持壳体55的期间，能够防止壳体55从把持壳体55的人(操作导管10的人)的手向第1方向D1偏离。结果，能够防止在把持着壳体55的期间，导管轴20及球囊15不慎沿导管轴20的长边方向移动。由此，能够防止将患部烧灼时导管轴20及球囊15不慎从患部离开。

此外，本实施方式的带球囊的导管10中，导管轴20包括固定有球囊15的末端的内筒轴22、固定有球囊15的基端的外筒轴24，内筒轴22插入外筒轴24的内腔，在外筒轴24与内筒轴22之间形成输送路21。并且，以沿第1方向D1延伸的轴线X1为中心的第1把持部58的最大外半径R1比以沿第1方向D1延伸的轴线X2为中心的第2把持部59的最大外半径R2大，在第1把持部58设置有操作部50，前述操作部50使内筒轴22沿第1方向D1相对于外筒轴24相对移动，使球囊15伸长。根据这样的带球囊的导管10，能够在视觉上传导导管10的操作方法。即，理解成，即使对操作部50进行操作时，也应如图5所示地将第1把持部58牢固地握持来操作。另一方面，理解成，其他情况下，如图7所示地将第2把持部59轻轻地保持即可。

或者，本实施方式的带球囊的导管10具备壳体55和导管轴20，前述导管轴20的基端部配置于壳体55内，形成与在末端部安装的球囊15的内部连通的输送路21。壳体55具有在与导管轴20的基端部延伸的第1方向D1交叉的方向上缩窄的缩窄部57、从第1方向D1的一侧与缩窄部57连接的第1把持部58、从第1方向D1的另一侧与缩窄部57连接的第2把持部59。根据这样的带球囊的导管10，在把持着壳体55的期间，能够防止壳体55从把持壳体55的人(操作导管10的人)的手向第1方向D1偏离。结果，能够防止在把持着壳体55的期间，导管轴20及球囊15不慎沿导管轴20的长边方向移动。由此，能够防止将患部烧灼时导管轴20及球囊15不慎从患部离开。

或者，本实施方式的带球囊的导管10具备壳体55、导管轴20、给排管线连接部30、搅拌管线连接部40，前述导管轴20的基端部配置于壳体55内，形成与在末端部安装的球囊15的内部连通的输送路21，前述给排管线连接部30具有与输送路21连通的内部空间31，能够将给排管线36连接，前述给排管线36穿过内部空间31将液体相对于输送路21给排，前述搅拌管线连接部40具有与输送路21连通的内部空间41，能够将搅拌管线60连接，前述搅拌管线连接部40穿过内部空间41将输送路21内的液体抽吸及喷出，将球囊15的内部的液体搅拌。并且，搅拌管线连接部40的内部空间41和输送路21的连接部与给排管线连接部30的内部空间31和输送路21的连接部相比位于上述末端部侧。根据这样的带球囊的导管10，从给排管线36向输送路21给排液体时，也穿过搅拌管线连接部40的内部空间41将输送路21内的液体抽吸及喷出，能够将球囊15内的液体搅拌。由此，即使在患部的烧灼中进行液体的给排，也能够将球囊15的表面温度均匀地维持，能够防止在患部产生烧灼的斑。并且，能够提高治疗效果，并且能够使患者的负担减轻。

上述实施方式、其变形被包含于发明的范围、宗旨，并且也被包含于权利要求书中记载的发明和其等同的范围。此外，显然也能够在本发明的宗旨的范围内将上述实施方式、其变形局部地适当组合。

附图标记说明

1・・・导管系统1、10・・・带球囊的导管、15・・・球囊、20・・・导管轴、22・・・内筒轴、24・・・外筒轴、30・・・给排管线连接部、31・・・给排管线连接部的内部空间、35・・・旋塞、40・・・搅拌管线连接部、41・・・搅拌管线连接部的内部空间、50・・・操作部、55・・・壳体、57・・・缩窄部、58・・・第1把持部、59・・・第2把持部、60・・・搅拌管线、65・・・搅拌装置、70・・・加热电极、71・・・导线、75・・・加热装置。

Claims (8)

1.一种带球囊的导管，其特征在于，

具备壳体、导管轴、给排管线连接部、旋塞，

前述导管轴的基端部配置于前述壳体内，形成与在末端部安装的球囊的内部连通的输送路，

前述给排管线连接部具有与前述输送路连通的内部空间，能够将给排管线连接，前述给排管线穿过该内部空间将液体相对于前述输送路给排，

前述旋塞能够将前述给排管线连接部的前述内部空间封堵，

前述给排管线连接部相对于前述壳体的位置被固定。

2.如权利要求1所述的带球囊的导管，其特征在于，

具备与前述给排管线连接部连接的前述给排管线、与前述给排管线连接而将液体相对于前述给排管线给排的给排装置，

前述给排管线包括长度200mm以上的软质管。

3.如权利要求1或2所述的带球囊的导管，其特征在于，

具备搅拌管线连接部，前述搅拌管线连接部具有与前述输送路连通的内部空间，能够将搅拌管线连接，前述搅拌管线穿过该内部空间，将前述输送路内的液体抽吸及喷出，将前述球囊的内部的液体搅拌，

前述搅拌管线连接部的前述内部空间和前述输送路的连接部与前述给排管线连接部的前述内部空间和前述输送路的连接部相比位于前述末端部侧。

4.如权利要求1至3中任一项所述的带球囊的导管，其特征在于，

前述导管轴包括固定有前述球囊的末端的内筒轴、固定有前述球囊的基端的外筒轴，前述内筒轴插入该外筒轴的内腔，在前述外筒轴与该内筒轴之间形成前述输送路，

在前述壳体设置有操作部，前述操作部使前述内筒轴沿着前述导管轴的前述基端部延伸的第1方向相对于前述外筒轴相对移动，使前述球囊伸长。

5.如权利要求1至4中任一项所述的带球囊的导管，其特征在于，

前述壳体具有在与前述导管轴的前述基端部延伸的第1方向交叉的方向上缩窄的缩窄部、从前述第1方向的一侧与前述缩窄部连接的第1把持部、从前述第1方向的另一侧与前述缩窄部连接的第2把持部。

6.如权利要求5所述的带球囊的导管，其特征在于，

前述导管轴包括固定有前述球囊的末端的内筒轴、固定有前述球囊的基端的外筒轴，前述内筒轴插入该外筒轴的内腔，在前述外筒轴与该内筒轴之间形成前述输送路，

以沿前述第1方向延伸的轴线为中心的前述第1把持部的最大外半径比以沿前述第1方向延伸的轴线为中心的前述第2把持部的最大外半径大，

在前述第1把持部设置有操作部，前述操作部使前述内筒轴沿前述第1方向相对于前述外筒轴相对移动，使前述球囊伸长。

7.一种带球囊的导管，其特征在于，

具备壳体、导管轴，

前述导管轴的基端部配置于前述壳体内，形成与在末端部安装的球囊的内部连通的输送路，

前述壳体具有在与前述导管轴的前述基端部延伸的第1方向交叉的方向上缩窄的缩窄部、从前述第1方向的一侧与前述缩窄部连接的第1把持部、从前述第1方向的另一侧与前述缩窄部连接的第2把持部。

8.一种带球囊的导管，其特征在于，

具备壳体、导管轴、给排管线连接部、搅拌管线连接部，

前述导管轴的基端部配置于前述壳体内，形成与在末端部安装的球囊的内部连通的输送路，

前述给排管线连接部具有与前述输送路连通的内部空间，能够将给排管线连接，前述给排管线穿过该内部空间将液体相对于前述输送路给排，

前述搅拌管线连接部具有与前述输送路连通的内部空间，能够将搅拌管线连接，前述搅拌管线穿过该内部空间，将前述输送路内的液体抽吸及喷出，将前述球囊的内部的液体搅拌，

前述搅拌管线连接部的前述内部空间和前述输送路的连接部与前述给排管线连接部的前述内部空间和前述输送路的连接部相比位于前述末端部侧。

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