CN115295810A - 一种燃料电池膜电极浆料及其制备方法 - Google Patents
一种燃料电池膜电极浆料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115295810A CN115295810A CN202211057237.4A CN202211057237A CN115295810A CN 115295810 A CN115295810 A CN 115295810A CN 202211057237 A CN202211057237 A CN 202211057237A CN 115295810 A CN115295810 A CN 115295810A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slurry
- membrane electrode
- fuel cell
- stirring
- cell membrane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000011267 electrode slurry Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 title claims abstract description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 77
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 58
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 17
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 claims description 6
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 19
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 abstract description 16
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000306 component Substances 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 229910002849 PtRu Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006255 coating slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002322 conducting polymer Substances 0.000 description 1
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 perfluoro Chemical group 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000005518 polymer electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/92—Metals of platinum group
- H01M4/925—Metals of platinum group supported on carriers, e.g. powder carriers
- H01M4/926—Metals of platinum group supported on carriers, e.g. powder carriers on carbon or graphite
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/1004—Fuel cells with solid electrolytes characterised by membrane-electrode assemblies [MEA]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
本发明属于质子交换膜燃料电池领域，具体涉及一种燃料电池膜电极浆料及其制备方法。该方法包括以下步骤：将催化剂和电解质树脂溶液分散在水和醇的混合液中，得到分散浆料；将所述分散浆料倒入搅拌设备进行低速搅拌，同时分散浆料的温度在冷却水的作用下降低；所述低速搅拌的转速为20‑80rpm；待所述分散浆料的温度降至0‑20℃，提高搅拌转速继续搅拌，得到所述燃料电池膜电极浆料。本发明采用两段搅拌工艺，先低速下进行换热降温，然后再提高速度搅拌除泡，避免离心除泡导致浆料沉降不均匀和热团聚现象；浆料中未引入消泡剂，不会对膜电极性能产生影响。
Description
技术领域
本发明属于质子交换膜燃料电池领域，具体涉及一种燃料电池膜电极浆料及其制备方法。
背景技术
质子交换膜燃料电池(PEMFC)，也称为聚合物电解质膜(PEM)燃料电池，是一种主要用于运输应用、固定式燃料电池应用和便携式燃料电池应用的燃料电池。它们的显着特点包括较低的温度/压力范围(50至100℃)和特殊的质子传导聚合物电解质膜。PEMFC发电并以与PEM电解相反的原理运行，后者消耗电力。质子交换膜燃料电池是替代航天飞机中使用的碱性燃料电池技术的主要候选者。
膜电极(MEA)，又称膜电极“三合一”或“五合一”组件，是质子交换膜燃料电池的核心部件，是燃料电池内部能量转换的场所。膜电极承担燃料电池内的多相物质传输(液态水、氢气、氧气、质子和电子传输)，通过电化学反应，负责将氢气的化学能转化为电能。膜电极的性能和成本影响甚者决定质子交换膜燃料电池的性能、寿命及成本。具备高效多相传输能力的膜电极，能极大提高燃料电池的性能。
现有技术中，燃料电池膜电极中阴极或者阳极涂布浆料的制备，在不添加消泡剂的情况下，会产生气泡，为提高生产质量，在后端会采用离心除泡的工序去除，在离心的作用下浆料会产生热量和浆料沉降，会导致浆料团聚和不均匀；而添入消泡剂，其他组分的引入会影响膜电极性能。如申请号为201110048293.7的发明专利公开了一种质子交换膜燃料电池催化剂涂层膜电极浆料，包括催化剂、质子交换树脂、分散剂和助剂，催化剂包括10～80％wt的Pt/C、Pt-Pd/C、Pt-Ru/C、Pt黑或PtPd黑及PtRu黑催化剂中的一种或几种的混合物；质子交换树脂是全氟或部分氟化磺酸树脂或非氟的磺酸树脂中的一种或几种的混合物；分散剂为去离子水、无水乙醇、异丙醇中的一种或几种的混合物；所述催化剂涂层膜电极浆料中还包括助剂，所述助剂为增稠剂或稳定剂，增稠剂是乙二醇、丙三醇和聚乙二醇中的一种，稳定剂为TritonX-100。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，提供了一种燃料电池膜电极浆料及其制备方法，保证浆料均匀性的同时，不添加消泡剂，不需要进行离心除泡。
按照本发明的技术方案，所述燃料电池膜电极浆料的制备方法，包括以下步骤，
S1：将催化剂和电解质树脂溶液分散在混合溶剂中，得到分散浆料；所述混合溶剂为水和醇的混合液；
S2：将所述分散浆料倒入搅拌设备进行低速搅拌，同时分散浆料的温度在冷却水的作用下降低；所述低速搅拌的转速为20-80rpm；
S3：待所述分散浆料的温度降至0-20℃，提高搅拌转速继续搅拌，得到所述燃料电池膜电极浆料。
本发明中先采用转速为20-80rpm的低速搅拌，有效避免了浆料在高速高温下产生团聚。
进一步的，所述催化剂可以包括PtM/C催化剂或Pt/C催化剂等，优选的，所述催化剂为40-80wt％的PtM/C催化剂(Pt占PtM/C催化剂质量的40-80％)或30-75wt％的Pt/C催化剂(Pt占Pt/C催化剂质量的30-75％)。其中M指铜、钻、镍、钯或钌等。
进一步的，所述催化剂占分散浆料总质量的1-10％。
进一步的，所述电解质树脂溶液为AGC、Dupont(杜邦)、Sovlay(索尔维)、3M品牌的电解质树脂溶液。
进一步的，所述电解质树脂溶液中的固体质量占分散浆料总质量的1-5％。
进一步的，所述醇选自甲醇、乙醇、异丙醇、正丙醇、乙二醇和丙三醇中的一种或多种。
进一步的，混合溶剂中水和醇的体积比为1-9：1。
进一步的，所述步骤S1中，分散方式为超声、剪切、球磨或均质。
进一步的，由于冷却水温度太低能耗高，温度太高达不到效果，所述步骤S2中，冷却水的温度为0-5℃。
进一步的，所述步骤S3中，提高搅拌转速至200-500rpm，用于尽快去除浆料中的气泡。
进一步的，所述步骤S3中，继续搅拌的时间为20-40min。
本发明的另一方面提供了上述制备方法制得的燃料电池膜电极浆料。
本发明的技术方案相比现有技术具有以下优点：本发明采用两段搅拌工艺，先低速下进行换热降温，然后再提高速度搅拌除泡，有效避免了浆料在高速高温下产生团聚，以及离心除泡导致的浆料沉降不均匀和热团聚现象；浆料中未引入消泡剂，不会对膜电极性能产生影响。
附图说明
图1为不添加消泡剂所得浆料的形态图。
图2为实施例1中燃料电池膜电极浆料的形态图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
实施例1
1、分散浆料制备
将25g 60wt％的Pt/C催化剂和40g的D2020(Dupont，固含量为20％)分散在320g水与130g乙醇的混合液中，得到分散浆料。
2、分散浆料除泡
提前开启搅拌设备的冷却水，等冷却水温度达到5℃时，将所制备得到的分散浆料倒入搅拌设备，先在转速70rpm的条件下进行低速搅拌；
分散浆料温度达到15℃时，增加搅拌速度至200rpm，继续搅拌30min，得到燃料电池膜电极浆料。
实施例2
1、分散浆料制备
将25g 60wt％的Pt/C催化剂和40g的D2020(Dupont，固含量为20％)分散在320g水与130g乙醇的混合液中，得到分散浆料。
2、分散浆料除泡
提前开启搅拌设备的冷却水，等冷却水温度达到5℃时，将所制备得到的分散浆料倒入搅拌设备，先在转速30rpm的条件下进行低速搅拌；
分散浆料温度达到10℃时，增加搅拌速度至300rpm，继续搅拌30min，得到燃料电池膜电极浆料。
实施例3
1、分散浆料制备
将25g 60wt％的Pt/C催化剂和40g的D2020(Dupont，固含量为20％)分散在320g水与130g乙醇的混合液中，得到分散浆料。
2、分散浆料除泡
提前开启搅拌设备的冷却水，等冷却水温度达到0℃时，将所制备得到的分散浆料倒入搅拌设备，先在转速30rpm的条件下进行低速搅拌；
分散浆料温度达到5℃时，增加搅拌速度至300rpm，继续搅拌30min，得到燃料电池膜电极浆料。
实施例4
1、分散浆料制备
将50g 60wt％的Pt/C催化剂和90g的D2020(Dupont，固含量为20％)分散在250g水与200g乙醇的混合液中，得到分散浆料。
2、分散浆料除泡
提前开启搅拌设备的冷却水，等冷却水温度达到5℃时，将所制备得到的分散浆料倒入搅拌设备，先在转速70rpm的条件下进行低速搅拌；
分散浆料温度达到15℃时，增加搅拌速度至200rpm，继续搅拌30min，得到燃料电池膜电极浆料。
实施例5
1、分散浆料制备
将12g 60wt％的Pt/C催化剂和28g的D2020(Dupont，固含量为20％)分散在400g水与50g乙醇的混合液中，得到分散浆料。
2、分散浆料除泡
提前开启搅拌设备的冷却水，等冷却水温度达到0℃时，将所制备得到的分散浆料倒入搅拌设备，先在转速70rpm的条件下进行低速搅拌；
分散浆料温度达到5℃时，增加搅拌速度至200rpm，继续搅拌30min，得到燃料电池膜电极浆料。
对比例1
1、分散浆料制备
将25g 60wt％的Pt/C催化剂和40g的D2020(Dupont，固含量为20％)分散在320g水与130g乙醇的混合液中，得到分散浆料。
2、分散浆料除泡
将所制备得到的分散浆料倒入离心设备，在转速2000rpm的条件下离心10min，得到燃料电池膜电极浆料。
对比例2
1、分散浆料制备
将25g 60wt％的Pt/C催化剂和40g的D2020(Dupont，固含量为20％)分散在320g水与130g乙醇的混合液中，得到分散浆料。
2、分散浆料除泡
将所制备得到的分散浆料倒入搅拌设备，在转速200rpm的条件下搅拌30min(浆料温度为30℃左右)，得到燃料电池膜电极浆料。
对比例3
1、分散浆料制备
将25g 60wt％的Pt/C催化剂和40g的D2020(Dupont，固含量为20％)分散在320g水与130g乙醇的混合液中，得到分散浆料。
2、分散浆料除泡
提前开启搅拌设备的冷却水，等冷却水温度达到5℃时，将所制备得到的分散浆料倒入搅拌设备，先在转速30rpm的条件下进行低速搅拌；
分散浆料温度达到25℃时，增加搅拌速度至300rpm，继续搅拌30min，得到燃料电池膜电极浆料。
结果分析
取实施例1-5和对比例1-3中上层浆料和下层浆料分别测试粒径和固含量，其中粒径通过激光粒度仪器检测，固含量通过烘干后称重计算，测试结果如表1所示。
表1实施例1-5和对比例1-3中上层浆料和下层浆料的粒径和固含量
由表1可以看出，本发明方法制得的燃料电池膜电极浆料上下层浆料固含量一致，且粒径较小、分布相对均匀；对比例1中直接离心导致下层浆料的固含量明显高于上层浆料，同时下层浆料粒径远高于上层浆料粒径，存在囤聚现象；对比例2中缺少低温低速搅拌，其上下层浆料固含量一致，粒径分布相对均匀，但是处于较大水平；对比例3中温度降至25℃提高搅拌速度，其上下层浆料固含量一致，粒径分布相对均匀，但是同样处于较大水平。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种燃料电池膜电极浆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，
S1：将催化剂和电解质树脂溶液分散在混合溶剂中，得到分散浆料；所述混合溶剂为水和醇的混合液；
S2：将所述分散浆料倒入搅拌设备进行低速搅拌，同时分散浆料的温度在冷却水的作用下降低；所述低速搅拌的转速为20-80rpm；
S3：待所述分散浆料的温度降至0-20℃，提高搅拌转速继续搅拌，得到所述燃料电池膜电极浆料。
2.如权利要求1所述的燃料电池膜电极浆料的制备方法，其特征在于，所述催化剂包括40-80wt％的PtM/C催化剂或30-75wt％的Pt/C催化剂，其中M指铜、钻、镍、钯或钌。
3.如权利要求1或2所述的燃料电池膜电极浆料的制备方法，其特征在于，所述催化剂占分散浆料总质量的1-10％；所述电解质树脂溶液中的固体质量占分散浆料总质量的1-5％。
4.如权利要求1所述的燃料电池膜电极浆料的制备方法，其特征在于，所述醇选自甲醇、乙醇、异丙醇、正丙醇、乙二醇和丙三醇中的一种或多种。
5.如权利要求1或4所述的燃料电池膜电极浆料的制备方法，其特征在于，混合溶剂中水和醇的体积比为1-9：1。
6.如权利要求1所述的燃料电池膜电极浆料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，分散方式为超声、剪切、球磨或均质。
7.如权利要求1所述的燃料电池膜电极浆料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，冷却水的温度为0-5℃。
8.如权利要求1所述的燃料电池膜电极浆料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，提高搅拌转速至200-500rpm。
9.如权利要求1所述的燃料电池膜电极浆料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，继续搅拌的时间为20-40min。
10.一种权利要求1-9中任一项所述的制备方法制得的燃料电池膜电极浆料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211057237.4A CN115295810B (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种燃料电池膜电极浆料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211057237.4A CN115295810B (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种燃料电池膜电极浆料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115295810A true CN115295810A (zh) | 2022-11-04 |
| CN115295810B CN115295810B (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=83832535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211057237.4A Active CN115295810B (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种燃料电池膜电极浆料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115295810B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110240203A1 (en) * | 2010-04-01 | 2011-10-06 | Korea Institute Of Science & Technology | Method for producing a membrane-electrode assembly for a fuel cell |
| CN106340649A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-01-18 | 深圳市沃特玛电池有限公司 | 一种磷酸铁锂正极浆料的制备方法 |
| CN109560264A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-04-02 | 福建冠城瑞闽新能源科技有限公司 | 一种锂离子电池浆料的制备方法 |
| CN112086614A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-15 | 湖南华兴新能源科技有限公司 | 一种锂电池负极配料工艺 |
| CN113745534A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-12-03 | 东风汽车集团股份有限公司 | 质子交换膜燃料电池催化层浆料的制备方法、膜电极 |
| CN114204053A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-18 | 东方电气(成都)氢燃料电池科技有限公司 | 一种燃料电池膜电极浆料制备方法 |
| CN114243034A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-25 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种抗沉淀催化剂浆料及其制备方法 |
| CN114361467A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-15 | 同济大学 | 一种调控燃料电池用催化剂浆料粘度的方法 |
| CN114725410A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-08 | 东风汽车集团股份有限公司 | 一种催化层浆料、制备方法及催化层膜电极的制备方法 |
-
2022
- 2022-08-30 CN CN202211057237.4A patent/CN115295810B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110240203A1 (en) * | 2010-04-01 | 2011-10-06 | Korea Institute Of Science & Technology | Method for producing a membrane-electrode assembly for a fuel cell |
| CN106340649A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-01-18 | 深圳市沃特玛电池有限公司 | 一种磷酸铁锂正极浆料的制备方法 |
| CN109560264A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-04-02 | 福建冠城瑞闽新能源科技有限公司 | 一种锂离子电池浆料的制备方法 |
| CN112086614A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-15 | 湖南华兴新能源科技有限公司 | 一种锂电池负极配料工艺 |
| CN113745534A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-12-03 | 东风汽车集团股份有限公司 | 质子交换膜燃料电池催化层浆料的制备方法、膜电极 |
| CN114361467A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-15 | 同济大学 | 一种调控燃料电池用催化剂浆料粘度的方法 |
| CN114204053A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-18 | 东方电气(成都)氢燃料电池科技有限公司 | 一种燃料电池膜电极浆料制备方法 |
| CN114243034A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-25 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种抗沉淀催化剂浆料及其制备方法 |
| CN114725410A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-08 | 东风汽车集团股份有限公司 | 一种催化层浆料、制备方法及催化层膜电极的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115295810B (zh) | 2023-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2561942C (en) | Powder catalyst material, method for producing same and electrode for solid polymer fuel cell using same | |
| CN111092230A (zh) | 一种质子交换膜燃料电池的催化剂浆料及其应用 | |
| CN108579818B (zh) | 固体聚合物电解质水电解膜电极催化剂浆料的制备方法 | |
| US20030134739A1 (en) | Catalyst agglomerates for membrane electrode assemblies | |
| CN102709570A (zh) | 一种燃料电池催化剂浆料及其制备方法 | |
| CN104716342A (zh) | 一种燃料电池催化剂浆液及其应用 | |
| CN102029151B (zh) | 制备Pt/C催化剂的调变多元醇法 | |
| CN113745534A (zh) | 质子交换膜燃料电池催化层浆料的制备方法、膜电极 | |
| CN115188972A (zh) | 一种催化剂浆料及其制备方法和应用及膜电极和燃料电池 | |
| CN114243034B (zh) | 一种抗沉淀催化剂浆料及其制备方法 | |
| CN114420955A (zh) | 一种改善质子交换膜燃料电池阴极催化层水管理的膜电极制备方法及用途 | |
| CN115295810B (zh) | 一种燃料电池膜电极浆料及其制备方法 | |
| CN105514466B (zh) | 一种负载多元催化剂的甲醇燃料电池质子交换膜的制备方法 | |
| CN115939420A (zh) | 一种高稳定的质子交换膜燃料电池催化剂浆料的制备方法 | |
| CN114373951A (zh) | 一种高固含量高分散性质子交换膜燃料电池催化剂墨水及其制备方法 | |
| CN1264597C (zh) | 阻醇质子交换膜及其制备方法 | |
| CN111944259B (zh) | 一种导电薄膜材料及其制备方法 | |
| CN103165913A (zh) | 用于燃料电池膜电极催化剂层制备的浆料及其制备 | |
| CN113594472A (zh) | 一种质子交换膜燃料电池膜电极用墨水及其制备方法 | |
| CN114628694A (zh) | 一种膜电极的制备方法及其应用 | |
| CN115181210A (zh) | 一种高质子传导率的酸性水凝胶膜及其燃料电池应用 | |
| KR100844110B1 (ko) | 고분자 연료전지 막전극접합체 연속식 제조를 위한 촉매슬러리 및 그 제조 방법 | |
| CN112830467A (zh) | 一种制备多孔结构mof碳材料的方法及包含该碳材料的质子交换膜燃料电池催化剂浆料 | |
| US20220190353A1 (en) | Method for Preparing Highly Stable Catalyst Coating Slurry for Fuel Cells | |
| CN116111155B (zh) | 一种氢燃料电池和电解水制氢质子交换膜及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |