CN115289305A - 风道浮动接头、充电机柜和换电站或储能站 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种风道浮动接头、充电机柜和换电站或储能站，该风道浮动接头用于连通两段待连通的第一风道和第二风道，风道浮动接头包括柔性管道和顶推部件，柔性管道与第一风道相连通，顶推部件连接于柔性管道并对柔性管道施加朝向第二风道的作用力，以实现柔性管道与第二风道之间的连通。该风道浮动接头、充电机柜和换电站或储能站通过浮动接头来实现第一风道与第二风道之间的对接，无需借助其他连接部件，并且顶推部件对柔性管道施加作用力，以便柔性管道能够紧贴第二风道形成连通结构。上述的风道浮动接头结构简单、易于安装，能够有效提高风道对接结构的安装效率。

Description

风道浮动接头、充电机柜和换电站或储能站

技术领域

本发明涉及一种风道浮动接头、充电机柜和换电站或储能站。

背景技术

现有技术中，对于换电站的风道连接处，通常同时使用密封件和紧固件进行安装。虽然能够保证风道的气密性，但安装过程十分繁琐，不易拆除。在拆装维护时往往需要花费大量时间，影响充电机柜整体的工作。

而且往往此类连接方式精度较高，如果对接时误差太大，则会影响风道的气密性和稳定性，需要工作人员进行人工作业来完成。在不满足施工条件的地点或场景下，例如充电机柜的高度过高或者充电机柜尚未完全冷却等场景，可能会出现工作人员无法直接施工的状况。

因此，急需一种结构简单、易于安装的风道接头，来应对上述情况、提高风道对接结构的安装效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中存在的风道之间对接结构的安装过程繁琐、不易拆装的缺陷，提供一种风道浮动接头、充电机柜和换电站或储能站。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种风道浮动接头，用于连通两段待连通的第一风道和第二风道，所述风道浮动接头包括柔性管道和顶推部件，所述柔性管道与所述第一风道相连通，所述顶推部件连接于所述柔性管道并对所述柔性管道施加朝向所述第二风道的作用力，以实现所述柔性管道与所述第二风道之间的连通。

在本发明中，通过浮动接头来实现第一风道与第二风道之间的对接，无需借助其他连接部件，并且顶推部件对柔性管道施加作用力，以便柔性管道能够紧贴第二风道形成连通结构，确保第一风道和第二风道之间对接稳定可靠。

较佳地，所述柔性管道包括柔性管道本体和基板，所述基板的一端连接于所述柔性管道本体靠近所述第二风道的一端并向外延伸，且所述基板与所述顶推部件相连。

在本发明中，柔性管道上端具有基板，顶推部件直接作用于基板上，并带动柔性管道本体移动。

较佳地，所述风道浮动接头还包括导向机构，所述导向机构用于引导所述基板沿靠近所述第二风道的方向运动。

在本发明中，通过导向结构限制基板只能沿柔性管道的中心线方向运动，避免结构上发生干涉，增加结构的稳定性。

较佳地，所述柔性管道本体、所述顶推部件和所述导向机构均安装在所述第一风道上；或，所述柔性管道还包括安装板，所述柔性管道本体、所述顶推部件和所述导向机构均安装在所述安装板上。

在本发明中，通过上述结构形式，提供柔性管道本体、顶推部件和导向机构的两种可选安装方式。

较佳地，所述导向机构为导向柱，所述导向柱连接于所述第一风道或所述安装板上，所述基板开设有导向孔，所述导向柱穿设于所述导向孔。

在本发明中，采用导向柱和导向孔配合的形式，提供一种更加稳定的导向结构。

较佳地，所述顶推部件为弹簧，所述弹簧的两端分别抵靠于所述第一风道和所述基板；或，所述弹簧的两端分别抵靠于所述安装板和所述基板。

在本发明中，采用弹簧作为顶推部件，提供一种顶推部件的设置方式。

较佳地，所述弹簧套设于所述导向柱。

在本发明中，通过上述结构形式，在导向过程中弹簧始终沿导向柱的外表面伸缩运动，防止弹簧发生侧向变形而发生损坏，提高整体结构的稳定性。

较佳地，所述弹簧的数量为多个，多个所述弹簧分别设置于所述基板的四周外缘。

在本发明中，通过上述结构形式，将弹簧设置于所述基板的四个角部以获得更均匀的作用力，同时将导向柱穿设于弹簧内部，使弹簧也受到导向结构的引导作用。

较佳地，所述顶推部件包括螺栓和螺母，所述螺栓连接于所述第一风道或所述安装板上，所述螺母连接于所述基板上，所述螺栓和所述螺母连接。

在本发明中，通过上述结构形式，使顶推部件直接连接于基板上并与之固定，在顶推过程中将直接作用于基板上。

较佳地，所述顶推部件还包括弹簧，所述弹簧套设于所述螺栓。

在本发明中，通过上述结构形式，将螺栓穿设于弹簧内部，使弹簧也受到螺栓的引导作用。

较佳地，所述第一风道、所述第二风道和所述柔性管道的截面形状均为矩形。

在本发明中，通过上述结构形式，方便加工第一风道、第二风道和柔性管道，且柔性管道与第一风道和第二风道之间连接受力稳定，连接稳定可靠。

较佳地，所述风道浮动接头还包括密封件，所述密封件连接于所述基板上，且所述密封件被配置为能够贴合抵靠于所述第二风道。

在本发明中，通过上述结构形式，使第二风道和柔性管道贴合之后形成的风道具有更好的气密性。

较佳地，所述基板上设有凸出于所述基板的安装座，所述安装座用于安装密封件。

在本发明中，通过上述结构形式，提供一种结构牢固的密封件的安装方式。

较佳地，所述密封件下表面具有卡槽，所述密封件通过所述卡槽与所述安装座实现对接。

在本发明中，通过上述结构形式，进一步提高密封件的安装稳定性。

较佳地，所述密封件的材料为耐热橡胶。

在本发明中，通过上述结构形式，提供一种耐热的密封件。

较佳地，所述柔性管道本体为防火硅胶布。

在本发明中，通过上述结构形式，提供一种耐热的柔性管道。

一种充电机柜，所述充电机柜包括如上所述的风道浮动接头。

在本发明中，通过上述结构形式，提供一种风道结构易于装配且无需固定的充电机柜。

较佳地，所述第二风道的端部具有向外扩张的延伸段，所述延伸段贴合抵靠于所述柔性管道，以实现所述柔性管道与所述第二风道之间的连通。

在本发明中，通过上述结构形式，使第二风道末端与柔性管道的配合范围更大，更易于装配。

一种换电站或储能站，所述换电站或储能站包括如上所述的风道浮动接头。

在本发明中，通过上述结构形式，提供一种风道结构易于装配且无需固定的换电站或储能站。

本发明的积极进步效果在于：通过浮动接头来实现第一风道与第二风道之间的对接，无需借助其他连接部件，并且顶推部件对柔性管道施加作用力，以便柔性管道能够紧贴第二风道形成连通结构，确保第一风道和第二风道之间对接稳定可靠。因此，该风道浮动接头具有结构简单、易于安装，能够有效提高风道对接结构的安装效率的有益效果。同时，本发明还提供一种风道结构易于装配且无需固定的充电机柜和换电站或储能站。

附图说明

图1为本发明实施例1的风道浮动接头与第一风道和第二风道的装配结构示意图；

图2为本发明实施例1的风道浮动接头的立体示意图；

图3为本发明实施例1的风道浮动接头的侧视图；

图4为本发明图3中的风道浮动接头的A-A截面剖视图；

图5为本发明实施例2的充电机柜整体结构示意图。

附图标记说明：

充电机柜100

风道浮动接头101

第一风道210

第二风道220

延伸段221

柔性管道1

柔性管道本体11

基板12

弹簧2

密封件31

安装座32

安装板4

底板41

立板42

导向机构5

导向柱51

导向孔52

具体实施方式

下面举两个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

实施例1

请同时参阅图1至图4，本实施例公开一种风道浮动接头101，风道浮动接头101用于对接第一风道210与第二风道220。该风道浮动接头101包括柔性管道1和顶推部件。柔性管道1与第一风道210相连通，顶推部件连接于柔性管道1并对柔性管道1施加朝向第二风道220的作用力，以实现柔性管道1与第二风道220之间的连通。

由于现有技术中的风道通常由风管组成，而风道之间的对接在满足风道性能要求的同时还要满足稳定、牢固的基本结构性的需求。在现有技术中通常采用固定件和/或密封件31来实现，不利于现场安装和拆除，还需要增设额外的结构，增加风道整体的重量。而在本实施例中，风道浮动接头101的柔性管道1作为整体风道结构的一部分，在顶推部件的作用下紧贴第二风道220，形成第一风道210-柔性管道1-第二风道220的连接结构。在安装时，先将风道浮动接头101的第一端安装于第一风道210一侧，再将第一风道210与第二风道220对准后相互靠近，即可使顶推部件将柔性管道1的第二端紧贴于第二风道220，风道对接操作简单方便，有助于提高安装效率。

综上，上述的风道浮动接头101能够实现第一风道210与第二风道220之间的对接，无需借助其他连接部件。并且，顶推部件对柔性管道1施加作用力，以便柔性管道1能够紧贴第二风道220形成连通结构，确保第一风道210和第二风道220之间对接稳定可靠。因此，该风道浮动接头101具有结构简单、易于安装，能够有效提高风道对接结构的安装效率的有益效果。

本实施例中的柔性管道1包括柔性管道本体11和基板12。基板12的一端连接于柔性管道本体11靠近第二风道220的一端并向外延伸，且基板12与顶推部件相连。

在本实施例中，柔性管道1上端具有基板12，顶推部件直接作用于基板12上，并带动柔性管道本体11移动。为了使柔性管道1靠近第二风道220一端的受力状态更稳定，在柔性管道1上端设置了横向向外延伸的基板12。

具体地，本实施例中的第一风道210、第二风道220和柔性管道1的截面形状均为矩形，加工方便，受力稳定。进一步地，出于受力稳定的考虑，将基板12的外轮廓也设置为矩形。当然在一些其他特殊结构形式中，并不要求基板12的外轮廓与柔性管道1的截面形状相同。

进一步地，风道浮动接头101还包括密封件31，密封件31连接于基板12上，且密封件31被配置为能够贴合抵靠于第二风道220。在风道浮动接头101实现第一风道210与第二风道220的连通的情况下，风道浮动接头101内部应当具有良好的密封性能。基于此，在基板12上设置密封件31，可以在顶推部件将基板12向第二风道220顶推时，密封件31与第二封道220抵接，借助推力自动实现密封，使第二风道220和柔性管道1贴合之后形成的风道具有更好的气密性。

进一步地，密封件31的材料为耐热橡胶。本实施例中，整体风道作为散热结构，其中的气流温度有时会较高，为了避免橡胶受热而损失弹性和硬度，采用耐热橡胶作为密封件31的材料，既保证了密封件31的力学性能，又提高了密封件31的耐热性能。

同理，在本实施例中，柔性管道本体11为防火硅胶布。与密封件31类似，柔性管道1也需要具备一定的耐热性能，因此本实施例中采用了防火硅胶布制成的柔性管道1。

在一个实施例中，基板12上设有凸出于基板12的安装座32，安装座32用于安装密封件31，密封件31被配置为能够贴合抵靠于第二风道220。具体地，密封件31下表面具有卡槽，密封件31通过卡槽与安装座32实现对接，连接稳定可靠。密封件31的上表面与第二风道220对接，并在顶推部件的作用下抵靠于第二风道220，实现密封。本实施例中，通过设置安装座32安装密封件31有助于提高密封件的安装可靠性。

如图1-4所示，本实施例中，柔性管道1还包括安装板4，柔性管道本体11、顶推部件和导向机构5均安装在安装板4上。

具体地，在本实施例中，安装板4具有底板41和立板42。其中，底板41与第一风道210相连，立板42与柔性管道本体11相连。为了便于固定，本实施例中的安装板4的底板41和立板42均采用焊接或螺纹连接以形成稳定的连接形式。本实施例中，风道浮动接头101包括安装板41，风道浮动接头101整体通过安装板4与第一风道210连接，风道浮动接头101与第一风道210连接时直接将安装板41与第一风道210连接即可，连接操作简单方便。但是，需要说明的是，在其他实施例中，风道浮动接头101的柔性管道本体11、顶推部件和导向机构5还可以直接安装在第一风道210上，采用该种结构的风道浮动接头101利于节约成本。

相较于直接安装，本实施例在安装风道浮动接头101时可以提前在安装板4上安装好相应的结构，最后再将安装板4固定在第一风道210上，即可完成安装，更加适合模块化整体作业。

为便于说明，以下实施例中以风道浮动接头101包括安装板41，风道浮动接头101整体通过安装板4与第一风道210连接为例进行说明。

如图1-4所示，本实施例中的风道浮动接头101还包括导向机构5。导向机构5用于引导基板12沿靠近第二风道220的方向运动。其中，导向机构5为导向柱51。导向柱51连接于安装板4上，基板12开设有导向孔52，导向柱51穿设于导向孔52。

在本实施例中，导向柱51固定于安装板4上，并且穿设于基板12上的导向孔52。也就是说，基板12在导向柱51不脱离导向孔52的情况下，在被导向柱51引导沿柔性管道1的中心线方向运动的同时，也会被导向柱51限制其在水平平面内的位置不发生变化，避免结构上发生干涉，增加了结构的稳定性。

进一步地，如图1-4所示，本实施例中的顶推部件为弹簧2。弹簧2的两端分别抵靠于安装板4和基板12。具体地，弹簧2的数量为多个，多个弹簧2分别设置于基板12的四周外缘。优选地，本实施例中的弹簧2的数量为四个，四个弹簧2分别设置于基板12的四个角部。

顶推部件作为提供顶推力的关键部件，是风道浮动接头101实现对接的关键部件。在安装过程中，导向柱51和基板12上的导向孔52用于限定运动的方向，而顶推部件则是在结构稳定的前提下，进一步提供均匀、稳定的顶推力。因此，本实施例中，采用弹簧2作为顶推部件，并且将弹簧2设置于基板12的四个角部以获得更均匀的顶推力。当然，在保证平衡的前提下，本领域技术人员可以以实际效果为参考，适当地增加弹簧2的数量或改变其布置规律，以适应不同的风道结构或形状。

在本实施例中，弹簧2套设于导向柱51，即导向柱51穿设于弹簧2内部。这样可以使弹簧2也受到导向柱51的引导作用，在导向过程中弹簧2始终沿导向柱51的外表面伸缩运动。这样可以防止弹簧2发生侧向变形而损坏，提高整体风道浮动接头101的结构稳定性。

本实施例中的柔性管道本体11、弹簧2和导向柱51均安装在安装板4上，而在本发明的其他实施例中，当柔性管道本体11、弹簧2和导向柱51直接安装在第一风管210上时，弹簧2的两端分别连接于第一风道210和基板12，导向柱51固定于第一风道210上，并穿过基板12上的导向孔52。由于本实施例中的安装板4本身就固定于第一风道210，柔性管道本体11、弹簧2和导向柱51可视作间接地安装于第一风道210上。因此上述方式在实际安装过程中，与本实施例中的方式并无太大区别，在此不予赘述。

实施例2

作为补充，在本实施例中，顶推部件包括螺栓和螺母，螺栓连接于安装板4上，螺母连接于基板12上，螺栓和螺母通过螺纹连接。

本实施例中，顶推部件采用螺栓螺母结构，通过调节螺母在螺栓上的位置即可调整顶推力，进而通过螺栓顶紧基板12以对所述柔性管道1施加朝向第二风道220的作用力，使柔性管道1紧贴于第二风道220。另外，本实施例中，顶推力直接作用于基板12上，其连接结构和力的传递效果都更加稳定可靠。

进一步地，顶推部件还包括弹簧2，弹簧2套设于螺栓。设置弹簧2有助于增加顶推力，进一步确保顶推稳定可靠。另外，将螺栓穿设于弹簧2内部，使弹簧2也受到螺栓的引导作用，其作用如前所述，在此不再赘述。

本实施例与上述实施例1的区别仅在于顶推部件的结构不同，其它部件及结构组成均与上述实施例1相同，在此不再赘述。

如图5所示，本发明还提供一种充电机柜100，该充电机柜100包括上述实施例中的风道浮动接头101。

具体地，充电机柜100还包括位于充电机柜100内部的第一风道210，以及位于充电机柜100外部的第二风道220，第一风道210的最上端连通于充电机柜100顶面上的出风口，出风口用于排出第一风道210内的气流，第二风道220位于充电机柜100的上方于出风口处通过风道浮动接头101与第一风道210连通。

如图5所示，在本实施例中，第二风道220的端部具有向外扩张的延伸段221，延伸段221贴合抵靠于柔性管道1，以实现柔性管道1与第二风道220之间的连通。

在本实施例中，通过增设向外扩张的延伸段221，直接增大了第二风道220末端的开口面积，使第二风道220与柔性管道1的配合一端的开口的截面积增大。在对接时，向外扩张的延伸段221能够接受的误差范围更大，降低了对准的难度，更易于整体风道的装配，且延伸段221的适配范围更大，能够与多种不同尺寸规格的风道浮动结构101适配，通用性更高。

本实施例还提供一种换电站或储能站。换电站或储能站中的风道通过如上述实施例中的风道浮动接头101实现对接，便于拆装，且无需固定。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (19)

1.一种风道浮动接头，用于连通两段待连通的第一风道和第二风道，其特征在于，所述风道浮动接头包括柔性管道和顶推部件，所述柔性管道与所述第一风道相连通，所述顶推部件连接于所述柔性管道并对所述柔性管道施加朝向所述第二风道的作用力，以实现所述柔性管道与所述第二风道之间的连通。

2.如权利要求1所述的风道浮动接头，其特征在于，所述柔性管道包括柔性管道本体和基板，所述基板的一端连接于所述柔性管道本体靠近所述第二风道的一端并向外延伸，且所述基板与所述顶推部件相连。

3.如权利要求2所述的风道浮动接头，其特征在于，所述风道浮动接头还包括导向机构，所述导向机构用于引导所述基板沿靠近所述第二风道的方向运动。

4.如权利要求3所述的风道浮动接头，其特征在于，所述柔性管道本体、所述顶推部件和所述导向机构均安装在所述第一风道上；或，所述柔性管道还包括安装板，所述柔性管道本体、所述顶推部件和所述导向机构均安装在所述安装板上。

5.如权利要求4所述的风道浮动接头，其特征在于，所述导向机构为导向柱，所述导向柱连接于所述第一风道或所述安装板上，所述基板开设有导向孔，所述导向柱穿设于所述导向孔。

6.如权利要求5所述的风道浮动接头，其特征在于，所述顶推部件为弹簧，所述弹簧的两端分别抵靠于所述第一风道和所述基板；或，所述弹簧的两端分别抵靠于所述安装板和所述基板。

7.如权利要求6所述的风道浮动接头，其特征在于，所述弹簧套设于所述导向柱。

8.如权利要求6所述的风道浮动接头，其特征在于，所述弹簧的数量为多个，多个所述弹簧分别设置于所述基板的四周外缘。

9.如权利要求4所述的风道浮动接头，其特征在于，所述顶推部件包括螺栓和螺母，所述螺栓连接于所述第一风道或所述安装板上，所述螺母连接于所述基板上，所述螺栓和所述螺母连接。

10.如权利要求9所述的风道浮动接头，其特征在于，所述顶推部件还包括弹簧，所述弹簧套设于所述螺栓。

11.如权利要求1至10任一项所述的风道浮动接头，其特征在于，所述第一风道、所述第二风道和所述柔性管道的截面形状均为矩形。

12.如权利要求2至10任一项所述的风道浮动接头，其特征在于，所述风道浮动接头还包括密封件，所述密封件连接于所述基板上，且所述密封件被配置为能够贴合抵靠于所述第二风道。

13.如权利要求12所述的风道浮动接头，其特征在于，所述基板上设有凸出于所述基板的安装座，所述安装座用于安装所述密封件。

14.如权利要求12所述的风道浮动接头，其特征在于，所述密封件下表面具有卡槽，所述密封件通过所述卡槽与所述安装座实现对接。

15.如权利要求12所述的风道浮动接头，其特征在于，所述密封件的材料为耐热橡胶。

16.如权利要求2-10任一项所述的风道浮动接头，其特征在于，所述柔性管道本体为防火硅胶布。

17.一种充电机柜，其特征在于，所述充电机柜包括如权利要求1-16任一项所述的风道浮动接头。

18.如权利要求17所述的充电机柜，其特征在于，所述第二风道的端部具有向外扩张的延伸段，所述延伸段贴合抵靠于所述柔性管道，以实现所述柔性管道与所述第二风道之间的连通。

19.一种换电站或储能站，其特征在于，所述换电站或储能站包括如权利要求1-16任一项所述的风道浮动接头。

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