CN220828653U - 一种减温减压混合管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减温减压混合管道，包括混合管和保护管；其中，所述混合管上设有一喷嘴底座；所述保护管上设有一与所述喷嘴底座相适配的通孔；所述固定组件包括环设在所述保护管周侧且靠近所述变径管一端的连接结构和环设在所述保护管另一端的稳定结构；所述稳定结构至少设有一组；所述连接结构包括均匀设置在所述保护管内壁上的衬板和设置在所述混合管外部并延伸至所述保护管内部与所述衬板连接的连接螺钉；所述连接螺钉与所述混合管连接部分的直径大于与所述保护管连接部分的直径。通过固定组件固定在混合管内部的保护管和变径管的设置；使得换热效率高，换热稳定，且整体稳定，提高了使用寿命，安装方便。

Description

一种减温减压混合管道

技术领域

本实用新型涉及蒸汽管道技术领域，尤其是一种减温减压混合管道。

背景技术

减温减压器是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽。以锅炉过热器出口为例，锅炉产生蒸汽经过热器出口到汽轮机做功，汽轮机对于进入的蒸汽参数有个范围要求，如果过热器出口的蒸汽参数超出汽轮机所要求的高限，就会对汽轮机造成损坏，所以必须用减温减压器将参数降到适用范围以内。

而现有技术中对蒸汽的降温效果不显著且不均匀，不能达到很好的降温降压效果，且安装使用不便。

例如，在中国专利文献上公开的一种“减温减压雾化混合管道”，其公告号为CN204996350U。该专利中提供减温减压雾化混合管道，其包括直管、喷嘴、文氏管、保护管，在直管内设有文氏管、保护管，文氏管连接保护管，文氏管内设有喷嘴，喷嘴安装在喷嘴座上，喷嘴座安装在直管上，其特征在于：在保护管与直管的部分设有四个径向螺钉。四个径向螺钉穿过直管与保护管的管壁接触。在该专利中，保护管一端与文氏管焊接固连在外部直管上，该设置管与管之间会导热，不利于保护外部直管，影响使用寿命，且安装不方便，影响装配效率，且该专利中的文氏管的设置，使得蒸汽换热可能出现换热不均或换热不充分的情况。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种通过固定组件固定在混合管内部的保护管和变径管的设置；使得换热效率高，换热稳定，且整体稳定，提高了使用寿命，安装方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种减温减压混合管道，包括混合管，所述混合管的进口端连接有一变径管；保护管，所述保护管通过一固定组件设置在所述混合管内靠近所述变径管的一端；其中，所述混合管上设有一喷嘴底座；所述保护管上设有一与所述喷嘴底座相适配的通孔；所述固定组件包括环设在所述保护管周侧且靠近所述变径管一端的连接结构和环设在所述保护管另一端的稳定结构；所述稳定结构至少设有一组；所述连接结构包括均匀设置在所述保护管内壁上的衬板和设置在所述混合管外部并延伸至所述保护管内部与所述衬板连接的连接螺钉；所述连接螺钉与所述混合管连接部分的直径大于与所述保护管连接部分的直径。上述变径管沿着蒸汽进入方向直径一次变大，当蒸汽经过上述变径管后流速和降低且比较稳定，进入保护管内后能够与减温水充分接触，提高了换热效率和换热质量，且随着流速的降低，蒸汽对保护管的冲击也会变小，进而整体比较稳定，噪音小且能够保证换热的稳定进行；上述固定组件的设置，将上述保护管间隔设置在上述混合管内部，两者不接触，在换热过程中，降低了热量传导，避免了换热误差，上述连接结构和上述稳定结构结构简单，安装使用方便，稳定结构的组数根据保护管的长度具体设置，能够始终保证保护管的稳定；上述衬板保护了连接处的安全使用，衬板靠近变径管设置能够保证冲击最大的一端的稳定，且上述连接螺钉呈凸台状，能够连接保护管的同时能够间隔开保护管，结构简单，使用方便。

进一步的，所述稳定结构包括均匀设置所述混合管道周侧并抵接在所述保护管外壁上的稳定螺钉。结构简单，使用方便，根据混合管的直径确定设置的数量，灵活多用。

进一步的，所述变径管内固连有至少一个降噪板；所述降噪板上均设有若干降噪孔，底部设有一疏水孔。上述降噪孔能够对蒸汽进行整流，能够保证蒸汽进入的稳定，进而保证换热的效率；且上述疏水孔能够将产生的水流及时的排出，避免水流在蒸汽的冲击下紊乱蒸汽，保证蒸汽的稳定。

进一步的，所述变径管的进口处设有一整流凸起。能够将进入的蒸汽进行初步的整理，保证蒸汽进入的稳定，隔绝周侧不稳定的蒸汽。

进一步的，所述混合管远离所述变径管一端的侧壁上通过一补强圈设有一安全阀底座。通过补强圈能够保证安装强度，能够延长使用寿命。

进一步的，所述变径管和所述混合管的端部均设有一法兰。方便连接安装，使用方便。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：换热效率高，换热稳定，且整体稳定，提高了使用寿命，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A-A处的剖视图。

图3为图1中B-B处的剖视图。

图4为图1中C处的放大图。

图5为图1中D处的放大图。

图6为图2中E处的放大图。

图中：

1、混合管；2、变径管；3、保护管；4、喷嘴底座；5、通孔；6、连接结构；7、稳定结构；8、衬板；9、连接螺钉；10、稳定螺钉；11、降噪板；12、降噪孔；13、疏水孔；14、整流凸起；15、补强圈；16、安全阀底座；17、法兰。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1、图2和图3为本实用新型一种减温减压混合管道的实施例，在本实施例中，上述管道包括混合管1，在该混合管1的一端设有一变径管2，在其内部通过一固定组件设有一靠近变径管2的保护管3；上述混合管1上设有一喷嘴底座4；上述保护管3上设有一与上述喷嘴底座4相适配的通孔5；上述固定组件包括环设在上述保护管3周侧且靠近上述变径管2一端的连接结构6和环设在上述保护管3另一端的稳定结构7；上述稳定结构7设有两组；上述连接结构6包括均匀设置在上述保护管3内壁上的衬板8和设置在上述混合管1外部并延伸至上述保护管3内部与上述衬板8连接的连接螺钉9；上述连接螺钉9与上述混合管1连接部分的直径大于与上述保护管3连接部分的直径。上述变径管2沿着蒸汽进入方向直径一次变大，当蒸汽经过上述变径管2后流速和降低且比较稳定，进入保护管3内后能够与减温水充分接触，提高了换热效率和换热质量，且随着流速的降低，蒸汽对保护管3的冲击也会变小，进而整体比较稳定，噪音小且能够保证换热的稳定进行；上述固定组件的设置，将上述保护管3间隔设置在上述混合管1内部，两者不接触，在换热过程中，降低了热量传导，避免了换热误差，上述连接结构6和上述稳定结构7结构简单，安装使用方便，稳定结构7的组数根据保护管3的长度具体设置，能够始终保证保护管3的稳定；上述衬板8保护了连接处的安全使用，衬板8靠近变径管2设置能够保证冲击最大的一端的稳定，且上述连接螺钉9呈凸台状，能够连接保护管3的同时能够间隔开保护管3，结构简单，使用方便。

参见图1-6为本实用新型一种减温减压混合管道的实施例，在本实施例中，基础部分与上述实施例一致，这里不再赘述。本实施例中，上述稳定结构7包括均匀设置上述混合管1道周侧并抵接在上述保护管3外壁上的稳定螺钉10，结构简单，使用方便，根据混合管1的直径确定设置的数量，灵活多用；上述变径管2内固连有至少一个降噪板11；上述降噪板11上均设有若干降噪孔12，底部设有一疏水孔13；上述降噪孔12能够对蒸汽进行整流，能够保证蒸汽进入的稳定，进而保证换热的效率；且上述疏水孔13能够将产生的水流及时的排出，避免水流在蒸汽的冲击下紊乱蒸汽，保证蒸汽的稳定；同时，上述变径管2的进口处设有一整流凸起14，能够将进入的蒸汽进行初步的整理，保证蒸汽进入的稳定，隔绝周侧不稳定的蒸汽。本实施例中，上述混合管1远离上述变径管2一端的侧壁上通过一补强圈15设有一安全阀底座16，通过补强圈15能够保证安装强度，能够延长使用寿命；且上述变径管2和上述混合管1的端部均设有一法兰17，方便连接安装，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (9)

1.一种减温减压混合管道，其特征在于：包括

混合管，所述混合管的进口端连接有一变径管；

保护管，所述保护管通过一固定组件设置在所述混合管内靠近所述变径管的一端；

其中，所述混合管上设有一喷嘴底座；所述保护管上设有一与所述喷嘴底座相适配的通孔；所述固定组件包括环设在所述保护管周侧且靠近所述变径管一端的连接结构和环设在所述保护管另一端的稳定结构；所述稳定结构至少设有一组；所述连接结构包括均匀设置在所述保护管内壁上的衬板和设置在所述混合管外部并延伸至所述保护管内部与所述衬板连接的连接螺钉；所述连接螺钉与所述混合管连接部分的直径大于与所述保护管连接部分的直径。

2.根据权利要求1所述的减温减压混合管道，其特征在于：所述稳定结构包括均匀设置所述混合管道周侧并抵接在所述保护管外壁上的稳定螺钉。

3.根据权利要求1或2所述的减温减压混合管道，其特征在于：所述变径管内固连有至少一个降噪板；所述降噪板上均设有若干降噪孔，底部设有一疏水孔。

4.根据权利要求1或2所述的减温减压混合管道，其特征在于：所述变径管的进口处设有一整流凸起。

5.根据权利要求3所述的减温减压混合管道，其特征在于：所述变径管的进口处设有一整流凸起。

6.根据权利要求1或2所述的减温减压混合管道，其特征在于：所述混合管远离所述变径管一端的侧壁上通过一补强圈设有一安全阀底座。

7.根据权利要求3所述的减温减压混合管道，其特征在于：所述混合管远离所述变径管一端的侧壁上通过一补强圈设有一安全阀底座。

8.根据权利要求1或2所述的减温减压混合管道，其特征在于：所述变径管和所述混合管的端部均设有一法兰。

9.根据权利要求3所述的减温减压混合管道，其特征在于：所述变径管和所述混合管的端部均设有一法兰。