CN214371909U - 双防护耐磨蚀型热网加热器 - Google Patents
双防护耐磨蚀型热网加热器 Download PDFInfo
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Abstract
双防护耐磨蚀型热网加热器,包括加热器本体,管板和换热管连接并安装在加热器本体内,管板迎循环水侧安装有防护管板、换热管和管板与换热管之间焊缝的耐磨蚀组件。循环水从管侧进入管箱,分别通过耐磨蚀不锈钢压板和耐磨蚀不锈钢套管进入换热管然后流出,成功的避开了循环水与换热管与管板的焊口的直接磨蚀,提高了焊口的使用寿命,预防了因循环水的磨蚀焊口导致热网加热器泄漏的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热器技术领域,特别涉及双防护耐磨蚀型热网加热器。
背景技术
随着新建电厂的增多和集中供暖的需求越来越大,热网加热器的应用也越来越广泛,无论是电厂热电联产工程还是供热公司汽水换热项目的启动,热网加热器都是不可或缺的中坚设备;现阶段热网加热器经常会发生泄露问题,通过实际拆解换热器发现,其泄漏点多为换热管与管板连接处被循环水长期冲刷导致焊口处出现磨损,焊口裂纹等,导致循环水从管侧进入到壳侧,导致热网加热器水位异常,热网加热器换热效果不理想,循环水流失严重,更严重的是使蒸气侧压力上升超出蒸气压力,循环水流入抽汽管道,致使管道及热网超过其极限发生爆炸伤人的后果不可估量。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种双防护耐磨蚀型热网加热器。双防护耐磨蚀型热网加热器是一种新型的利用汽轮机抽汽或锅炉引来的蒸汽加热热水供应系统中的循环水以满足供热需求的热网加热器。防冲击型热网加热器与其它热网加热器设备比较,它更耐循环水的冲刷,大大保证了换热管与管板焊口不被冲刷,提高了换热器的安全运行及使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:该双防护耐磨蚀型热网加热器,包括加热器本体,管板和换热管连接并安装在加热器本体内,管板迎循环水侧安装有防护管板、换热管和管板与换热管之间焊缝的耐磨蚀组件。
进一步地,所述耐磨蚀组件包括耐磨蚀不锈钢压板和耐磨蚀不锈钢套管,耐磨蚀不锈钢套管的一端插入换热管内,另一端被耐磨蚀不锈钢压板压紧固定在管板迎循环水的一侧。
进一步地,所述耐磨蚀不锈钢压板上对应管板安装换热管位置开有通水孔。
进一步地,所述通水孔为喇叭形孔,且喇叭形孔迎循环水一侧开口大。
进一步地,所述耐磨蚀不锈钢压板开有螺纹孔,耐磨蚀不锈钢压板通过螺钉与管板可拆卸固定连接。
进一步地,所述耐磨蚀不锈钢压板上设有压紧凸起,管板上对应压紧凸起位置设有压紧凹槽,耐磨蚀不锈钢压板通过压紧凸起与压紧凹槽压紧配合扣固在管板上。
进一步地,所述耐磨蚀不锈钢套管包括两部分,一部分为插入换热管的圆管部分,另一部分为与圆管部分一体的压紧部分,压紧部分带有开口翼,压紧部分位于耐磨蚀不锈钢压板与管板之间,开口翼完全覆盖管板与换热管之间的焊缝。
进一步地,所述压紧部分包括平直的开口翼和平滑过渡的圆弧,开口翼通过圆弧与圆管部分形成一体。
综上,本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
循环水从管侧进入管箱,分别通过耐磨蚀不锈钢压板和耐磨蚀不锈钢套管进入换热管然后流出,成功的避开了循环水与换热管与管板的焊口的直接磨蚀,提高了焊口的使用寿命,预防了因循环水的磨蚀焊口导致热网加热器泄漏的情况。
本实用新型双防护耐磨蚀型热网加热器具有如下优点:
1.通过耐磨蚀不锈钢压板,防止了循环水直接冲击管板及管板与换热管的焊口,提高管板和焊口的使用年限。
2.通过耐磨蚀不锈钢套管,换热管与管板的焊口和胀接的部分不直接与循环水接触,提高了换热管胀接处的使用寿命。成功避免了热网因焊口或胀接问题引起的泄漏。
3.当更耐磨蚀不锈钢压板和耐磨蚀不锈钢套管磨蚀比较严重时,可以随意更换,更换简单方便,且维修费用低。
从设备结构上来说:
1、结构简单容易实现,在管箱内部循环水入口处与管板紧贴着一块不锈钢耐磨蚀压板,在压板与管板之间每根换热管都插着不锈钢耐磨蚀套管,其他与普通热网加热器都一样,可以最大程度的利用现有加热器。
2、性价比较高,由于磨蚀原因引起的换热管与管板焊口泄漏,导致换管束来说,更换耐磨蚀不锈钢压板和耐磨蚀不锈钢套管更经济些。
3、提高了热网加热器的使用年限(寿命),节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构视图。
图2为图1中A的局部放大图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为耐磨蚀不锈钢套管的结构视图。
图中:
1加热器本体,2管板,3耐磨蚀不锈钢压板,4耐磨蚀不锈钢套管,5换热管,6圆管部分,7开口翼,8圆弧,9通水孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的特征和原理进行详细说明,所举实施例仅用于解释本实用新型,并非以此限定本实用新型的保护范围。
本实用新型是一种全新的防磨蚀型热网加热器,可在不降低热网加热器换热效率的基础上有效降低热网加热器循环水对换热管5于管板2焊口磨蚀现象的发生,提高热网加热器寿命、降低换热器维护费用。
如图1、图3所示,本实用新型双防护耐磨蚀型热网加热器的采用以下结构来实现:前端管箱、耐磨蚀不锈钢压板3,耐磨蚀不锈钢套管4,加热器本体1、管板2、后端管箱等。
循环水从管侧进入管箱,分别通过耐磨蚀不锈钢压板3和耐磨蚀不锈钢套管4进入换热管5然后流出,成功的避开了循环水与换热管5与管板2的焊口的直接磨蚀,提高了焊口的使用寿命,预防了因循环水的磨蚀焊口导致热网加热器泄漏的情况。
管板2和换热管5焊接连接并安装在加热器本体1内,管板2迎循环水侧安装有防护管板、换热管5和管板2与换热管5之间焊缝的耐磨蚀组件。
具体地,耐磨蚀组件包括耐磨蚀不锈钢压板3和耐磨蚀不锈钢套管4,耐磨蚀不锈钢套管4的一端插入换热管5内,另一端被耐磨蚀不锈钢压板3压紧固定在管板2迎循环水的一侧。
如图2所示,耐磨蚀不锈钢压板3上对应管板2安装换热管5位置开有通水孔9。通水孔9为喇叭形孔,且喇叭形孔迎循环水一侧开口大,保证循环水顺利通过耐磨蚀不锈钢压板3。
耐磨蚀不锈钢压板3开有螺纹孔,耐磨蚀不锈钢压板3通过螺钉与管板2 可拆卸固定连接。或者耐磨蚀不锈钢压板3上设有压紧凸起,管板2上对应压紧凸起位置设有压紧凹槽,耐磨蚀不锈钢压板3通过压紧凸起与压紧凹槽压紧配合扣固在管板2上。两者只要能够方便拆卸连接固定即可。
如图4所示,耐磨蚀不锈钢套管4包括两部分,一部分为插入换热管5的圆管部分6,另一部分为与圆管部分6一体的压紧部分,压紧部分带有开口翼7,压紧部分位于耐磨蚀不锈钢压板3与管板2之间,开口翼7完全覆盖管板2与换热管5之间的焊缝。压紧部分包括平直的开口翼7和平滑过渡的圆弧8,开口翼7通过圆弧8与圆管部分6形成一体。为了保证防护效果,耐磨蚀不锈钢套管4的长度至少大于管板2厚度一些。
循环水从管侧进入管箱,分别通过耐磨蚀不锈钢压板3和耐磨蚀不锈钢套管4进入换热管5然后流出,成功的避开了循环水与换热管5与管板2的焊口的直接磨蚀,提高了焊口的使用寿命,预防了因循环水的磨蚀焊口导致热网加热器泄漏的情况。
通过耐磨蚀不锈钢压板3,防止了循环水直接冲击管板2及管板2与换热管 5的焊口,提高管板2和焊口的使用年限。通过耐磨蚀不锈钢套管4,换热管5 与管板2的焊口和胀接的部分不直接与循环水接触,提高了换热管5胀接处的使用寿命。成功避免了热网因焊口或胀接问题引起的泄漏。当更耐磨蚀不锈钢压板3和耐磨蚀不锈钢套管4磨蚀比较严重时,可以随意更换,更换简单方便,且维修费用低。
从设备结构上来说:
1、结构简单容易实现,在管箱内部循环水入口处与管板2紧贴着一块不锈钢耐磨蚀压板,在压板与管板2之间每根换热管5都插着不锈钢耐磨蚀套管,其他与普通热网加热器都一样,可以最大程度的利用现有加热器。
2、性价比较高,由于磨蚀原因引起的换热管5与管板2焊口泄漏,导致换管束来说,更换耐磨蚀不锈钢压板3和耐磨蚀不锈钢套管4更经济些。
3、提高了热网加热器的使用年限(寿命),节约成本。
上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进,均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.双防护耐磨蚀型热网加热器,包括加热器本体,管板和换热管连接并安装在加热器本体内,其特征在于,管板迎循环水侧安装有防护管板、换热管和管板与换热管之间焊缝的耐磨蚀组件。
2.根据权利要求1所述的双防护耐磨蚀型热网加热器,其特征在于,所述耐磨蚀组件包括耐磨蚀不锈钢压板和耐磨蚀不锈钢套管,耐磨蚀不锈钢套管的一端插入换热管内,另一端被耐磨蚀不锈钢压板压紧固定在管板迎循环水的一侧。
3.根据权利要求2所述的双防护耐磨蚀型热网加热器,其特征在于,所述耐磨蚀不锈钢压板上对应管板安装换热管位置开有通水孔。
4.根据权利要求3所述的双防护耐磨蚀型热网加热器,其特征在于,所述通水孔为喇叭形孔,且喇叭形孔迎循环水一侧开口大。
5.根据权利要求2所述的双防护耐磨蚀型热网加热器,其特征在于,所述耐磨蚀不锈钢压板开有螺纹孔,耐磨蚀不锈钢压板通过螺钉与管板可拆卸固定连接。
6.根据权利要求2所述的双防护耐磨蚀型热网加热器,其特征在于,所述耐磨蚀不锈钢压板上设有压紧凸起,管板上对应压紧凸起位置设有压紧凹槽,耐磨蚀不锈钢压板通过压紧凸起与压紧凹槽压紧配合扣固在管板上。
7.根据权利要求2所述的双防护耐磨蚀型热网加热器,其特征在于,所述耐磨蚀不锈钢套管包括两部分,一部分为插入换热管的圆管部分,另一部分为与圆管部分一体的压紧部分,压紧部分带有开口翼,压紧部分位于耐磨蚀不锈钢压板与管板之间,开口翼完全覆盖管板与换热管之间的焊缝。
8.根据权利要求7所述的双防护耐磨蚀型热网加热器,其特征在于,所述压紧部分包括平直的开口翼和平滑过渡的圆弧,开口翼通过圆弧与圆管部分形成一体。
Priority Applications (1)
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CN202120239801.9U CN214371909U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 双防护耐磨蚀型热网加热器 |
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CN202120239801.9U CN214371909U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 双防护耐磨蚀型热网加热器 |
Publications (1)
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CN202120239801.9U Active CN214371909U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 双防护耐磨蚀型热网加热器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117906402A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-04-19 | 三明市丰润化工有限公司 | 一种硅酸钠窑炉节能回收装置 |
CN117906402B (zh) * | 2024-03-19 | 2024-05-31 | 三明市丰润化工有限公司 | 一种硅酸钠窑炉节能回收装置 |
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- 2021-01-28 CN CN202120239801.9U patent/CN214371909U/zh active Active
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