CN115288577B - 一种高强度推拉门及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种高强度推拉门及其加工工艺,包括两横向边框和两竖向边框以及推拉门扇,两所述横向边框与两竖向边框相互拼接围成门框,所以推拉门扇滑移安装于门框内,所述横向边框与竖向边框拼接面均开设有互相配合的斜面,两所述斜面均开设有截面呈直角三角形的插槽,两所述插槽连通开设且共同穿设有加固板,所述加固板的两侧分别固定连接有挡板,两所述挡板分别抵接于横向边框与竖向边框外壁,相邻所述横向边框与竖向边框靠近斜面的位置处均设置有紧固机构,所述紧固机构连接于加固板。本申请具有提高强度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及门窗加工技术领域,尤其是涉及一种高强度推拉门及其加工工艺。
背景技术
目前推拉门包括门窗框以及安装在内的推拉门扇,常见的门窗框是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出成型材,然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框。
塑钢门窗框较原有的铝合金门窗框更具防腐、防锈等性能,且抗风压强度更好,其主要原因在于制作边框的材料主要以塑料为基材、内有金属或其它强度较大的非金属材料作为加强衬。
通常制作塑钢门窗框,先将各相邻的两个塑钢型材连接面切割成45度,再进行热熔焊接,由于塑钢型材大都为多腔结构,这使得两个塑钢型材之间只能够依靠有限的切割面进行焊接,因此焊接面小,导致两个塑钢型材之间连接强度低,进而使得整个推拉门的结构强度低。
发明内容
为了提高强度,本申请提供一种高强度推拉门及其加工工艺。
第一方面,本申请提供的一种高强度推拉门,采用如下的技术方案:
一种高强度推拉门,包括两横向边框和两竖向边框以及推拉门扇,两所述横向边框与两竖向边框相互拼接围成门框,所以推拉门扇滑移安装于门框内,所述横向边框与竖向边框拼接面均开设有互相配合的斜面,两所述斜面均开设有截面呈直角三角形的插槽,两所述插槽连通开设且共同穿设有加固板,所述加固板的两侧分别固定连接有挡板,两所述挡板分别抵接于横向边框与竖向边框外壁,相邻所述横向边框与竖向边框靠近斜面的位置处均设置有紧固机构,所述紧固机构连接于加固板。
通过采用上述技术方案,将两横向边框与两竖向边框的斜面互相配合抵接构成门框,并通过在插槽内插入加固板,从而增强了横向边框与竖向边框拼接处的强度,紧固机构能够将加固板稳定固定于横向边框与竖向边框,从而提高了推拉门整体的强度。
可选的,所述紧固机构包括分别螺纹穿设于相邻两横向边框与竖向边框的螺杆,所述加固板开设有供两螺杆螺纹穿设的螺孔,所述螺杆呈中空且螺杆内腔固定连接有内杆,所述内杆的两侧侧壁分别设置有用于卡接加固板的卡接组件,所述螺杆的两侧侧壁分别开设有与其内腔连通的通槽,所述卡接组件可伸出通槽并卡接于加固板。
通过采用上述技术方案,将加固板插入插槽内后,螺杆螺纹穿设于螺孔内,卡接组件伸出通槽并卡接于加固板,从而使螺杆能够更加稳定的连接于加固板,防止加固板移出插槽。
可选的,所述内杆的两侧侧壁分别开设有凹槽,所述凹槽与通槽对齐开设,所述卡接组件包括固定连接于凹槽底壁的弹簧,所述弹簧的一端固定连接于凹槽底壁,所述弹簧的另一端固定连接有卡接块,所述卡接块可伸出通槽,所述螺杆的一端呈开口且其内腔滑移穿设有呈中空的限位筒,所述限位筒套设于内杆,且所述限位筒内壁抵接于卡接块使卡接块缩回至凹槽内,所述螺孔内壁沿其周向开设有供卡接块卡接的环槽,所述卡接块可卡接于环槽内。
通过采用上述技术方案,加固板插入至插槽内后,将螺杆螺纹穿设于螺孔内,之后将限位筒从螺杆开口端抽出,弹簧为了恢复形变,并驱动卡接块伸出凹槽与通槽,并使卡接块端部卡接于环槽内,从而使螺杆更加稳定的位于加固板内,使加固板稳定插于插槽内。
可选的,所述卡接块的两侧侧壁分别固定连接有限位块,所述凹槽的两侧内壁分别开设有供限位块滑移的限位槽。
通过采用上述技术方案,弹簧为了恢复形变而驱动卡接块移动时,卡接块带动限位块移动,使限位块滑移于限位槽内,从而使卡接块能够更加稳定的伸出通槽并卡接于环槽内。
可选的,所述推拉门扇包括若干门板,相邻两所述门板之间固定连接有可形变的连接条,其中靠近竖向边框的一门板侧边固定连接于竖向边框内侧,所述门板上端设置有滑动件,所述滑动件滑移连接于横向边框下表面,使得若干所述门板可折叠收缩。
通过采用上述技术方案,若干门板通过可形变的连接条进行连接,且滑动件滑移于横向边框,从而使若干门板可以折叠推拉,当将若干门板推动靠近一侧的竖向边框时,可减少门板的占用空间,从而增大人员的出入空间,能够更好的供人员进出。
可选的,所述滑动件包括转动连接于门板上端的转轴,所述转轴上端固定连接有连接块,所述连接块的两端分别转动连接有滑轮,所述横向边框下表面开设有供两滑轮滑移的滑道。
通过采用上述技术方案,在拉动一侧门板时,门板带动转轴移动,使转轴带动连接块移动,从而使滑轮沿着滑道滑移,使门板能够顺利推拉移动。
可选的,相邻两所述门板相对的一侧侧边开设有供连接条侧边插入的容纳槽,且所述容纳槽位于上下两端处的内壁分别固定连接有固定杆,所述门板侧壁靠近容纳槽的位置处开设有与容纳槽连通的空槽,所述空槽内滑移穿设有夹持板,所述夹持板滑移套设于两固定杆,所述固定杆外部套设有压簧,所述压簧的一端固定连接于容纳槽内壁,所述压簧的另一端固定连接于夹持板,所述夹持板的一侧边沿位于容纳槽内且抵紧于连接条,所述夹持板背离连接条的一侧伸出空槽。
通过采用上述技术方案,当需要安装连接条时,先拉动夹持板,将夹持板朝向背离容纳槽的方向拉动,之后将连接条的两侧侧边分别插入至相邻两门板的容纳槽内,再释放把手,压簧为了恢复形变,并将夹持板朝向靠近容纳槽的方向拉回,从而使夹持板侧壁抵紧于连接条。
可选的,所述夹持板接触连接条的一侧侧壁开设有锯齿槽。
通过采用上述技术方案,通过开设锯齿槽,从而增加了夹持板与连接条之间的摩擦力,使夹持板能够更加稳定的抵紧于连接条。
第二方面,本申请提供的一种高强度推拉门的加工工艺,采用如下的技术方案:
一种高强度推拉门的加工工艺,包括以下步骤:
S1、准备若干门板、两横向边框以及两竖向边框,先将横向边框与竖向边框拼接处开设斜面;
S2、将相邻两门板之间通过连接条进行固定连接,并在门板上端设置滑动件,将滑动件滑移连接于上方的横向边框,之后再将竖向边框与横向边框的斜面相互配合拼接围成矩形状的门框;
S3、横向边框与竖向边框的斜面处开设插槽,并将加固板插入至插槽内,并使加固板上的两挡板分别抵接于横向边框与竖向边框,通过紧固机构将加固板与横向边框和竖向边框固定。
通过采用上述技术方案,准备若干门板、两横向边框以及两竖向边框,先将横向边框与竖向边框拼接处开设斜面,将相邻两门板之间通过将连接条插入至容纳槽内,并使夹持板在压簧的弹力作用下,能够使夹持板抵紧于连接条,使连接条稳定位于容纳槽内,将门板实现软连接,并在门板上端设置滑动件,将滑动件滑移连接于上方的横向边框,便于门板实现推拉折叠,之后再将竖向边框与横向边框的斜面相互配合拼接围成矩形状的门框,从而将门板安装好,之后横向边框与竖向边框的斜面处开设插槽,并将加固板插入至插槽内,并使加固板上的两挡板分别抵接于横向边框与竖向边框,之后将螺杆螺纹穿设于螺孔内,并将限位筒从螺杆开口端拉出,使卡接块在弹簧的弹力作用下,能够伸出通槽并卡接于环槽内,从而将螺杆与加固板更加稳定的固定起来,从而使加固板稳定位于插槽内,使横向边框与竖向边框能够稳定连接,提高强度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将两横向边框与两竖向边框的斜面互相配合抵接构成门框,并通过在插槽内插入加固板,从而增强了横向边框与竖向边框拼接处的强度,紧固机构能够将加固板稳定固定于横向边框与竖向边框,从而提高了推拉门整体的强度。
2.若干门板通过可形变的连接条进行连接,且滑动件滑移于横向边框,从而使若干门板可以折叠推拉,当将若干门板推动靠近一侧的竖向边框时,可减少门板的占用空间,从而增大人员的出入空间,能够更好的供人员进出。
3.当需要安装连接条时,先拉动夹持板,将夹持板朝向背离容纳槽的方向拉动,之后将连接条的两侧侧边分别插入至相邻两门板的容纳槽内,再释放把手,压簧为了恢复形变,并将夹持板朝向靠近容纳槽的方向拉回,从而使夹持板侧壁抵紧于连接条。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中加固板的爆炸图。
图3是本申请实施例中螺杆的内部结构示意图。
图4是本申请实施例中滑动件的结构示意图。
图5是本申请实施例中夹持板的结构示意图。
附图标记说明:
1、横向边框;2、竖向边框;3、推拉门扇;11、斜面;12、插槽;13、加固板;14、挡板;4、紧固机构;41、螺杆;42、螺孔;43、内杆;44、凹槽;45、卡接组件;451、弹簧;452、卡接块;453、限位块;454、限位槽;455、通槽;456、环槽;457、限位筒;31、门板;32、容纳槽;33、连接条;34、固定杆;35、空槽;36、夹持板;37、压簧;38、锯齿槽;5、滑动件;51、转轴;52、连接块;53、滑轮;54、滑道。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高强度推拉门。参照图1与图2,一种高强度推拉门包括两横向边框1和两竖向边框2以及推拉门扇3,两横向边框1与两竖向边框2相互拼接围成矩形状的门框,推拉门扇3滑移安装于门框内。横向边框1与竖向边框2拼接面均开设有相互配合的斜面11,相邻两斜面11均开设有截面呈直角三角形的插槽12,从而当横向边框1与竖向边框2的斜面11互相拼接时,两插槽12的截面形成矩形状,此时在两插槽12内共同穿设有呈矩形状的加固板13。加固板13伸出横向边框1与竖向边框2的两直角边分别焊接有挡板14,挡板14侧壁分别抵接于横向边框1与竖向边框2的外侧。相邻两横向边框1与竖向边框2靠近斜面11的位置处均设有紧固机构4,紧固机构4连接于加固板13。
参照图2与图3,紧固机构4包括分别螺纹穿设于相邻两横向边框1与竖向边框2的螺杆41,螺杆41与横向边框1以及竖向边框2垂直,加固板13开设有供两螺杆41螺纹穿设的螺孔42。螺杆41呈中空且一端呈开口设置,且螺杆41内腔同轴焊接有内杆43,内杆43的两侧侧壁分别开设有凹槽44,凹槽44设置有用于卡接加固板13的卡接组件45。卡接组件45包括焊接于凹槽44底壁的弹簧451,弹簧451的一端焊接于凹槽44底壁,弹簧451的另一端焊接有卡接块452,卡接块452的两侧侧壁分别焊接有限位块453,凹槽44的两侧内壁分别开设有供限位块453滑移的限位槽454。螺杆41的两侧侧壁分别开设有与凹槽44对齐的通槽455,当弹簧451呈自然状态时,卡接块452可伸出通槽455。螺孔42内壁沿其周向开设有供卡接块452卡接的环槽456,从而卡接块452可卡接于环槽456内。
参照图3,螺杆41内腔滑移穿设有呈中空的限位筒457,限位筒457套设于内杆43,限位筒457内壁抵接于卡接块452,使卡接块452能够缩回至凹槽44内,且弹簧451压缩,同时限位筒457的轴向长度大于螺杆41的轴向长度,便于操作者将限位筒457抽出,从而卡接块452在弹簧451的弹力作用下能够伸出通槽455并卡接于环槽456内。
参照图4与图5,推拉门扇3包括若干呈竖直的门板31,门板31沿横向边框1长度方向排列设置,相邻两门板31相对的一侧侧边开设有容纳槽32,容纳槽32内穿设有可形变的连接条33,连接条33为橡胶条,从而可将连接条33的两侧侧边分别插入至两容纳槽32内。容纳槽32位于上下两端处的内壁分别焊接有呈水平的固定杆34,门板31的一侧侧壁靠近容纳槽32的位置处开设有与容纳槽32连通的空槽35,空槽35内滑移穿设有呈竖直的夹持板36,夹持板36与门板31垂直。
参照图5,夹持板36上下两端分别滑移套设于两固定杆34,固定杆34外部套设有压簧37,压簧37的一端焊接于容纳槽32内壁,压簧37的另一端焊接于夹持板36。夹持板36的一侧侧边位于容纳槽32内且抵接于连接条33侧边,此时压簧37呈拉伸状态,从而使夹持板36能够稳定抵紧于连接条33,同时夹持板36接触连接条33的一侧侧壁开设有锯齿槽38,从而增加了夹持板36与连接条33的摩擦力。其次为了便于拉动夹持板36,将压簧37呈自然状态时,夹持板36背离压簧37的一侧伸出空槽35。
参照图4,其中靠近竖向边框2的一门板31背离连接条33的一侧侧边通过纳米胶粘接于竖向边框2内侧,使一门板31与竖向边框2固定。若干门板31上端间隔设置有滑动件5,滑动件5滑移连接于门板31上方的横向边框1下表面,门板31下端与下方的横向边框1上表面之间留有间隙,从而可使门板31进行折叠。滑动件5包括通过轴承转动连接于门板31上端的转轴51,转轴51上端焊接有呈水平的连接块52,连接块52的两端分别通过轴承转动连接有滑轮53,位于门板31上方的横向边框1下表面沿其长度方向开设有供两滑轮53滑移的滑道54,使连接块52能够穿设于滑道54内。
本申请实施例还公开一种高强度推拉门的加工工艺。一种高强度推拉门的加工工艺包括以下步骤:S1、准备若干门板31、两横向边框1以及两竖向边框2,先将横向边框1与竖向边框2拼接处开设斜面11;S2、将相邻两门板31之间通过将连接条33插入至容纳槽32内,并使夹持板36在压簧37的弹力作用下,能够使夹持板36抵紧于连接条33,使连接条33稳定位于容纳槽32内,将门板31相互连接,实现软连接,使相邻两门板31之间能够进行折叠,并在门板31上端设置滑动件5,将滑动件5滑移连接于上方的横向边框1,便于门板31实现推拉折叠,之后再将竖向边框2与横向边框1的斜面11相互配合拼接围成矩形状的门框,从而将门板31安装好;S3、横向边框1与竖向边框2的斜面11处开设插槽12,并将加固板13插入至插槽12内,并使加固板13上的两挡板14分别抵接于横向边框1与竖向边框2,之后将螺杆41螺纹穿设于螺孔42内,并将限位筒457从螺杆41开口端拉出,使卡接块452在弹簧451的弹力作用下,能够伸出通槽455并卡接于环槽456内,从而将螺杆41与加固板13更加稳定的固定起来,从而使加固板13稳定位于插槽12内,使横向边框1与竖向边框2能够稳定连接,提高强度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度推拉门,包括两横向边框(1)和两竖向边框(2)以及推拉门扇(3),两所述横向边框(1)与两竖向边框(2)相互拼接围成门框,所以推拉门扇(3)滑移安装于门框内,所述横向边框(1)与竖向边框(2)拼接面均开设有互相配合的斜面(11),其特征在于:两所述斜面(11)均开设有截面呈直角三角形的插槽(12),两所述插槽(12)连通开设且共同穿设有加固板(13),所述加固板(13)的两侧分别固定连接有挡板(14),两所述挡板(14)分别抵接于横向边框(1)与竖向边框(2)外壁,相邻所述横向边框(1)与竖向边框(2)靠近斜面(11)的位置处均设置有紧固机构(4),所述紧固机构(4)连接于加固板(13);所述紧固机构(4)包括分别螺纹穿设于相邻两横向边框(1)与竖向边框(2)的螺杆(41),所述加固板(13)开设有供两螺杆(41)螺纹穿设的螺孔(42),所述螺杆(41)呈中空且螺杆(41)内腔固定连接有内杆(43),所述内杆(43)的两侧侧壁分别设置有用于卡接加固板(13)的卡接组件(45),所述螺杆(41)的两侧侧壁分别开设有与其内腔连通的通槽(455),所述卡接组件(45)可伸出通槽(455)并卡接于加固板(13);所述内杆(43)的两侧侧壁分别开设有凹槽(44),所述凹槽(44)与通槽(455)对齐开设,所述卡接组件(45)包括固定连接于凹槽(44)底壁的弹簧(451),所述弹簧(451)的一端固定连接于凹槽(44)底壁,所述弹簧(451)的另一端固定连接有卡接块(452),所述卡接块(452)可伸出通槽(455),所述螺杆(41)的一端呈开口且其内腔滑移穿设有呈中空的限位筒(457),所述限位筒(457)套设于内杆(43),且所述限位筒(457)内壁抵接于卡接块(452)使卡接块(452)缩回至凹槽(44)内,所述螺孔(42)内壁沿其周向开设有供卡接块(452)卡接的环槽(456),所述卡接块(452)可卡接于环槽(456)内;所述卡接块(452)的两侧侧壁分别固定连接有限位块(453),所述凹槽(44)的两侧内壁分别开设有供限位块(453)滑移的限位槽(454)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度推拉门,其特征在于:所述推拉门扇(3)包括若干门板(31),相邻两所述门板(31)之间固定连接有可形变的连接条(33),其中靠近竖向边框(2)的一门板(31)侧边固定连接于竖向边框(2)内侧,所述门板(31)上端设置有滑动件(5),所述滑动件(5)滑移连接于横向边框(1)下表面,使得若干所述门板(31)可折叠收缩。
3.根据权利要求2所述的一种高强度推拉门,其特征在于:所述滑动件(5)包括转动连接于门板(31)上端的转轴(51),所述转轴(51)上端固定连接有连接块(52),所述连接块(52)的两端分别转动连接有滑轮(53),所述横向边框(1)下表面开设有供两滑轮(53)滑移的滑道(54)。
4.根据权利要求2所述的一种高强度推拉门,其特征在于:相邻两所述门板(31)相对的一侧侧边开设有供连接条(33)侧边插入的容纳槽(32),且所述容纳槽(32)位于上下两端处的内壁分别固定连接有固定杆(34),所述门板(31)侧壁靠近容纳槽(32)的位置处开设有与容纳槽(32)连通的空槽(35),所述空槽(35)内滑移穿设有夹持板(36),所述夹持板(36)滑移套设于两固定杆(34),所述固定杆(34)外部套设有压簧(37),所述压簧(37)的一端固定连接于容纳槽(32)内壁,所述压簧(37)的另一端固定连接于夹持板(36),所述夹持板(36)的一侧边沿位于容纳槽(32)内且抵紧于连接条(33),所述夹持板(36)背离连接条(33)的一侧伸出空槽(35)。
5.根据权利要求4所述的一种高强度推拉门,其特征在于:所述夹持板(36)接触连接条(33)的一侧侧壁开设有锯齿槽(38)。
6.一种用于加工如权利要求5所述的一种高强度推拉门的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、准备若干门板(31)、两横向边框(1)以及两竖向边框(2),先将横向边框(1)与竖向边框(2)拼接处开设斜面(11);
S2、将相邻两门板(31)之间通过连接条(33)进行固定连接,并在门板(31)上端设置滑动件(5),将滑动件(5)滑移连接于上方的横向边框(1),之后再将竖向边框(2)与横向边框(1)的斜面(11)相互配合拼接围成矩形状的门框;
S3、横向边框(1)与竖向边框(2)的斜面(11)处开设插槽(12),并将加固板(13)插入至插槽(12)内,并使加固板(13)上的两挡板(14)分别抵接于横向边框(1)与竖向边框(2),通过紧固机构(4)将加固板(13)与横向边框(1)和竖向边框(2)固定。
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