CN216553616U - 一种用于超长窗框组装的型材连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于超长窗框组装的型材连接件，包括至少两个扇框架，相邻两个扇框架之间通过连接件相连接，连接件为分别插接于两个扇框架内的连接杆，连接杆的两端均通过锁止机构锁止于两个扇框架内，锁止机构包括滑动设置在连接杆内的锁止块以及弹性件，弹性件设置在连接杆内，其一端抵在锁止块上；连接件周侧面上处开设有胶槽，胶槽处于两扇框架之间连接处。本实用新型提供的中式窗型材连接件，通过设置的连接杆以及连接杆两端分别设置用于锁止扇框架的锁止块，以及设置的胶槽，用于粘结扇框架连接处，能够较为快速的实现图扇框架的连接，安装效率较高，且连接性能较高，整体提高其扇框架的使用寿命。

Description

一种用于超长窗框组装的型材连接件

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，具体涉及一种用于超长窗框组装的型材连接件。

背景技术

目前市面上，铝合金门窗深受用户的欢迎，铝合金门窗，是采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗、铝塑复合门窗，而在实际安装时，出现门窗尺寸较长的情况，门窗尺寸超过6米以上时，则需要通过设置多个窗框进行拼接组装而成。

但是现有的较长的窗户在进行安装拼接时候，直接通过螺钉将需要组装的两窗框进行连接，这种连接方式不仅安装复杂，而且连接强度不高，影响后续适用于。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于超长窗框组装的型材连接件，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于超长窗框组装的型材连接件，包括至少两个扇框架，相邻两个所述扇框架之间通过连接件相连接，所述连接件为分别插接于两个扇框架内的连接杆，所述连接杆的两端均通过锁止机构锁止于两个扇框架内，所述锁止机构包括滑动设置在连接杆内的锁止块以及弹性件，所述弹性件设置在连接杆内，其一端抵在所述锁止块上；

所述连接件周侧面上处开设有胶槽，所述胶槽处于两扇框架之间连接处，连接件的尺寸外形设计根据扇框架内部开设的槽而设定，如图，以连接件为四面柱体为例，本实用新型在连接的其侧面上开设胶槽，用于在连接时候，将粘结胶水打入至胶槽内，然后用于增加扇框架与连接体之间的连接性能，然后在连接后，两个扇框架处于胶槽中间的位置处，即，能够便于胶槽内的胶水流出至扇框架内。

作为优选，所述扇框架上的侧壁上开设有与锁止块相适配的锁止孔，所述锁止块上设有圆角，所述锁止块受压压缩至连接杆内滑动至锁止孔的位置处，并在弹性件的弹力的下插进至锁止孔内，将连接杆与扇框架锁止。

作为优选，所述连接杆的相对两侧壁上滑动设置有滑动板，所述滑动板与胶槽之间形成储胶槽。

作为优选，所述滑动板侧壁上固定设置有固定块，所述连接杆插接至其中一扇框架内时，所述扇框架的边缘抵触在挡块上，以带动所述滑动板滑块，使得内部的胶水流出。

作为优选，所述连接杆的侧壁上滑动设置有挡块，且所述挡块的一端设置有导绳，且所述导绳的另一端连接至所述滑动板上。

作为优选，所述连接杆相对两侧壁上均转动设置有导轮，所述导绳缠绕至导轮上。

作为优选，所述连接杆一侧壁上插接有挡板，且所述扇框架内开设有用于个隔档所述挡板的限位槽。

作为优选，所述连接杆的两端均倒角设置。连接杆的两端均倒角设置能够极大便于连接杆的插接，便于扇框架的连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种用于超长窗框组装的型材连接件具备的有益效果：

1、本实用新型通过设置的连接杆以及连接杆两端分别设置用于锁止扇框架的锁止块，能够较为快速的实现图扇框架的连接，安装效率较高，且连接性能较高。

2、本实用新型通过在连接杆中间处设置滑动板，然后在连接的其三侧壁上开设胶槽，然后通过滑动板的隔档使得两侧壁之间形成储存槽，然后在安装连接杆的时候，能够自动将滑动板滑开，使得位于储存槽内的胶水流出，并流入至扇框架的端部的侧壁上，即，能够通过流出的胶水使得两个扇框架之间的侧壁进行粘接，不仅提高两扇框架与连接杆的之间的连接稳定性，而且能够大大提高其密封性能，起到较为优异的防水性能，整体提高其扇框架的使用寿命。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的连接杆与扇框架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的扇框架上锁止孔的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的连接杆的结构示意图

图5为本实用新型实施例提供的A处放大结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的滑动板以及连接杆的局部结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的省去滑动板时，连接杆的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的连接杆连接杆及锁止块的结构示意图。

附图标记说明：

1、扇框架；101、锁止孔；102、限位槽；2、连接杆；201、胶槽；202、储存槽；203、滑槽；21、锁止块；211、第一弹性件；22、滑动板；221、固定块；23、挡块；231、导绳；232、导轮；24、挡板。

具体实施方式

为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅1-8，包括至少两个扇框架1，其特征在于：相邻两个所述扇框架 1之间通过连接件相连接，所述连接件为分别插接于两个扇框架1内的连接杆2，所述连接杆2的两端均通过锁止机构锁止于两个扇框架1内，所述锁止机构包括滑动设置在连接杆2内的锁止块21以及弹性件，所述弹性件设置在连接杆2内，其一端抵在所述锁止块21上；所述连接件周侧面上处开设有胶槽201，所述胶槽201处于两扇框架1之间连接处；具体的，连接件的尺寸外形设计根据扇框架1内部开设的槽而设定，如图，以连接件为四面柱体为例，本实用新型在连接的其侧面上开设胶槽201，用于在连接时候，将粘结胶水打入至胶槽201内，然后用于增加扇框架1与连接体之间的连接性能，然后在连接后，两个扇框架1处于胶槽201中间的位置处，即，能够便于胶槽201内的胶水流出至扇框架1内。

进一步的，所述扇框架1上的侧壁上开设有与锁止块21相适配的锁止孔 101，如图3所示，锁止孔101开设在扇框架的下侧；所述锁止块21上设有圆角，所述锁止块21受压压缩至连接杆2内滑动至锁止孔101的位置处，并在弹性件的弹力的下插进至锁止孔101内，将连接杆2与扇框架1锁止；通过设置的连接杆2以及连接杆2两端分别设置用于锁止扇框架1的锁止块21，能够较为快速的实现图扇框架1的连接，安装效率较高，且连接性能较高。

进一步的，所述连接杆2的相对两侧壁上滑动设置有滑动板22，所述滑动板22与胶槽201之间形成储胶槽201，所述滑动板侧壁上固定设置有固定块221，所述连接杆2插接至其中一扇框架1内时，所述扇框架1的边缘抵触在挡块23上，以带动所述滑动板22滑块，使得内部的胶水流出，所述连接杆2的侧壁上滑动设置有挡块23，且所述挡块23的一端设置有导绳231，且所述导绳231的另一端连接至所述滑动板22上。

更进一步的，所述连接杆2相对两侧壁上均转动设置有导轮232，所述导绳231缠绕至导轮232上，如图4所示，滑动板22滑动连接在连接杆2 的侧壁上，然后滑动板22包裹着胶槽201，形成用于储存胶水的储存槽202 内，即，在能够用于储存胶水，在进行安装扇框架1与连接杆2时，能够通过固定块221以及挡块23以及导绳231的作用，将滑动板22滑开，使得内部的胶水流出。

更进一步的，所述连接杆2一侧壁上插接有挡板24，且所述扇框架1内开设有用于个隔档所述挡板24的限位槽102。通过挡板24的设置，能够在连接杆2安装到位的时候，能够对其进行限位，以保证锁止块21与锁止孔101的对位，且能够保连接杆2在安装到位至，扇框架1能处于胶槽201的中间处。

更进一步的，所述连接杆2的两端均倒角设置。连接杆2的两端均倒角设置能够极大便于连接杆2的插接，便于扇框架1的连接。

本实用新型在进行连接时，首先将用于连接的连接杆2远离导轮的一端插接至待连接的扇框架1相应的槽内，在进行插进的时候，会挤压相应的连接杆2 上设置的锁止块21，在改锁止块21的圆角的作用下，锁止块21会在扇框架1 的挤压下缩进至连接杆2内，然后持续插进至扇框架1内，在插进的过程中，连接杆2上设置的挡块23逐渐插进至扇框架1内开设的限位槽102内，在挡块 23快要插接至限位槽102内时，连接杆2两侧边设置的固定块221会抵在扇框架1的侧壁上，然后再持续推动连接杆2，逐渐向扇框架1的内部移动，在推动的同时，逐渐抵触固定块221，通过固定块221带动相连接的滑动板22花开，使得滑动逐渐脱离储存槽202，使得储存槽202一般开出一半的口子，然后内部的胶水流出，并溢在扇框架1的端部侧壁处，待插接到位后，挡板24处于限位槽102内，然后扇框架1的侧壁处于胶槽201的中间位置处，此时的连接杆2 在挡板24的限位下，不能继续向内插进，与此同时，连接杆2一端被压缩的锁止块21正好移动至该扇框架1上开设的锁止孔101的槽口处，然后在第一弹性件211的弹力下，能够使得锁止块21插接至扇框架1上开设的锁止孔101内，将连接杆2进行锁止，即，连接的其中一端与扇框架安装完毕；

然后在进行安装连接杆2另一端，迅速将另一扇框架1进行安装，使得连接杆2的另一端分别插进至扇框架1内，在逐渐插进的时候，连接杆2上另一端设置的挡板24逐渐抵在扇框架1的侧壁上，然后在持续插进的时候，扇框架 1逐渐带动挡块23逐渐向靠近胶槽201的方向滑动，然后通过连接的导绳231，带动另一端连接的滑动板22向远离胶槽201的方向移动，带动滑动板22完全远离胶槽201，然后胶槽201内的胶水逐渐流出，扇框架1安装完毕后，此时该扇框架1安装到位，然后此时的连接杆2两端的锁止块21分别插接至扇框架1 相应的锁止孔101内，且胶槽201内的胶水不在受到滑动板22的隔档，流出，流入至两个扇框架1之间的连接位置处，将连接处通过胶水连接，即安装完毕。

本实用新型通过设置的连接杆2以及连接杆2两端分别设置用于锁止扇框架1的锁止块21，能够较为快速的实现图扇框架1的连接，安装效率较高，且连接性能较高，且在安装的过程中，通过挡板24的设置，能够在连接杆2安装到位的时候，能够对其进行限位，以保证锁止块21与锁止孔101的对位，且能够保连接杆2在安装到位至，扇框架1能处于胶槽201的中间处，增加其连接的性能。

本实用新型通过在连接杆2中间处设置滑动板22，然后在连接的其三侧壁上开设胶槽201，然后通过滑动板22的隔档使得两侧壁之间形成储存槽202，然后在安装连接杆2的时候，能够自动将滑动板22滑开，使得位于储存槽202 内的胶水流出，并流入至扇框架1的端部的侧壁上，即，能够通过流出的胶水使得两个扇框架1之间的侧壁进行粘接，不仅提高两扇框架1与连接杆2的之间的连接稳定性，而且能够大大提高其密封性能，起到较为优异的防水性能，整体提高其扇框架1的使用寿命。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种用于超长窗框组装的型材连接件，包括至少两个扇框架(1)，其特征在于：相邻两个所述扇框架(1)之间通过连接件相连接，所述连接件为分别插接于两个扇框架(1)内的连接杆(2)，所述连接杆(2)的两端均通过锁止机构锁止于两个扇框架(1)内，所述锁止机构包括滑动设置在连接杆(2)内的锁止块(21)以及弹性件，所述弹性件设置在连接杆(2)内，其一端抵在所述锁止块(21)上；

所述连接件周侧面上处开设有胶槽(201)，所述胶槽(201)处于两扇框架(1)之间连接处。

2.根据权利要求1所述的一种用于超长窗框组装的型材连接件，其特征在于，所述扇框架(1)上的侧壁上开设有与锁止块(21)相适配的锁止孔(101)，所述锁止块(21)上设有圆角，所述锁止块(21)受压压缩至连接杆(2)内滑动至锁止孔(101)的位置处，并在弹性件的弹力的下插进至锁止孔(101)内，将连接杆(2)与扇框架(1)锁止。

3.根据权利要求1所述的一种用于超长窗框组装的型材连接件，其特征在于，所述连接杆(2)的相对两侧壁上滑动设置有滑动板(22)，所述滑动板(22)与胶槽(201)之间形成储胶槽(201)。

4.根据权利要求3所述的一种用于超长窗框组装的型材连接件，其特征在于，所述滑动板侧壁上固定设置有固定块(221)，所述连接杆(2)插接至其中一扇框架(1)内时，所述扇框架(1)的边缘抵触在挡块(23)上，以带动所述滑动板(22)滑块，使得内部的胶水流出。

5.根据权利要求4所述的一种用于超长窗框组装的型材连接件，其特征在于，所述连接杆(2)的侧壁上滑动设置有挡块(23)，且所述挡块(23)的一端设置有导绳(231)，且所述导绳(231)的另一端连接至所述滑动板(22)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于超长窗框组装的型材连接件，其特征在于，所述连接杆(2)相对两侧壁上均转动设置有导轮(232)，所述导绳(231)缠绕至导轮(232)上。

7.根据权利要求1所述的一种用于超长窗框组装的型材连接件，其特征在于，所述连接杆(2)一侧壁上插接有挡板(24)，且所述扇框架(1)内开设有用于个隔档所述挡板(24)的限位槽(102)。

8.根据权利要求1所述的一种用于超长窗框组装的型材连接件，其特征在于，所述连接杆(2)的两端均倒角设置，连接杆(2)的两端均倒角设置能够极大便于连接杆(2)的插接，便于扇框架(1)的连接。

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