CN115288507B - 现浇河石景观柱及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种现浇河石景观柱及其施工方法，该景观柱包括：可拆卸地的柱筒模，所述柱筒模的内部形成有竖向设置的浇筑空腔；钢筋骨架，竖设于所述浇筑空腔的中部，所述钢筋骨架与所述浇筑空腔的侧壁之间形成有容置空间；柔性漏浆套筒，套设于所述钢筋骨架的外部，所述柔性漏浆套筒的侧壁开设有密布的孔眼；河石，堆叠于所述容置空间中；以及混凝土，灌注于所述漏浆套筒中且包覆于所述钢筋骨架，所述混凝土的粗骨料的外径大于所述孔眼的孔径，所述混凝土的浆液经由所述孔眼流入所述容置空间中且包覆于所述河石。本发明解决了现有的卵石(毛石)景观柱存在外贴卵石易脱落且对石材的外观要求高的问题。

Description

现浇河石景观柱及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种现浇河石景观柱及其施工方法。
背景技术
河石为当地就地取材的河道大粒径卵石和毛石。
传统卵石(毛石)景观柱一主要采用砂浆砌筑卵石(毛石)方式，这种工艺方式卵石(毛石)柱表面平整度难以控制，且卵石(毛石) 柱子施工高度过高容易倾覆。传统卵石(毛石)景观柱是在现浇结构柱外贴卵石(毛石)，这种工艺卵石(毛石)容易脱落，且对表面用卵石(毛石)外观尺寸要求高。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种现浇河石景观柱及其施工方法，以解决现有的卵石(毛石)景观柱存在外贴卵石易脱落且对石材的外观要求高的问题。
为实现上述目的，提供一种现浇河石景观柱的施工方法，包括以下步骤：
a、绑扎钢筋骨架，使得所述钢筋骨架竖向设置；
b、于所述钢筋骨架的外部支设柱筒模，使得所述柱筒模的内部的浇筑空腔与所述钢筋骨架之间形成有容置空间；
c、于所述钢筋骨架的外部套设柔性漏浆套筒，所述柔性漏浆套筒的侧壁开设有密布的孔眼；
d、于所述容置空间中堆叠河石；
e、于所述漏浆套筒中灌注混凝土，所述混凝土包覆于所述钢筋骨架，所述混凝土的粗骨料的外径大于所述孔眼的孔径，所述混凝土的浆液经由所述孔眼流入所述容置空间中且包覆于所述河石以固结形成现浇河石景观柱。
进一步的，所述河石的粒径为100mm～600mm，当所述河石的粒径为300mm～600mm时，将步骤b于步骤d之后执行。
进一步的，还包括：
f、拆卸所述柱筒模；
g、在拆卸所述柱筒模后，洗刷所述现浇河石景观柱的柱表面的混凝土浆液以露出所述河石。
进一步的，在所述步骤g之后，于所述河石之间的缝隙进行砂浆勾缝。
本发明提供一种现浇河石景观柱，包括：
可拆卸地的柱筒模，所述柱筒模的内部形成有竖向设置的浇筑空腔；
钢筋骨架，竖设于所述浇筑空腔的中部，所述钢筋骨架与所述浇筑空腔的侧壁之间形成有容置空间；
柔性漏浆套筒，套设于所述钢筋骨架的外部，所述柔性漏浆套筒的侧壁开设有密布的孔眼；
河石，堆叠于所述容置空间中；以及
混凝土，灌注于所述漏浆套筒中且包覆于所述钢筋骨架，所述混凝土的粗骨料的外径大于所述孔眼的孔径，所述混凝土的浆液经由所述孔眼流入所述容置空间中且包覆于所述河石。
进一步的，所述漏浆套筒为网格布套筒。
进一步的，所述河石的粒径为100mm～600mm。
进一步的，所述柱筒模和所述钢筋骨架呈长方体形。
进一步的，所述柱筒模包括：
四块侧模板，四块所述侧模板首尾相接围合形成所述浇筑空腔；
多根背楞，所述背楞竖向设置，多根所述背楞沿所述柱筒模的周向方向间隔设置；以及
多道套箍，所述套箍包括四压杆，所述压杆压抵于每一块所述侧模板上的多根背楞的外侧，相邻的两所述侧模板上的压杆可拆卸地连接在一起。
本发明的有益效果在于，本发明的现浇河石景观柱，在景观柱中间设置一根柱芯，柱芯为钢筋混凝土结构，优先绑扎的柱芯钢筋骨架作为河石干垒依附的骨架，混凝土浇筑时外侧的柱筒模可以起到限位作用，经混凝土浇筑振捣，柱体外侧平整。本发明的现浇河石景观柱对河石原材料外观要求较低，对于大粒径(300mm～600mm)河石景观柱与小粒径(100mm～200mm)河石景观柱模板施工根据材料特性在工序做有差别调整。模板拆除后，深度洗刷河石柱表面混凝土浆液，露出河石。本发明的现浇河石景观柱的施工方法，完全改变了传统工艺(砂浆砌筑卵石(毛石)、现浇结构柱外贴卵石(毛石))顺序，整体加工效率高，成型外观质量好。对于结构柱外贴河石饰面的的柱子，中间的柱芯按结构柱设计，可以作为结构柱使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明实施例的现浇河石景观柱的结构示意图。
图2为本发明实施例的现浇河石景观柱的俯视图。
图3为本发明实施例的现浇河石景观柱的剖视图。
图4为本发明实施例的柔性漏浆套筒的安装状态示意图。
图5至图8为本发明实施例的小粒径河石的现浇河石景观柱的施工方法的步骤示意图。
图9至图12为本发明实施例的大粒径河石的现浇河石景观柱的施工方法的步骤示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参照图1至图12所示，本发明提供了一种现浇河石景观柱，包括：柱筒模1、钢筋骨架2、柔性漏浆套筒3、河石4和混凝土5。
其中，柱筒模1为可拆卸地的模板结构。柱筒模的内部形成有竖向设置的浇筑空腔。
钢筋骨架2为柱的钢筋笼。
现浇河石景观柱的横截面为圆形或矩形。在本实施例中，现浇河石景观柱方形柱。相应的，柱筒模和钢筋骨架呈长方体形。钢筋骨架2竖设于柱筒模的浇筑空腔的中部。钢筋骨架2与浇筑空腔的侧壁间隙设置，即钢筋骨架2与浇筑空腔的侧壁之间形成有容置空间。
柔性漏浆套筒3套设于钢筋骨架2的外部。柔性漏浆套筒3的侧壁开设有密布的孔眼。
河石4堆叠于容置空间中。混凝土5灌注于漏浆套筒3中且包覆于钢筋骨架2。混凝土5的粗骨料的外径大于孔眼的孔径，混凝土5的浆液经由孔眼流入容置空间中且包覆于河石4。
参阅图4，在本实施例中，漏浆套筒3为网格布套筒。具体的，采取有一块矩形网格布，使得网格布的长度适配于现浇河石景观柱的高度，网格布的长度适配于现浇河石景观柱的周长。将矩形网格布卷成所述漏浆套筒。网格布的拼接处缝制连接在一起。漏浆套筒的外径大于钢筋骨架的外径。
在本实施例中，钢筋骨架外包裹的网格布套筒用于控制混凝土的粗骨料不流失到外部河石中去，但是又能让混凝土的浆液通过网格布的网眼或孔眼流向河石中去，进而使得砂浆包覆于河石。
在本实施例中，河石4的粒径为100mm～600mm。相较于传统的河石景观柱对河石的粒径的较高要求，本发明的现浇河石景观柱所采用的河石的粒径范围较大。
作为一种较佳的实施方式，柱筒模1和钢筋骨架2呈长方体形。相应的，柱筒模1包括：四块侧模板11、多根背楞12和多道套箍13。
四块侧模板11首尾相接围合形成浇筑空腔。背楞12竖向设置于侧模板的外侧。多根背楞12沿柱筒模1的周向方向间隔设置。多道套箍13 套箍13包括四压杆。压杆压抵于每一块侧模板11上的多根背楞12的外侧。相邻的两侧模板11上的压杆可拆卸地连接在一起。
参阅图图5至图8所示，本发明提供了一种现浇河石景观柱的施工方法，包括以下步骤：
a-1、绑扎钢筋骨架2，使得钢筋骨架2竖向设置。
首先测量定位放线，定位出钢筋骨架的边线、河石柱边线、控制线。
b-1、于钢筋骨架2的外部支设柱筒模1，使得柱筒模的内部的浇筑空腔与钢筋骨架2之间形成有容置空间。
c-1、于钢筋骨架2的外部套设柔性漏浆套筒3，柔性漏浆套筒3的侧壁开设有密布的孔眼。
d-1、于容置空间中堆叠河石4。通过钢筋骨架和柱筒模对堆叠的河石加以约束成型。
河石在施工前要进行充分冲洗、洗刷，保证河石的表面干净无尘灰。
对于大粒径(300mm～600mm)河石的现浇河石景观柱，模板安装时，根据卵石(毛石)干垒高度，每垒高600mm高卵石(毛石)加固一次，整根柱子模板安装完再进行主次龙骨安装。
对于小粒径(100mm～200mm)河石的现浇河石景观柱，先进行模板安装，再往模板与网格布之间填塞卵石(毛石)，每安装600mm高模板，填塞一次卵石(毛石)，一边安装模板一边进行加固，直至到达设计标高。
e-1、于漏浆套筒3中灌注混凝土5，混凝土5包覆于钢筋骨架2，混凝土5的粗骨料的外径大于孔眼的孔径，混凝土5的浆液经由孔眼流入容置空间中且包覆于河石4以固结形成现浇河石4景观柱。
f-1、拆卸柱筒模1。
g-1、在拆卸柱筒模1后，洗刷现浇河石4景观柱的柱表面的混凝土 5浆液以露出河石4。
h-1、于河石4之间的缝隙进行砂浆勾缝。
在一些实施例中，通过塑料薄膜包裹现浇河石景观柱养护7天，养护后撕除塑料薄膜。在塑料薄膜包裹前，先将现浇河石景观柱的柱表面洒水湿润。
在本实施例中，河石4的粒径为100mm～600mm。大粒径的河石 (300mm～600mm的卵石、毛石)与小粒径的河石(100mm～200mm卵石、毛石)景观柱在模板安装这道工序略有不同。
大粒径卵石(毛石)整体性好，不散落，所以要先进行卵石(毛石干垒)再进行模板安装加固。小粒径卵石(毛石)在干垒过程中会散落，难以堆积成型，所以要先安装模板进行安装加固再往网格布套筒与柱筒模之间填塞卵石(毛石)。
具体，参阅图9至图12，对于采用大粒径的河石(300mm～600mm 的卵石、毛石)制备河石景观柱时，本发明的现浇河石景观柱的施工方法，包括以下步骤：
a-2、绑扎钢筋骨架2，使得钢筋骨架2竖向设置。
c-2、于钢筋骨架2的外部套设柔性漏浆套筒3，柔性漏浆套筒3的侧壁开设有密布的孔眼。
d-2、于柔性漏浆套筒的外侧堆叠河石，使得河石沿柔性漏浆套筒的周向方向干垒一圈。
b-2、于河石的外部支设柱筒模1，使得柱筒模套设于堆叠的河石的外部以对干垒堆叠的河石加以约束。
e-2、于漏浆套筒3中灌注混凝土5，混凝土5包覆于钢筋骨架2，混凝土5的粗骨料的外径大于孔眼的孔径，混凝土5的浆液经由孔眼流入容置空间中且包覆于河石4以固结形成现浇河石4景观柱。
f-2、拆卸柱筒模1。
g-2、在拆卸柱筒模1后，洗刷现浇河石4景观柱的柱表面的混凝土 5浆液以露出河石4。
h-2、于河石4之间的缝隙进行砂浆勾缝。
本发明的现浇河石景观柱的施工方法，是通过在河石(卵石、毛石) 景观柱中间设置一根柱芯，柱芯为钢筋混凝土结构(钢筋骨架和混凝土)，优先绑扎的柱芯钢筋骨架作为卵石(毛石)干垒依附的骨架。钢筋骨架外包裹的网格布可以控制混凝土粗骨料不流失到外部卵石(河石)间，同时可以让混凝土浆液通过网格布流向卵石(毛石)间，对卵石(毛石填缝)。此外，钢筋骨架外包裹的网格布的网眼或孔眼的孔径小于河石的粒径，也可以阻挡卵石(毛石)干垒过程中，卵石(毛石)进入钢筋骨架内。
在混凝土浇筑过程中，采用振捣器的振捣可以使卵石(毛石)间的嵌级咬合更加密集。混凝土浇筑过程中，随着混凝土灌入柔性漏浆套筒内，在振捣棒的振捣下，混凝土的粗骨料向外侧挤压河石，而由于侧模板的定位对河石起到限位作用，保证河石景观柱面的平整度。
本发明的现浇河石景观柱，在景观柱中间设置一根柱芯，柱芯为钢筋混凝土结构，优先绑扎的柱芯钢筋骨架作为河石干垒依附的骨架，混凝土浇筑时外侧的柱筒模可以起到限位作用，经混凝土浇筑振捣，柱体外侧平整。本发明的现浇河石景观柱对河石原材料外观要求较低，对于大粒径(300mm～600mm)河石景观柱与小粒径(100mm～200mm) 河石景观柱模板施工根据材料特性在工序做有差别调整。模板拆除后，深度洗刷河石柱表面混凝土浆液，露出河石。
本发明的现浇河石景观柱的施工方法，完全改变了传统工艺(砂浆砌筑卵石(毛石)、现浇结构柱外贴卵石(毛石))顺序，整体加工效率高，成型外观质量好。对于结构柱外贴河石饰面的的柱子，中间的柱芯按结构柱设计，可以作为结构柱使用。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种现浇河石景观柱的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、绑扎钢筋骨架，使得所述钢筋骨架竖向设置；
b、于所述钢筋骨架的外部支设柱筒模，使得所述柱筒模的内部的浇筑空腔与所述钢筋骨架之间形成有容置空间；
c、于所述钢筋骨架的外部套设柔性漏浆套筒，所述柔性漏浆套筒的侧壁开设有密布的孔眼；
d、于所述容置空间中堆叠河石；
e、于所述漏浆套筒中灌注混凝土，所述混凝土包覆于所述钢筋骨架，所述混凝土的粗骨料的外径大于所述孔眼的孔径，所述混凝土的浆液经由所述孔眼流入所述容置空间中且包覆于所述河石以固结形成现浇河石景观柱；
所述河石的粒径为100mm～600mm，当所述河石的粒径为300mm～600mm时，将步骤b于步骤d之后执行。
2.根据权利要求1所述的现浇河石景观柱的施工方法，其特征在于，还包括：
f、拆卸所述柱筒模；
g、在拆卸所述柱筒模后，洗刷所述现浇河石景观柱的柱表面的混凝土浆液以露出所述河石。
3.根据权利要求2所述的现浇河石景观柱的施工方法，其特征在于，在所述步骤g之后，于所述河石之间的缝隙进行砂浆勾缝。
4.一种现浇河石景观柱，其特征在于，包括：
可拆卸地的柱筒模，所述柱筒模的内部形成有竖向设置的浇筑空腔；
钢筋骨架，竖设于所述浇筑空腔的中部，所述钢筋骨架与所述浇筑空腔的侧壁之间形成有容置空间；
柔性漏浆套筒，套设于所述钢筋骨架的外部，所述柔性漏浆套筒的侧壁开设有密布的孔眼；
河石，堆叠于所述容置空间中；以及
混凝土，灌注于所述漏浆套筒中且包覆于所述钢筋骨架，所述混凝土的粗骨料的外径大于所述孔眼的孔径，所述混凝土的浆液经由所述孔眼流入所述容置空间中且包覆于所述河石。
5.根据权利要求4所述的现浇河石景观柱，其特征在于，所述漏浆套筒为网格布套筒。
6.根据权利要求4所述的现浇河石景观柱，其特征在于，所述河石的粒径为100mm～600mm。
7.根据权利要求4所述的现浇河石景观柱，其特征在于，所述柱筒模和所述钢筋骨架呈长方体形。
8.根据权利要求7所述的现浇河石景观柱，其特征在于，所述柱筒模包括：
四块侧模板，四块所述侧模板首尾相接围合形成所述浇筑空腔；
多根背楞，所述背楞竖向设置，多根所述背楞沿所述柱筒模的周向方向间隔设置；以及
多道套箍，所述套箍包括四压杆，所述压杆压抵于每一块所述侧模板上的多根背楞的外侧，相邻的两所述侧模板上的压杆可拆卸地连接在一起。
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