CN115286245A - 一种和田玉釉料及其施釉方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种和田玉釉料,由下列原料按照重量份数比配比而成:黄长石45‑55份、白长石8‑12份、方解石6‑9份、和田玉13‑18份、碱石6‑8份、铜矿石4‑6份、氧化锡0.5‑1.5份和梨木灰2‑4。1.和田玉釉的釉面油酥感强,温润如玉,呈现高贵典雅、厚重的气质感,凸显瓷器品质的同时,也流露出了玉器的高贵。2.和田玉釉在烧制过程中,烧制时间更长久,采用温小火慢炖,让釉水在高温下可以慢慢成熟,相比现代传统的瓷器烧制工艺来讲,对于烧制过程中的参数要求更加精准。3.以和田玉作为釉料,制作的瓷器中含有丰富的矿物质,可以有效改善水质,起到软化水质的作用,进而提高瓷器作为养生保健品的市场价值,大大改善使用瓷器者的生活品质。
Description
技术领域
本发明涉及制陶工艺领域,具体涉及一种和田玉釉料及其施釉方法。
背景技术
随着社会的发展,尤其是科学技术进步的带动社会的飞速发展,使得人们的生活得到了极大的改善与提高,尤其是人们的物质生活,得到了质的飞跃。人们在享受这日益丰盈的物质生活带来的幸福感的同时,对于物质生活的质量及精神生活提出了越来越高的要求。其中无论观赏还是器皿用具,陶瓷制品是不可或缺的一个重要角色;尤其是以瓷釉的多样化体现更为重要。
釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质硅酸盐薄层,是用矿物原料和原料按一定比例配合经过研磨制成釉浆,施于坯体表面,经一定温度煅烧而成。能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度,还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。
釉的种类按性质类分,有瓷釉、陶釉及炻器釉;按烧成温度分,800--1100°C烧成的釉称为低温釉,1100°C-1250°C之间烧成的釉为中温釉,1250°C以上烧成的釉为高温釉;按釉面特征分类,白釉是元朝蒙古民族人喜欢,颜色釉是以其五彩缤纷受到人们的欢迎,结晶釉的纹样变幻美丽动人,窑变纹釉琳琅满目,美不胜收,裂纹釉清晰古朴、高雅别致。除上述外,现代的还有无光釉、乳浊釉、食盐釉等。
和田玉,传统狭义范畴特指新疆和田地区出产的玉石,以和田"子料"为代表闻名于世;中国把透闪石成份占98%以上的石头都命名为和田玉,都在国标范围内。
和田玉属透闪石玉石,透闪石属闪石族矿物中的钙质闪石亚和店寻照族,是透闪石铁阳起石系列矿物中的一员。
和田玉,(1)因其粒度极细,所以质地非常细腻,是古人所谓的"缜密而栗",为其他玉石所不及。(2)温润滋泽。即具有油脂光泽,给人以滋润柔和之感,古人所谓的"温润而泽",羊脂玉就是以玉滋润如羊脂一般而著名。(3)有适中的透明度。即"水头好",为微透明。琢成的玉件显得水灵,有生气。(4)杂质极少。有的达到无瑕的程度,而且里外一致,是古人所谓的"瑕不掩瑜,瑜不掩瑕",或"鳃理自外,可以知中"。
作为珍贵的和田玉材料,在进行加工的过程中,会有大量的玉屑产生,常规的处理方式为作为下脚料进行丢弃;而对于优良质量和特性的和田玉材料来讲,造成了一定的资源浪费。
因此,将和田玉材料作为瓷釉料的成分进行应用,进而提高釉料的质感和特性,是一个值得研究的问题。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的不足,本发明提供了一种将和田玉作为釉料成分的和田玉釉料及其施釉方法;不仅仅实现了现有和田玉器加工过程中玉屑的废料利用,同时提供了现有的陶瓷釉料的品质。
本发明的目的是这样实现的:
一种和田玉釉料,由下列原料按照重量份数比配比而成 :黄长石 45-55 份、 白长石 8-12份、方解石6-9份、和田玉13-18份、碱石6-8份、铜矿石4-6份、氧化锡0.5-1.5份和梨木灰2-4份。
一种和田玉釉料,由下列原料按照重量份数比配比而成 :黄长石 50 份、 白长石10份、方解石8、和田玉15、碱石7、铜矿石5、氧化锡1份和梨木灰3份。
一种和田玉釉料的施釉方法,包括以下步骤 :
(1)、按配方配置和田玉釉料 100 公斤,加水 100 公斤,搅拌均匀,制得釉浆 ;
(2)、将成型的瓷坯在 950℃下素烧 4 ~ 5 小时,自然冷却待用 ;
(3)、浸釉 将瓷坯浸泡到釉浆中,控制瓷坯釉层在 0.2 ~ 0.7 ㎜,表面晾干 ;
(4)、喷釉 将釉浆喷到坯体上,第一次喷釉厚度为 0.1mm ~ 0.3mm,表面晾干,然后进行第二次喷釉,第二次喷釉厚度为 0.15mm ~ 0.4mm,晾干 ;
(5)、转炉烧制 将坯体送入隧道式炉中烧结
第一阶段从 1℃~ 450℃匀速升温,时间 180 分钟 ;
第二阶段 450℃~ 860℃匀速升温,时间 240 分钟 ;
第三阶段 860℃~ 1000℃匀速升温,时间 100 分钟 ;
第四阶段 600℃至炉温最高 1320℃匀速升温,时间 220 分钟 ;
(6)、降温出炉每分钟降温 7℃~ 10℃;从 1320℃在 240 分钟内降温至 800℃;然后自然降温至出窑质检。
一种和田玉釉料的施釉方法,包括以下步骤 :
(1)、按配方配置和田玉釉料 100 公斤,加水 100 公斤,搅拌均匀,制得釉浆 ;
(2)、将成型的瓷坯在 950℃下素烧 4小时,自然冷却待用 ;
(3)、浸釉 将瓷坯浸泡到釉浆中,控制瓷坯釉层在 0.2㎜,表面晾干 ;
(4)、喷釉 将釉浆喷到坯体上,第一次喷釉厚度为 0.1mm ,表面晾干,然后进行第二次喷釉,第二次喷釉厚度为 0.15mm ,晾干 ;
(5)、转炉烧制 将坯体送入隧道式炉中烧结
第一阶段从 1℃~ 450℃匀速升温,时间 180 分钟 ;
第二阶段 450℃~ 860℃匀速升温,时间 240 分钟 ;
第三阶段 860℃~ 1000℃匀速升温,时间 100 分钟 ;
第四阶段 600℃至炉温最高 1320℃匀速升温,时间 220 分钟 ;
(6)、降温出炉每分钟降温 7℃℃;从 1320℃在 240 分钟内降温至 800℃;然后自然降温至出窑质检。
所述步骤(5)中转炉烧制的烧成气氛是还原火焰。
积极有益效果:本发明具备以下技术特点:1.和田玉釉的釉面油酥感强,温润如玉,呈现高贵典雅、厚重的气质感,凸显瓷器品质的同时,也流露出了玉器的高贵。2.和田玉釉在烧制过程中,依托传统工艺,烧制时间更长久,采用温小火慢炖,让釉水在高温下可以慢慢成熟,相比现代传统的瓷器烧制工艺来讲,对于烧制过程中的参数要求更加精准。3.以和田玉作为釉料,制作的瓷器中含有丰富的矿物质,可以有效改善水质,起到软化水质的作用,进而提高瓷器作为养生保健品的市场价值,大大改善使用瓷器者的生活品质。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明做进一步说明:
实施例1
一种和田玉釉料,由下列原料按照重量份数比配比而成 :黄长石 45 份、 白长石8份、方解石6份、和田玉13份、碱石6-8份、铜矿石4份、氧化锡0.5份和梨木灰2份。
所述的和田玉釉料的施釉方法,其特征在于,包括以下步骤 :
(1)、按配方配置和田玉釉料 100 公斤,加水 100 公斤,搅拌均匀,制得釉浆 ;
(2)、将成型的瓷坯在 950℃下素烧 4 ~ 5 小时,自然冷却待用 ;
(3)、浸釉 将瓷坯浸泡到釉浆中,控制瓷坯釉层在 0.2 ~ 0.7 ㎜,表面晾干 ;
(4)、喷釉 将釉浆喷到坯体上,第一次喷釉厚度为 0.1mm ~ 0.3mm,表面晾干,然后进行第二次喷釉,第二次喷釉厚度为 0.15mm ~ 0.4mm,晾干 ;
(5)、转炉烧制 将坯体送入隧道式炉中烧结:
第一阶段从 1℃~ 450℃匀速升温,时间 180 分钟 ;
第二阶段 450℃~ 860℃匀速升温,时间 240 分钟 ;
第三阶段 860℃~ 1000℃匀速升温,时间 100 分钟 ;
第四阶段 600℃至炉温最高 1320℃匀速升温,时间 220 分钟 ;
(6)降温出炉每分钟降温 7℃~ 10℃;从 1320℃在 240 分钟内降温至 800℃;然后自然降温至出窑质检。
所述步骤(5)中转炉烧制的烧成气氛是还原火焰。
实施例2
一种和田玉釉料,由下列原料按照重量份数比配比而成 :黄长石 50 份、 白长石 10份、方解石8、和田玉15、碱石7份、铜矿石5份、氧化锡1份和梨木灰3份。
所述的一种和田玉釉料的施釉方法,包括以下步骤 :
(1)、按配方配置和田玉釉料 100 公斤,加水 100 公斤,搅拌均匀,制得釉浆 ;
(2)、将成型的瓷坯在 950℃下素烧 4小时,自然冷却待用 ;
(3)、浸釉 将瓷坯浸泡到釉浆中,控制瓷坯釉层在 0.2㎜,表面晾干 ;
(4)、喷釉 将釉浆喷到坯体上,第一次喷釉厚度为 0.1mm ,表面晾干,然后进行第二次喷釉,第二次喷釉厚度为 0.15mm ,晾干 ;
(5)、转炉烧制 将坯体送入隧道式炉中烧结
第一阶段从 1℃~ 450℃匀速升温,时间 180 分钟 ;
第二阶段 450℃~ 860℃匀速升温,时间 240 分钟 ;
第三阶段 860℃~ 1000℃匀速升温,时间 100 分钟 ;
第四阶段 600℃至炉温最高 1320℃匀速升温,时间 220 分钟 ;
(6)、降温出炉每分钟降温 7℃℃;从 1320℃在 240 分钟内降温至 800℃;然后自然降温至出窑质检。
(7)、述步骤(5)中转炉烧制的烧成气氛是还原火焰。
实施例3
一种和田玉釉料,由下列原料按照重量份数比配比而成 :黄长石 55 份、 白长石12份、方解石9份、和田玉18份、碱石8份、铜矿石6份、氧化锡1.5份和梨木灰4份。
7 所述的一种和田玉釉料的施釉方法,包括以下步骤 :
(1)、按配方配置和田玉釉料 100 公斤,加水 100 公斤,搅拌均匀,制得釉浆 ;
(2)、将成型的瓷坯在 950℃下素烧 4 .5 小时,自然冷却待用 ;
(3)、浸釉 将瓷坯浸泡到釉浆中,控制瓷坯釉层在 0.5㎜,表面晾干 ;
(4)、喷釉 将釉浆喷到坯体上,第一次喷釉厚度为 0.2mm,表面晾干,然后进行第二次喷釉,第二次喷釉厚度为 0.3mm,晾干 ;
(5)、转炉烧制 将坯体送入隧道式炉中烧结
第一阶段从 1℃~ 450℃匀速升温,时间 180 分钟 ;
第二阶段 450℃~ 860℃匀速升温,时间 240 分钟 ;
第三阶段 860℃~ 1000℃匀速升温,时间 100 分钟 ;
第四阶段 1000℃至炉温最高 1320℃匀速升温,时间 220 分钟 ;
(6)、降温出炉每分钟降温 10℃;从 1320℃在 240 分钟内降温至 800℃;然后自然降温至出窑质检。
所述步骤(5)中转炉烧制的烧成气氛是还原火焰。
本发明具体以下技术特点:1.和田玉釉的釉面油酥感强,温润如玉,呈现高贵典雅、厚重的气质感,凸显瓷器品质的同时,也流露出了玉器的高贵。2.和田玉釉在烧制过程中,依托传统工艺,烧制时间更长久,采用温小火慢炖,让釉水在高温下可以慢慢成熟,相比现代传统的瓷器烧制工艺来讲,对于烧制过程中的参数要求更加精准。3.以和田玉作为釉料,制作的瓷器中含有丰富的矿物质,可以有效改善水质,起到软化水质的作用,进而提高瓷器作为养生保健品的市场价值,大大改善使用瓷器者的生活品质。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种和田玉釉料,其特征在于,由下列原料按照重量份数比配比而成 :黄长石 45-55 份、 白长石 8-12份、方解石6-9份、和田玉13-18份、碱石6-8份、铜矿石4-6份、氧化锡0.5-1.5份和梨木灰2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种和田玉釉料,其特征在于,由下列原料按照重量份数比配比而成 :黄长石 45 份、 白长石 8份、方解石6份、和田玉13份、碱石6-8份、铜矿石4份、氧化锡0.5份和梨木灰2份。
3.根据权利要求1所述的一种和田玉釉料,其特征在于,由下列原料按照重量份数比配比而成 :黄长石 50 份、 白长石 10份、方解石8、和田玉15份、碱石7份、铜矿石5份、氧化锡1和梨木灰3份。
4.根据权利要求1所述的一种和田玉釉料,其特征在于,由下列原料按照重量份数比配比而成 :黄长石 55 份、 白长石 12份、方解石9份、和田玉18份、碱石8份、铜矿石6份、氧化锡1.5份和梨木灰4。
5.如权利要求 1 所述的一种和田玉釉料的施釉方法,其特征在于,包括以下步骤 :
(1)、按配方配置和田玉釉料 100 公斤,加水 100 公斤,搅拌均匀,制得釉浆 ;
(2)、将成型的瓷坯在 950℃下素烧 4 ~ 5 小时,自然冷却待用 ;
(3)、浸釉 将瓷坯浸泡到釉浆中,控制瓷坯釉层在 0.2 ~ 0.7 ㎜,表面晾干 ;
(4)、喷釉 将釉浆喷到坯体上,第一次喷釉厚度为 0.1mm ~ 0.3mm,表面晾干,然后进行第二次喷釉,第二次喷釉厚度为 0.15mm ~ 0.4mm,晾干 ;
(5)、转炉烧制 将坯体送入隧道式炉中烧结
第一阶段从 1℃~ 450℃匀速升温,时间 180 分钟 ;
第二阶段 450℃~ 860℃匀速升温,时间 240 分钟 ;
第三阶段 860℃~ 1000℃匀速升温,时间 100 分钟 ;
第四阶段 600℃至炉温最高 1320℃匀速升温,时间 220 分钟 ;
(6)、降温出炉每分钟降温 7℃~ 10℃;从 1320℃在 240 分钟内降温至 800℃;然后自然降温至出窑质检。
6.如权利要求 1 所述的一种和田玉釉料的施釉方法,其特征在于,包括以下步骤 :
(1)、按配方配置和田玉釉料 100 公斤,加水 100 公斤,搅拌均匀,制得釉浆 ;
(2)、将成型的瓷坯在 950℃下素烧 4小时,自然冷却待用 ;
(3)、浸釉 将瓷坯浸泡到釉浆中,控制瓷坯釉层在 0.2㎜,表面晾干 ;
(4)、喷釉 将釉浆喷到坯体上,第一次喷釉厚度为 0.1mm ,表面晾干,然后进行第二次喷釉,第二次喷釉厚度为 0.15mm ,晾干 ;
(5)、转炉烧制 将坯体送入隧道式炉中烧结
第一阶段从 1℃~ 450℃匀速升温,时间 180 分钟 ;
第二阶段 450℃~ 860℃匀速升温,时间 240 分钟 ;
第三阶段 860℃~ 1000℃匀速升温,时间 100 分钟 ;
第四阶段 600℃至炉温最高 1320℃匀速升温,时间 220 分钟 ;
(6)、降温出炉每分钟降温 7℃℃;从 1320℃在 240 分钟内降温至 800℃;然后自然降温至出窑质检。
7.如权利要求 1 所述的一种和田玉釉料的施釉方法,其特征在于,包括以下步骤 :
(1)、按配方配置和田玉釉料 100 公斤,加水 100 公斤,搅拌均匀,制得釉浆 ;
(2)、将成型的瓷坯在 950℃下素烧 4 .5 小时,自然冷却待用 ;
(3)、浸釉 将瓷坯浸泡到釉浆中,控制瓷坯釉层在 0.5㎜,表面晾干 ;
(4)、喷釉 将釉浆喷到坯体上,第一次喷釉厚度为 0.2mm,表面晾干,然后进行第二次喷釉,第二次喷釉厚度为 0.3mm,晾干 ;
(5)、转炉烧制 将坯体送入隧道式炉中烧结
第一阶段从 1℃~ 450℃匀速升温,时间 180 分钟 ;
第二阶段 450℃~ 860℃匀速升温,时间 240 分钟 ;
第三阶段 860℃~ 1000℃匀速升温,时间 100 分钟 ;
第四阶段 1000℃至炉温最高 1320℃匀速升温,时间 220 分钟 ;
(6)、降温出炉每分钟降温 10℃;从 1320℃在 240 分钟内降温至 800℃;然后自然降温至出窑质检。
8. 如权利要求 5-7任意项所述的一种如权利要求 1 所述的一种陶瓷玉白釉料的施釉方法,其特征在于,所述步骤(5)中转炉烧制的烧成气氛是还原火焰。
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