CN115285944B - 一种1-氨基蒽醌还原废水处理方法 - Google Patents
一种1-氨基蒽醌还原废水处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115285944B CN115285944B CN202211073599.2A CN202211073599A CN115285944B CN 115285944 B CN115285944 B CN 115285944B CN 202211073599 A CN202211073599 A CN 202211073599A CN 115285944 B CN115285944 B CN 115285944B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sodium
- wastewater
- sodium bicarbonate
- aminoanthraquinone
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- KHUFHLFHOQVFGB-UHFFFAOYSA-N 1-aminoanthracene-9,10-dione Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2N KHUFHLFHOQVFGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- 230000009467 reduction Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 8
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 72
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 36
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 33
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-N sodium polysulfide Chemical compound [Na+].S HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 10
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 9
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 7
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 6
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- -1 1-amino anthraquinone sodium sulfide Chemical compound 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- YCANAXVBJKNANM-UHFFFAOYSA-N 1-nitroanthracene-9,10-dione Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2[N+](=O)[O-] YCANAXVBJKNANM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 4
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 3
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-M sodium hydrosulfide Chemical compound [Na+].[SH-] HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- BTLXPCBPYBNQNR-UHFFFAOYSA-N 1-hydroxyanthraquinone Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2O BTLXPCBPYBNQNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000005915 ammonolysis reaction Methods 0.000 description 1
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- IHYNKGRWCDKNEG-UHFFFAOYSA-N n-(4-bromophenyl)-2,6-dihydroxybenzamide Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1C(=O)NC1=CC=C(Br)C=C1 IHYNKGRWCDKNEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/64—Thiosulfates; Dithionites; Polythionates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/041—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation by means of vapour compression
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/048—Purification of waste water by evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F2001/5218—Crystallization
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/101—Sulfur compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/38—Organic compounds containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
- C02F2103/36—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
本发明公开了一种1‑氨基蒽醌还原废水处理方法，可以有效的处理1‑氨基蒽醌硫化钠还原的废水，同时回收大苏打，彻底解决废水处理难题；采用母液直接加硫成多硫化钠，再塔式鼓风水合技术，不仅能将废水中的氢氧化钠、硫化钠、大苏打，统一成大苏打回收利用，且能够将废水中的有机物水合后，过滤去除；浓缩后的冷凝水，可循环套用到生产中，彻底解决1‑氨基蒽醌硫化钠还原工艺的废水处理问题，达到变废为宝，清洁文明，绿色环保生产的目的。本发明具有工艺先进、环保、高效安全，制得产品纯度高的特点，适合工业化大生产。
Description
技术领域
本发明涉及染料生产领域，具体涉及一种1-氨基蒽醌还原废水处理方法。
背景技术
1-氨基蒽醌的制备是以蒽醌为原料，经硝化制得粗品混合硝基蒽醌，再经DMF精制，得到含量大于98.5％的精品1-硝基蒽醌，最后用硫化钠还原，得到1-氨基蒽醌。
1-氨基蒽醌还原工艺主要有硫化碱还原，其它的还原方法还有如：氨解和催化加氢等，虽有专利报道，但因种种原因，一直未能在工业化生产中得到普及和应用。
目前国内在用的方法，仍是硫化碱还原法生产1-氨基蒽醌，但该方法也是有一定的问题的：1-硝基蒽醌在还原的过程中会产生含大苏打的废水，如何处理好该废水，并从废水中回收硫代硫酸钠，变废为宝也是值得思考的问题。
现在，国内有厂家通过焚烧炉燃烧硫磺，产生二氧化硫，再用还原母液中的氢氧化钠和硫化钠吸收成亚硫酸钠，再加硫的方法，回收大苏打；该工艺存在二氧化硫尾气吸收不完全，导致二次二氧化硫尾气污染，同时有导致吸收体系偏酸的问题存在，腐蚀回收设备，且氧化速度慢，处理能力小的问题。
因此寻找一种工艺先进、绿色环保，安全高效的1-氨基蒽醌还原废水处理方法是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种有效的处理1-氨基蒽醌硫化钠还原的废水，同时回收大苏打，彻底解决废水处理难题。它具有与操作简单，工艺环保等特点。
为了解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：
一种1-氨基蒽醌还原废水处理方法，包括如下步骤：
(1)将1-氨基蒽醌废水、氢氧化钠、硫化钠、硫磺加入反应釜中，搅拌混合均匀，加热，反应4-5小时，生成多硫化钠；
(2)通过塔式鼓风水合反应将多硫化钠转变成大苏打，废水中水溶性的有机物水合成固体析出，过滤去除，得到大苏打溶液；
(3)将得到的大苏打溶液，经活性炭吸附脱色和过滤后，再经蒸汽机械再压缩和二效浓缩、结晶、过滤，得粗品大苏打。
(4)粗品大苏打经二次溶解、活性炭吸附过滤、结晶，过滤得精品大苏打产品。
进一步的，鼓风水合反应式为(1)1-硝基蒽醌和硫化钠反应式：
4C14H7O4N+6Na2S+7H2O＝4C14H9O2N+3Na2S2O3+6NaOH
4S+6NaOH＝2Na2S+Na2S2O3+3H2O
二者相加得：
C14H7O4N+Na2S+S+H2O＝C14H9O2N+Na2S2O3
(2)1-硝基蒽醌与硫氢化钠(液体硫化碱NaHS)反应式：
4C14H7O4N+6NaHS+H2O＝4C14H9O2N+3Na2S2O3
Na2S+H2O＝NaHS+NaOH。
所述硫化钠跟硫氢化钠混合物叫做多硫化钠。
进一步的，废水中水溶性的有机物是硝基蒽醌水解为羟基蒽醌，在碱性条件下有一定的水溶性，在中性条件下析出过滤，得到去除。
进一步的，得到的大苏打溶液，加入溶液质量2％～3％的活性炭，然后加热至回流保温2小时，趁热过滤，滤液泵入MVR蒸发器浓缩至一定比例后缓慢降温至0～10℃后缓慢搅拌2小时，将物料打入滤机过滤，收集滤饼得到大苏打湿粗品，母液收集并入浓缩前的大苏打溶液。
(2)将大苏打粗品一批加入上批二次结晶母液，加入水，水量为粗品滤饼质量的15％～25％。搅拌升温至回流，加入溶液质量2％～3％的活性炭保温回流2小时，趁热过滤，收集滤液缓慢降温至0～10℃，保温5小时，过滤，母液收集回用下一批粗品二次结晶，滤饼干燥后得到成品大苏打。
本发明所述的1-氨基蒽醌还原废水处理方法，相对于现有技术，具有如下优点：
(1)工艺先进，氢氧化钠、硫化钠直接用硫磺高温加硫，生成多硫化钠，避免二氧化硫污染。
(2)采用塔式填料鼓风水合技术，实现快速水合，提高产能和效率。
(3)采用MVR、二效浓缩技术，节能减排，实现冷凝水的循环套用。
该方法环保，安全，对操作人员人体友好，反应条件温和，易操作，采用母液直接加硫成多硫化钠，再塔式鼓风水合技术，不仅能将废水中的氢氧化钠、硫化钠、大苏打，统一成大苏打回收利用，且能够将废水中的有机物水合后，过滤去除；浓缩后的冷凝水，可循环套用到生产中，彻底解决1-氨基蒽醌硫化钠还原工艺的废水处理问题，达到变废为宝，清洁文明，绿色环保生产的目的。
附图说明
图1为本发明一种1-氨基蒽醌还原废水处理方法工艺流程图。
具体实施方式
以下结合实例说明本发明，但不限制本发明。在本领域内，技术人员对本发明所做的简单替换或改进均属于本发明所保护的技术方案内。
实施例1：
步骤(1)，按重量份数计，称取1-氨基蒽醌废水2000份于四口烧瓶中，硫化钠15份、氢氧化钠15份，硫磺10份，搅拌混合均匀，在温度50℃下进行，反应4h，转变成多硫酸钠。
步骤(2)，再用塔式鼓风水合反应的方法，将多硫化钠转变为大苏打；同时，将水溶性的有机物水合成醌式结构析出，过滤去除，得到的大苏打溶液。
步骤(3)，经溶液质量3％活性炭吸附脱色和过滤后，再经蒸汽机械再压缩(MVR)和二效浓缩、10℃结晶、过滤，得粗品大苏打。
步骤(4)，最后经二次溶解、溶液质量3％活性炭吸附过滤、10℃结晶，过滤得精品大苏打产品。
最终，产品大苏打的收率98.1％(以硫化钠计)，纯度99.2％。
实施例2：
步骤(1)，按重量份数计，称取1-氨基蒽醌废水2650份于四口烧瓶中，硫化钠20份、氢氧化钠20份，硫磺13份，搅拌混合均匀，在温度60℃下进行，反应5h，转变成多硫酸钠。
步骤(2)，再用塔式鼓风水合反应的方法，将多硫化钠转变为大苏打；同时，将水溶性的有机物水合成醌式结构析出，过滤去除，得到的大苏打溶液。
步骤(3)，经溶液质量2％的活性炭吸附脱色和过滤后，再经蒸汽机械再压缩(MVR)和二效浓缩、0℃结晶、过滤，得粗品大苏打。
步骤(4)，最后经二次溶解、溶液质量2％活性炭吸附过滤、0℃结晶，过滤得精品大苏打产品。
最终，产品大苏打的收率98.5％(以硫化钠计)，纯度99.1％。
实施例3：
步骤(1)，按重量份数计称取1-氨基蒽醌废水2500份于四口烧瓶中，硫化钠20份、氢氧化钠15份，硫磺12份，搅拌混合均匀，在温度55℃下进行，反应4h，转变成多硫酸钠。
步骤(2)，再用塔式鼓风水合反应的方法，将多硫化钠转变为大苏打；同时，将水溶性的有机物水合成醌式结构析出，过滤去除，得到的大苏打溶液。
步骤(3)，经溶液质量3％活性炭吸附脱色和过滤后，再经蒸汽机械再压缩(MVR)和二效浓缩、5℃结晶、过滤，得粗品大苏打。
步骤(4)，最后经二次溶解、溶液质量2％活性炭吸附过滤、0℃结晶，过滤得精品大苏打产品。
最终，产品大苏打的收率98.3％(以硫化钠计)，纯度99.4％。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种1-氨基蒽醌还原废水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将1-氨基蒽醌废水、氢氧化钠、硫化钠、硫磺加入反应釜中，搅拌混合均匀，加热，反应4-5小时，生成多硫化钠；
(2)通过塔式鼓风水合反应将多硫化钠转变成大苏打，废水中水溶性的有机物水合成固体析出，过滤去除，得到大苏打溶液；
(3)将得到的大苏打溶液，经活性炭吸附脱色和过滤后，再经蒸汽机械再压缩和二效浓缩、结晶、过滤，得粗品大苏打；
(4)粗品大苏打经二次溶解、活性炭吸附过滤、结晶，过滤得精品大苏打产品；
所述步骤(1)按重量份数计1-氨基蒽醌废水2000-2650份，氢氧化钠15-20份，硫化钠15-20份，硫磺10-13份；
所述鼓风水合反应式为：4C14H7O4N+6Na2S+7H2O＝4C14H9O2N+3Na2S2O3+6NaOH；
4S+6NaOH＝2Na2S+Na2S2O3+3H2O；
4C14H7O4N+6NaHS+H2O＝4C14H9O2N+3Na2S2O3；
所述步骤(3)中活性炭的使用量为溶液质量2％～3％。
2.如权利要求1所述的一种1-氨基蒽醌还原废水处理方法，其特征在于，所述步骤(1)中反应温度为50-60℃。
3.如权利要求1所述的一种1-氨基蒽醌还原废水处理方法，其特征在于，所述步骤(3)结晶温度为0～10℃。
4.如权利要求1所述的一种1-氨基蒽醌还原废水处理方法，其特征在于，所述步骤(4)中活性炭的使用量为溶液质量2％～3％。
5.如权利要求1所述的一种1-氨基蒽醌还原废水处理方法，其特征在于，所述步骤(4)结晶温度为0～10℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211073599.2A CN115285944B (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种1-氨基蒽醌还原废水处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211073599.2A CN115285944B (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种1-氨基蒽醌还原废水处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115285944A CN115285944A (zh) | 2022-11-04 |
| CN115285944B true CN115285944B (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=83832874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211073599.2A Active CN115285944B (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种1-氨基蒽醌还原废水处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115285944B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101100430A (zh) * | 2007-07-26 | 2008-01-09 | 山东大学 | 一种由硝基蒽醌废渣提取1-硝基蒽醌的方法 |
| CN102020865A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-04-20 | 江苏亚邦染料股份有限公司 | 一种利用1-氨基蒽醌生产废渣制造灰色染料的方法 |
| CN104609618A (zh) * | 2015-01-21 | 2015-05-13 | 绍兴奇彩化工有限公司 | 分散蓝56还原母液废水的处理方法 |
| CN105174582A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-23 | 山东农业大学 | 一种1-氨基蒽醌硫化还原废水的资源化处理工艺 |
| CN111349015A (zh) * | 2018-12-20 | 2020-06-30 | 安庆市长虹化工有限公司 | 一氨基蒽醌的清洁生产工艺 |
| CN111847395A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-30 | 扬州日兴生物科技股份有限公司 | 一种从1-氨基蒽醌还原反应母液中提炼生成五水硫代硫酸钠的方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2775335A1 (en) * | 2009-09-25 | 2011-03-31 | Siemens Industry, Inc. | Synergistic wastewater odor control composition, systems, and related methods therefor |
-
2022
- 2022-09-02 CN CN202211073599.2A patent/CN115285944B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101100430A (zh) * | 2007-07-26 | 2008-01-09 | 山东大学 | 一种由硝基蒽醌废渣提取1-硝基蒽醌的方法 |
| CN102020865A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-04-20 | 江苏亚邦染料股份有限公司 | 一种利用1-氨基蒽醌生产废渣制造灰色染料的方法 |
| CN104609618A (zh) * | 2015-01-21 | 2015-05-13 | 绍兴奇彩化工有限公司 | 分散蓝56还原母液废水的处理方法 |
| CN105174582A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-23 | 山东农业大学 | 一种1-氨基蒽醌硫化还原废水的资源化处理工艺 |
| CN111349015A (zh) * | 2018-12-20 | 2020-06-30 | 安庆市长虹化工有限公司 | 一氨基蒽醌的清洁生产工艺 |
| CN111847395A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-30 | 扬州日兴生物科技股份有限公司 | 一种从1-氨基蒽醌还原反应母液中提炼生成五水硫代硫酸钠的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115285944A (zh) | 2022-11-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110695059B (zh) | 一种工业有机废盐处理工艺 | |
| CN115947486B (zh) | 一种脱硫废液资源化处理工艺及系统 | |
| CN105152216B (zh) | 一种从废烟气脱硝催化剂中回收Ti和W的方法及装置 | |
| WO2014194790A1 (zh) | 一种从焦炉煤气脱硫含盐废液中提取两种副盐的方法 | |
| CN111214844A (zh) | 纤维素混合醚的清洁生产系统及生产工艺 | |
| CN107758697A (zh) | 一种工业无水亚硫酸钠的生产方法 | |
| CN110697738A (zh) | 一种小苏打干法脱硫灰资源化处理方法 | |
| CN101747173A (zh) | 利用pta氧化残渣中的醋酸制三水合醋酸钠的方法 | |
| WO2014194791A1 (zh) | 一种处理焦炉煤气脱硫副产品硫膏的方法 | |
| CN103979705A (zh) | 一种蒽醌类染料碱性废水中硝酸钾的回收方法 | |
| CN115285944B (zh) | 一种1-氨基蒽醌还原废水处理方法 | |
| CN109110859B (zh) | 一种焦化脱硫废液深度处理工艺 | |
| CN111253773A (zh) | 一种利用1-氨基蒽醌dmf残渣生产分散蓝的方法 | |
| CN106746100B (zh) | 一种乙烯精制废碱液的处理方法 | |
| CN115974023A (zh) | 一种磷酸铁废料的回收提纯方法 | |
| CN114769293B (zh) | 一种工业固废协同处置与资源化利用工业废盐的方法 | |
| CN111349015A (zh) | 一氨基蒽醌的清洁生产工艺 | |
| CN112626357B (zh) | 一种提取废旧磷酸铁锂粉中锂的方法 | |
| CN105668597A (zh) | 粉煤灰酸碱联合提取铝基产品和硅基产品的方法 | |
| CN114477230A (zh) | 一种侯氏联合制碱中化学升华-变温结晶分离碱盐的方法 | |
| CN218596477U (zh) | 一种利用硫化砷渣制备三氧化二砷的系统 | |
| CN217732945U (zh) | 一种有色冶炼烟气净化酸泥中汞硒回收系统 | |
| CN219023553U (zh) | 一种萘磺酸钠中和反应滤液的回收装置 | |
| CN216614061U (zh) | 一种含硫废盐再利用处理系统 | |
| CN112028313B (zh) | 一种间氨基苯酚碱熔废水中提取钾钠盐的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |