CN115285462A - 一种对接自动装盒机的喷码设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于自动化生产设备技术领域，具体涉及一种对接自动装盒机的喷码设备，包括底座、驱动源、传送带、喷码机本体和挡料机构，其中，所述的驱动源可驱动传送带转动，所述的挡料机构包括气缸、挡板，第一光电开关、时间继电器；待喷码的物料盒经传送带输送至挡板处，第一光电开关及喷码机本体自带的第二光电开关均检测到物料盒，第一光电开关将信号传送至时间继电器开始计时，第二光电开关将信号传送至喷码机本体对物料盒进行喷码作业，待时间继电器通电延时动作后，常闭点断开气缸复位，使物料盒进入下一工序；本发明避免了现有技术中事先对空盒进行喷码所造成的物料盒的浪费，以及避免了人工的投入，切实的提高了生产效率，降低了成本。
Description
技术领域
本发明属于自动化生产设备技术领域，具体涉及一种对接自动装盒机的喷码设备。
背景技术
现有技术中，很多物料盒的盒体喷码都是由仓库人员先使用油墨喷码机对空的盒体进行逐盒喷码，再将喷码后的空盒体送到生产线上进行物料装盒，物料装盒时可能有损耗，因此在每一批次的生产中，喷码后的空盒体数量是要多于实际产量所需物料盒的数量，也就是说，每批次的生产都会有空物料盒的结余，在生产转型号时也必然存在物料盒的浪费；此外，采用仓库人员进行空物料盒的逐盒喷码明显增加了工人的劳动。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种对接自动装盒机的喷码设备，通过该喷码设备对自动装料后的物料盒进行喷码，避免前期对空物料盒的喷码处理所造成的原料浪费和人工成本投入。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种对接自动装盒机的喷码设备，包括：
底座；
驱动源，设置在所述底座上，用于提供动力；
传送带，设置在所述底座上，所述的驱动源可驱动所述传送带转动，所述传送带的一端与自动装盒机的出料口接驳，用于接收经自动装盒机装好物料的物料盒；
喷码机本体，设置在所述底座上，所述的喷码机主体跨设在所述的传送带上；
挡料机构，设置在所述的喷码机本体上，所述的挡料机构包括气缸，设置在气缸输出轴端部的挡板，第一光电开关及与所述的第一光电开关电连接的时间继电器；
其中，所述的传送带运行后，气缸经时间继电器的常闭点待电工作，待喷码的物料盒经传送带输送至挡板处，所述的第一光电开关及所述喷码机本体自带的第二光电开关均检测到物料盒的存在，第一光电开关将信号传送至时间继电器开始计时，第二光电开关将信号传送至喷码机本体对物料盒进行喷码作业，待时间继电器通电延时动作后，常闭点断开气缸复位，使喷码完成的物料盒在传送带的输送下进入下一工序；
待物料盒移动后，第一光电开关无信号输出，时间继电器失电复位，气缸经时间继电器的常闭点待电工作，等待下一物料盒的到来。
优选地，所述的喷码设备还包括：挡料件，设置在所述的底座上，所述的挡料件设有两个，对称布置在所述传送带的两侧且沿其长度方向延伸布置。
优选地，所述的挡料块为角形板，所述的角形板具有彼此垂直的第一侧板和第二侧板，所述的第一侧板固定在所述底座上，第二侧板向上凸伸出所述传送带的托撑面。
优选地，所述的喷码设备还包括：出口料道，其设置在所述传送带远离自动装盒机的一端，用于接收经喷码机喷码完成的物料盒。
优选地，所述的出口料道为倾斜布置。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
本发明提供的喷码设备，通过将物料盒的喷码工序移到自动装盒机完成装料后，避免了现有技术中事先对空盒进行喷码所造成的物料盒的浪费，以及避免了人工的投入，切实的提高了生产效率，降低了成本。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
图1示出为根据本发明具体实施方式提供的一种对接自动装盒机的喷码设备的结构示意图；
图2为图1中喷码设备的侧视图；
图中标号说明：10-底座，20-传送带，30-喷码机本体，40-挡料机构，41-气缸，42-挡板，50-角形板，51-第一侧板，52-第二侧板，60-出口料道。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。
需要说明的是，在本发明中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1、2所示，本发明提供了一种对接自动装盒机的喷码设备，包括底座10、驱动源、传送带20、喷码机本体30和挡料机构40。
其中，所述的底座10主要起支撑固定作用，用于安装固定驱动源、传送带20、喷码机本体30和挡料机构40等零部件。所述的驱动源(图中未示出)设置在所述底座10上，用于提供动力，所述的传送带20设置在所述底座10上，所述的驱动源可驱动所述传送带20转动，所述传送带20的一端与自动装盒机的出料口接驳，用于接收经自动装盒机装好物料的物料盒，所述的喷码机本体30设置在所述底座10上，且该喷码机本体30跨设在所述的传送带20上；所述的挡料机构40设置在所述的喷码机本体30上，所述的挡料机构40包括气缸41，设置在气缸输出轴端部的挡板42，第一光电开关及与所述的第一光电开关电连接的时间继电器；
其中，所述的传送带20运行后，气缸41经时间继电器的常闭点待电工作，待喷码的物料盒经传送带20输送至挡板42处，所述的第一光电开关及所述喷码机本体30自带的第二光电开关均检测到物料盒的存在，第一光电开关将信号传送至时间继电器开始计时，第二光电开关将信号传送至喷码机本体30对物料盒进行喷码作业，待时间继电器通电延时动作后，常闭点断开气缸复位，使喷码完成的物料盒在传送带20的输送下进入下一工序；待物料盒移动后，第一光电开关无信号输出，时间继电器失电复位，气缸41经时间继电器的常闭点待电工作，等待下一物料盒的到来。
需要指出的是，本发明中，挡料机构40的作用在于通过气缸41的气缸轴的伸缩带动挡板42，通过挡板42阻挡传送带20上的物料盒，进而阻止其继续向前移动。
本发明中，驱动源的作用在于驱动传送带20运转，使放置到传送带20上的物料盒在摩擦力的作用下向前移动。所述的驱动源可采用本领域技术人员所公知的驱动传送带的驱动组件，本发明在此不做赘述。
本发明中，所述的“接驳”是指传送带20的端部与自动装盒机的出料口相接但不相连，可视为临近间隔布置，当物料盒装好料后从自动装盒机的出料口移出并部分落到传送带20上，且在传送带20与其摩擦力的作用下完全移动至传动带20上并继续向前移动至喷码机本体30处。
本发明提供的该喷码设备，在具体的连续化生产过程中，当物料盒在自动装盒机处完成装料，沿新设的传送带20输送到喷码机本体30所在处时，设置在挡料机构40处的第一光电开关和喷码机本体30上设置的第二光电开关可同时检测到物料盒到位的信号，第二光电开关可立刻反馈至喷码机本体30，对物料盒进行喷码作业，而第一光电开关会将物料盒到位的信号反馈至时间继电器，在时间继电器的延时动作后，起到挡料作用的气缸41复位，此时的喷码作业正好完成，物料盒在传送带20的作用下继续向后输送，而第一光电开关无信号输出后，时间继电器会失电复位，气缸41经时间继电器的常闭点待电工作，等待下一物料盒的到来。如此，实现了对自动装盒机出来的物料盒的自动化喷码作业，即实现了完全的自动化生产；通过本发明提供的喷码设备，将物料盒的喷码工序移到装盒完成后，避免了现有技术中事先对空盒进行喷码造成的物料盒的浪费，以及人工的投入，切实的提高了生产效率，降低了成本。
进一步的，根据本发明，为了确保物料盒在传送带20上移动的稳定，所述的喷码设备还包括有挡料件，所述的挡料件设置在所述的底座10上，所述的挡料件设置有两个，对称布置在所述传送带20的两侧且沿其长度方向延伸布置。通过该挡料件的设置，确保了物料盒沿传送带20的输送方向向前移动。
进一步的，在发明的一个具体的实施方式中，所述的挡料块为角形板50，所述的角形板50具有彼此垂直的第一侧板51和第二侧板52，所述的第一侧板51固定在所述底座10上，第二侧板52向上凸伸出所述传送带20的托撑面。
根据本发明，本发明中，所述的喷码设备还包括有出口料道60，所述的出口料道60设置在所述传送带20远离自动装盒机的一端，用于接收经喷码机喷码完成的物料盒。进一步的，为了使喷码后的物料盒容易的向前移动，所述的出口料道60为倾斜布置，即相对于传送带20向下倾斜形成一坡道供物料盒滑下。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种对接自动装盒机的喷码设备，其特征在于，包括：
底座(10)；
驱动源，设置在所述底座(10)上，用于提供动力；
传送带(20)，设置在所述底座(10)上，所述的驱动源可驱动所述传送带(20)转动，所述传送带(20)的一端与自动装盒机的出料口接驳，用于接收经自动装盒机装好物料的物料盒；
喷码机本体(30)，设置在所述底座(10)上，所述的喷码机主体(30)跨设在所述的传送带(20)上；
挡料机构(40)，设置在所述的喷码机本体(30)上，所述的挡料机构(40)包括气缸(41)，设置在气缸输出轴端部的挡板(42)，第一光电开关及与所述的第一光电开关电连接的时间继电器；
其中，所述的传送带(20)运行后，气缸(41)经时间继电器的常闭点待电工作，待喷码的物料盒经传送带(20)输送至挡板(42)处，所述的第一光电开关及所述喷码机本体(30)自带的第二光电开关均检测到物料盒的存在，第一光电开关将信号传送至时间继电器开始计时，第二光电开关将信号传送至喷码机本体(30)对物料盒进行喷码作业，待时间继电器通电延时动作后，常闭点断开气缸复位，使喷码完成的物料盒在传送带(20)的输送下进入下一工序；
待物料盒移动后，第一光电开关无信号输出，时间继电器失电复位，气缸(41)经时间继电器的常闭点待电工作，等待下一物料盒的到来。
2.根据权利要求1所述的对接自动装盒机的喷码设备，其特征在于，还包括：挡料件，设置在所述的底座(10)上，所述的挡料件设有两个，对称布置在所述传送带(20)的两侧且沿其长度方向延伸布置。
3.根据权利要求2所述的对接自动装盒机的喷码设备，其特征在于，所述的挡料块为角形板(50)，所述的角形板(50)具有彼此垂直的第一侧板(51)和第二侧板(52)，所述的第一侧板(51)固定在所述底座(10)上，第二侧板(52)向上凸伸出所述传送带(20)的托撑面。
4.根据权利要求1所述的对接自动装盒机的喷码设备，其特征在于，还包括：出口料道(60)，其设置在所述传送带(20)远离自动装盒机的一端，用于接收经喷码机喷码完成的物料盒。
5.根据权利要求4所述的对接自动装盒机的喷码设备，其特征在于，所述的出口料道(60)为倾斜布置。
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