CN1152837C - 玻璃器皿装饰颜料及色釉料 - Google Patents
玻璃器皿装饰颜料及色釉料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1152837C CN1152837C CNB001110861A CN00111086A CN1152837C CN 1152837 C CN1152837 C CN 1152837C CN B001110861 A CNB001110861 A CN B001110861A CN 00111086 A CN00111086 A CN 00111086A CN 1152837 C CN1152837 C CN 1152837C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ingredients
- oxide
- percentage composition
- toner
- pigment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明涉及一种改进的玻璃装饰颜料及色釉料,颜料由熔剂和色剂组成,色釉料由颜料和印刷介质组成。本发明玻璃颜料及色釉料组成简单合理,适应性强,使用性能好,操作控制容易,可直接装饰到玻璃器皿上,无需再进行贴花操作,缩短了玻璃制品的生产周期。烧烤温度低,烧烤后耐酸碱性好,热稳定性好,且颜色呈色纯正,色泽明亮,装饰效果好,大大提高了玻璃器皿的档次,具有较好的经济效益和社会效益。
Description
本发明涉及一种改进的玻璃装饰颜料及色釉料,属于玻璃装饰技术领域。
随着市场需求的不断变化,玻璃装饰趋向于精细化、高档化,由高温装饰向低温装饰转化,由贴花纸装饰转化为色釉直接装饰,缩短了玻璃制品的生产周期,节约能源,减小环境污染,但是现有的玻璃颜料及色釉料组成复杂,使用性能欠佳,操作控制难度大,烧烤温度高,耐酸碱性差,热稳定性差,且颜色呈色不正,色泽不明亮,装饰效果差。
本发明的目的在于提供一种改进的玻璃装饰颜料及色釉料,该玻璃颜料及色釉料组成简单合理,使用性能好,操作控制容易,烧烤温度低,烧烤后耐酸碱性好,热稳定性好,且颜色呈色纯正,色泽明亮,装饰效果好。
本发明所述的玻璃器皿装饰颜料,其配料重量百分组成为:
熔剂 80~95% 最佳范围 80~85%
色剂 5~20% 最佳范围 15~20%
其中,熔剂的配料重量百分组成为:
铅丹 30~50% 硼酸 10~20% 石英 25~40% 碳酸锂 2~10% 碳酸钠 2~10% 碳酸镉 2~10% 硝酸钾 2~10% 氧化锆2~5% 钛白粉 2~5%。
色剂为红色剂时,色剂的重量配料组成为:
硫化镉 35~55% 西化镉 25~45% 硫酸钡 20~40%
此时,红颜料的重量配合组成为: 熔剂 80~92% 色剂 8~20%
色剂为黄色剂时,色剂的重量配料组成为:
硫化镉 70~90% 硫酸钡 10~30%
此时,黄颜料的重量配合组成为:熔剂 80~94% 色剂 6~20%
色剂为蓝色剂时,色剂的重量配料组成为:
氧化钴 25~50% 氧化锡 10~30% 氧化铝 30~60%
此时,蓝颜料的重量配合组成为:熔剂 80~95% 色剂 5~20%
色剂为绿色剂时,色剂的重量配料组成为:
氧化钴 20~40% 氧化锌 20~50% 氧化铬 30~60%
此时,绿颜料的重量配合组成为:熔剂 80~95% 色剂 5~20%
色剂为白色剂时,色剂的重量配料组成为:
氧化锆 40~50% 氧化锌 5~10% 氧化铈 40~50%
此时,白颜料的重量配合组成为:熔剂 80~90% 色剂 10~20%
色剂为黑色剂时,色剂的重量配料组成为:
氧化钴 15~50% 氧化锰 10~30% 氧化铁 30~50% 氧化铬5~15%
此时,黑颜料的重量配合组成为:熔剂 85~95% 色剂 5~15%
利用上述颜料可配制相应的玻璃器皿装饰色釉料,其配料重量百分组成为:
玻璃器皿装饰颜料 80~85% 印刷介质 15~20%
其中,印刷介质的配料重量百分组成为:
树脂 70~90% 溶剂油 10~30%
上述组成的熔剂为熔块熔剂,其熔融温度低,晶莹透亮,膨胀系数与玻璃的一致,热稳定好,且使各色剂呈色纯正、稳定。色釉料印刷性能强,使用性能好,操作方便,对环境无污染,使用范围宽,对色釉呈色无影响。
颜料的制备与通常的玻璃、陶瓷颜料的制备基本相同。所用原料均为工业纯化工原料,直接使用,不需再加工。首先制备熔块熔剂和色剂,然后制备颜料,最后加印刷介质制备色釉料。
熔剂熔块的制备按常规的熔块制备方法进行即可。
首先按照熔剂组成配料,混合均匀,在1100±100℃的温度下熔化熔融,水淬后得熔剂熔块,烘干备用,或继续粉碎成细粉后备用。
色剂的制备:按色剂组成配料,混合均匀,在600~1300℃的温度范围内煅烧,得色剂备用,或继续粉碎成细粉后备用。一般情况下,煅烧后的色剂需要经过粉碎或洗涤处理,以使色剂发色纯正,呈色稳定。
颜料的制备:将熔剂和色剂按组成配料细磨,细度达到粒径5微米以下的颗粒占90%以上,烘干粉碎即得颜料成品。
印刷介质的制备:按印刷介质的配料,加温至70±10℃,混合均匀即可。
色釉料的制备:按组成配料,先将印刷介质加温至70±10℃,慢慢加入玻璃颜料,混合均匀,然后自然冷却即得色釉料成品,可直接印刷使用。
上述色釉料,经检测其技术指标如下:
外观颜色:同标样一致;
色调色泽:彩烧后同标样一致;
颜料细度:粒径在5微米以下的颗粒占90%以上,最大粒径不超过15微米;
彩烧温度:575±75℃;
耐碱性能:抗9%氢氧化钠和1%磷酸三钠混合液在88±2℃下经过8小时浸泡;
耐酸性能:耐2.5%磷酸溶液在21-27℃下24小时浸蚀。
热稳定性:烤后花面无裂纹。
试验结果证明,本发明玻璃颜料及色釉料组成简单合理,适应性强,使用性能好,操作控制容易,可直接装饰到玻璃器皿上,无需再进行贴花操作,缩短了玻璃制品的生产周期。烧烤温度低,烧烤后耐酸碱性好,热稳定性好,且颜色呈色纯正,色泽明亮,装饰效果好,大大提高了玻璃器皿的档次,具有较好的经济效益和社会效益。
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1:
熔剂配料重量百分组成为:
铅丹 35% 硼酸 13% 石英 30% 碳酸锂 5% 碳酸钠 5%碳酸镉 3% 硝酸钾 3% 氧化锆 4% 钛白粉 2%。
颜料配料重量百分组成为: 熔剂85% 色剂 15%
红色剂的重量配料组成为:
硫化镉 40% 硒化镉 40% 硫酸钡 20%
色釉料配料重量百分组成为:玻璃器皿装饰颜料 80% 印刷介质 20%
其中,印刷介质的配料重量百分组成为:环氧树脂 80% 松节油 20%
实施例2:
熔剂配料重量百分组成同实施例1。
颜料配料重量百分组成为:熔剂 85% 色剂 15%
黄色剂的重量配料组成为:
硫化镉 80% 硫酸钡 20%
色釉料配料重量百分组成为:玻璃器皿装饰颜料 80% 印刷介质 20%
其中,印刷介质的配料重量百分组成为:环氧树脂 85% 松节油 15%
实施例3:
熔剂配料重量百分组成同实施例1。
颜料配料重量百分组成为:熔剂 85% 色剂 15%
蓝色剂的重量配料组成为:
氧化钴 30% 氧化锡 20% 氧化铝 50%
色釉料配料重量百分组成为:玻璃器皿装饰颜料 80% 印刷介质 20%
其中,印刷介质的配料重量百分组成为:环氧树脂 80% 松节油 20%
实施例4:
熔剂配料重量百分组成同实施例1。
颜料配料重量百分组成为:熔剂 85% 色剂 15%
绿色剂的重量配料组成为:
氧化钴 30% 氧化锌 30% 氧化铬 40%
色釉料配料重量百分组成为:玻璃器皿装饰颜料 80% 印刷介质 20%
其中,印刷介质的配料重量百分组成为:环氧树脂 85% 松节油 15%
实施例5:
熔剂配料重量百分组成同实施例1。
颜料配料重量百分组成为:熔剂 85% 色剂 15%
白色剂的重量配料组成为:
氧化锆 45% 氧化锌 8% 氧化铈 47%
色釉料配料重量百分组成为:玻璃器皿装饰颜料 80% 印刷介质 20%
其中,印刷介质的配料重量百分组成为:环氧树脂 80% 松节油 20%
实施例6:
熔剂配料重量百分组成同实施例1。
颜料配料重量百分组成为:熔剂 90% 色剂 10%
黑色剂的重量配料组成为:
氧化钴 25% 氧化锰 20% 氧化铁 45% 氧化铬 10%
色釉料配料重量百分组成为:玻璃器皿装饰颜料 80% 印刷介质 20%
其中,印刷介质的配料重量百分组成为:环氧树脂 80% 松节油 20%
Claims (10)
1、一种玻璃器皿装饰颜料,其特征在于其配料重量百分组成为:
熔剂 80~95% 色剂 5~20%
其中,熔剂的配料重量百分组成为:
铅丹 30~50% 硼酸 10~20% 石英 25~40% 碳酸锂2~10%碳酸钠 2~10% 碳酸镉 2~10% 硝酸钾 2~10% 氧化锆 2~5% 钛白粉 2~5%。
2、根据权利要求1所述的装饰颜料,其特征在于其配料重量百分组成为:
熔剂 80~85% 色剂 15~20%。
3、根据权利要求1或2所述的装饰颜料,其特征在于色剂为由下列重量配料组成构成的红色剂:
硫化镉 35~55% 硒化镉 25~45% 硫酸钡 20~40%。
4、根据权利要求1或2所述的装饰颜料,其特征在于色剂为由下列重量配料组成构成的黄色剂:
硫化镉 70~90% 硫酸钡 10~30%。
5、根据权利要求1或2所述的装饰颜料,其特征在于色剂为由下列重量配料组成构成的蓝色剂:
氧化钴 25~50% 氧化锡 10~30% 氧化铝 30~60%。
6、根据权利要求1或2所述的装饰颜料,其特征在于色剂为由下列重量配料组成构成的绿色剂:
氧化钴 20~40% 氧化锌 20~50% 氧化铬 30~60%。
7、根据权利要求1或2所述的装饰颜料,其特征在于色剂为由下列重量配料组成构成的白色剂:
氧化锆 40~50% 氧化锌 5~10% 氧化铈 40~50%。
8、根据权利要求1或2所述的装饰颜料,其特征在于色剂为由下列重量配料组成构成的黑色剂:
氧化钴 15~50% 氧化锰 10~30% 氧化铁 30~50% 氧化铬5~15%。
9、一种玻璃器皿装饰色釉料,其特征在于其配料重量百分组成为:
玻璃器皿装饰颜料 80~85% 印刷介质 15~20%
其中:
玻璃器皿装饰颜料的配料重量百分组成为:
熔剂 80~95% 色剂 5~20%
熔剂的配料重量百分组成为:
铅丹 30~50% 硼酸 10~20% 石英 25~40% 碳酸锂 2~10%碳酸钠 2~10% 碳酸镉 2~10% 硝酸钾 2~10% 氧化锆 2~5% 钛白粉 2~5%;
印刷介质的配料重量百分组成为:
树脂 70~90% 溶剂油 10~30%。
10、根据权利要求9所述的色釉料,其特征在于印刷介质中的树脂为环氧树脂,溶剂油为松节油。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB001110861A CN1152837C (zh) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 玻璃器皿装饰颜料及色釉料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB001110861A CN1152837C (zh) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 玻璃器皿装饰颜料及色釉料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1321616A CN1321616A (zh) | 2001-11-14 |
CN1152837C true CN1152837C (zh) | 2004-06-09 |
Family
ID=4581025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB001110861A Expired - Fee Related CN1152837C (zh) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 玻璃器皿装饰颜料及色釉料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1152837C (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101172777B (zh) * | 2007-10-22 | 2011-12-07 | 冯庆铭 | 一种玻璃釉及其制造工艺 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102491786B (zh) * | 2011-11-14 | 2013-10-02 | 星谊精密陶瓷科技(昆山)有限公司 | 下陷印刷釉及其制作方法 |
CN102515853B (zh) * | 2011-12-30 | 2013-05-08 | 江苏拜富科技有限公司 | 一种硅酸锆包裹高温硫硒化镉大红颜料的制备方法 |
CN103880286B (zh) * | 2014-01-25 | 2015-11-25 | 陕西科技大学 | 一种平板玻璃高温黑色色料粉体的制备方法 |
CN105776862A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-07-20 | 江苏宜翔陶瓷科技有限公司 | 高性能陶瓷容器用窑变高粱红花釉及其制备方法 |
CN112573827A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-03-30 | 佛山市华意陶瓷颜料有限公司 | 一种低温镉硒红釉粉及其制备方法和应用 |
-
2000
- 2000-04-28 CN CNB001110861A patent/CN1152837C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101172777B (zh) * | 2007-10-22 | 2011-12-07 | 冯庆铭 | 一种玻璃釉及其制造工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1321616A (zh) | 2001-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1807358A (zh) | 一种陶瓷彩砂及其制备工艺方法 | |
CN106966598B (zh) | 一种低温高硬度高耐磨全抛釉及其制备方法 | |
CN106082671B (zh) | 龙泉青瓷青釉、龙泉青瓷及其制备方法 | |
CN1300031C (zh) | 彩砂及其制备方法 | |
CN100478308C (zh) | 汝瓷发光釉及其制备方法 | |
CN106396638B (zh) | 低温轻质白灰渐变釉陶瓷及其制作工艺 | |
CN106145733B (zh) | 一种烧结彩砂及其制备工艺 | |
CN101003183B (zh) | 一种人造石及具有发光功能人造石的制造方法及其制品 | |
CN113754404B (zh) | 一种高透光日用细瓷及其制备方法 | |
CN1754859A (zh) | 低温半瓷及其制备方法 | |
CN1152837C (zh) | 玻璃器皿装饰颜料及色釉料 | |
CN103980005B (zh) | 一种呈现康熙青花发色效果的青花料的制备方法及其装饰的青花瓷产品 | |
CN100547038C (zh) | 一种陶瓷钛硅色釉颜填料的制备方法 | |
CN109704735A (zh) | 一种节能发光性陶瓷及其制备方法 | |
CN106977188B (zh) | 以再生回收的铸造废弃石英砂为原料制备陶瓷彩砂的方法 | |
CN102676007A (zh) | 纳米中空散热碳材涂料及其制作方法 | |
CN101817697B (zh) | 利用玄武岩生产的低温快烧窑变效果釉及其制备工艺 | |
CN1043485A (zh) | 搪瓷雪花斑釉 | |
CN106116467A (zh) | 一种利用黑土制备低烧琉璃瓦的方法 | |
CN1283585C (zh) | 系列配色的牙科烤瓷用陶瓷材料及其制造方法 | |
CN107032611A (zh) | 低温烧成蟹青釉及其制备方法 | |
CN103602262A (zh) | Led用的耐高温漫反射涂料的制备方法 | |
CN1232810A (zh) | 新型的低温陶瓷釉上颜料 | |
CN106116480A (zh) | 一种利用赤泥制备低烧琉璃瓦的方法 | |
CN1093684A (zh) | 陶瓷釉上颜料罩层及其加工和制品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |