CN115283784A - 一种连铸板坯火焰清理装置 - Google Patents

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裘韶均
张壬寅
刘永军
王双生
袁淳安
李洪鹏
刘长伟
王双石
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    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
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Abstract

本发明涉及连铸板坯加工技术领域,具体提供了一种连铸板坯火焰清理装置,包括:连接组件,其用于与车体主梁相连接;调整结构,所述调整结构包括调节板和夹持器,所述调节板的一端通过第一连接组件与所述连接组件转动连接,或/和,所述调节板的另一端通过第二连接组件与所述夹持器转动连接;其中,调整结构的夹持器夹持吹扫枪不同的位置以实现调整吹扫枪高度的目的,通过调节第一连接组件调整调节板相对连接组件的角度,或/和,通过第二连接组件来调整夹持器相对调节板的角度,最终实现调整吹扫枪角度的目的,进而使得吹扫枪整体更加符合连铸板坯的表面,进而提高清理效果,保证了清理深度及清理的平整度。

Description

一种连铸板坯火焰清理装置
技术领域
本发明涉及连铸板坯加工技术领域,具体而言,涉及一种连铸板坯火焰清理装置。
背景技术
板坯连铸的主要作用是将合格的钢水通过连铸生产流程,浇注为合格的连铸坯。钢水在连铸浇注过程中,需要通过耐材及保护渣、覆盖剂等进行保护浇注,造成了钢水在浇注过程中与耐材、保护渣、覆盖剂等产生了夹杂物带入到了板坯表面,形成了板坯表面缺陷;其次,连铸在生产组织过程中需要保证稳态浇注过程,由于生产组织的不稳定及连铸浇注过程中的塞棒行程的变化及浇注过程中保护浇注的不到位,造成了板坯在生产过程中产生了局部表面缺陷及板坯皮下夹杂。
近几年随着连铸坯品种结构的升级开发,针对部份精品钢种板坯浇注要求较高,并对浇注成的板坯采用离线人工冷检及离线人工火焰全扒皮清理,再将清理合格的板坯送往热轧去轧制。
目前,由于板坯清理数量大,要求高,人工在清理过程中清理深度深浅不一,全扒皮板坯在清理过程中无法做到一枪到底,不仅影响工作效率,而且还导致全扒皮板坯无法有效确保清理深度及清理的平整度,并无法有效清理掉板坯皮下夹杂物,造成在对清理完成后的板坯进行轧制时还继续存在板卷缺陷,从而造成热轧卷报废或是降级处理。
发明内容
本发明所要解决的问题是人工在清理过程中清理深度深浅不一,不仅影响工作效率,而且还无法有效确保清理深度及清理的平整度。
为解决上述问题,本发明提出如下技术方案:
一种连铸板坯火焰清理装置,包括:
连接组件,其用于与车体主梁相连接;
调整结构,所述调整结构包括调节板和夹持器,所述调节板的一端通过第一连接组件与所述连接组件转动连接,或/和,所述调节板的另一端通过第二连接组件与所述夹持器转动连接,所述第一连接组件用于调节所述调节板与所述连接组件之间的角度,所述第二连接组件用于调节所述夹持器与所述调节板之间的角度,所述夹持器用于夹持于吹扫枪的不同高度位置处。
本发明提供的一种连铸板坯火焰清理装置,相较于现有技术,具有但不局限于以下有益效果:
其中,连接组件用于将整个连铸板坯火焰清理装置连接到车体主梁上,这样车体在连铸板坯上移动时带动装置移动,便于吹扫枪对板坯进行清理;调整结构的夹持器夹持吹扫枪不同的位置以实现调整吹扫枪高度的目的,通过调节第一连接组件调整调节板相对连接组件的角度,或/和,通过第二连接组件来调整夹持器相对调节板的角度,最终实现调整吹扫枪角度的目的,进而使得吹扫枪整体更加符合连铸板坯的表面,进而提高清理效果,保证了清理深度及清理的平整度。
优选地,所述第一连接组件包括第一螺栓和第一螺母,所述连接组件上固定有第一固定板,通过所述第一螺栓和所述第一螺母配合,以使所述第一固定板与所述调节板转动连接;
所述第二连接组件包括第二螺栓和第二螺母,所述夹持器上固定有第二固定板,通过所述第二螺栓和所述第二螺母配合,以使所述第二固定板与所述调节板转动连接。
优选地,还包括平衡组件,所述平衡组件包括支架和平衡轮,所述支架的一端用于与所述连接组件相连接,所述支架的另一端延伸至所述调整结构的下方且靠近所述吹扫枪处,所述平衡轮安装于所述支架的下端。
优选地,所述平衡轮包括导向轮和后平衡轮,所述导向轮设置于所述支架上靠近所述吹扫枪的一端,所述后平衡轮设置于所述支架上靠近所述连接组件的一端。
优选地,所述支架包括第一支架和第二支架,所述第一支架和所述第二支架对称分布在所述吹扫枪的两侧,且所述第一支架和所述第二支架的下端均设置所述导向轮和所述后平衡轮。
优选地,所述连接组件包括滑块、四连杆机构和连接板,所述滑块用于安装于所述车体主梁上的滑轨上,所述四连杆机构用于连接所述滑块和所述连接板,所述第一固定板设置在所述连接板上远离所述四连杆机构的一侧。
优选地,所述四连杆机构包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆的两端分别与所述滑块和所述连接板铰接,所述第二连杆的两端也分别与所述滑块和所述连接板铰接,所述第一连杆和所述第二连杆于所述滑块和所述连接板之间沿着水平方向平行设置;
所述第一连杆和所述第二连杆均设置有两个,两个所述第一连杆呈上下平行间隔设置,两个所述第二连杆也呈上下平行间隔设置。
优选地,还包括吹扫枪,所述吹扫枪包括枪头和通气管路,所述通气管路的一端与所述枪头相连接,所述通气管路的另一端与气体介质连接管路相连接,所述通气管路远离所述枪头的一端设有阀门开关。
优选地,所述通气管路包括两路氧气管路和一路燃气管路,其中一路所述氧气管路的直径大于另外一路氧气管路以及所述燃气管路的直径。
优选地,所述通气管路的外部套接有枪筒,所述枪筒用于供所述所述夹持器夹持。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图;
图2为本发明实施例的整体侧面结构示意图;
图3为本发明实施例的吹扫枪剖面结构示意图;
图4为本发明实施例的吹扫枪的通气管路结构示意图。
附图标记说明:
1连接组件、11滑块、12四连杆机构、121第一连杆、122第二连杆、13连接板、14第一固定板、2调整结构、21调节板、22夹持器、3吹扫枪、31枪头、32通气管路、33氧气管路、34燃气管路、35枪筒、36阀门开关、4平衡组件、41支架、411第一支架、412第二支架、42平衡轮、421导向轮、422后平衡轮、5车体主梁、6板坯、7工作运行方向。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请,但不能用来限制本申请的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
需要说明的是,本文提供的坐标系XYZ中,X轴正向代表右方,X轴的反向代表左方,Y轴的正向代表前方,Y轴的反向代表后方,Z轴的正向代表上方,Z轴的反向代表下方;Z轴、X轴、Y轴表示含义仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参阅图1-图4,本发明提供的一种连铸板坯火焰清理装置,包括:
连接组件1,其用于与车体主梁5相连接;
调整结构2,所述调整结构2包括调节板21和夹持器22,所述调节板21的一端通过第一连接组件与所述连接组件1转动连接,或/和,所述调节板21的另一端通过第二连接组件与所述夹持器22转动连接,所述第一连接组件用于调节所述调节板21与所述连接组件1之间的角度,所述第二连接组件用于调节所述夹持器22与所述调节板21之间的角度,所述夹持器22用于夹持于吹扫枪3的不同高度位置处。
参阅图2,在本实施例中,所述连接组件1用于将整个连铸板坯火焰清理装置连接到车体主梁5上,这样车体在连铸板坯6上移动时带动装置移动,便于吹扫枪3对板坯6进行清理;所述调整结构2的所述夹持器22夹持所述吹扫枪3不同的位置以实现调整所述吹扫枪3高度的目的,通过调节所述第一连接组件调整所述调节板21相对所述连接组件1的角度,或/和,通过所述第二连接组件来调整所述夹持器22相对所述调节板21的角度,最终实现调整所述吹扫枪3角度的目的,进而使得所述吹扫枪3整体更加符合连铸板坯6的表面,进而提高清理效果,保证了清理深度及清理的平整度。
优选地,所述第一连接组件包括第一螺栓和第一螺母,所述连接组件1上固定有第一固定板14,通过所述第一螺栓和所述第一螺母配合,以使所述第一固定板14与所述调节板21转动连接;
所述第二连接组件包括第二螺栓和第二螺母,所述夹持器22上固定有第二固定板23,通过所述第二螺栓和所述第二螺母配合,以使所述第二固定板23与所述调节板21转动连接。
具体地,所述第一固定板14与所述调节板21之间通过第一螺栓和第一螺母配合实现活动连接,通过拧松第一螺栓和第一螺母之间的连接,调节所述调节板21与所述第一固定板14之间的角度,以实现调节所述调节板21角度的目的;所述第二固定板23与所述调节板21之间通过第二螺栓和第二螺母配合实现活动连接,通过拧松第二螺栓和第二螺母之间的连接,调节所述第二固定板23与所述调节板21之间的角度,以调节所述第二固定板23角度,进而实现调节所述夹持器22和所述吹扫枪3的角度的目的。
在本实施例中,所述调节板21与所述夹持器22的组合,完成所述吹扫枪3的夹持以及前后仰低头的调整,通过所述调节板21上所述第一螺栓和第二螺栓的松动与紧固来完成角度调整的控制;所述夹持器22的头部由开合卡块固定所述吹扫枪3,用以调整和固定所述吹扫抢的高低位置,进而有利于调整所述吹扫枪3的枪头31与板坯6表面相适应。
优选地,所述连铸板坯火焰清理装置还包括平衡组件4,所述平衡组件4包括支架41和平衡轮42,所述支架41的一端用于与所述连接组件1相连接,所述支架41的另一端延伸至所述调整结构2的下方且靠近所述吹扫枪3处,所述平衡轮42安装于所述支架41的下端。
具体地,车体包括主梁、主驱动端和从动驱动端,采用永磁式直流电机进行无级调速,作业时只需转动面板电源旋钮作无级调速,清理前通过所述调整机构调整吹扫枪3的高度及清理角度来满足清理断面宽度和高低距离,操作使用时,所述吹扫枪3横向移动到工作位置,本装置占地尺寸宽5米,长20米,高度3米,根据铸坯断面及场地作业情况可进行装置的调整。
所述车体的行走部分车轨采用轻轨,重量轻,安装便易,调速范围在50-700mm/min运行平稳可靠,并配有离合器,打开离合器推动主机在导轨上快速移动;单次清理完成后,通过人工面板操作,清理车可自动返回原位。
在本实施例中,所述平衡组件4中的支架41对整个装置起到支撑作用,所述平衡组件4的设置加之所述连接组件1相配合,使得装置整体在移动时,所述平衡组件4的滚轮能够始终与板坯6表面相贴合,进而使得吹扫枪3能够始终与所述板坯6表面相适应,避免出现清理深度深浅不一的问题,保证了清理深度及清理的平整度,且全程机械化,有利于提高工作效率。
优选地,所述连接组件1包括滑块11、四连杆机构12和连接板13,所述滑块11用于安装于所述车体主梁5上的滑轨上,所述四连杆机构12用于连接所述滑块11和所述连接板13,所述第一固定板14设置在所述连接板13上远离所述四连杆机构12的一侧。
具体地,所述滑块11安装于所述车体主梁5上的滑轨上,通过所述滑轨可以横向往复移动,进而便于对所述板坯6进行横向上的清理。
在本实施例中,所述四连杆组件的设置使得所述连接板13能够相对所述滑块11进行上下移动,当所述平衡组件4的平衡轮42运行到板坯6表面上时,所述平衡组件4的所述支架41随所述四连杆机构12的自动调整稳定所述吹扫枪3与所述板坯6表面之间的距离,避免因板坯6表面微小凹陷等缺陷引起的在所述平衡轮42运行时产生的频繁波动性跳动,确保装置整体在行走过程中能自动根据板坯6的高低来调整吹扫枪3的相对清理高度。
参阅图1,优选地,所述四连杆机构12包括第一连杆121和第二连杆122,所述第一连杆121的两端分别与所述滑块11和所述连接板13铰接,所述第二连杆122的两端也分别与所述滑块11和所述连接板13铰接,所述第一连杆121和所述第二连杆122于所述滑块11和所述连接板13之间沿着水平方向平行设置。
具体地,所述滑块11和所述连接板13相对的两个侧壁均设置有连接部,所述第一连接杆的两端通过螺栓与螺母相配合以实现所述第一连接杆两端与所述滑块11和所述连接板13转动连接,所述第二连接杆的连接方式与所述第一连接杆的方式一致。
在本实施例中,所述四连杆机构12的设置使得所述连接板13能够相对于所述滑块11在竖向方向上在一定的范围内进行上下移动,且在移动时使得所述连接板13不至于发生较大的颠簸,进而有利于所述吹扫枪3的清理效果。
所述第一连杆121和所述第二连杆122均设置有两个,两个所述第一连杆121呈上下平行间隔设置,两个所述第二连杆122也呈上下平行间隔设置。
在本实施例中,所述第一连杆121和所述第二连杆122均设置有两个,该结构一方面有利于加强所述连接板13与所述滑块11之间的连接,另一方面有利于加强所述连接板13在发生上下移动时的缓冲,从而进一步有利于减少颠簸。
参阅图1,优选地,所述平衡轮42包括导向轮421和后平衡轮422,所述导向轮421设置于所述支架41上靠近所述吹扫枪3的一端,所述后平衡轮422设置于所述支架41上靠近所述连接组件1的一端。
在本实施例中,位于所述支架41前端的所述导向轮421起到导向作用,同时也起部分平衡作用,后部的所述后平衡轮422与所述导向轮421均连接在所述支架41上形成一个稳定平衡系统,所述导向轮421起引导和抬枪作用,控制并引导所述吹扫枪3,使得所述吹扫枪3在吹扫清理时其枪头31位于所述板坯6表面上方合适高度;当所述后平衡轮422也运行到板坯6表面上时,随着所述四连杆机构12的自动调整,所述支架41、所述导向轮421和所述后平衡轮422的结构使得所述吹扫枪3位于板柸表面上合适距离,确保装置整体在行走过程中能自动根据板坯6的高低来调整吹扫枪3的相对清理高度。
优选地,所述支架41包括第一支架411和第二支架412,所述第一支架411和所述第二支架412对称分布在所述吹扫枪3的两侧,且所述第一支架411和所述第二支架412的下端均设置所述导向轮421和所述后平衡轮422。
具体地,所述支架41为L形状结构,所述支架41的竖杆用于与所述连接板13固定连接,以使得所述支架41的横杆延伸至所述调整结构2的下方,所述支架41对整个装置进行支撑,使得所述吹扫枪3与所述板坯6表面城距离设置。
在本实施例中,所述第一支架411和所述第二支架412分别对称设置于所述吹扫枪3的两侧,进而有利于提高所述平衡组件4的平衡作用,使得装置整体在移动时更加稳定。
参阅图3-图4,优选地,还包括吹扫枪3,所述吹扫枪3包括枪头31和通气管路32,所述通气管路32的一端与所述枪头31相连接,所述通气管路32的另一端与气体介质连接管路相连接,所述通气管路32远离所述枪头31的一端设有阀门开关36。
具体地,所述阀门开关36为球阀开关。
在本实施例中,所述通气管路32上配有球阀开关,有利于控制气体的流动,进而有利于控制火焰的大小,且安装便易,操作方便。
优选地,所述通气管路32包括两路氧气管路33和一路燃气管路34,其中一路所述氧气管路33的直径大于另外一路氧气管路33以及所述燃气管路34的直径。
在本实施例中,所述氧气管路33设置有两路,且其中一路所述氧气管路33的直径大于另外一路氧气管路33以及所述燃气管路34的直径,该结构有利于供氧充足,加之燃气相配合,使得所述吹扫枪3喷出的火焰较为稳定,并且调节简单方便。
优选地,所述通气管路32的外部套接有枪筒35,所述枪筒35用于供所述所述夹持器22夹持。
在本实施例中,所述枪筒35的设置使得所述通气管路32较为集中,便于所述夹持器22对所述通气管路32进行集中夹持,且对于是通气管路32具有保护作用。
虽然本公开披露如上,但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下,可进行各种变更与修改,这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种连铸板坯火焰清理装置,其特征在于,包括:
连接组件(1),其用于与车体主梁(5)相连接;
调整结构(2),所述调整结构(2)包括调节板(21)和夹持器(22),所述调节板(21)的一端通过第一连接组件与所述连接组件(1)转动连接,或/和,所述调节板(21)的另一端通过第二连接组件与所述夹持器(22)转动连接,所述第一连接组件用于调节所述调节板(21)与所述连接组件(1)之间的角度,所述第二连接组件用于调节所述夹持器(22)与所述调节板(21)之间的角度,所述夹持器(22)用于夹持于吹扫枪(3)的不同高度位置处。
2.根据权利要求1所述的连铸板坯火焰清理装置,其特征在于,所述第一连接组件包括第一螺栓和第一螺母,所述连接组件(1)上固定有第一固定板(14),通过所述第一螺栓和所述第一螺母配合,以使所述第一固定板(14)与所述调节板(21)转动连接;
所述第二连接组件包括第二螺栓和第二螺母,所述夹持器(22)上固定有第二固定板(23),通过所述第二螺栓和所述第二螺母配合,以使所述第二固定板(23)与所述调节板(21)转动连接。
3.根据权利要求1所述的连铸板坯火焰清理装置,其特征在于,还包括平衡组件(4),所述平衡组件(4)包括支架(41)和平衡轮(42),所述支架(41)的一端用于与所述连接组件(1)相连接,所述支架(41)的另一端延伸至所述调整结构(2)的下方且靠近所述吹扫枪(3)处,所述平衡轮(42)安装于所述支架(41)的下端。
4.根据权利要求3所述的连铸板坯火焰清理装置,其特征在于,所述平衡轮(42)包括导向轮(421)和后平衡轮(422),所述导向轮(421)设置于所述支架(41)上靠近所述吹扫枪(3)的一端,所述后平衡轮(422)设置于所述支架(41)上靠近所述连接组件(1)的一端。
5.根据权利要求4所述的连铸板坯火焰清理装置,其特征在于,所述支架(41)包括第一支架(411)和第二支架(412),所述第一支架(411)和所述第二支架(412)对称分布在所述吹扫枪(3)的两侧,且所述第一支架(411)和所述第二支架(412)的下端均设置所述导向轮(421)和所述后平衡轮(422)。
6.根据权利要求1所述的连铸板坯火焰清理装置,其特征在于,所述连接组件(1)包括滑块(11)、四连杆机构(12)和连接板(13),所述滑块(11)用于安装于所述车体主梁(5)上的滑轨上,所述四连杆机构(12)用于连接所述滑块(11)和所述连接板(13),所述第一固定板(14)设置在所述连接板(13)上远离所述四连杆机构(12)的一侧。
7.根据权利要求6所述的连铸板坯火焰清理装置,其特征在于,所述四连杆机构(12)包括第一连杆(121)和第二连杆(122),所述第一连杆(121)的两端分别与所述滑块(11)和所述连接板(13)铰接,所述第二连杆(122)的两端也分别与所述滑块(11)和所述连接板(13)铰接,所述第一连杆(121)和所述第二连杆(122)于所述滑块(11)和所述连接板(13)之间沿着水平方向平行设置;
所述第一连杆(121)和所述第二连杆(122)均设置有两个,两个所述第一连杆(121)呈上下平行间隔设置,两个所述第二连杆(122)也呈上下平行间隔设置。
8.根据权利要求1所述的连铸板坯火焰清理装置,其特征在于,还包括吹扫枪(3),所述吹扫枪(3)包括枪头(31)和通气管路(32),所述通气管路(32)的一端与所述枪头(31)相连接,所述通气管路(32)的另一端与气体介质连接管路相连接,所述通气管路(32)远离所述枪头(31)的一端设有阀门开关(36)。
9.根据权利要求8所述的连铸板坯火焰清理装置,其特征在于,所述通气管路(32)包括两路氧气管路(33)和一路燃气管路(34),其中一路所述氧气管路(33)的直径大于另外一路氧气管路(33)以及所述燃气管路(34)的直径。
10.根据权利要求8所述的连铸板坯火焰清理装置,其特征在于,所述通气管路(32)的外部套接有枪筒(35),所述枪筒(35)用于供所述所述夹持器(22)夹持。
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