CN115275076A - 用于提供显示装置的设备和提供显示装置的驱动膜的方法 - Google Patents

Abstract

一种用于提供显示装置的设备和提供显示装置的驱动膜的方法，该设备包括：支撑件，支撑驱动膜的驱动器以及具有边缘的柔性膜；夹具，面对支撑件，柔性膜和驱动器在夹具与支撑件之间，夹具包括第一边缘、第二边缘、第三边缘、第一支撑销、第二支撑销、第三支撑销和切割区，第一边缘和第二边缘彼此面对并且彼此平行，第三边缘与第一边缘和第二边缘正交，第一支撑销沿着第一边缘布置，第二支撑销沿着第二边缘布置，第三支撑销沿着第三边缘布置，切割区被第一支撑销、第二支撑销和第三支撑销围绕；以及切割部分，切割部分与切割区相对应并且将柔性膜的与驱动器相对应的部分与柔性膜的其余部分分离开，以限定显示装置的驱动膜。

Description

用于提供显示装置的设备和提供显示装置的驱动膜的方法

相关申请的交叉引用

本申请要求于2021年4月30日提交的第10-2021-0056747号韩国专利申请的优先权和从其获取的所有权益，该韩国专利申请的全部内容通过引用包含于此。

技术领域

本公开涉及一种用于制造(或提供)显示装置的设备和一种使用所述设备制造(或提供)显示装置的方法(即，用于提供显示装置的驱动膜的方法)。

背景技术

平板显示器包括液晶显示器(LCD)、等离子显示面板(PDP)、有机发光二极管(OLED)装置、场效应显示器(FED)和电泳显示装置。

通过减小显示装置的边框，屏占比(即，当从前面看显示装置时屏幕占据显示装置的比率)正在增加。屏占比反映了显示装置的技术水平，并且同时地，对于消费者而言，屏占比是选择产品的一个重要因素。

随着显示装置的边框减小，设置在显示区域附近的非显示区域的面积减小，并且因此，显示面板与诸如覆晶薄膜(COF)的驱动膜之间的间隔减小，驱动膜用于电连接为了传输用来驱动显示装置和显示面板的信号的驱动器。

在本背景技术部分中公开的以上信息仅用于增强对本发明的背景技术的理解，并且因此，以上信息可以包含不构成对于本领域普通技术人员而言已知的现有技术的信息。

发明内容

当诸如覆晶薄膜(COF)的驱动膜与显示面板之间的间隔减小时，可能产生缺陷，诸如COF的端部的剥离或由COF的导电颗粒引起的短路。

本发明已经致力于提供一种用于制造显示装置的设备以及使用所述设备制造或提供所述显示装置的方法，所述显示装置减少或有效地防止在COF的端部处产生缺陷，并且在COF与显示面板之间提供窄的间隔。

然而，本发明的目的不限于上面提到的目的，并且可以在本发明的精神和范围内以各种方式扩展。

本发明的实施例提供一种用于提供显示装置的设备，所述设备包括：支撑件，用于支撑柔性膜；夹具，面对所述支撑件；多个第一支撑销，依次沿着所述夹具的第一边缘；多个第二支撑销，依次沿着面对所述夹具的所述第一边缘并且平行于所述第一边缘的第二边缘；多个第三支撑销，依次沿着与所述夹具的所述第一边缘和所述第二边缘正交的第三边缘；以及切割部分，在被所述第一支撑销、所述第二支撑销和所述第三支撑销围绕的区中。

所述第一支撑销和所述第二支撑销的第一平面形状可以与所述第三支撑销的第二平面形状相对应。

所述第一平面形状和所述第二平面形状可以是四边形。

所述第一支撑销和所述第二支撑销的第一平面形状可以与所述第三支撑销的第二平面形状不同。

所述第一平面形状可以是四边形，并且所述第二平面形状可以是圆形或椭圆形。

所述第三支撑销的所述第二平面形状可以依据沿着所述柔性膜的位置而不同。

所述第一平面形状可以是四边形，所述第三支撑销之中的在边缘上的两个所述第三支撑销的平面形状可以是三角形，并且所述第三支撑销之中的除两个所述第三支撑销之外的剩余第三支撑销的平面形状可以是四边形。

所述第一支撑销和所述第二支撑销可以朝所述支撑件同时下降，并且所述第三支撑销可以在与所述第一支撑销和所述第二支撑销朝所述支撑件的下降的时间不同的时间朝所述支撑件下降。

所述第一支撑销和所述第二支撑销可以朝所述支撑件同时下降，并且所述第三支撑销可以随后朝所述支撑件下降。

所述第一支撑销、所述第二支撑销和所述第三支撑销可以下降，并且所述切割部分可以随后朝所述支撑件下降。

所述第三支撑销与所述第一支撑销和所述第二支撑销一起可以朝所述支撑件下降。

所述第一支撑销、所述第二支撑销和所述第三支撑销可以同时下降，并且所述切割部分可以随后朝所述支撑件下降。

本发明的实施例提供一种用于提供显示装置的驱动膜的方法，包括：在支撑件上支撑柔性膜；使面对所述支撑件的夹具朝所述支撑件下降；使依序沿着所述夹具的第一边缘的多个第一支撑销朝所述支撑件下降；使依次沿着面对所述夹具的所述第一边缘且平行于所述第一边缘的第二边缘的多个第二支撑销朝所述支撑件下降；使依次沿着与所述夹具的所述第一边缘和所述第二边缘正交的第三边缘的多个第三支撑销朝所述支撑件下降；以及使在被所述第一支撑销、所述第二支撑销和所述第三支撑销围绕的区中的切割部分朝所述支撑件下降。

所述第一支撑销的所述下降和所述第二支撑销的所述下降可以朝所述支撑件同时执行，并且所述第三支撑销的所述下降可以在所述第一支撑销的所述下降和所述第二支撑销的所述下降之后被执行。

所述第一支撑销的所述下降、所述第二支撑销的所述下降、以及所述第三支撑销的所述下降可以朝所述支撑件被同时执行。

所述切割部分的所述下降可以在所述第一支撑销的所述下降、所述第二支撑销的所述下降、以及所述第三支撑销的所述下降之后被执行。

在所述第一支撑销随着所述第一支撑销的所述下降可以插入所述柔性膜的第一孔中并且可以被固定、所述第二支撑销随着所述第二支撑销的所述下降可以插入所述柔性膜的第二孔中并且可以被固定、以及所述第三支撑销随着所述第三支撑销的所述下降插入所述柔性膜的第三孔中并且被固定的同时，所述切割部分可以朝所述支撑件下降。

根据用于提供显示装置的设备和使用该设备提供显示装置的驱动膜的方法的一个或多个实施例，COF的端部可以不产生缺陷，并且可以在COF与显示面板之间提供窄的间隔。

附图说明

通过参照附图进一步详细地描述本公开的实施例，本公开的以上和其它优点和特征将变得更明显。

图1示出显示装置的实施例的俯视平面图。

图2示出关于图1的线II-II'的截面图。

图3示出图1的一部分的放大平面图。

图4示出显示面板的堆叠结构的实施例的放大截面图。

图5示出用于提供显示装置的设备的实施例的透视图。

图6示出图5中的设备的一部分的放大透视图。

图7和图8示出用于提供显示装置的方法的实施例。

图9和图10示出用于提供显示装置的方法的实施例。

图11和图12示出用于提供显示装置的方法的实施例。

图13和图14示出用于提供显示装置的方法的实施例。

图15至图17示出用于提供显示装置的设备的一部分的实施例的透视图。

图18和图19示出柔性印刷电路膜的实施例。

图20示出用于提供显示装置的设备的实施例。

图21示出用于提供显示装置的设备的实施例。

图22和图23示出用于提供显示装置的方法的实施例。

图24和图25示出用于提供显示装置的方法的实施例。

具体实施方式

在下文中，参照附图更充分地描述本发明，附图中示出本发明的实施例。如本领域技术人员将认识到的，在不脱离本公开的精神或范围的全部情况下，可以以各种不同的方式修改所描述的实施例。

将省略与描述无关的部件以清楚地描述本发明，并且在整个说明书中相同的元件将由相同的附图标记标示。如本文中所使用的，附图标记可以表示单数元件或多个单数元件。例如，在附图中标示单数形式的元件的附图标记可以用于在说明书的文本中表示多个单数元件。

提供附图仅是为了使说明书中公开的实施例易于理解，并且附图不应被解释为限制在说明书中公开的精神，并且应当理解的是，在不脱离本发明的范围和精神的情况下，本发明包括全部的修改、等同物和替代物。

省略与描述无关的部件以清楚地描述本公开，并且在整个说明书中，同样的附图标记指代同样的元件。在附图中，为了清楚起见，夸大了层、膜、面板、区等的厚度。为了便于描述，夸大了一些层和区域的厚度。

将理解的是，当诸如层、膜、区或基底的元件被称为与另一元件相关，诸如“在”另一元件“上”时，所述元件可以直接在所述另一元件上，或者也可以存在居间元件。相反，当元件被称为与另一元件相关，诸如“直接在”另一元件“上”时，不存在居间元件。词语“在……上”或“在……上方”是指设置在对象部分上或在对象部分下方，并且不一定是指基于重力方向设置在对象部分的上侧上。

将理解的是，尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”、“第三”等描述各种元件、组件、区、层和/或部分，但是这些元件、组件、区、层和/或部分不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件、组件、区、层或部分与另一元件、组件、区、层或部分区分开。因此，在不脱离本文中的教导的情况下，下面讨论的“第一元件”、“第一组件”、“第一区”、“第一层”或“第一部分”可以被称为“第二元件”、“第二组件”、“第二区”、“第二层”或“第二部分”。

本文中使用的术语仅是用于描述特定实施例的目的，并且不旨在成为限制。如本文中所使用的，除非上下文另外明确指出，否则“一个”、“一种”、“所述(该)”和“至少一个(种)”不表示数量的限制，并且旨在包括单数和复数两者。例如，除非上下文另外明确指出，否则“元件”和“至少一个元件”具有相同的含义。“至少一个(种)”将不被解释为限制“一个”或“一种”。“或”是指“和/或”。如本文中所使用的，术语“和/或”包括一个或多个相关所列项的任意组合和全部组合。除非明确相反地描述，否则词语“包括”以及诸如“包含”或“含有”的变体将被理解为暗示包括所陈述的元件，但是不排除任何其它元件。

短语“在平面图中”是指从顶部观察目标部分，并且短语“在截面图中”是指从侧面观察通过垂直地切割目标部分而形成的截面。此外，在本文中可以使用诸如“下”或“底部的”以及“上”或“顶部的”的相对术语来描述如附图中所示的一个元件与另一元件的关系。将理解的是，除了附图中描绘的方位之外，相对术语还旨在涵盖装置/设备的不同方位。例如，如果在一幅附图中装置/设备被翻转，则描述为在其它元件“下”侧上的元件随后将被定位为在其它元件的“上”侧上。因此，依据附图的具体方位，术语“下”可以涵盖“下”和“上”两种方位。类似地，如果在一幅附图中装置/设备被翻转，则描述为“在”其它元件“下方”或“之下”的元件随后将被定位为“在”其它元件“上方”。因此，术语“在……下方”或“在……之下”可以涵盖上方和下方两种方位。

在本文中参照作为理想化的实施例的示意图的截面图来描述实施例。这样，预计到由于例如制造技术和/或公差引起的示图的形状的变化。因此，本文中描述的实施例不应被解释为限于如本文中示出的区的具体形状，但是将包括由于例如制造引起的形状的偏差。例如，示出或描述为平面的区通常可以具有粗糙的和/或非线性的特征。而且，示出的尖角可以是倒圆的。因此，在附图中示出的区在本质上是示意性的，并且它们的形状不旨在示出区的精确形状，并且不旨在限制本权利要求的范围。

在整个说明书中，当描述一个部件“连接”到另一部件时，所述部件可以“直接连接”到所述另一部件，可以通过第三部件“连接”到所述另一部件，或者可以物理地或电气地连接到所述另一部件，并且依据位置或功能，它们可以被称为不同的名称，但是基本上集成到一个主体中的各个部分可以连接到彼此。

除非另有定义，否则本文中使用的全部术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。将进一步理解的是，除非在本文中明确地如此定义，否则术语(诸如在通用词典中定义的术语)应被解释为具有与它们在相关领域的上下文中的含义相一致的含义，并且将不以理想化或过于形式化的含义来解释。

将参照附图描述各种实施例和变形。

现在将参照图1至图4描述显示装置1000的实施例。图1示出显示装置1000的实施例的俯视平面图，图2示出关于图1的线II-II'的截面图，图3示出图1的一部分的放大平面图，并且图4示出显示装置1000的显示面板10的堆叠结构的实施例的放大截面图。

参考图1和图2，显示装置1000可以包括显示面板10和连接到显示装置1000的驱动单元。驱动单元可以包括连接到显示面板10的柔性印刷电路膜20、附接或连接到柔性印刷电路膜20的集成(IC)芯片30、以及主驱动器40。柔性印刷电路膜20可以包括柔性膜100(参见图5)的一部分，但是不限于此。驱动单元与柔性膜100的一部分一起可以限定显示装置1000的驱动膜，但是不限于此。

显示面板10可以包括用于显示图像的显示区域DA和非显示区域NA，非显示区域NA邻近于显示区域DA(诸如用于围绕显示区域DA)并且不显示图像。显示区域DA可以与显示装置1000的屏幕或显示屏幕相对应。显示面板10显示图像和/或感测相对于显示面板10的外部输入(例如，触摸)。显示装置1000的各种组件或层可以包括与上面描述的显示区域DA和非显示区域NA相对应的显示区域DA和非显示区域NA。

多个像素PX设置在显示区域DA中。这里，像素PX是用于显示图像的最小单元，并且各个像素PX可以根据输入的图像信号(例如，提供到像素PX的电信号)以各种亮度值显示颜色(例如，红色、绿色和蓝色中的一种)。

用于产生和/或处理用于驱动显示面板10的各种电信号(例如，电压、驱动信号、控制信号等)的驱动单元可以设置在非显示区域NA中。驱动单元可以包括用于将数据电压施加到数据线的数据驱动器、用于将栅极信号施加到栅极线的栅极驱动器、以及用于控制数据驱动器和栅极驱动器的信号控制器。

驱动器可以设置在显示区域DA的相对侧中的每一侧或一侧上。数据驱动器和信号控制器可以被提供为IC芯片30(也被称为驱动IC芯片)，并且IC芯片30可以安装在柔性印刷电路膜20上，并且可以电连接到显示面板10。IC芯片30可以安装在显示面板10的非显示区域NA中。

显示面板10可以包括基底SB，并且在基底SB上可以设置多个像素PX。

显示面板10可以包括用于覆盖像素PX的封装层EN。封装层EN可以密封包括像素PX的显示区域DA以减少或有效地防止湿气或氧气渗透到像素PX中。

触摸部分TP可以设置在封装层EN上。

用于减少外部光的反射的抗反射层AR可以设置在触摸部分TP上。抗反射层AR可以包括偏振层和/或相位延迟层。抗反射层AR可以包括光阻挡构件和滤色器。

连接到显示面板10的柔性印刷电路膜20可以是可弯折的。参考图2，被弯折的柔性印刷电路膜20可以将附接到柔性印刷电路膜20的IC芯片30和主驱动器40设置在基底SB的后侧上。

参考图2和图3，用于密封设置在基底SB上的像素PX的封装层EN可以设置为与柔性印刷电路膜20分开。

当柔性印刷电路膜20的来自柔性印刷电路膜20的端部之中的最靠近封装层EN的端部的第一端部EP具有形成大致直线的边缘EG1时，封装层EN和柔性印刷电路膜20可以设置为沿着边缘EG1具有第一间隙D1。与此不同的是，当柔性印刷电路膜20的第一端部EP的中心部分与边缘EG1相比具有突出边缘EG2时，封装层EN和柔性印刷电路膜20可以设置为依据沿着突出边缘EG2的位置以多个距离间隔开，诸如具有第二间隔D2或第三间隔D3，第二间隔D2和第三间隔D3两者小于第一间隔D1。

随着显示装置1000的边框减小，显示装置1000的非显示区域NA的面积(例如，平面面积)减小，并且显示面板10的封装层EN与连接到显示面板10的柔性印刷电路膜20之间的间隔减小。

当显示面板10的封装层EN与连接到显示面板10的柔性印刷电路膜20之间的间隔减小时，柔性印刷电路膜20的最靠近显示面板10的封装层EN的端部的第一端部EP可能从显示面板10剥离，或者柔性印刷电路膜20的导电颗粒可能堆叠或集中在封装层EN与柔性印刷电路膜20之间，因此可能产生短路。

因此，在一个或多个实施例中，可以最大化封装层EN的端部与柔性印刷电路膜20的最靠近封装层EN的端部的第一端部EP之间的间隔，诸如将柔性印刷电路膜20的边缘EG1提供为大致直线。

现在将参照图4描述显示装置1000(参见图2)的显示面板10的显示区域DA(参见图2)的堆叠结构的示例。

显示面板10包括堆叠在z方向上的基底SB、形成(或提供)在基底SB上的晶体管TR、以及连接到晶体管TR的诸如发光二极管LED的发光元件。发光二极管LED可以与像素PX(参见图2)和/或像素PX的发光区域相对应。

基底SB可以是由诸如聚酰亚胺、聚酰胺或聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚合物制成的柔性基底。基底SB可以包括用于防止湿气或氧气渗透的阻挡层。在实施例中，例如，基底SB可以包括至少一个聚合物层和至少一个阻挡层，并且聚合物层和阻挡层可以交替地堆叠。

缓冲层BL可以设置在基底SB上。缓冲层BL可以包括诸如氧化硅或氮化硅的无机绝缘材料。

晶体管TR的半导体层AL可以定位在缓冲层BL上，并且第一绝缘层IN1可以设置在半导体层AL上。半导体层AL可以包括源极区和漏极区以及源极区与漏极区之间的沟道区。半导体层AL可以包括诸如多晶硅、氧化物半导体或非晶硅的半导体材料。

第一导体包括晶体管TR的栅极电极GE、栅极线GL以及电容器CS的第一电容器电极C1，第一导体可以设置在第一绝缘层IN1上。栅极电极GE、栅极线GL和第一电容器电极C1可以是同一第一导电材料层的各自的图案，但是不限于此。由于是同一第一导电材料层的各自的图案，所以元件可以被认为在彼此相同的层中。

第二绝缘层IN2可以设置在第一导体上。第二导体包括电容器CS的第二电容器电极C2，第二导体可以设置在第二绝缘层IN2上。第一导体和/或第二导体可以包括诸如钼(Mo)、铜(Cu)、铝(Al)、银(Ag)、铬(Cr)、钽(Ta)或钛(Ti)的金属。

第三绝缘层IN3可以设置在第二绝缘层IN2和第二导体上。绝缘层IN1、IN2和IN3可以包括无机绝缘材料。

第三导体包括晶体管TR的源极电极SE和漏极电极DE以及数据线DL，第三导体可以设置在第三绝缘层IN3上。源极电极SE和漏极电极DE可以穿过绝缘层IN1、IN2和IN3的开口分别连接到半导体层AL的源极区和漏极区。

第四绝缘层IN4可以设置在第三导体上。包括驱动电压线DVL的第四导体可以设置在第四绝缘层IN4上。第三导体和第四导体可以包括诸如铝(Al)、铜(Cu)、银(Ag)、钼(Mo)、铬(Cr)、金(Au)、铂(Pt)、钯(Pd)、钽(Ta)、钨(W)、钛(Ti)或镍(Ni)的金属或者它们的金属合金。

第五绝缘层IN5可以设置在第四导体上。绝缘层IN4和IN5可以包括有机绝缘材料。

发光二极管LED的第一电极EL1可以设置在第五绝缘层IN5上。第一电极EL1可以被称为像素电极。第一电极EL1可以穿过绝缘层IN4和IN5的开口连接到漏极电极DE，并且可以接收用于控制发光二极管LED的亮度的数据信号。第一电极EL1所连接到的晶体管TR可以是驱动晶体管或者电连接到驱动晶体管的晶体管。

第六绝缘层IN6可以设置在第五绝缘层IN5上。第六绝缘层IN6可以被称为像素限定层，并且可以具有与第一电极EL1重叠的开口。在第六绝缘层IN6的开口中，包括发射层的发射构件EM可以设置在第一电极EL1上，并且第二电极EL2可以设置在发射构件EM上。第二电极EL2可以被称为公共电极。

第一电极EL1、发射构件EM和第二电极EL2可以一起构成发光二极管LED，发光二极管LED可以是有机发光二极管。第一电极EL1和第二电极EL2可以分别是发光二极管LED的阳极和阴极。

封装层EN可以设置在第二电极EL2上。封装层EN可以封装发光二极管LED，以减少或有效地防止湿气或氧气从封装层EN外部渗透。封装层EN可以是包括至少一个无机材料层和至少一个有机材料层的薄膜封装层。

包括触摸电极TE的触摸传感器层可以设置在封装层EN上。触摸电极TE可以具有网格形状，所述网格形状具有与发光二极管LED重叠的开口。缓冲层(未示出)可以设置在封装层EN与触摸传感器层之间。用于覆盖触摸电极TE的第七绝缘层IN7可以设置在触摸传感器层上。

用于减少外部光的反射的抗反射层AR可以设置在第七绝缘层IN7上。抗反射层AR可以包括偏振层。抗反射层AR可以通过粘合剂附接在显示面板10内，或者可以与第七绝缘层IN7直接接触地提供。代替抗反射层AR，封装层EN、触摸传感器层和/或第七绝缘层IN7可以形成为折射率匹配结构，并且可以由此获得抗反射效果。设置在基底SB与抗反射层AR之间的层可以被限定为像素层。

用于保护显示面板10的保护膜PF可以设置在基底SB下方。显示面板10和/或基底SB在弯折区处可以是可弯折的。显示面板10可以包括设置有用于连接到外部装置(未示出)的焊盘的焊盘部分。保护膜PF可以由诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯或聚酰亚胺的聚合物制成(或者可以包括诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯或聚酰亚胺的聚合物)。为了减小弯折区的弯折应力，保护膜PF可以不设置在弯折区中。弯折保护层(应力缓解层)可以设置在弯折区中，使得设置在弯折区中的布线可以不被断开或损坏。

功能片FS包括垫层、热辐射片、光阻挡片、防水胶带和电磁阻挡膜中的至少一种，功能片FS可以设置在保护膜PF下方。功能片FS可以不设置在弯折区中或焊盘部分上。

上述元件的位置和布置可以根据显示装置1000(参见图1)的设计以多种方式修改。

现在将参照图5和图6描述用于提供显示装置1000的设备2000的实施例。图5示出用于提供显示装置1000的设备2000的实施例的透视图，并且图6示出图5中的设备2000的一部分的放大透视图。下文中，以下讨论的显示装置1000和设备2000可以分别参考图1和图5。

参考图5，用于提供显示装置1000的设备2000包括用于支撑其上形成有多个柔性印刷电路膜20和多个IC芯片30的柔性膜100的支撑件200、以及面对支撑件200的夹具300。夹具300面对支撑件200，柔性膜100、多个柔性印刷电路膜20和多个IC芯片30在夹具300与支撑件200之间。

参考图6，夹具300具有多个外边缘。用于提供显示装置1000的设备2000包括沿着夹具300的第一边缘E1依次设置的多个第一支撑销301、沿着面对第一边缘E1(例如，与第一边缘E1相对)且平行于第一边缘E1设置的第二边缘E2依次设置的多个第二支撑销302、沿着与夹具300的第一边缘E1和第二边缘E2正交的第三边缘E3依次设置的多个第三支撑销303、以及切割部分304。尽管在图6中未示出，但是夹具300可以进一步包括孔切割部分305(参见图13)。夹具300也可以包括由多个第一支撑销301以及多个第二支撑销302和多个第三支撑销303围绕的切割区，其中，切割部分304与切割区相对应，并且将柔性膜100(参见图5)的与驱动器相对应的部分与柔性膜100的其余部分分离开，以限定显示装置1000的驱动膜。

切割部分304可以被第一支撑销301、第二支撑销302和第三支撑销303围绕。

多个第一支撑销301、多个第二支撑销302和多个第三支撑销303之中的每个支撑销可以具有方形的喇叭形状，方形的喇叭形状具有四边形形状(例如，四棱锥)的截面形式。第一支撑销301、第二支撑销302和第三支撑销303可以具有基本上相同的截面面积。换言之，多个第一支撑销301的平面形状和多个第二支撑销302的平面形状与多个第三支撑销303的平面形状相对应。例如，多个第一支撑销301、多个第二支撑销302和多个第三支撑销303中的每一个的平面形状是四边形。

参见图8，柔性膜100包括或限定多个第一孔h1和多个第二孔h2，多个第一孔h1和多个第二孔h2相对于多个IC芯片30沿着相应的边缘布置。柔性膜100可以进一步包括设置在沿着柔性膜100彼此相邻的柔性印刷电路膜20之间的多个第三孔h3。

参考图5和图6，柔性膜100沿着用于提供显示装置1000的设备2000的支撑件200在移动方向MD上移动，并且被顺序地切割，从而形成包括柔性膜100的切得部分以及IC芯片30所附接到的柔性印刷电路膜20的驱动膜。柔性膜100和/或支撑件200可以具有沿着与移动方向MD相对应的第一方向的长度、沿着与第一方向交叉的第二方向获得的宽度。设备2000、显示装置1000等的各种组件或层的厚度方向可以沿着与第一方向和第二方向中的每一个交叉的第三方向来获得。在图5中，例如，第一方向可以是水平方向，并且第三方向可以是垂直方向。

夹具300的第一边缘E1和第二边缘E2可以平行于柔性膜100的移动方向MD(例如，第一方向)，并且夹具300的第三边缘E3可以平行于与柔性膜100的移动方向MD正交的方向(例如，第二方向)。

参见图8，柔性膜100的第一孔h1和第二孔h2可以平行于柔性膜100的移动方向MD布置，并且柔性膜100的第三孔h3可以平行于与柔性膜100的移动方向MD正交的方向布置。

现在将参照图7至图14以及图5和图6描述使用用于提供显示装置1000的设备2000的方法。图7至图14示出用于制造(或提供)显示装置1000的方法的实施例。

参考图7和图8以及图5和图6，当柔性膜100被支撑在用于提供显示装置1000的设备2000的支撑件200上的同时，用于提供显示装置1000的设备2000的夹具300朝柔性膜100下降(图7中的向下的箭头)。

参考图9和图10以及图5和图6，在用于提供显示装置1000的设备2000的夹具300设置在柔性膜100上的同时，在柔性膜100被支撑在支撑件200上的同时，沿着夹具300的第一边缘E1依次设置的第一支撑销301和沿着面对第一边缘E1且平行于第一边缘E1的第二边缘E2依次设置的第二支撑销302朝柔性膜100下降(图7中的向下的箭头)。第一支撑销301分别插入柔性膜100的第一孔h1中，并且第二支撑销302分别插入柔性膜100的第二孔h2中，并且随后固定在相对于柔性膜100的位置中。第一支撑销301和第二支撑销302可以彼此一起下降和/或与夹具300一起下降。在实施例中，第一支撑销301和第二支撑销302朝支撑件200同时下降，并且第三支撑销303在与第一支撑销301和第二支撑销302下降的时间不同的时间朝支撑件200下降。

由此，从柔性膜100的沿着宽度方向彼此相对的相应的边缘在向外方向(例如，图10中的相反的箭头)上施加第一力F1和第二力F2，并且柔性膜100的相应的边缘不被弯折，而是保持为彼此共面。

参考图11和图12，在第一支撑销301插入柔性膜100的第一孔h1中并且第二支撑销302插入柔性膜100的第二孔h2中的同时，沿着夹具300的第三边缘E3依次设置的第三支撑销303朝具有延伸到柔性膜100中的第一支撑销301和第二支撑销302的柔性膜100下降，并且第三支撑销303插入柔性膜100的第三孔h3中，并且随后固定在相对于柔性膜100的位置中。在实施例中，第一支撑销301和第二支撑销302朝支撑件200同时下降，并且第三支撑销303在与第一支撑销301和第二支撑销302的下降的时间不同的时间朝支撑件200下降。在实施例中，第三支撑销303在第一支撑销301和第二支撑销302的朝支撑件200下降之后朝支撑件200下降。

因此，从柔性膜100的相应的边缘向外将第一力F1和第二力F2施加到柔性膜100，在与柔性膜100的相应的边缘正交的方向上施加第三力F3，并且由此，柔性膜100的相应的边缘不被弯折，而是保持为展开，并且同时地，柔性膜100可以保持为是平面，同时柔性膜100的中心部分到相应的边缘中的每一个不被弯折。

参考图13和图14，在夹具300的第一支撑销301、第二支撑销302和第三支撑销303分别插入柔性膜100的第一孔h1、第二孔h2和第三孔h3中并且固定至柔性膜100的第一孔h1、第二孔h2和第三孔h3的同时，夹具300的切割部分304下降，并且柔性膜100的与柔性印刷电路膜20以及附接到柔性印刷电路膜20的IC芯片30相对应的部分被切割并与柔性膜100的其余部分分离开，以提供包括柔性膜100的切得部分以及IC芯片30所附接到的柔性印刷电路膜20的驱动膜(例如，完成的柔性印刷电路膜)。在实施例中，在第一支撑销301、第二支撑销302和第三支撑销303的朝支撑件200的下降之后，切割部分304朝支撑件200下降。

参考图13，第一支撑销301、第二支撑销302、第三支撑销303、切割部分304和孔切割部分305中的每一个可以朝支撑件200突出一段距离，并且限定最靠近支撑件200的远端。支撑销301、302和303的远端可以比切割部分304和/或孔切割部分305的远端靠近支撑件200。在实施例中，由于切割部分304和孔切割部分305突出基本上相似的距离，所以柔性膜100可以在基本上相同的时间被切割部分304和孔切割部分305切割。

在这种情况下，夹具300的孔切割部分305与切割部分304一起下降，并且夹具300的孔切割部分305设置在被切割部分304切割的柔性膜100附近，因此初步第三孔h3a(参见图14)可以形成在柔性膜100中。初步第三孔h3a可以提供为多个，包括在与移动方向MD(参见图5)交叉的方向上沿着柔性膜100布置的多个初步第三孔h3a。沿着柔性膜100的移动方向MD，多个初步第三孔h3a位于柔性膜100的与彼此相邻的柔性印刷电路膜20a和20b相对应的两个初步部分之间，跟在柔性膜100的与正在被切割的柔性印刷电路膜20相对应的初步部分之后。当在柔性膜100的与柔性印刷电路膜20b相对应的初步部分的切割中切割部分304向柔性膜100下降时，以这种方式形成的初步第三孔h3a变成第三孔h3，第三支撑销303插入第三孔h3中并且随后固定于第三孔h3中。

柔性膜100的初步部分也可以被称为柔性膜100的未切割部分。柔性膜100的一组第三孔h3沿着柔性膜100的与柔性印刷电路膜20相对应并且正在被主动地切割的未切割部分的前缘布置。与柔性印刷电路膜20相对应的第一未切割部分、与柔性印刷电路膜20a相对应的第二未切割部分以及与柔性印刷电路膜20b相对应的第三未切割部分在与移动方向MD(参见图5)相反的方向上依次排列。在实施例中，柔性膜100的一组初步第三孔h3a沿着柔性膜100的第三未切割部分的前缘(例如，在图13和图14中的柔性印刷电路膜20b处)形成和布置，同时正在使用一组第三孔h3从柔性膜100的其余部分(例如，在图13和图14中的柔性印刷电路膜20处)切割第一未切割部分。

将参照图15至图17以及图5和图6描述用于提供显示装置1000的设备2000的一部分的实施例。图15至图17示出用于提供显示装置1000的设备2000的一部分的实施例的透视图。柔性膜100中的各个孔的平面形状可以与夹具300的各个支撑销的平面形状相对应。

参考图5、图6、图8和图15，多个支撑销3000包括用于显示装置1000的设备2000的第一支撑销301、第二支撑销302和第三支撑销303。多个支撑销3000中的每一个可以包括呈方柱形的主体部分3001a和从主体部分3001a延伸并且具有诸如四棱锥形状的方形的喇叭形状的端部3001b。端部3001b可以限定支撑销3000的远端。支撑销3000的呈方形的喇叭形状的端部3001b是首先插入第一孔h1、第二孔h2、第三孔h3中的前端(leading end)。支撑销3000的端部3001b的截面面积在从主体部分3001a到远端的方向上减小，使得支撑销3000可以容易地插入第一孔h1、第二孔h2和第三孔h3中。

参考图5、图6和图16，包括用于提供显示装置1000的设备2000的第一支撑销301、第二支撑销302和第三支撑销303的多个支撑销3000可以具有圆柱形状。

参考图5、图6和图17，包括用于显示装置1000的设备2000的第一支撑销301、第二支撑销302和第三支撑销303的多个支撑销3000可以包括呈圆柱形状的主体部分3002a和从主体部分3002a延伸并且具有圆形的喇叭形状的端部3002b。端部3002b可以限定支撑销3000的远端。

多个支撑销3000的呈圆形的喇叭形状的端部3002b是首先插入第一孔h1、第二孔h2和第三孔h3中的前端，并且端部3002b的截面面积在从主体部分3002a到远端的方向上减小，使得支撑销3000可以容易地插入第一孔h1、第二孔h2和第三孔h3中。

现在将参照图18和图19描述由用于提供显示装置1000的设备2000制成的柔性印刷电路膜20。图18和图19示出柔性印刷电路膜20的实施例。

根据使用设备2000提供显示装置1000的方法，如上面参考图7至图14描述的，第一支撑销301插入柔性膜100的第一孔h1中，第二支撑销302插入柔性膜100的第二孔h2中，并且第三支撑销303插入柔性膜100的第三孔h3中，以将各种力施加到柔性膜100。在实施例中，当在从柔性膜100的相应的边缘向外的方向上施加第一力F1和第二力F2，以及在与柔性膜100的相应的边缘正交的向外方向上施加第三力F3的同时，柔性膜100的与柔性印刷电路膜20以及附接到柔性印刷电路膜20的IC芯片30相对应的部分被切割并且与柔性膜100的其余部分分离开。如图18中所示，结合图2和图3，柔性印刷电路膜20的最靠近封装层EN设置的第一端部EP可以是具有大致直线的直边缘。柔性印刷电路膜20的第一端部EP可以与上面关于图13和图14讨论的前缘相对应。

在用于提供显示装置1000的传统设备中，参考图6和图14中的附图标记，多个第一支撑销301沿着夹具300的第一边缘E1依次设置，并且多个第二支撑销302沿着面对第一边缘E1且平行于第一边缘E1的第二边缘E2依次设置，并且省略了沿着与第一边缘E1和第二边缘E2正交的第三边缘E3的多个第三支撑销303。在使用传统设备时，当在从柔性膜100的相应的边缘朝外侧的方向上施加第一力F1和第二力F2并且在与柔性膜100的相应的边缘正交的方向上不施加第三力F3的同时，与柔性印刷电路膜20和附接到柔性印刷电路膜20的IC芯片30相对应的柔性膜100被切割。因此，如图19中所示，柔性印刷电路膜20的第一端部EP的中心部分可以形成为具有比边缘EG1进一步突出的突出边缘EG2。

如上所述，参考图3，当柔性印刷电路膜20的第一端部EP的中心部分形成为具有比边缘EG1进一步突出地延伸的突出边缘EG2时，封装层EN和柔性印刷电路膜20可能依据沿着边缘的位置而具有不同的间隔。特别地，封装层EN与柔性印刷电路膜20之间的间隔在突出边缘EG2的突出的中心部分处进一步减小，并且柔性印刷电路膜20在相同的位置处可能剥离或者可能被短路。

现在将参照图20描述用于提供显示装置1000的设备2000的实施例。图20示出用于提供显示装置1000的设备2000的实施例。

参考图20，与参照图5和图6的用于提供显示装置1000的设备2000不同的是，插入柔性膜100的第一孔h1和第二孔h2中并且固定至柔性膜100的第一孔h1和第二孔h2的第一支撑销301和第二支撑销302的平面形状可以与插入柔性膜100的第三孔h3中并且固定至柔性膜100的第三孔h3的第三支撑销303的平面形状不同。

第一支撑销301和第二支撑销302的平面形状可以是四边形，并且第三支撑销303的平面形状可以是圆形的或椭圆形的。

现在将参照图21描述用于提供显示装置1000的设备2000。图21示出用于提供显示装置1000的设备2000的实施例。

参考图21，与参照图5和图6描述的用于提供显示装置1000的设备2000不同的是，插入柔性膜100的第三孔h3中并且固定至柔性膜100的第三孔h3的第三支撑销303的平面形状可以彼此不同。

第三支撑销303之中的布置为最靠近边缘的两个辅助第三支撑销303a在平面图中可以具有三角形的形状，并且第三支撑销303的剩余第三支撑销在平面图中可以具有四边形的形状。第三支撑销303之中的设置在柔性膜100的相应的边缘处的两个辅助第三支撑销303a的截面面积可以大于第三支撑销303的截面面积。与两个辅助第三支撑销303a相对应的第三孔h3可以具有与辅助第三支撑销303a的平面形状相对应的三角形的形状。

现在将参照图22至图25以及图5和图6描述使用用于提供显示装置1000的设备2000的方法的实施例。图22至图25示出用于提供显示装置1000的方法的实施例。

参考图22和图23以及图5和图6，在用于提供显示装置1000的设备2000的夹具300设置在柔性膜100上的同时，沿着夹具300的第一边缘E1依次设置的第一支撑销301、沿着面对第一边缘E1且平行于第一边缘E1的第二边缘E2依次设置的第二支撑销302、以及沿着与第一边缘E1和第二边缘E2正交的第三边缘E3依次设置的第三支撑销303朝支撑体200下降。由此，第一支撑销301插入柔性膜100的第一孔h1中，第二支撑销302插入柔性膜100的第二孔h2中，并且第三支撑销303插入柔性膜100的第三孔h3中，并且它们随后被固定。第一支撑销301、第二支撑销302和第三支撑销303可以彼此一起下降和/或与夹具300一起下降。在实施例中，第三支撑销303与第一支撑销301和第二支撑销302的朝支撑件200的下降一起朝支撑件200下降。

因此，从柔性膜100的相应的边缘在面向外侧的方向上施加第一力F1和第二力F2，并且同时，在与柔性膜100的相应的边缘正交的方向上施加第三力F3，并且由此，柔性膜100的相应的边缘不被弯折而是保持为平面，并且同时地，柔性膜100可以保持为是平面，同时柔性膜100的中心部分到边缘不被弯折。

参考图24和图25，在第一支撑销301、第二支撑销302和第三支撑销303插入柔性膜100的第一孔h1、第二孔h2和第三孔h3中并且固定至柔性膜100的第一孔h1、第二孔h2和第三孔h3的同时，切割部分304下降，并且柔性膜100的与柔性印刷电路膜20和附接到柔性印刷电路膜20的IC芯片30相对应的部分被切割，并且与柔性膜100的其余部分分离开。在实施例中，在第一支撑销301、第二支撑销302和第三支撑销303朝支撑件200同时下降之后，切割部分304朝支撑件200下降。

在这种情况下，孔切割部分305与切割部分304一起下降，并且孔切割部分305设置在柔性膜100附近，因此初步第三孔h3a可以形成在柔性膜100中，并且设置在沿着柔性膜100的移动方向MD(参见图5)跟在柔性印刷电路膜20之后且彼此相邻的两个柔性印刷电路膜20a和20b之间。当切割部分304向柔性印刷电路膜20b下降时，以这种方式形成的初步第三孔h3a变成第三孔h3，第三支撑销303插入第三孔h3中并且随后固定于第三孔h3中。

根据使用设备2000提供显示装置1000的方法的实施例，如上面参考图7至图14描述的，第一支撑销301插入柔性膜100的第一孔h1中，第二支撑销302插入柔性膜100的第二孔h2中，并且第三支撑销303插入柔性膜100的第三孔h3中，以便从柔性膜100的相应的边缘在面对外部的方向上施加第一力F1和第二力F2，同时在与柔性膜100的相应的边缘正交的方向上施加第三力F3。这样，柔性膜100的与柔性印刷电路膜20和附接到柔性印刷电路膜20的IC芯片30相对应的部分被切割，并且完成的驱动膜的最靠近封装层EN(参见图2和图3)的第一端部EP(参见图2)可以形成为具有与大致直线相对应的边缘EG1(参见图3)。尽管未被明确地示出，但是柔性膜100的切得部分可以包括在图2和图3中所示的柔性印刷电路膜20中并且形成柔性印刷电路膜20的一个部件，但是不限于此。也就是说，柔性膜100的切得部分的切割边缘可以限定最靠近封装层EN的第一端部EP，但是不限于此。

虽然已经结合目前被认为是实际实施例的实施例描述了本发明，但是应当理解的是，本发明不限于所公开的实施例，而是，相反，旨在涵盖包括在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等同布置。

Claims (19)

1.一种用于提供显示装置的设备，其中，所述设备包括：

支撑件，所述支撑件支撑所述显示装置的驱动膜的驱动器，并且支撑具有边缘的柔性膜；

夹具，面对所述支撑件，所述柔性膜和所述驱动器在所述夹具与所述支撑件之间，所述夹具包括：

第一边缘和第二边缘，彼此面对并且彼此平行；

第三边缘，与所述第一边缘和所述第二边缘正交；

多个支撑销，所述多个支撑销固定所述柔性膜的所述边缘，所述多个支撑销包括：

多个第一支撑销，沿着所述第一边缘布置；

多个第二支撑销，沿着所述第二边缘布置；和

多个第三支撑销，沿着所述第三边缘布置；以及

切割区，所述切割区被所述多个第一支撑销以及所述多个第二支撑销和所述多个第三支撑销围绕；以及

切割部分，所述切割部分与所述切割区相对应，并且将所述柔性膜的与所述驱动器相对应的部分与所述柔性膜的其余部分分离开，以限定所述显示装置的所述驱动膜。

2.根据权利要求1所述的设备，其中，

所述多个第一支撑销、所述多个第二支撑销和所述多个第三支撑销中的每一个具有平面形状，并且

所述多个第一支撑销的所述平面形状和所述多个第二支撑销的所述平面形状与所述多个第三支撑销的所述平面形状相对应。

3.根据权利要求2所述的设备，其中，所述多个第一支撑销、所述多个第二支撑销和所述多个第三支撑销中的每一个的所述平面形状是四边形。

4.根据权利要求1所述的设备，其中，

所述多个第一支撑销、所述多个第二支撑销和所述多个第三支撑销中的每一个具有平面形状，并且

所述多个第一支撑销的所述平面形状和所述多个第二支撑销的所述平面形状不同于所述多个第三支撑销的所述平面形状。

5.根据权利要求4所述的设备，其中，

所述多个第一支撑销的所述平面形状和所述多个第二支撑销的所述平面形状是四边形，并且

所述多个第三支撑销的所述平面形状是圆形或椭圆形。

6.根据权利要求4所述的设备，其中，所述多个第三支撑销包括：

辅助第三支撑销，分别最靠近所述夹具的所述第一边缘和所述第二边缘，以及

剩余第三支撑销，比所述辅助第三支撑销离所述夹具的所述第一边缘和所述第二边缘远，并且

所述辅助第三支撑销的所述平面形状与所述剩余第三支撑销的所述平面形状不同。

7.根据权利要求6所述的设备，其中，

所述多个第一支撑销的所述平面形状和所述多个第二支撑销的所述平面形状是四边形，

所述辅助第三支撑销的所述平面形状是三角形，并且

所述剩余第三支撑销的所述平面形状是四边形。

8.根据权利要求1所述的设备，其中，

所述多个第一支撑销和所述多个第二支撑销朝所述支撑件同时下降，并且

所述多个第三支撑销在与所述多个第一支撑销和所述多个第二支撑销朝所述支撑件的下降不同的时间朝所述支撑件下降。

9.根据权利要求8所述的设备，其中，所述多个第三支撑销在所述多个第一支撑销和所述多个第二支撑销朝所述支撑件的所述下降之后朝所述支撑件下降。

10.根据权利要求9所述的设备，其中，所述切割部分在所述多个第一支撑销、所述多个第二支撑销和所述多个第三支撑销中的每一个朝所述支撑件的下降之后朝所述支撑件下降。

11.根据权利要求1所述的设备，其中，所述多个第一支撑销、所述多个第二支撑销和所述多个第三支撑销一起朝所述支撑件下降。

12.根据权利要求11所述的设备，其中，

所述多个第一支撑销、所述多个第二支撑销和所述多个第三支撑销朝所述支撑件同时下降，并且

所述切割部分在所述多个第一支撑销、所述多个第二支撑销和所述多个第三支撑销中的每一个朝所述支撑件的下降之后朝所述支撑件下降。

13.一种用于提供显示装置的驱动膜的方法，其中，所述方法包括：

在支撑件上提供所述驱动膜的驱动器和具有边缘的柔性膜；

提供面对所述支撑件的夹具，所述柔性膜和所述驱动器在所述支撑件与所述夹具之间，所述夹具包括：

多个第一支撑销，沿着所述夹具的第一边缘布置；

多个第二支撑销，沿着所述夹具的面对所述夹具的所述第一边缘的第二边缘布置，所述第二边缘平行于所述第一边缘；

多个第三支撑销，沿着所述夹具的与所述夹具的所述第一边缘和所述第二边缘正交的第三边缘布置；以及

切割区，所述切割区被所述多个第一支撑销以及所述多个第二支撑销和所述多个第三支撑销围绕；

通过所述多个第一支撑销以及所述多个第二支撑销和所述多个第三支撑销固定所述柔性膜的所述边缘；以及

通过与所述切割区相对应的切割部分，使所述柔性膜的与所述驱动器相对应的部分与所述柔性膜的其余部分分离开，以限定所述显示装置的所述驱动膜。

14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述固定所述柔性膜的所述边缘包括：

所述多个第一支撑销和所述多个第二支撑销朝所述支撑件同时下降，并且

所述多个第三支撑销在所述多个第一支撑销和所述多个第二支撑销朝所述支撑件的下降之后朝所述支撑件下降。

15.根据权利要求14所述的方法，其中，所述使所述柔性膜的所述部分与所述柔性膜的所述其余部分分离开包括：所述切割部分在所述多个第一支撑销、所述多个第二支撑销和所述多个第三支撑销中的每一个朝所述支撑件的下降之后朝所述支撑件下降。

16.根据权利要求15所述的方法，其中，

所述柔性膜包括：

所述边缘，分别与所述夹具的所述第一边缘和所述第二边缘相对应，

多个第一孔和多个第二孔，分别沿着所述柔性膜的所述边缘布置，以及

多个第三孔，布置为与所述柔性膜的所述边缘正交；

所述固定所述柔性膜的所述边缘进一步包括：将所述夹具的所述多个第一支撑销、所述多个第二支撑销和所述多个第三支撑销分别插入所述柔性膜的所述多个第一孔、所述多个第二孔和所述多个第三孔中，并且

在所述多个第一支撑销、所述多个第二支撑销和所述多个第三支撑销分别在所述多个第一孔、所述多个第二孔和所述多个第三孔中的同时，所述切割部分朝所述支撑件下降。

17.根据权利要求13所述的方法，其中，所述固定所述柔性膜的所述边缘包括：所述多个第一支撑销、所述多个第二支撑销和所述多个第三支撑销朝所述支撑件同时下降。

18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述使所述柔性膜的所述部分与所述柔性膜的所述其余部分分离开包括：所述切割部分在所述多个第一支撑销、所述多个第二支撑销和所述多个第三支撑销中的每一个朝所述支撑件的下降之后朝所述支撑件下降。

19.根据权利要求18所述的方法，其中，

所述柔性膜包括：

所述边缘，分别与所述夹具的所述第一边缘和所述第二边缘相对应，

多个第一孔和多个第二孔，分别沿着所述柔性膜的所述边缘布置，以及

多个第三孔，布置为与所述柔性膜的所述边缘正交；

所述固定所述柔性膜的所述边缘进一步包括：将所述夹具的所述多个第一支撑销、所述多个第二支撑销和所述多个第三支撑销分别插入所述柔性膜的所述多个第一孔、所述多个第二孔和所述多个第三孔中，并且

在所述多个第一支撑销、所述多个第二支撑销和所述多个第三支撑销分别在所述多个第一孔、所述多个第二孔和所述多个第三孔中的同时，所述切割部分朝所述支撑件下降。

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