CN115265122A - 一种超宽型afg材料制备用烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及超宽AFG材料生产设备领域，且公开了一种超宽型AFG材料制备用烘干设备，解决了目前容易使得石墨烯堆积在加热筒的底部而导致石墨烯的烘干不充分的问题，其包括烘干筒，所述烘干筒的内腔安装有内外烘干机构，内外烘干机构的左侧安装有限位支撑机构，烘干筒的底部靠近左侧固定安装有排料口；本发明，通过在内筒的内腔设置内搅拌加热机构，继而对石墨烯的内侧进行加热烘干，并通过电机和传动轴以及主动齿轮和从动齿轮之间的配合，继而能够使得转轴转动，并通过外齿轮和内齿轮以及内环和外筒之间的配合，继而能够使得两个加热管一转动，从而能够对石墨烯的外侧进行转动，从而使得石墨烯烘干更加均匀。
Description
技术领域
本发明属于超宽型AFG材料生产设备领域，具体为一种超宽型AFG材料制备用烘干设备。
背景技术
超宽型AFG材料为在石墨烯或是类石墨烯材料的表面种植金属离子所形成的新型材料,其具有优异的导热能力，对于超宽型AFG材料的制备需先制备石墨烯或是类石墨烯材料，而石墨烯作为目前被研究的最热的二维材料之一，其制备技术已经非常成熟，目前主要有三种方法可以得到石墨烯：机械剥离法、化学气相沉积法和氧化还原法，其中氧化还原法是指首先通过使用硫酸、硝酸等化学试剂及高锰酸钾、双氧水等氧化剂将天然石墨氧化，增大石墨层之间的间距，在石墨层与层之间插入氧化物，制得氧化石墨，然后将反应物进行水洗，并对洗净后的固体进行低温干燥，制得氧化石墨粉体，通过物理剥离、高温膨胀等方法对氧化石墨粉体进行剥离，制得氧化石墨烯，最后通过化学法将氧化石墨烯还原，得到石墨烯，而后将生成的固体放入到烘干装置中，在高温环境下进行烘干，去除产物中的水分，即可制得所要的产品。
现有的烘干装置在对产物进行干燥处理时，通常将石墨烯放置在加热筒内，然后通过加热筒内的加热管对石墨烯进行加热烘干，而此种方式容易使得石墨烯堆积在加热筒的底部，从而导致石墨烯的烘干不充分。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种超宽型AFG材料制备用烘干设备，有效的解决了目前容易使得石墨烯堆积在加热筒的底部而导致石墨烯的烘干不充分的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超宽型AFG材料制备用烘干设备，包括烘干筒，所述烘干筒的内腔安装有内外烘干机构，内外烘干机构的左侧安装有限位支撑机构，烘干筒的底部靠近左侧固定安装有排料口，烘干筒的左侧靠近顶部固定安装有进料口；
内外烘干机构包括位于烘干筒内腔的内筒，内筒的左侧固定安装有固定筒，固定筒的左侧与烘干筒的内腔左侧贴合，内筒的左侧固定安装有输送口，输送口的外侧固定安装有限位环，内筒的内腔安装有内搅拌加热机构，内筒的外侧安装有外旋转加热机构，外旋转加热机构的右侧与烘干筒的内腔右侧贴合，内筒的内腔安装有内搅拌加热机构。
优选的，所述外旋转加热机构包括固定于烘干筒内腔右侧的电机，电机的左侧固定安装有传动轴，传动轴的左端与内筒的右侧固定连接，内筒的外侧安装有外筒，外筒的内侧对称固定安装有加热管一，外筒的内侧固定安装有内环，内环的内侧固定安装有内齿轮。
优选的，所述外筒的右侧安装有隔板，隔板固定于烘干筒的内腔，电机位于隔板的右侧，隔板的左侧活动安装有转轴，转轴的外侧固定安装有外齿轮，外齿轮与内齿轮啮合，转轴的右端贯穿隔板并与烘干筒的内腔与右侧转动连接，转轴的外侧固定安装有位于隔板右侧的从动齿轮，传动轴的外侧固定安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
优选的，所述烘干筒的内腔固定安装有固定环，固定环的内侧设有内槽，固定环通过内槽活动卡接有活动环，活动环的右侧与外筒的左侧固定连接，隔板的左侧固定安装有安装环，安装环的左侧开设有侧槽，外筒的右侧位于侧槽的内侧。
优选的，所述内搅拌加热机构包括固定于内筒内腔的加热管二，内搅拌加热机构的左侧固定安装有左安装杆，左安装杆的左端贯穿固定筒并与烘干筒的内腔左侧固定连接，加热管二的右端固定安装有右安装杆，右安装杆的外侧活动安装有限位套，限位套的右端与内筒的内腔右侧固定连接。
优选的，所述左安装杆和右安装杆的外侧均固定安装有固定套，固定套的外侧均等角度固定连接有连接杆，连接杆的外侧固定连接有连接管，两个连接管之间等角度固定连接有连接轴，连接轴的外侧等距离固定安装有搅拌杆。
优选的，所述限位支撑机构包括固定于烘干筒内腔左侧的套筒，套筒的内侧活动安装有移动环，移动环的右侧转动连接有转动板，转动板的右侧等角度固定连接有支撑杆，支撑杆的右端固定连接有外接套，外接套与内筒活动套接，且内筒的外径值等于外接套的内径值。
优选的，所述转动板的右侧固定安装有侧管，侧管与输送口活动连接，且输送口的外径值等于侧管的内径值，侧管的右端与限位环的左侧贴合。
优选的，所述移动环的左侧对称固定连接有两个限位杆，两个限位杆的左端均贯穿烘干筒并固定连接有连接板，连接板的左侧固定安装有把手，连接板与烘干筒之间连接有两个弹簧，两个弹簧分别与两个限位杆活动套接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、本发明，通过在内筒的内腔设置内搅拌加热机构，继而对石墨烯的内侧进行加热烘干，并通过电机和传动轴以及主动齿轮和从动齿轮之间的配合，继而能够使得转轴转动，并通过外齿轮和内齿轮以及内环和外筒之间的配合，继而能够使得两个加热管一转动，从而能够对石墨烯的外侧进行转动，从而使得石墨烯烘干更加均匀；
(2)、该发明通过电机和传动轴以及内筒之间的配合，继而能够使得内筒内腔的石墨烯转动，并通过固定套和连接杆以及连接轴和搅拌杆之间的配合，从而能够将石墨烯进行打散，从而避免石墨烯的堆积，从而便于对石墨烯充分烘干。
(3)、该发明通过外接套和内筒之间的配合，对内筒起到支撑的作用，从而能够使得内筒转动更加稳定，并通过把手和连接板以及限位杆和移动环之间的配合，继而能够使得转动板向左移动，继而能够使得侧管向左移动并与输送口分离，从而便于内筒内腔的石墨烯从输送口排出，从而便于石墨烯从排料口完成排料。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明内外烘干机构结构示意图；
图3为本发明外旋转加热机构结构示意图；
图4为本发明外筒分解结构示意图；
图5为本发明内搅拌加热机构结构示意图；
图6为本发明限位支撑机构结构示意图。
图中：1、烘干筒；2、内外烘干机构；201、内筒；202、固定筒；203、输送口；204、限位环；205、外旋转加热机构；2051、电机；2052、主动齿轮；2053、内环；2054、内齿轮；2055、传动轴；2056、加热管一；2057、固定环；2058、外筒；2059、外齿轮；20510、隔板；20511、从动齿轮；20512、转轴；20513、内槽；20514、活动环；20515、侧槽；20516、安装环；206、内搅拌加热机构；2061、加热管二；2062、连接轴；2063、连接管；2064、左安装杆；2065、搅拌杆；2066、固定套；2067、限位套；2068、右安装杆；2069、连接杆；3、限位支撑机构；301、套筒；302、外接套；303、支撑杆；304、侧管；305、移动环；306、弹簧；307、把手；308、连接板；309、限位杆；3010、转动板；4、排料口；5、进料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，由图1-图6给出，本发明包括烘干筒1，烘干筒1的内腔安装有内外烘干机构2，内外烘干机构2的左侧安装有限位支撑机构3，烘干筒1的底部靠近左侧固定安装有排料口4，烘干筒1的左侧靠近顶部固定安装有进料口5。
实施例二，在实施例一的基础上，内外烘干机构2包括位于烘干筒1内腔的内筒201，内筒201的左侧固定安装有固定筒202，固定筒202的左侧与烘干筒1的内腔左侧贴合，内筒201的左侧固定安装有输送口203，输送口203的外侧固定安装有限位环204，内筒201的内腔安装有内搅拌加热机构206，内筒201的外侧安装有外旋转加热机构205，外旋转加热机构205的右侧与烘干筒1的内腔右侧贴合，内筒201的内腔安装有内搅拌加热机构206，外旋转加热机构205包括固定于烘干筒1内腔右侧的电机2051，电机2051的左侧固定安装有传动轴2055，传动轴2055的左端与内筒201的右侧固定连接，内筒201的外侧安装有外筒2058，外筒2058的内侧对称固定安装有加热管一2056，外筒2058的内侧固定安装有内环2053，内环2053的内侧固定安装有内齿轮2054，外筒2058的右侧安装有隔板20510，隔板20510固定于烘干筒1的内腔，电机2051位于隔板20510的右侧，隔板20510的左侧活动安装有转轴20512，转轴20512的外侧固定安装有外齿轮2059，外齿轮2059与内齿轮2054啮合，转轴20512的右端贯穿隔板20510并与烘干筒1的内腔与右侧转动连接，转轴20512的外侧固定安装有位于隔板20510右侧的从动齿轮20511，传动轴2055的外侧固定安装有主动齿轮2052，主动齿轮2052与从动齿轮20511啮合，烘干筒1的内腔固定安装有固定环2057，固定环2057的内侧设有内槽20513，固定环2057通过内槽20513活动卡接有活动环20514，活动环20514的右侧与外筒2058的左侧固定连接，隔板20510的左侧固定安装有安装环20516，安装环20516的左侧开设有侧槽20515，外筒2058的右侧位于侧槽20515的内侧；
首先启动电机2051，带动传动轴2055的转动，并带动内筒201的转动，然后带动石墨烯的转动，从而使得加热管二2061对石墨烯的内侧进行烘干，同时通过主动齿轮2052和从动齿轮20511的啮合作用带动转轴20512的转动，并通过外齿轮2059和内齿轮2054的啮合作用带动内环2053的转动，然后通过外筒2058带动两个加热管一2056的转动，从而对石墨烯的外侧进行烘干，最后使得石墨烯烘干均匀。
实施例三，在实施例一的基础上，内搅拌加热机构206包括固定于内筒201内腔的加热管二2061，内搅拌加热机构206的左侧固定安装有左安装杆2064，左安装杆2064的左端贯穿固定筒202并与烘干筒1的内腔左侧固定连接，加热管二2061的右端固定安装有右安装杆2068，右安装杆2068的外侧活动安装有限位套2067，限位套2067的右端与内筒201的内腔右侧固定连接，左安装杆2064和右安装杆2068的外侧均固定安装有固定套2066，固定套2066的外侧均等角度固定连接有连接杆2069，连接杆2069的外侧固定连接有连接管2063，两个连接管2063之间等角度固定连接有连接轴2062，连接轴2062的外侧等距离固定安装有搅拌杆2065；
当内筒201转动时带动其内腔的石墨烯进行转动，同时加热管二2061外侧的搅拌杆2065对石墨烯进行搅动，从而避免石墨烯堆积在内筒201内腔的底部，然后通过加热管二2061对石墨烯充分烘干。
实施例四，在实施例一的基础上，限位支撑机构3包括固定于烘干筒1内腔左侧的套筒301，套筒301的内侧活动安装有移动环305，移动环305的右侧转动连接有转动板3010，转动板3010的右侧等角度固定连接有支撑杆303，支撑杆303的右端固定连接有外接套302，外接套302与内筒201活动套接，且内筒201的外径值等于外接套302的内径值，转动板3010的右侧固定安装有侧管304，侧管304与输送口203活动连接，且输送口203的外径值等于侧管304的内径值，侧管304的右端与限位环204的左侧贴合，移动环305的左侧对称固定连接有两个限位杆309，两个限位杆309的左端均贯穿烘干筒1并固定连接有连接板308，连接板308的左侧固定安装有把手307，连接板308与烘干筒1之间连接有两个弹簧306，两个弹簧306分别与两个限位杆309活动套接；
通过在内筒201的外侧设置外接套302，从而对内筒201起到支撑的作用，提高内筒201转动时的稳定性，然后向右拉动把手307，带动连接板308向左移动，然后通过两个限位杆309带动移动环305向左移动，并带动转动板3010向左移动，此时带动侧管304向左移动，直到侧管304与输送口203分离，此时内筒201内腔的石墨烯从支撑杆303排出并落在烘干筒1的内腔，最后烘干后的石墨烯从排料口4完成出料。
Claims (9)
1.一种超宽型AFG材料制备用烘干设备，包括烘干筒(1)，其特征在于：所述烘干筒(1)的内腔安装有内外烘干机构(2)，内外烘干机构(2)的左侧安装有限位支撑机构(3)，烘干筒(1)的底部靠近左侧固定安装有排料口(4)，烘干筒(1)的左侧靠近顶部固定安装有进料口(5)；
内外烘干机构(2)包括位于烘干筒(1)内腔的内筒(201)，内筒(201)的左侧固定安装有固定筒(202)，固定筒(202)的左侧与烘干筒(1)的内腔左侧贴合，内筒(201)的左侧固定安装有输送口(203)，输送口(203)的外侧固定安装有限位环(204)，内筒(201)的内腔安装有内搅拌加热机构(206)，内筒(201)的外侧安装有外旋转加热机构(205)，外旋转加热机构(205)的右侧与烘干筒(1)的内腔右侧贴合，内筒(201)的内腔安装有内搅拌加热机构(206)。
2.根据权利要求1所述的一种超宽型AFG材料制备用烘干设备，其特征在于：所述外旋转加热机构(205)包括固定于烘干筒(1)内腔右侧的电机(2051)，电机(2051)的左侧固定安装有传动轴(2055)，传动轴(2055)的左端与内筒(201)的右侧固定连接，内筒(201)的外侧安装有外筒(2058)，外筒(2058)的内侧对称固定安装有加热管一(2056)，外筒(2058)的内侧固定安装有内环(2053)，内环(2053)的内侧固定安装有内齿轮(2054)。
3.根据权利要求2所述的一种超宽型AFG材料制备用烘干设备，其特征在于：所述外筒(2058)的右侧安装有隔板(20510)，隔板(20510)固定于烘干筒(1)的内腔，电机(2051)位于隔板(20510)的右侧，隔板(20510)的左侧活动安装有转轴(20512)，转轴(20512)的外侧固定安装有外齿轮(2059)，外齿轮(2059)与内齿轮(2054)啮合，转轴(20512)的右端贯穿隔板(20510)并与烘干筒(1)的内腔与右侧转动连接，转轴(20512)的外侧固定安装有位于隔板(20510)右侧的从动齿轮(20511)，传动轴(2055)的外侧固定安装有主动齿轮(2052)，主动齿轮(2052)与从动齿轮(20511)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种超宽型AFG材料制备用烘干设备，其特征在于：所述烘干筒(1)的内腔固定安装有固定环(2057)，固定环(2057)的内侧设有内槽(20513)，固定环(2057)通过内槽(20513)活动卡接有活动环(20514)，活动环(20514)的右侧与外筒(2058)的左侧固定连接，隔板(20510)的左侧固定安装有安装环(20516)，安装环(20516)的左侧开设有侧槽(20515)，外筒(2058)的右侧位于侧槽(20515)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种超宽型AFG材料制备用烘干设备，其特征在于：所述内搅拌加热机构(206)包括固定于内筒(201)内腔的加热管二(2061)，内搅拌加热机构(206)的左侧固定安装有左安装杆(2064)，左安装杆(2064)的左端贯穿固定筒(202)并与烘干筒(1)的内腔左侧固定连接，加热管二(2061)的右端固定安装有右安装杆(2068)，右安装杆(2068)的外侧活动安装有限位套(2067)，限位套(2067)的右端与内筒(201)的内腔右侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种超宽型AFG材料制备用烘干设备，其特征在于：所述左安装杆(2064)和右安装杆(2068)的外侧均固定安装有固定套(2066)，固定套(2066)的外侧均等角度固定连接有连接杆(2069)，连接杆(2069)的外侧固定连接有连接管(2063)，两个连接管(2063)之间等角度固定连接有连接轴(2062)，连接轴(2062)的外侧等距离固定安装有搅拌杆(2065)。
7.根据权利要求1所述的一种超宽型AFG材料制备用烘干设备，其特征在于：所述限位支撑机构(3)包括固定于烘干筒(1)内腔左侧的套筒(301)，套筒(301)的内侧活动安装有移动环(305)，移动环(305)的右侧转动连接有转动板(3010)，转动板(3010)的右侧等角度固定连接有支撑杆(303)，支撑杆(303)的右端固定连接有外接套(302)，外接套(302)与内筒(201)活动套接，且内筒(201)的外径值等于外接套(302)的内径值。
8.根据权利要求7所述的一种超宽型AFG材料制备用烘干设备，其特征在于：所述转动板(3010)的右侧固定安装有侧管(304)，侧管(304)与输送口(203)活动连接，且输送口(203)的外径值等于侧管(304)的内径值，侧管(304)的右端与限位环(204)的左侧贴合。
9.根据权利要求7所述的一种超宽型AFG材料制备用烘干设备，其特征在于：所述移动环(305)的左侧对称固定连接有两个限位杆(309)，两个限位杆(309)的左端均贯穿烘干筒(1)并固定连接有连接板(308)，连接板(308)的左侧固定安装有把手(307)，连接板(308)与烘干筒(1)之间连接有两个弹簧(306)，两个弹簧(306)分别与两个限位杆(309)活动套接。
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