CN115263972A - 用于马桶盖或马桶座的转动运动的阻尼器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种转动阻尼器，其尤其用于马桶盖和马桶座，转动阻尼器具有可转动的调节元件(12)，调节元件用于调节粘性阻尼介质的流动横截面，其中，通过调节能由于转动而移动的调节开口和覆盖棱边(26)的重合程度可以改变流动横截面。

Description

用于马桶盖或马桶座的转动运动的阻尼器

技术领域

本发明涉及一种转动阻尼器、即用于衰减围绕转动轴线的转动运动的装置。这种阻尼器尤其是可用于衰减安装在马桶上的马桶盖或马桶座的转动运动。由此例如可避免在下降运动结束时的剧烈碰撞。

背景技术

这种阻尼器原则上是已知的并且普遍使用。阻尼器一般具有壳体，销状的部件从壳体中伸出，在此，壳体与一设备部件耦联并且销与涉及转动运动的另一设备部件耦联。相对运动引起对壳体中的粘性阻尼介质的挤压，这与产生实际的阻尼作用和由粘性引起的阻尼介质流动阻力相关。

所述挤压由两个阻尼元件的相对运动引起，其中一个阻尼元件与壳体耦联(或集成)并且另一阻尼元件与所述销或可与壳体分开供应并且通常从壳体中伸出的另一部件耦联。在该相对运动中阻尼介质被挤压通过一流动路径并且同时由于其粘性产生流动阻力。

原则上已知的是可与此相关地设置阻尼器。在一般情况下可从外部接触到相应的调节元件并且为此具有例如工具接合部。尤其已知可转动的调节元件，借助这些调节元件可改变流动路径中对于阻尼作用重要的流动横截面。

发明内容

本发明的目的是有利地改进设有这种能转动的调节元件的阻尼器的可调节性。

本发明涉及用于尤其马桶盖或马桶座围绕转动轴线的转动运动的阻尼器，阻尼器具有粘性阻尼介质、两个可相对于彼此运动的阻尼元件和可转动的调节元件，阻尼元件的相对运动引起排挤阻尼介质并使阻尼介质被排挤通过流动路径，调节元件用于在流动路径中调节流动横截面，本发明的特征在于，调节元件具有通过其转动可变的且布置在流动路径中的调节开口，调节开口在可转动性的移动路径的至少一部分中与覆盖棱边重合，其中，通过转动调节重合程度并调节流动横截面。

本发明还涉及有利的应用以及配备有根据本发明的阻尼器的马桶配件。

根据本发明设有可转动的调节元件，调节元件具有通过调节元件的转动可变的调节开口。在此，具有开口的部件和调节元件的其余部分无需一定设计成一件式的，但是在转动运动方面耦联。调节开口布置在流动路径中并且可通过其移动运动改变流动横截面。为此，调节开口与覆盖棱边重合。即根据调节，覆盖棱边遮盖调节开口的不同大小的部分并且通过转动调节该部分、即重合的程度。

例如覆盖棱边可以是流动路径中的紧邻调节开口的另一开口边界棱边(或多个边界棱边的组合)。

在此可转动性相对于一阻尼元件或另一阻尼元件设置；重要的是，可转动性引起所述重合的改变。

在现有技术中已知的替代方案是，可转动的调节元件在其转动时通过其在螺纹中引导并且如螺钉那样调节而经历轴向移动。由此，代替所述的调节开口，调节元件的端面的轴向移动作用到流动横截面上。

本发明实现了各种且根据应用情况不同重要程度的设计方案。一方面根据本发明的调节开口可沿径向与调节元件的转动轴线间隔开，转动轴线在大多数情况中与阻尼器的转动轴线一致，由此实现较大的设计自由空间。

还可避免调节元件的轴向运动，因为该轴向运动对于调节不是必须的(因此其在本发明的一般意义中是可能的)。因此，该转动是没有轴向分量、即没有螺旋运动的纯转动。因此，调节元件从外部看在其轴向位置方面没有变化并且例如在操作方面沿轴向保持在相同的部位处。例如没有进一步进入阻尼器的构件中或从其中出来，该构件容纳在阻尼器中。此外，在错误操作时可避免调节元件掉出以及阻尼器变得不密封，而这在根据现有技术通过螺纹引导的调节元件中则是可能的。

根据优选的设计方案，调节开口可布置在流动路径的返回区域中。在此流动路径连接两个容积，其中一个通过相对运动或移动减小而另一个则增大，在此，在该设计方案中流动路径具有中央的轴向部件。此时调节开口处于流动路径的轴向部件和两个容积中的沿径向更靠外的一个之间。由此阻尼介质可经由调节开口的轴向部件输入(或反之)。两个容积优选在轴向视图中位于移动的阻尼元件的两侧并且因此两个中的其中一个接近调节开口并且经由调节开口与轴向的流动路径部件连接。为了清楚请参考实施例。

在该设计方案中，调节开口的沿径向从轴线偏移的位置允许轴线位置用于流动路径的轴向部件。

在阻尼介质的流动路径中还可有利地设置阀元件，以便与方向相关地改变阻尼器的功能。阀元件可与流动方向相关地运动并且将旁通口切换到流动路径中或阻断旁通口。旁通口总体上显著地减小了流动路径的流动阻力并因此降低了阻尼率。例如可值得期望的是，能克服相对小的阻尼阻力抬升马桶座或马桶盖，同时确保对下降运动的足够衰减。

如果旁通口在流动方向上没有完全被封闭，而是仅显著变窄，这引起类似的技术效果，因此也包括在内。相反，阀元件在另一流动方向上无需一定运动到精确定义的另一位置中。尤其弹性体阀元件是优选的，其中流动的阻尼介质使阀元件的一部分或阀元件整体克服弹性体材料的复位力运动，使得可根据流动速度出现阀元件的不同程度的偏转。尤其是与流动方向相关地显著改变相应部位处的流动阻力或在阻断方向中完全中断阻尼介质的流通。

在特别简单的设计方案中，调节元件是单向阀，单向阀根据流动方向打开或关闭并且设置在流动路径的通过旁通口引导的部分中。

有利地，旁通口在打开的状态中与调节元件的调节开口并联。在旁通口或流动路径的通过旁贯通开口引导的部分的打开状态中调节开口基本上停用，使得经由调节元件的调节在此引起阻尼器的明显衰减的转动方向。

在另一优选的设计方案中，在所述调节开口之后紧接用于阻尼介质的储存腔。“之后紧接”在此是指，储存腔紧连调节开口或在其之间没有对于阻尼介质的流动阻力重要的收窄部。此外，这涉及实现可通过调节开口设定的阻尼作用的流动方向(并且不是例如通过前述旁通口设置明显更小的流动阻力的方向)。

储存腔具有存储一定量的阻尼介质的功能，使得在其阻尼功能中被强制通过调节开口的阻尼介质与储存在储存腔中的阻尼介质汇合。通常阻尼介质显示出在由于相应的压降迫使穿过狭窄部位、尤其是调节开口之后暂时具有比先前更低粘性的特性。于是，在运动经过一定路段、尤其通过较大的力加载的运动时在调节开口的下游，流动路径的此处部件的流动阻力会降低。由此所述储存腔相反作用，使得穿过调节开口的阻尼介质与其他的阻尼介质混合。

储存腔尤其可为在流动路径中大致沿径向伸延的通道的例如漏斗形的加宽部，如实施例所示。

调节开口本身可位于包含通道的阻尼器构件(或紧邻的构件的)的外表面中的联接在通道、尤其是其加宽部上的凹陷部处。优选为阻尼器构件的圆柱形外表面的凹陷部。该实施例也呈现出这种情况。这种凹陷部可良好地以小的尺寸制造并且具有的优点是，通过例如浇铸模具的精加工或更换多件式的浇铸模具的小的部件根据试样或为了匹配新的应用情况微小地改变这种凹陷部的尺寸。由此在生产部门除了根据本发明的调节方案还可调节阻尼特性(在任何情况下在此处重要的方向上)。

在该凹陷部的另一设计方案中，凹陷部具有至少在一个方向上变窄的形状，确切地说从通道开始变得更窄。术语“窄”所涉及的方向在此垂直于阻尼元件的相对于运动的方向(以及自然垂直于径向方向)。从通道开始朝相对运动的方向，狭窄程度逐渐增加。优选地，在此凹陷部还更浅(这涉及径向方向)。

与覆盖棱边的重合(在调节元件转动时)在阻尼元件的相对运动方向上逐渐增加，使得通过增加重合使得凹陷部的较窄且较浅的部分保持空置。因此由于凹陷部的形状，尽管优选覆盖棱边的螺旋形状具有均匀的节距，在一定程度上实现了调节可能性的非线性响应。尤其可通过改变凹陷部匹配前面所述意义上的响应性能。

优选地，阻尼器具有第一阻尼元件和第二阻尼元件，第一阻尼元件具有在壳体中的第一部分和与第一部分不可相对转动地连接的在壳体之外的第二部分并且第一和第二部分一起能相对于壳体围绕转动轴线转动，第二阻尼元件不可围绕转动轴线转动地与壳体固定耦联并且与第一阻尼元件耦联，使得第一阻尼元件相对于壳体的转动引起第二阻尼元件相对于第一阻尼元件轴向移动并且在壳体中沿着流动路径通过第二阻尼元件排挤阻尼介质，其中，第二阻尼元件借助螺纹接合与第一阻尼元件耦联并且至少沿径向容纳在第一阻尼元件中，使得在第一阻尼元件中有螺纹接合部并且螺纹接合部和由此引起的通过第二阻尼元件对阻尼介质的排挤双向地作用。

在该阻尼变型方案中由于两个阻尼元件相对彼此转动产生第二阻尼元件相对第一阻尼元件的轴向移动。在此，这通过在两个阻尼元件之间的螺纹接合部、确切地说沿径向(关于转动轴线)在两个阻尼元件之间。换句话说，第二阻尼元件应至少沿径向容纳在第一阻尼元件中(由此它们沿径向看重合)，使得螺纹接合部处于该容纳的区域中以及在第一阻尼元件中(即在重合的区域中)。

因此在此不涉及轴向相邻的螺旋形的端面之间的相互作用，而是涉及第二阻尼元件的径向外部区域和第一阻尼元件的内部区域，它们彼此螺纹接合。

以这种形式可实现稳固且结构不过于复杂的用于产生对阻尼介质的排挤的机械方案。

尤其这种螺纹接合部可在两个方向上引起轴向移动，而在轴向端侧和其螺旋形状已知的情况下仅分别沿一个方向引起力。在此如果沿两个方向的相互作用是期望的，该结构必须在一定程度上加倍。在现有技术中替代地有如下方案，即设置附加的弹簧并且在一定程度上预设在第二方向上的力作为预应力。因此本发明更简单，因为螺纹接合本身双向地作用。

优选地，第二阻尼元件在任何情况下对于螺纹接合都容纳在第一阻尼元件中，使得第一阻尼元件在该区域中沿径向位于第二阻尼元件之外。因为第一阻尼元件具有在阻尼器壳体之外的第二部分(一般是圆柱形的销，其在彼此相反侧上具有削平部)，由此力经由径向外部部分导入螺纹接合部中。从而在此杠杆长度相对大并且第一阻尼元件在传递力方面特别稳定。

原则上可通过以下方式实现螺纹接合，使得仅在两个阻尼元件中的其中一个上设有螺纹，即由至少两个螺旋形的面组成的一组。在另一阻尼元件中例如可设置仅一个简单的突出部(例如具有圆的底面)或凹部，其中，突出部可接合到另一阻尼元件的两个螺旋形的面之间或两个螺旋形的面可接合到凹部中。

但是优选的是，两个阻尼元件分别具有两个螺旋形的面并且螺纹相互接合到彼此中。

但是在此两侧的螺纹长度无需相等并且例如在其中一个阻尼元件中仅有一个短的突出部，但是该突出部在其侧面具有两个螺旋形的面，而槽作为另一阻尼元件的配对件沿圆周构造得长的多。

此外，一个阻尼元件的两个螺旋形的面无需一定不同，即，它们可通过围绕圆周伸延一圈彼此连接。换句话说，数字2涉及特定圆周部位处的视图。

两个阻尼元件上的螺旋形的面、即螺纹用于力在较大面上的分布以及更稳定的方案。

优选地，第二阻尼元件至少在通过轴向移动出现的位置的一部分中完全地沿径向容纳在第一阻尼元件中。容纳不仅仅适用于第二阻尼元件的轴向区段。以这种形式可实现特别紧凑的结构。

还优选的是，除了所述的螺纹接合部之外，第一和第二阻尼元件的轴向端侧上的螺旋形的成型面之间没有其他的相互作用。优选地，两个阻尼元件之间的机械相互作用限于所述的螺纹接合部，其中，该螺纹接合部可有多个。

优选地，由螺旋形的面形成的螺纹区段在不太小的转动角上延伸(相对于转动轴线)，确切地说优选至少50°。由此实现阻尼器的更好的稳定性以及总体上稳固的实施方式。此外，优选的下限是60°、70°、甚至80°。

在此该角延伸对于两个阻尼元件的螺纹区段无需相等。例如在下面描述的实施例中内部的第二阻尼元件的螺纹区段在大于90°上延伸，但是外部的第一阻尼元件的螺纹区段在明显大于200°上延伸，因为其覆盖阻尼器的总转动运动并且附加地在所有位置中应与内部的螺纹区段完全地或在任何情况下都最大程度地重合。这在该实施例的情况中意味着，对于第二阻尼元件为总转动角120°加上90°之多，由此是大于210°。在此上述最小规定涉及阻尼元件的相应较短的螺纹区段。

根据本发明的阻尼器的另一或替代的优选的控制方案与方向无关，而是与转动角相关，由此涉及阻尼器的总转动路径的一部分。因此，在该总转动路径的末端区域中阻尼作用加强，确切地说是在流动路径中的另一开口收窄，因此作为另一显著的流动阻力加入到调节开口的阻尼作用中。

这有利地通过以下方式实现，第二阻尼元件在其轴向移动运动中在该运动的末端区域中通过增大重合使得阻尼介质的贯通开口收窄或尽可能完全封闭。在后者的情况下这可迫使阻尼介质通过并联具有相应高的流动阻力的流动路径部分。

在任何情况下以这种方式例如可在马桶盖或马桶座低阻尼或无阻尼的抬升运动中在最后阶段中紧接在碰撞之前实现加强或增大的衰减。在这种情况下可将第二控制方案加入与方向相关以及前述方案中。

在有利的设计方案中，上面所述的贯通开口联接在阻尼介质的流动路径的前述轴向部件上。因此，贯通开口关于流动路径的该轴向部件在一定程度上与调节开口相反(但是在此与其不对称)。该实施例示出了该方案。

例如可更大程度地衰减闭合运动的最后阶段，以便一方面在闭合运动的末端位置中实现特别平缓地碰触，另一方面由此使得闭合运动本身不会过于缓慢。因此在第二阻尼元件的运动的另一端部区域中有相应的贯通开口(在有两个的实施例中)。贯通开口在闭合运动的开始阶段中非常显著地减小阻尼，但是在最后阶段中闭合，使得通过调节开口进行实际的阻尼。因此，在第二阻尼元件的运动的最后阶段中被阻尼元件覆盖的贯通开口的上述基本思想可实施两次。

根据本发明的调节可能性在结构方面特别灵活，其还可非常灵敏地实现(尤其通过所述的覆盖棱边的螺旋形造型)。在本发明的方案的优选应用中，通过使用调节可能性使得一定数量的优选结构相同的阻尼器匹配个别的情况。这尤其涉及不同质量的马桶座或马桶盖(或在其运动中进行衰减的部件)。因此可使用一种或少量的阻尼器结构类型来有利地覆盖较大量的不同质量，方式是使调节可能性用于个性化方案。

在特殊情况下这涉及具有相同的阻尼介质、例如相同的脂类型的多个结构相同的阻尼器。通常在不同的阻尼介质之间进行区分，以考虑不同质量的待阻尼的部件。但是用少量不同的阻尼介质类型、甚至仅唯一一种阻尼介质填充少量阻尼器类型或仅唯一一种阻尼器类型并且仅使用调节可能性进行匹配要简单得多。

最后，本发明还涉及具有至少一个根据本发明的阻尼器的马桶配件。马桶配件在此称为至少一个马桶盖或马桶座，优选二者组合，以便安装在马桶上。在此根据本发明的阻尼器用于衰减配件的转动运动，其中优选地，为马桶座和马桶座分别设置阻尼器。

附图说明

下面根据实施例详细描述本发明，其中，本发明技术方案中的各个特征在其他组合中也可能是对本发明重要的并包含在本发明的范围内。

图中示出：

图1示出了配备根据本发明的马桶配件的马桶的透视图，其中，马桶盖以竖直的以及半下降的位置示出；

图2示出了图1中的马桶配件中的根据本发明的阻尼器的分解图，其中，各个部件沿转动轴线彼此分开；

图3示出了图2中的转动阻尼器的主要部件沿转动轴线的剖视图且同时透视的视图；

图4放大地示出了图3中的示意图的局部；

图5示出了与图3相应的示意图，但是以垂直于剖切平面和转动轴线的侧视图示出；

图6、图7和图8示出了类似于图5的视图，但是构件的位置发生了改变；

图9示出了类似于图3的示意图，但是具有根据图8的构件位置；

图10示出了图2中的调节元件12的放大图，该调节元件具有相对于图2稍微改变的转动位置，以及

图11同样示出了图2中的轴部件7的放大示意图。

具体实施方式

图1示出了从前面左上方看的马桶的立体图。在此，在马桶主体1上安装马桶配件，马桶配件具有马桶盖2和马桶座3，马桶盖2和马桶座3能分别围绕后部横向的转动轴线翻转打开和翻转关闭。为清楚起见，马桶盖2除了竖直位置以外还以半下降的位置并且同时半透明地示出。

马桶配件在马桶座3的看起来稍微加厚的区域4中配备有两个根据本发明的阻尼器，对此将根据以下附图详细描述并且阻尼器用于衰减马桶盖2和马桶座3的转动运动。在此通过相应的可转动或转动锁止的引导/连接使得转动阻尼器仅衰减马桶盖2的转动运动并且能相对于马桶座3转动运动，另一转动阻尼器相反。

在图2中可见分解成沿着转动轴线的一排单个构件的阻尼器，其中，在此参考图1中的两个位置4的左侧。最右侧可见阻尼器的壳体5，壳体5朝左侧开放并且在其中提供了大致为圆柱形的空腔，用于容纳其余部件。

同样示出的阻尼器壳体5的右侧部分用于固定在竖直的安装芯轴上，安装芯轴以常规的方式固定在图1中的马桶主体1上并且贯穿在图2中用6标示的竖直孔中。另外，为了说明请参考本申请人的较早申请EP 20 152 653.0，其中描述了这种固定的细节。这些对于本发明不是必须的。

以从右向左的顺序还看见轴件7，轴件的右端具有类似星形的盘片，盘片具有经倒圆的尖端，以转动锁止地、形状锁合地安装在壳体5中的空腔的不可看见的、端侧的端面中的相应凹部中。轴件7还具有两个与转动轴线平行的外部纵向肋，在此示出了其中一个并且该纵向肋用于形状锁合地接合(关于转动)到左侧旁边示出的元件8的相应的槽中。该元件是所谓的第二阻尼元件8并且如图所示具有外部螺纹区段9，另一个在图2中不可见并且处于元件8之后。

再向左还有将描述的两个弹性体O形环10和11以及套管销状的调节元件12。

然后接着的是所谓的第一阻尼元件13，根据图2第一阻尼元件13具有用于容纳在壳体5中的右侧的圆柱形的第一部分和左侧的第二部分，第一部分和第二部分彼此一件式地构成。第一阻尼元件的第二部分用于将扭矩传递到通过阻尼器衰减的配件2或3上，为此使用两个侧面的削平部。对此阻尼器类似于传统的阻尼器一样构造。

再向左可看见密封件14、另一盘片15和封闭盖16。

图10和图11单独且放大地示出了部件12和7。

在图3和图4-9中示出了这些元件在组装的状态中，其中，仅省略了阻尼器壳体5的右侧部分。在此图3和图9一方面是在包含转动轴线且关于图2竖直的平面中剖切的、另一方面是立体的并且与图2类似。图5至图8在相同的剖切平面中剖切地、但是在看向剖切平面的垂直俯视图中示出，其中，图5至图8彼此比较地一方面示出了第一阻尼元件13和第二阻尼元件8另一方面示出了调节元件12的彼此不同位置。关于这些位置，图3和图5对应于一方面而图8和图9对应于另一方面。

首先描述第一阻尼元件13、第二阻尼元件8和轴件7之间的相互作用。在附图中壳体5关于转动来说是静止的(以及在马桶主体1上)，由于通过形状锁合接合引起的所述转动锁止这也适用于轴件7。由于同样已经描述的轴件的肋接合到第二阻尼元件8的槽中，第二阻尼元件8关于转动来说也是静止的并且仅可轴向移动。而第一阻尼元件13可转动。

第二阻尼元件8的外螺纹区段9接合到第一阻尼元件13的内螺纹中、确切地说其第一部分中。相应向内伸出的螺纹区段在附图中用17示出，其中，由于图2中的螺纹区段9的剖切平面在图3至图9中不可看见(因为该螺纹区段位于剖切平面之后或之前)。通过该相互作用使得第一阻尼元件13的转动运动转变成第二阻尼元件8的轴向移动运动，这可从图5-8(或图3和图9)的比较中读出。附图编号的顺序涉及配件的抬升运动，其中，第二阻尼元件8从左向右运动并且可在附图中清楚看出在其轴向右侧的容积20增大而在其轴向左侧的另一容积21缩小。按已知的方式为空腔填充高粘度的阻尼介质(特殊脂)，因此该阻尼介质从右侧空腔被挤出并且经由流动路径被挤至左侧的空腔。

在此，根据附图第二阻尼元件8全部沿径向容纳在第一阻尼元件13之内，确切地说在其第一部分之内。还可看出，在相应较大的半径下、即在考虑具有有限的力或稳定的结构的杠杆作用的情况下将扭矩从第一阻尼元件13的第二部分(在附图中左侧)传导至第一部分(在附图中右侧)以及从第一阻尼元件13的该第一部分传导至第二阻尼元件8(即沿径向向内)。

还可看出，例如在图3和图5中例如在图5中还可在右下方在第一阻尼元件中看见第一阻尼元件和其内螺纹或者在图8中还可在左上方看出，因此通过相应的螺旋面在两侧包围第二阻尼元件8的外螺纹元件9。就此而言螺纹接合是双向的。

在附图示出的运动中首先、即在图5至图6的阶段中将阻尼介质从右侧容积20开始通过用22表示的径向贯通开口压入流动路径的中央和轴向部件23中、即在中间压入轴件7中。阻尼介质从此处沿轴向继续向左流动，然后一方面在调节元件12的右端处流入中央的通道区段24中并且从此处在其长度的约三分之一之后沿径向向外朝向弹性体O形环10的方向流动。

其位置在图4中放大地作为局部示出，其中，附图示出了与此处描述的运行状态相反的闭合的位置。即，O形环10是类似于单向阀的阀元件并且可通过刚刚描述的沿径向向外流动而微小地变形。O形环安置在大致V形的容纳部中并且足够软，使得阻尼介质能够将其向外抬起并且由此可获得足够的流动横截面。

补充地，在调节元件12的右端和轴件7的左端的内边缘之间有另一穿孔用于流动介质，内边缘也引导至阀元件或O形环10并且以相同的方式通过阀元件10的变形在流动技术方面沿径向继续向外与容积21连接。在此涉及第二阻尼元件8左侧的容积21。

还存在的向左然后沿径向向上通过通道区段24的较长一段的路径在该运动方向上不重要，因为流动横截面在此太小，并且下面还将详细描述。在相反的运动方向上，阀元件10沿径向向外封闭刚刚所述的路径，因为阀元件10被压入附图中示出的位置中或根据压力被进一步压向内。由此阀元件10安置在前面在说明书中所述的旁通口中。

在这种情况下应简要说明的是，另外的两个O形环或密封环11和14用于传统的密封目的，即一方面在第一阻尼元件13和壳体5之间以及另一方面在第一阻尼元件和调节元件12之间的密封目的，参考附图。

比较图5-7示出，第二阻尼元件8被逐渐推到贯通开口22上并且从图5至图6可用于阻尼介质的流动横截面已经变得明显有限，从图6至图7更加有限。在根据图8的状态中流动横截面最小，其中，在此也到达转动运动路段的终点。

这种关系使得配件2或3的运动在其最后阶段逐渐衰减。使用者在没有大的阻力的情况下就可将马桶座3和马桶盖2从水平位置向后翻转并最后松开，然后使其制动以使触碰尽可能平缓。

在本文中也参考图11以及下面紧接的简要描述，根据描述，在孔22处向右联接有小的凹陷部，凹陷部在图5-8中不可见。

另外在这种情况下阻尼器中的转动运动的最大总行程约为120°。该最大总行程由用于从水平进入竖直的运动的90°、另外典型的用于配件向后倾翻到稳定位置(例如贴靠到墙上或座贴靠到盖上)中的10°加上两端10°的缓冲。

可根据相同的附图来描述相反的过程，仅需按照其编号的降序排列。此时第二阻尼元件8的运动排挤容积21中的阻尼介质并且迫使阻尼介质经由流动路径朝容积20的方向移动。在旋转运动一路段之后，根据图6贯通开口25逐渐被第二阻尼元件8覆盖并且最终根据图5所示被阻断。

如所述地，在此通过阻尼介质被向内挤压的弹性体O形环10作为阀元件也阻断旁通口，使得阻尼介质必须在其旁边经过沿轴向继续向左流动，其中可观察剖视图的上部区域。

在此，由于在第一阻尼元件的也为圆柱形的内表面上的小的棱边26而存在在一定转动角上延伸的空间。根据图8和图9，该空间在轴向方向上实际全部在调节元件12的最右区域的外表面中的小的且向左其深度逐渐增加的凹陷部27上。通过该间隙将阻尼介质压入调节元件12的漏斗形的加宽部28中，阻尼介质从加宽部开始沿径向向内流入前面所述的通道区段24中。

然后阻尼介质从该通道区段24流入轴件7内的流动路径的轴向部件23中。在流动介质经过贯通开口22之后，流动介质从轴件7中的中央流动路径部分23开始可以相反的流动方向、但是还如前所述在第二阻尼元件8和轴件7之间穿过，其中，在此借助第二阻尼元件8向左运动使得相应的阻尼始终变弱。

该运动方向相应于下降方向并且在最后阶段中被大大衰减。在本文中也需要考虑在下降运动中重力的作用增加。在此由于配件的重量，可调节性(参见下面)是特别重要的。

在抬升运动中尤其最后部分被大大地衰减，如刚才所述，以便尤其马桶盖2在壁或水箱上的冲击尽可能缓慢。在此也不再设置弹性体缓冲器，如图1所示马桶盖2在下降运动结束时碰撞在马桶座3上(并且类似于马桶座3在其下侧碰到马桶主体1上)。

在上面的描述中，与图3-9相对地，假设第一阻尼元件13和调节元件12之间的关系是恒定的，这也相应于实际的运行。调节元件12可通过图2中可清楚看见的端侧的用于工具的接合部和第一阻尼元件13的端侧中的相应的孔相对于阻尼元件转动。由于其之间的贴靠面以及尤其密封环11使得可转动性相对难实现，使得在没有工具干预的情况下不能调节。

但是在图3-9、尤其5-8的比较中示出调节元件12相对于第一阻尼元件13在不同的位置中。这可简单实现，调节元件12在附图中始终在相同的剖切平面中示出以及也示出了元件5-8，而第一阻尼元件13如上所述进行转动。

在图5-8中比较了在空间的端部处左侧的棱边26相对于调节元件12以及尤其其中的凹陷部27的相对定位，由此看出，从图5至图8棱边26逐步地向左或相反地移动。因此随着调节元件12相对于第一阻尼元件13的类似转动可调节空间和凹陷部27之间的轴向重合，在图8中几乎完全重合，在图5中非常少地重合。因此，该部位的流动阻力发生改变，这在下降运动中在最后阶段中是重要的。即此时与抬升运动不同，阀体10形式的阀在其座中关闭并且阻尼介质借此必须通过收窄部。

在此调节元件12只是可转动的，即不是如在螺旋运动中同时能沿轴向改变。尤其由于所述原因以及由于其由附图中可见的从内部的插接安装是防丢失的。

而调节开口显然是在调节元件12的右侧区段中的圆柱形的外表面中的由凹陷部27形成的孔。调节开口与转动角相关地或多或少地与空间26的左端处的阶梯重合，因此阶梯形成螺旋形的覆盖棱边。

最后，呈沿径向向内引导的通道的漏斗形的加宽部18的形式的调节元件12还具有用于阻尼介质的储存腔，储存腔具有开头所述的有利作用并且(在对可调节的阻尼作用重要的运动方向上)紧随调节开口。

在图10中右上方可特别清楚看见凹陷部27，其中，分开地示出了调节元件12。图11以分开所示的轴件7示出，紧接贯通开口22和25有类似的凹陷部。在此凹陷部也用于在流动横截面已经明显减小时使调节可能性更精细。

根据本发明的对阻尼的可调节性不仅特别简单且稳固并可靠地实现。可调节性还可特别精确地并且在宽的范围上设定。由此根据本发明广泛地匹配不同的阻尼目的，例如不同重量的配件2和3，其中，有利地可使用较少数量的不同阻尼介质、甚至可使用同一种阻尼介质。

在本文中在生产方面也有匹配方案，即通过小的接合部来改变不同凹陷部的形状、尤其是轴向长度和径向深度。在此例如可在浇铸模具或其他部件处使用小的精加工部或者更换浇铸模具的相应部件。

Claims (15)

1.一种用于尤其是马桶盖(2)或马桶座(3)围绕转动轴线的转动运动的阻尼器，所述阻尼器具有

粘性的阻尼介质，

两个能相对于彼此运动的阻尼元件(8，13)，所述阻尼元件的相对运动引起排挤所述阻尼介质并使所述阻尼介质被排挤通过流动路径，和

能转动的调节元件(12)，所述调节元件用于调节所述流动路径中的流动横截面，

其特征在于，所述调节元件(12)具有能够通过其转动而移动的并且布置在流动路径中的调节开口，

所述调节开口在可转动性的移动路径的至少一部分中与覆盖棱边(26)重合，其中，该重合的程度通过转动来调节并由此调节流动横截面。

2.根据权利要求1所述的阻尼器，其中，所述调节元件(12)的转动没有轴向分量。

3.根据权利要求1或2所述的阻尼器，其中，所述覆盖棱边(26)至少局部地具有螺旋形状。

4.根据前述权利要求中任一项所述的阻尼器，其中，所述调节开口在阻尼介质的流动路径的区域中位于通过其中一个阻尼元件(8)的移动而改变的容积(21)和所述流动路径的轴向中央部分(23)之间在所述容积(21)和通过所述一个阻尼元件(8)的移动而与所述容积(21)反向改变的容积(20)之间，其中，两个可变的容积(20，21)位于所述一个阻尼元件(8)的两侧并且包括所述阻尼介质。

5.根据前述权利要求中任一项所述的阻尼器，所述阻尼器具有设置在阻尼介质的流动路径中的阀元件(10)、优选为弹性体阀元件，所述阀元件能通过阻尼介质与流动方向相关地运动，并因此与流动方向相关地在阻尼介质的其中一个流动方向上更多地释放而在另一流动方向上更少地释放用于减小阻尼介质的总流动阻力的旁通开口，其中，所述旁通开口关于阻尼介质的流动方面与所述调节元件(12)的能移动的开口优选并联。

6.根据前述权利要求中任一项所述的阻尼器，其中，所述调节开口的下游是用于阻尼介质的储存腔(18)，所述储存腔优选相对于其所在的阻尼器构件沿径向向外打开。

7.根据前述权利要求中任一项所述的阻尼器，其中，所述调节开口位于联接在流动路径的沿径向向内引导的通道上，且该通道垂直于在径向方向上加宽的凹陷部(27)。

8.根据权利要求7所述的阻尼器，其中所述调节开口在相对运动的方向上从通道开始在与通道垂直的一个方向上变得更窄、优选还更浅并且在所述调节元件(12)转动时与所述覆盖棱边(26)的重合在相对运动的方向上逐渐增加。

9.根据前述权利要求中任一项所述的阻尼器，其中，所述阻尼元件(8，13)中的第一阻尼元件(13)具有在壳体(5)中的第一部分和在所述壳体(5)之外的第二部分并且能与所述第一部分和所述第二部分一起相对于所述壳体(5)围绕所述转动轴线转动，

所述阻尼元件(8，13)中的第二阻尼元件(8)不能围绕所述转动轴线转动地与所述壳体(5)固定耦联并且借助螺纹接合与所述第一阻尼元件(13)耦联，使得所述第一阻尼元件(13)相对于所述壳体(5)的转动引起所述第二阻尼元件(8)相对于所述第一阻尼元件(13)的轴向移动并通过第二阻尼元件(8)排挤壳体(5)中的阻尼介质，

其中，优选第二阻尼元件(8)的为螺纹接合设置的成型元件(9)和第一阻尼元件(13)的为螺纹接合设置的成型元件分别为彼此接合的螺纹区段。

10.根据权利要求9所述的阻尼器，其中所述第二阻尼元件(8)至少沿径向容纳在第一阻尼元件(13)中，使得在所述第一阻尼元件(13)中存在螺纹接合部，其中优选地，所述第二阻尼元件(8)至少在其关于其轴向移动的可能的位置的一部分中沿径向完全地容纳在第一阻尼元件(13)中，并且所述螺纹接合部和由此引起的通过所述第二阻尼元件(8)对阻尼介质的排挤双向地起作用。

11.根据权利要求9或10所述的阻尼器，其中所述第二阻尼元件(8)在其轴向移动的一末端区域中通过与贯通开口(22，25)重合使得用于阻尼介质的径向的贯通开口(22，25)变窄或封闭所述贯通开口，进而用于在所述末端区域中引起更高的阻尼。

12.根据权利要求11所述的阻尼器，其中，所述第二阻尼元件(8)在其轴向移动的另一末端区域中通过与另一贯通开口(25，22)重合使得用于阻尼介质的径向的贯通开口(25，22)变窄或封闭所述贯通开口，进而用于在所述另一末端区域中引起更高的阻尼。

13.根据权利要求4和权利要求11、可选地也根据权利要求12之一所述的阻尼器，其中，至少一个径向的贯通开口(22，25)邻接所述流动路径的中央部分(23)。

14.一种多个根据前述权利要求中任一项所述的阻尼器的应用，其中对多个阻尼器填充相同类型的阻尼介质，所述阻尼器用于对于待衰减的力的不同的应用目的、尤其用于不同重量的马桶盖(2)或马桶座(3)。

15.一种具有马桶盖(2)和/或马桶座(3)的马桶配件，所述马桶配件用于安装在马桶(1)上并且具有至少一个根据权利要求1至13中任一项所述的阻尼器。

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