CN115259193A - 一种白刚玉生产工艺及生产设备 - Google Patents
一种白刚玉生产工艺及生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115259193A CN115259193A CN202210743369.6A CN202210743369A CN115259193A CN 115259193 A CN115259193 A CN 115259193A CN 202210743369 A CN202210743369 A CN 202210743369A CN 115259193 A CN115259193 A CN 115259193A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- white corundum
- crusher
- machine
- arc furnace
- electric arc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 73
- 239000010431 corundum Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 44
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 27
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims description 19
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 5
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 2
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 claims 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 25
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 8
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000677 High-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/021—After-treatment of oxides or hydroxides
- C01F7/027—Treatment involving fusion or vaporisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
- C09K3/1409—Abrasive particles per se
- C09K3/1427—Abrasive particles per se obtained by division of a mass agglomerated by melting, at least partially, e.g. with a binder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本发明公开了一种白刚玉生产工艺及生产设备，属于白刚玉生产技术领域，包括如下步骤：S1、上料；S2、熔炼；S3、鼓风冷却；S4、粉碎；S5、筛分；S6、烘干；S7、除铁；S8、研磨；S9、封装；S10、运输。本发明能够生产能力大，出料粒度小的优点，能够满足实际的粉碎效果，且使用的效果佳，确保生产的白刚玉的粒度均匀；在进行鼓风冷却工作时，在实现冷却的同时也能够实现第一次的除尘目的，在进行烘干工作时，在实现烘干的同时也能够实现二次除尘的目的，除尘的效果佳，环保性能强，使用的效果佳；以每袋50公斤进行包装，再以一吨为一个单位进行吨包包装，能够保证统一化管理，降低管理的成本，从而能够降低整个生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及白刚玉生产技术领域，具体是一种白刚玉生产工艺及生产设备。
背景技术
白刚玉磨料是以氧化铝为原料，经高温熔炼而成。呈白色，硬度比棕刚玉略高，韧性稍低。用白刚玉制造的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。白刚玉磨料可作研磨抛光材料，还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒载体、特种陶瓷、高级耐火材料等。白刚玉适用于各种高端产品，工艺或者五金等产品表面美化处理，喷砂后表面洁白无任何杂质，免去清洗烦恼。细号白刚玉可用作抛光研磨之首。也可用作各种产品添加剂。
授权公告号为CN202237943U的专利公开了用于白刚玉颗粒物料制备的干法连续全自动生产线，包括依次排列的破碎装置、分选装置、清洗装置、磁选装置、筛分装置、自动包装系统和连接在各装置之间的物料输送机构，以及电气控制和监控系统。本实用新型的特点是：采用分选装置、干法清洗装置配合使用，取代了传统的酸碱洗、水洗及烘干工艺，虽然该专利解决了废酸、废碱和工业废水对环境的严重污染并提高了产品质量，白刚玉颗粒物料的清洁度＞98％(传统工艺生产线经多次水洗一般＜96％)，实现了连续化工业生产；但在实际的生产过程中，其破碎的效果较差，且整个生产过程存在操作复杂，生产粉尘较多，生产效率低和工作操作不方便等问题，为此，我们提出一种白刚玉生产工艺及生产设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种白刚玉生产工艺，它可以保证粉碎的均匀性，且能够实现两次除尘的效果，从而能够营造出环保型工作环境；再者能够实现统一化管理，降低管理的成本，从而能够降低整个生产成本。
本发明的另一个目的在于提供一种白刚玉生产设备。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
一种白刚玉生产工艺，包括如下步骤：
S1、上料：在氧化铝粉中加入导电材料，并通过螺旋上料机输送至电弧炉中；
S2、熔炼：将电弧炉通电加热，将氧化铝粉加热至熔融状态；
S3、鼓风冷却：将完成熔炼后的白刚玉引入至风冷装置中进行降温冷却；
S4、粉碎：将完成冷却后的白刚玉引入至粉碎机中进行粉碎；
S5、筛分：将完成粉碎后的白刚玉引入至高频水力筛分机中进行筛分；
S6、烘干：将完成筛分后的白刚玉引入至立式烘干机中进行烘干；
S7、除铁：将完成烘干后的白刚玉引入至辊式强磁除铁器中进行除铁；
S8、研磨：将完成除铁后的白刚玉引入至球磨机内，并根据实际的使用需求进行研磨；
S9、封装：利用包装机对完成研磨后的白刚玉进行包装；
S10、运输：根据客户的实际需求量选择经济实惠的运输方式进行运输。
作为本发明的一种优选方案，所述S2中电弧炉内部的温度保持在2000度以上。
作为本发明的一种优选方案，所述S3中风冷装置配备吸尘机构。
作为本发明的一种优选方案，所述S4中粉碎机设置有两个，且实际的粉碎尺寸不同，根据实际的使用需求进行选择。
作为本发明的一种优选方案，所述S5中在高频水力筛分机中配备有显微镜，进行实时的监测。
作为本发明的一种优选方案，所述S6中在高立式烘干机内部配备吸尘机。
作为本发明的一种优选方案，所述S9中以每袋50公斤进行包装，再以一吨为一个单位进行吨包包装，并用地秤进行称重。
一种白刚玉生产设备，采用上述的白刚玉生产工艺，所述生产设备包括螺旋上料机、电弧炉、风冷装置、粉碎机、高频水力筛分机、立式烘干机、辊式强磁除铁器、球磨机和包装机。
作为本发明的一种优选方案，所述粉碎机选用鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机和复合式破碎机中的一种或多种组合。
作为本发明的一种优选方案，所述螺旋上料机、电弧炉、风冷装置、粉碎机、高频水力筛分机、立式烘干机、辊式强磁除铁器、球磨机和包装机两两之间通过管道相连接，其中，所述电弧炉与所述风冷装置之间的管道选用耐高温管道。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案粉碎机以选用鄂式破碎机或鄂式破碎机与反击式破碎机相结合的方式最佳，鄂式破碎机，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，反击式破碎机，适用于破碎中硬物料，具有生产能力大，出料粒度小的优点，能够满足实际的粉碎效果，且使用的效果佳，确保生产的白刚玉的粒度均匀。
(2)本方案在进行鼓风冷却工作时，在实现冷却的同时也能够实现第一次的除尘目的，在进行烘干工作时，在实现烘干的同时也能够实现二次除尘的目的，除尘的效果佳，环保性能强，使用的效果佳。
(3)本方案利用包装机对完成研磨后的白刚玉进行包装，以每袋50公斤进行包装，再以一吨为一个单位进行吨包包装，并用地秤进行称重；通过此种设置能够保证统一化管理，降低管理的成本，从而能够降低整个生产成本。
附图说明
图1为本发明实施例的白刚玉生产工艺流程图。
图2为本发明实施例的白刚玉生产设备连接示意图。
图中标号说明：
1、螺旋上料机；2、电弧炉；3、风冷装置；4、粉碎机；5、高频水力筛分机；6、立式烘干机；7、辊式强磁除铁器；8、球磨机；9、包装机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-2，一种白刚玉生产工艺，包括如下步骤：
S1、上料：在氧化铝粉中加入导电材料，并通过螺旋上料机1输送至电弧炉2中；
S2、熔炼：将电弧炉2通电加热，将氧化铝粉加热至熔融状态，且电弧炉内部的温度保持在2000度以上，能够保证实际的加工效果；
S3、鼓风冷却：将完成熔炼后的白刚玉引入至风冷装置3中进行降温冷却，风冷装置配备吸尘机构，在吸尘机构的作用下能够实现第一次的除尘目的；
S4、粉碎：将完成冷却后的白刚玉引入至粉碎机4中进行粉碎，粉碎机设置有两个，且实际的粉碎尺寸不同，根据实际的使用需求进行选择；通过此种设置能够满足不同条件下的粉碎目的，从而能够保证实际的使用效果，工作效率高；
S5、筛分：将完成粉碎后的白刚玉引入至高频水力筛分机5中进行筛分，在高频水力筛分机中配备有显微镜，进行实时的监测；通过此种设置能够保证实际的筛分效果，从而能够保证实际的使用效果，实用性强，使用效果佳；
S6、烘干：将完成筛分后的白刚玉引入至立式烘干机6中进行烘干，在高立式烘干机内部配备吸尘机；在吸尘机的作用下能够实现而二次除尘的目的，从而能够保证实际的使用效果，实用性强，使用效果佳；
S7、除铁：将完成烘干后的白刚玉引入至辊式强磁除铁器7中进行除铁，能够有效地提升白刚玉的纯度，进而能够保证实际的使用效果；
S8、研磨：将完成除铁后的白刚玉引入至球磨机8内，并根据实际的使用需求进行研磨，能够满足市场需求，从而能够满足企业的运营需求；
S9、封装：利用包装机9对完成研磨后的白刚玉进行包装，以每袋50公斤进行包装，再以一吨为一个单位进行吨包包装，并用地秤进行称重；通过此种设置能够保证统一化管理，降低管理的成本，从而能够降低整个生产成本；
S10、运输：根据客户的实际需求量选择经济实惠的运输方式进行运输，能够保客户和生产企业的利润最大化。
一种白刚玉生产设备，采用上述的白刚玉生产工艺，生产设备包括螺旋上料机1、电弧炉2、风冷装置3、粉碎机4、高频水力筛分机5、立式烘干机6、辊式强磁除铁器7、球磨机8和包装机9；其中，粉碎机4选用鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机和复合式破碎机中的一种或多种组合，且以选用鄂式破碎机或鄂式破碎机与反击式破碎机相结合的方式最佳，鄂式破碎机，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，反击式破碎机，适用于破碎中硬物料，具有生产能力大，出料粒度小的优点，能够满足实际的粉碎效果，且使用的效果佳。螺旋上料机1、电弧炉2、风冷装置3、粉碎机4、高频水力筛分机5、立式烘干机6、辊式强磁除铁器7、球磨机8和包装机9两两之间通过管道相连接，其中，电弧炉2与风冷装置3之间的管道选用耐高温管道，能够保证实际的使用效果和使用寿命。
工作原理：在螺旋上料机1的作用下能够将白刚玉原料注入至电弧炉2内，进行熔炼，完成熔炼后的原料经由耐高温管道进入至风冷装置3，在风冷装置3的作用下能够实现完成熔炼后的原料的散热降温处理，完成冷却后的原料再经由管道进入至粉碎机4内部进行粉碎处理，完成粉碎后的原料经由管道进入至高频水力筛分机5的内部进行筛分，高频水力筛分机5的筛分粒度为0.5-0.03毫米，具有构造简单、筛分效率高、筛网不堵塞且使用寿命长等优点，能够保证实际的筛分效果，且也能够降低生产成本，从而能够保证实际的工作效果，完成筛分后的原料再经由管道进入至立式烘干机6内部，在立式烘干机6的作用下能够对原料进行充分的烘干，从而能够保证实际的使用效果，实用性强，使用的效果佳，完成烘干后的原料经由管道注入至辊式强磁除铁器7内部进行除铁工作，完成除铁后的白刚玉纯度高，能够保证实际的使用效果以及使用寿命，完成除铁后的白刚玉再经由管道注入至球磨机8的内部，根据实际的需求，来进行加工，能够提升设有适用性，完成研磨后的白刚玉经由管道注入至包装机9的内部，以每袋50公斤进行包装，再以一吨为一个单位进行吨包包装，并用地秤进行称重，通过此种设置能够保证统一化管理，降低管理的成本，从而能够降低整个生产成本，最后根据客户的实际需求量选择经济实惠的运输方式对材料进行运输，能够保客户和生产企业的利润最大化。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其他方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中作出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种白刚玉生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、上料：在氧化铝粉中加入导电材料，并通过螺旋上料机(1)输送至电弧炉(2)中；
S2、熔炼：将电弧炉(2)通电加热，将氧化铝粉加热至熔融状态；
S3、鼓风冷却：将完成熔炼后的白刚玉引入至风冷装置(3)中进行降温冷却；
S4、粉碎：将完成冷却后的白刚玉引入至粉碎机(4)中进行粉碎；
S5、筛分：将完成粉碎后的白刚玉引入至高频水力筛分机(5)中进行筛分；
S6、烘干：将完成筛分后的白刚玉引入至立式烘干机)6中进行烘干；
S7、除铁：将完成烘干后的白刚玉引入至辊式强磁除铁器(7)中进行除铁；
S8、研磨：将完成除铁后的白刚玉引入至球磨机(8)内，并根据实际的使用需求进行研磨；
S9、封装：利用包装机(9)对完成研磨后的白刚玉进行包装；
S10、运输：根据客户的实际需求量选择经济实惠的运输方式进行运输。
2.根据权利要求1所述的一种白刚玉生产工艺，其特征在于：所述S2中电弧炉内部的温度保持在2000度以上。
3.根据权利要求1所述的一种白刚玉生产工艺，其特征在于：所述S3中风冷装置配备吸尘机构。
4.根据权利要求1所述的一种白刚玉生产工艺，其特征在于：所述S4中粉碎机设置有两个，且实际的粉碎尺寸不同，根据实际的使用需求进行选择。
5.根据权利要求1所述的一种白刚玉生产工艺，其特征在于：所述S5中在高频水力筛分机中配备有显微镜，进行实时的监测。
6.根据权利要求1所述的一种白刚玉生产工艺，其特征在于：所述S6中在高立式烘干机内部配备吸尘机。
7.根据权利要求1所述的一种白刚玉生产工艺，其特征在于：所述S9中以每袋50公斤进行包装，再以一吨为一个单位进行吨包包装，并用地秤进行称重。
8.一种白刚玉生产设备，其特征在于：采用权利要求1至7中任意一项所述的白刚玉生产工艺，所述生产设备包括螺旋上料机(1)、电弧炉(2)、风冷装置(3)、粉碎机(4)、高频水力筛分机(5)、立式烘干机(6)、辊式强磁除铁器(7)、球磨机(8)和包装机(9)。
9.根据权利要求8所述的一种白刚玉生产设备，其特征在于：所述粉碎机(4)选用鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机和复合式破碎机中的一种或多种组合。
10.根据权利要求8所述的一种白刚玉生产设备，其特征在于：所述螺旋上料机(1)、电弧炉(2)、风冷装置(3)、粉碎机(4)、高频水力筛分机(5)、立式烘干机(6)、辊式强磁除铁器(7)、球磨机(8)和包装机(9)两两之间通过管道相连接，其中，所述电弧炉(2)与所述风冷装置(3)之间的管道选用耐高温管道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210743369.6A CN115259193A (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种白刚玉生产工艺及生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210743369.6A CN115259193A (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种白刚玉生产工艺及生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115259193A true CN115259193A (zh) | 2022-11-01 |
Family
ID=83763679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210743369.6A Pending CN115259193A (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种白刚玉生产工艺及生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115259193A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116120078A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-05-16 | 邹平丰泰新材料科技有限公司 | 一种轻质白刚玉的制备方法 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4059417A (en) * | 1974-05-29 | 1977-11-22 | Treibacher Chemische Werke Aktiengesellschaft | Method for producing alumina and alumina-zirconia abrasive material |
| US4177235A (en) * | 1976-12-22 | 1979-12-04 | Dynamit Nobel Aktiengesellschaft | Method of manufacturing electrically fused corundum |
| JP2006022979A (ja) * | 2004-07-06 | 2006-01-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 粉塵除去冷却装置 |
| JP2011187755A (ja) * | 2010-03-10 | 2011-09-22 | Nec Corp | 装置の塵埃除去構造及び塵埃除去方法 |
| CN202237943U (zh) * | 2011-09-14 | 2012-05-30 | 郑州金烨科技发展有限公司 | 用于白刚玉颗粒物料制备的干法连续全自动生产线 |
| CN102840750A (zh) * | 2011-06-21 | 2012-12-26 | 沈琴 | 一种带有除尘装置的烘干机 |
| CN202687997U (zh) * | 2012-07-23 | 2013-01-23 | 郑州金烨科技发展有限公司 | 用于棕刚玉颗粒物料制备的干法连续自动化生产线 |
| CN103752429A (zh) * | 2014-01-10 | 2014-04-30 | 通辽和田牧业科技发展有限公司 | 风冷除尘系统及颗粒生产设备组 |
| CN111377469A (zh) * | 2018-12-28 | 2020-07-07 | 洛阳利尔中晶光伏材料有限公司 | 一种白刚玉生产工艺及生产设备 |
| AU2020103181A4 (en) * | 2020-11-02 | 2021-01-14 | Shexian Qingzhang Cement Manufacturing Co. LTD | Method for Preparing Steel Slag-Slag-Gypsum Composite Cementitious Material by Mixed Grinding |
| CN112592162A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-02 | 洛阳利尔功能材料有限公司 | 一种电熔白刚玉生产工艺 |
| CN214600935U (zh) * | 2020-12-14 | 2021-11-05 | 洛阳利尔功能材料有限公司 | 一种电熔白刚玉冷却除尘装置 |
-
2022
- 2022-06-27 CN CN202210743369.6A patent/CN115259193A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4059417A (en) * | 1974-05-29 | 1977-11-22 | Treibacher Chemische Werke Aktiengesellschaft | Method for producing alumina and alumina-zirconia abrasive material |
| US4177235A (en) * | 1976-12-22 | 1979-12-04 | Dynamit Nobel Aktiengesellschaft | Method of manufacturing electrically fused corundum |
| JP2006022979A (ja) * | 2004-07-06 | 2006-01-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 粉塵除去冷却装置 |
| JP2011187755A (ja) * | 2010-03-10 | 2011-09-22 | Nec Corp | 装置の塵埃除去構造及び塵埃除去方法 |
| CN102840750A (zh) * | 2011-06-21 | 2012-12-26 | 沈琴 | 一种带有除尘装置的烘干机 |
| CN202237943U (zh) * | 2011-09-14 | 2012-05-30 | 郑州金烨科技发展有限公司 | 用于白刚玉颗粒物料制备的干法连续全自动生产线 |
| CN202687997U (zh) * | 2012-07-23 | 2013-01-23 | 郑州金烨科技发展有限公司 | 用于棕刚玉颗粒物料制备的干法连续自动化生产线 |
| CN103752429A (zh) * | 2014-01-10 | 2014-04-30 | 通辽和田牧业科技发展有限公司 | 风冷除尘系统及颗粒生产设备组 |
| CN111377469A (zh) * | 2018-12-28 | 2020-07-07 | 洛阳利尔中晶光伏材料有限公司 | 一种白刚玉生产工艺及生产设备 |
| AU2020103181A4 (en) * | 2020-11-02 | 2021-01-14 | Shexian Qingzhang Cement Manufacturing Co. LTD | Method for Preparing Steel Slag-Slag-Gypsum Composite Cementitious Material by Mixed Grinding |
| CN214600935U (zh) * | 2020-12-14 | 2021-11-05 | 洛阳利尔功能材料有限公司 | 一种电熔白刚玉冷却除尘装置 |
| CN112592162A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-02 | 洛阳利尔功能材料有限公司 | 一种电熔白刚玉生产工艺 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 山东建筑材料工业学院: "小水泥厂除尘", 中国建筑工业出版社, pages: 76 - 81 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116120078A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-05-16 | 邹平丰泰新材料科技有限公司 | 一种轻质白刚玉的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202921397U (zh) | 高效立磨破碎系统 | |
| CN206853887U (zh) | 石英砂的提纯系统 | |
| CN102179272A (zh) | 钢渣、矿渣微粉生产线辊压机终粉磨系统 | |
| CN102211854B (zh) | 石英砂干法加工规模化连续生产工艺 | |
| CN115259193A (zh) | 一种白刚玉生产工艺及生产设备 | |
| CN211359027U (zh) | 一种生产矿渣微粉的立磨装置 | |
| CN205761626U (zh) | 一种陶瓷原料制备系统 | |
| CN111377469A (zh) | 一种白刚玉生产工艺及生产设备 | |
| CN108031539A (zh) | 一种热闷、热泼钢渣加工金属回收工艺 | |
| CN212524462U (zh) | 一种碳化硅微粉的生产系统 | |
| CN201669823U (zh) | 废橡胶回收加工装置 | |
| CN201346489Y (zh) | 矿石加工系统 | |
| CN103357480A (zh) | 一种碳化硅切割刃料及其制备方法 | |
| CN216912007U (zh) | 一种复合式回收型砂的多级再生处理装置 | |
| CN113215334B (zh) | 熔渣处理系统及处理方法 | |
| CN102825010B (zh) | 一种矿料的综合加工方法 | |
| CN214600935U (zh) | 一种电熔白刚玉冷却除尘装置 | |
| CN209866270U (zh) | 一种锂电池正极材料粉碎筛分机 | |
| CN209124110U (zh) | 一种铅锌矿石碎磨系统 | |
| CN112592162A (zh) | 一种电熔白刚玉生产工艺 | |
| CN216419508U (zh) | 一种碳化硅破碎分级加工纯化生产线 | |
| CN212284372U (zh) | 一种辊磨制砂机、辊磨联合生产钢渣粉的工艺系统 | |
| CN217313784U (zh) | 一种电熔氧化铬的三段破碎筛分装置 | |
| CN110227575A (zh) | 一种用于破碎硅边料的破碎机 | |
| CN215088716U (zh) | 一种锌浮渣回收设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20221101 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |