CN112592162A - 一种电熔白刚玉生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电熔白刚玉生产工艺，包括以下步骤：S1、将工业氧化铝粉通过管道提升并输送至电弧炉内；S2、电弧炉进行通电，使电弧炉内温度达到2000℃‑2500℃，将工业氧化铝粉加热至熔融状态；S3、将熔融状态的氧化铝倒入接包中，在倾倒过程中对接包进行一次冷却；S4、将冷凝的熔块取出，并将熔块送至二次冷却地点；S5、将冷却完成后的熔块输送至破碎点，对冷却后的熔块进行一次破碎，将一次破碎后的刚玉进行二次破碎，本发明中采用全程封闭供料，解决了白刚玉生产过程中出现粉尘的现象；生产过程简单，生产效率高；采用多级破碎与重复破碎，确保生产的白刚玉的粒度均匀。
Description
技术领域
本发明涉及白刚玉生产技术领域，特别涉及一种电熔白刚玉生产工艺。
背景技术
电熔白刚玉是生产高档不定形和耐火材料的主要原料，广泛用于钢铁、水泥、陶瓷、石化等行业，是制作大型钢包浇注料、中高档铁沟浇注料、喷涂料、预制件等产品的理想原料，是生产透气砖、座砖、连铸三大件、刚玉砖及莫来石质匣体、整体喷枪和复合水口、高温工业窑炉材料等各种刚玉制品的主要原料，作为磨料：可做固结及涂覆磨具，湿式或者干式喷砂，适合晶体，电子行业的超精研磨和抛光及制作高级耐火材料等。
现有的电熔白刚玉耐火材料生产过程中，存在整个生产过程复杂，生产粉尘较多，生产效率低和工作操作不方便的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种电熔白刚玉生产工艺，以解决现有白刚玉生产过程中生产过程复杂，生产粉尘较多，生产效率低和工作操作不方便的问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种电熔白刚玉生产工艺，包括以下步骤：
S1、将工业氧化铝粉通过管道提升并输送至电弧炉内；
S2、电弧炉进行通电，使电弧炉内温度达到2000℃-2500℃，将工业氧化铝粉加热至熔融状态；
S3、将熔融状态的氧化铝倒入接包中，在倾倒过程中对接包进行一次冷却；
S4、将冷凝的熔块取出，并将熔块送至二次冷却地点；
S5、熔块冷却后进行一次破碎，将一次破碎后原料输送至破碎机进行二次破碎；
S6、将破碎后的白刚玉输送至出料仓内，在出料仓中对白刚玉进行筛分，筛分完成后，对白刚玉进行包装。
优选的，所述步骤S3中，一次冷却为水冷，在将熔融状态的氧化铝倒入接包时，对接包外侧喷水，喷水时长大于1h。
优选的，所述步骤S4中，二次冷却为将熔块放置于通风处进行风冷，风冷时长大于24h。
优选的，所述步骤S5中，一次破碎后，白刚玉破碎至20-50目，二次破碎后，将白刚玉破碎至50-200目。
优选的，所述步骤S6中通过自动打包机对白刚玉进行打包。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中全程封闭供料，解决了白刚玉生产过程中出现粉尘的现象；
2、生产过程简单，生产效率高；
3、采用多级破碎与重复破碎，确保生产的白刚玉的粒度均匀。
附图说明
图1为本发明实施例三处理步骤图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。
实施例一：
一种电熔白刚玉生产工艺，包括以下步骤：
S1、将工业氧化铝粉放置在料仓中，通过所述提升机向所述电弧炉供料，所述提升机设置在管道中；
S2、电弧炉进行通电，使电弧炉内温度达到2000℃，将工业氧化铝粉加热至熔融状态；
S3、将熔融状态的氧化铝倒入接包中，在倾倒过程中对接包外侧进行喷水，喷水时长大于1h；
S4、待熔融状态下的工业氧化铝粉结块后，采用吊钩接包运送至二次冷却地点，将熔块从接包中倾倒处，对熔块进行风冷；
S5、熔块冷却后进行一次破碎，一次破碎后，白刚玉破碎至20目，将大于20目的白刚玉重新进行破碎，将一次破碎后的白刚玉输送至破碎机进行二次破碎，二次破碎后，将白刚玉破碎至50目，将大于50目的白刚玉重新送入破碎机进行破碎；
S6、将破碎后的白刚玉输送至出料仓内，根据使用需求，输出不同目数的白刚玉，输出完成后通过自动打包机对白刚玉进行打包。
实施例二：
在实施例一的基础上，对实施例一一种电熔白刚玉生产工艺进行进一步优化：
一种电熔白刚玉生产工艺，包括以下步骤：
S1、将工业氧化铝粉放置在料仓中，通过所述提升机向所述电弧炉供料，所述提升机设置在管道中；
S2、电弧炉进行通电，使电弧炉内温度达到2300℃，将工业氧化铝粉加热至熔融状态；
S3、将熔融状态的氧化铝倒入接包中，在倾倒过程中对接包外侧进行喷水，喷水时长大于2h；
S4、待熔融状态下的工业氧化铝粉结块后，采用吊钩接包运送至二次冷却地点，将熔块从接包中倾倒处，对熔块进行风冷；
S5、熔块冷却后进行一次破碎，一次破碎后，白刚玉破碎至40目，将大于40目的白刚玉重新进行破碎，将一次破碎后的白刚玉输送至破碎机进行二次破碎，二次破碎后，将白刚玉破碎至150目，将大于150目的白刚玉重新送入破碎机进行破碎，其中一次破碎与二次破碎均采用颚式破碎机，一次破碎采用的颚式破碎机型号为PE900×1200，二次破碎采用的颚式破碎机型号为PE200×300；
S6、将破碎后的白刚玉输送至出料仓内，根据使用需求，输出不同目数的白刚玉，输出完成后通过自动打包机对白刚玉进行打包。
实施例三：
在实施例一的基础上，对实施例一一种电熔白刚玉生产工艺进行进一步优化：
S1、将工业氧化铝粉放置在料仓中，通过所述提升机向所述电弧炉供料，所述提升机设置在管道中；
S2、电弧炉进行通电，使电弧炉内温度达到2500℃，将工业氧化铝粉加热至熔融状态；
S3、将熔融状态的氧化铝倒入接包中，在倾倒过程中对接包外侧进行喷水，喷水时长大于3h；
S4、待熔融状态下的工业氧化铝粉结块后，采用吊钩接包运送至二次冷却地点，将熔块从接包中倾倒处，对熔块进行风冷；
S5、熔块冷却后进行一次破碎，一次破碎后，白刚玉破碎至50目，将大于50目的白刚玉重新进行破碎，将一次破碎后的白刚玉输送至破碎机进行二次破碎，二次破碎后，将白刚玉破碎至200目，将大于200目的白刚玉重新送入破碎机进行破碎，其中一次破碎与二次破碎均采用颚式破碎机，一次破碎采用的颚式破碎机型号为PE900×1200，二次破碎采用的颚式破碎机型号为PE200×300；
S6、将破碎完成后的白刚玉送入球磨机中进行研磨；
优选的，所述球磨机放置在地下，可以有效降低球磨机工作时产生的噪音。
S6、将破碎后的白刚玉输送至出料仓内，根据使用需求，输出不同目数的白刚玉，输出完成后通过自动打包机对白刚玉进行打包。
优选的，球磨机与提升机连接，经过球磨机细碎后的白刚玉经过提升机送入出料仓中，提升机位于管道中，所述提升机至所述储料仓全程封闭，无粉尘泄露。
优选的，出料仓中放置有多层筛网，所述筛网目数可根据使用需求选择。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电熔白刚玉生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将工业氧化铝粉通过管道提升并输送至电弧炉内；
S2、电弧炉进行通电，使电弧炉内温度达到2000℃-2500℃，将工业氧化铝粉加热至熔融状态；
S3、将熔融状态的氧化铝倒入接包中，在倾倒过程中对接包进行一次冷却；
S4、将冷凝的熔块取出，并将熔块送至二次冷却地点；
S5、将冷却完成后的熔块输送至破碎点，对冷却后的熔块进行一次破碎，将一次破碎后的刚玉进行二次破碎；
S6、将破碎后的白刚玉输送至出料仓内，在出料仓中对白刚玉进行筛分，筛分完成后，对白刚玉进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种电熔白刚玉生产工艺，其特征在于，所述步骤S3中，一次冷却为水冷，在将熔融状态的氧化铝倒入接包时，对接包外侧喷水，喷水时长大于1h。
3.根据权利要求1所述的一种电熔白刚玉生产工艺，其特征在于，所述步骤S4中，二次冷却为将熔块放置于通风处进行风冷，风冷时长大于24h。
4.根据权利要求1所述的一种电熔白刚玉生产工艺，其特征在于，所述步骤S5中，一次破碎后，白刚玉破碎至20-50目，二次破碎后，将白刚玉破碎至50-200目。
5.根据权利要求1所述的一种电熔白刚玉生产工艺，其特征在于，所述步骤S6中通过自动打包机对白刚玉进行打包。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210402 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |