CN115258779A - 一种无纺布梳理机长帘张紧辊纠偏设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无纺布梳理机长帘张紧辊纠偏设备，包括台体所述台体上表面垂直转动安装有转杆，所述转杆顶端固定安装有摆动板，所述摆动板上表面设有正布组件；所述台体上表面设有驱动组件，所述驱动组件包括弧形的第一齿条杆、往复丝杆、螺纹套接在往复丝杆上的滑块和与滑块表面固定连接的第二齿条杆，所述往复丝杆通过传动部件控制转动。本发明通过传动部件与驱动组件之间的配合，当梳理机在对无纺布进行传送梳理的过程中，摆动板会带着多根纠偏辊进行缓慢的摆动，从而对无纺布进行逐步纠偏，保证纠偏精度，摆动板的摆动无需额外的电力控制系统，降低了耗能和成本。

Description

一种无纺布梳理机长帘张紧辊纠偏设备

技术领域

本发明涉及无纺布加工设备技术领域，尤其涉及一种无纺布梳理机长帘张紧辊纠偏设备。

背景技术

无纺布在加工的过程中需要经过梳理机对自身的纤维材料进行传送梳理的工作，在这个过程中为了纠正受传送速度的影响在传送辊上发生偏移的无纺布，会在梳棉机中设置纠偏机构，现有的纠偏机构一般由多根纠偏辊以及摆动板组成，将待传送处理的无纺布的一端固定在其中一根传送辊上，然后使其另一端穿过多根纠偏辊并被它们张紧后与另一根传送辊固定即可，在输送的过程中，摆动板会带着多根纠偏辊进行缓慢的转动，对无纺布进行逐步纠偏，保证纠偏精度。

摆动板的摆动需要一套独立的电力控制系统，从而导致无纺布梳理机在使用的过程中耗能较高，进而导致成本较高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，摆动板的摆动需要一套独立的电力控制系统，从而导致无纺布梳理机在使用的过程中耗能较高，进而导致成本较高，而提出的一种无纺布梳理机长帘张紧辊纠偏设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种无纺布梳理机长帘张紧辊纠偏设备，包括台体，所述台体上表面固定安装有两对第一安置板，两对所述第一安置板之间转动设有传送辊，其中一块所述第一安置板的表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与其中一根传送辊固定连接；

所述台体上表面垂直转动安装有转杆，所述转杆顶端固定安装有摆动板，所述摆动板上表面设有正布组件；

所述台体上表面设有驱动组件，所述驱动组件包括弧形的第一齿条杆、往复丝杆、螺纹套接在往复丝杆上的滑块和与滑块表面固定连接的第二齿条杆，所述转杆上固定套接有安装环，所述第一齿条杆通过支杆与安装环外环壁固定连接，并与第二齿条杆啮合连接，所述台体表面固定安装有固定板，所述往复丝杆水平转动安装在固定板的表面，所述往复丝杆通过传动部件控制转动。

作为一种优选方案，所述传动部件包括两个分别固定套接在伺服电机输出轴和往复丝杆上的传动辊，以及缠绕在两个传动辊上的皮带。

作为一种优选方案，所述台体上表面垂直开设有限位槽，所述滑块下表面固定安装有限位杆，所述限位杆的底端滑动安装在限位槽内。

作为一种优选方案，所述正布组件包括三对固定安装在摆动板上表面的第二安置板和三个分别固定安装在三对第二安置板之间的纠偏辊。

作为一种优选方案，其中一根位于最侧边的所述纠偏辊的上表面设有锁定组件，所述锁定组件用于锁定第二齿条杆，所述锁定组件包括固定安装在纠偏辊表面的支块、两根第一弹簧杆、移动板和固定安装在移动板下表面的锁定杆，所述纠偏辊上表面开设有两个安装槽，两根所述第一弹簧杆分别垂直固定安装在两个安装槽内，所述第一弹簧杆上固定套接有L型的连接板，且顶端固定安装有抵块，所述抵块侧壁固定安装有滑板，所述安装槽槽底垂直开设有通口，两块所述连接板的底端分别穿出两个通口，并通过多根第二弹簧杆与移动板的上表面固定连接，所述摆动板上表面垂直开设有用于锁定杆底端穿过的穿口，所述第二齿条杆的上表面垂直开设有锁定槽，所述第一弹簧杆的弹力大于多根第二弹簧杆的弹力，所述第二齿条杆通过多根第三弹簧杆与滑块的表面固定连接。

作为一种优选方案，所述锁定槽内设有强磁铁，所述锁定杆为磁性材质。

作为一种优选方案，一对位于中间的所述第二安置板相互靠近的一面处置开设有矩形槽，位于中间的所述纠偏辊的两端均固定安装有矩形杆，两根所述矩形杆相互远离的一端分别垂直滑动安装在两个矩形槽内，位于中间的所述纠偏辊下表面开设有安置槽，所述安置槽内固定安装有多根第四弹簧杆，多根所述第四弹簧杆的端部固定安装有受力板，位于中间的所述纠偏辊通过驱动部件控制移动。

作为一种优选方案，所述驱动部件包括两个齿轮、两根第三齿条杆和两根第四齿条杆，所述台体上表面固定安装有两块支板，所述支板表面固定安装有转轴，两个所述齿轮分别转动套接在两根转轴上，位于中间的一对所述第二安置板侧壁均开设有与矩形槽相连通的滑口，两根所述第三齿条杆分别通过第一连杆与两根矩形杆的表面固定连接，并分别与两个齿轮啮合连接，两根所述第四齿条杆分别通过第二连杆与受力板的侧壁固定连接，并分别与两个齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过传动部件与驱动组件之间的配合，当梳理机在对无纺布进行传送梳理的过程中，摆动板会带着多根纠偏辊进行缓慢的摆动，从而对无纺布进行逐步纠偏，保证纠偏精度，摆动板的摆动无需额外的电力控制系统，降低了耗能和成本；

2、只有当与传送辊相贴的无纺布发生了位置的偏移时，摆动板才会转动，且当无纺布位置被纠正了之后，摆动板便不会再摆动，无需摆动板在无纺布传送梳理的过程中持续摆动，减小了摆动板的磨损，提高了摆动板的使用寿命；

3、当位于中间的纠偏辊与无纺布较薄纤维处相抵的时候，此时该纠偏辊会向下移动并将无纺布张紧，从而可以避免由于相抵部位纤维较少，无纺布处于较为松弛的状态而导致无纺布发生偏移，减小了无纺布发生偏移的可能性。

附图说明

图1为本发明提出的一种无纺布梳理机长帘张紧辊纠偏设备的正面立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种无纺布梳理机长帘张紧辊纠偏设备的侧视立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种无纺布梳理机长帘张紧辊纠偏设备的俯视立体结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图；

图5为图1中B处放大结构示意图；

图6为图1中C处放大结构示意图；

图7为图2中D处放大结构示意图；

图8为图2中E处放大结构示意图；

图9为图3中F处放大结构示意图。

图中：1台体、2第一安置板、3传送辊、4伺服电机、5转杆、6摆动板、7第一齿条杆、8往复丝杆、9滑块、10第二齿条杆、11固定板、12传动辊、13皮带、14限位槽、15限位杆、16第二安置板、17纠偏辊、18支块、19抵块、20第一弹簧杆、21移动板、22锁定杆、23安装槽、24连接板、25第二弹簧杆、26锁定槽、27矩形槽、28矩形杆、29第三弹簧杆、30第四弹簧杆、31受力板、32齿轮、33第三齿条杆、34第四齿条杆、35支板、36转轴、37滑口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-9，一种无纺布梳理机长帘张紧辊纠偏设备，包括台体1，台体1上表面固定安装有两对第一安置板2，两对第一安置板2之间转动设有传送辊3，其中一块第一安置板2的表面固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴与其中一根传送辊3固定连接；

台体1上表面垂直转动安装有转杆5，转杆5顶端固定安装有摆动板6，摆动板6上表面设有正布组件，正布组件包括三对固定安装在摆动板6上表面的第二安置板16和三个分别固定安装在三对第二安置板16之间的纠偏辊17；

台体1上表面设有驱动组件，驱动组件包括弧形的第一齿条杆7、往复丝杆8、螺纹套接在往复丝杆8上的滑块9和与滑块9表面固定连接的第二齿条杆10，转杆5上固定套接有安装环，第一齿条杆7通过支杆与安装环外环壁固定连接，并与第二齿条杆10啮合连接，台体1表面固定安装有固定板11，往复丝杆8水平转动安装在固定板11的表面，往复丝杆8通过传动部件控制转动，传动部件包括两个分别固定套接在伺服电机4输出轴和往复丝杆8上的传动辊12，以及缠绕在两个传动辊12上的皮带13，台体1上表面垂直开设有限位槽14，滑块9下表面固定安装有限位杆15，限位杆15的底端滑动安装在限位槽14内；

当伺服电机4的输出轴带着其中一根传送辊3转动的时候，此时在皮带13的传动作用下，往复丝杆8便会发生转动，在转动的过程中，螺纹套接在往复丝杆8上的滑块9便会在限位杆15和限位槽14的限制作用下带着第二齿条杆10进行水平方向上的往复移动，在移动的过程中，与第二齿条杆10啮合连接并固定套接在转杆5上的第一齿条杆7便会带着转杆5进行往复转动，从而与转杆5顶端固定安装的摆动板6便会进行往复式的摆动。

其中一根位于最侧边的纠偏辊17的上表面设有锁定组件，锁定组件用于锁定第二齿条杆10，锁定组件包括固定安装在纠偏辊17表面的支块18、两根第一弹簧杆20、移动板21和固定安装在移动板21下表面的锁定杆22，纠偏辊17上表面开设有两个安装槽23，两根第一弹簧杆20分别垂直固定安装在两个安装槽23内，第一弹簧杆20上固定套接有L型的连接板24，且顶端固定安装有抵块19，抵块19侧壁固定安装有滑板，安装槽23槽底垂直开设有通口，两块连接板24的底端分别穿出两个通口，并通过多根第二弹簧杆25与移动板21的上表面固定连接，摆动板6上表面垂直开设有用于锁定杆22底端穿过的穿口，第二齿条杆10的上表面垂直开设有锁定槽26，第一弹簧杆20的弹力大于多根第二弹簧杆25的弹力，第二齿条杆10通过多根第三弹簧杆29与滑块9的表面固定连接，锁定槽26内设有强磁铁，锁定杆22为磁性材质；

当无纺布未发生偏移的时候，此时往复丝杆8转动，螺纹套接在往复丝杆8上的滑块9便会进行水平方向上的往复移动，由于第二齿条杆10被锁定杆22锁定了，从而当滑块9在移动的过程中，位于第二齿条杆10与滑块9之间的多根第三弹簧杆29便会进行往复式的伸缩，第二齿条杆10并不会移动，进而摆动板6便不会摆动，只有当无纺布发生偏移的时候，此时无纺布的表面便不会与其中一个抵块19相抵，与该抵块19固定连接的第一弹簧杆20便会迅速拉伸复位，第一弹簧杆20的弹力大于多根第二弹簧杆25的弹力以及强磁铁对锁定杆22的磁吸力，在复位的过程中便会带着移动板21上移，从而锁定杆22会从锁定槽26内移出，解除了对第二齿条杆10的锁定，这时滑块9在移动的过程中便会带着第二齿条杆10移动，摆动板6才会发生摆动，随着摆动板6的摆动，无纺布的位置被纠正了之后，无纺布会再次抵压两个抵块19，两根第一弹簧杆20在此时都会处于收缩的状态，但由于多根第二弹簧杆25自身的弹力，锁定杆22在此时的下移距离并不足以让其端部进入锁定槽26，从而也就不会阻挡摆动板6的摆动，只有当锁定杆22随着摆动板6的摆动移动至与锁定槽26内相对时，此时锁定槽26内的强磁铁便会对锁定杆22的底端产生磁吸力，磁吸力大于多根第二弹簧杆25的弹力，从而将锁定杆22的底端吸入锁定槽26内，此时第二齿条杆10会再次被锁定，进而摆动板6便就不会再摆动了，只有当与传送辊3相贴的无纺布发生了位置的偏移时，摆动板6才会转动，且当无纺布位置被纠正了之后，摆动板6便不会再摆动，无需摆动板6在无纺布传送梳理的过程中持续摆动，减小了摆动板6的磨损，提高了摆动板6的使用寿命。

一对位于中间的第二安置板16相互靠近的一面处置开设有矩形槽27，位于中间的纠偏辊17的两端均固定安装有矩形杆28，两根矩形杆28相互远离的一端分别垂直滑动安装在两个矩形槽27内，位于中间的纠偏辊17下表面开设有安置槽，安置槽内固定安装有多根第四弹簧杆30，多根第四弹簧杆30的端部固定安装有受力板31，位于中间的纠偏辊17通过驱动部件控制移动，驱动部件包括两个齿轮32、两根第三齿条杆33和两根第四齿条杆34，台体1上表面固定安装有两块支板35，支板35表面固定安装有转轴36，两个齿轮32分别转动套接在两根转轴36上，位于中间的一对第二安置板16侧壁均开设有与矩形槽27相连通的滑口37，两根第三齿条杆33分别通过第一连杆与两根矩形杆28的表面固定连接，并分别与两个齿轮32啮合连接，两根第四齿条杆34分别通过第二连杆与受力板31的侧壁固定连接，并分别与两个齿轮32啮合连接；

将待传送处理的无纺布的一端固定在其中一根传送辊3上，然后使其另一端穿过多根纠偏辊17并被它们张紧后与另一根传送辊3固定即可，可是由于无纺布内纤维分布不均匀，当位于中间的纠偏辊17与无纺布较薄纤维处相抵的时候，由于相抵部位纤维较少，无纺布处于较为松弛的状态而导致无纺布发生偏移，而在本发明中，当位于中间的纠偏辊17与无纺布较薄纤维处相抵的时候，此时无纺布较为松弛，对受力板31的抵压作用力减小，多根第四弹簧杆30便会拉伸，在拉伸的过程中，受力板31会向下移动，从而两根第四齿条杆34便会一同下移，在下移的过程中，两个齿轮32会发生转动，从而两根分别与两个齿轮32啮合连接的第三齿条杆33便会带着与自身固定连接的纠偏辊17下移，从而将较为松弛的无纺布张紧，减小了无纺布发生偏移的可能性。

本发明中，当伺服电机4的输出轴带着其中一根传送辊3转动的时候，此时在皮带13的传动作用下，往复丝杆8便会发生转动，在转动的过程中，螺纹套接在往复丝杆8上的滑块9便会在限位杆15和限位槽14的限制作用下带着第二齿条杆10进行水平方向上的往复移动，在移动的过程中，与第二齿条杆10啮合连接并固定套接在转杆5上的第一齿条杆7便会带着转杆5进行往复转动，从而与转杆5顶端固定安装的摆动板6便会进行往复式的摆动，正布组件便会在此时对无纺布进行逐步纠偏，保证纠偏精度，摆动板6的摆动无需额外的电力控制系统，降低了耗能和成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无纺布梳理机长帘张紧辊纠偏设备，包括台体（1），其特征在于，所述台体（1）上表面固定安装有两对第一安置板（2），两对所述第一安置板（2）之间转动设有传送辊（3），其中一块所述第一安置板（2）的表面固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出轴与其中一根传送辊（3）固定连接；

所述台体（1）上表面垂直转动安装有转杆（5），所述转杆（5）顶端固定安装有摆动板（6），所述摆动板（6）上表面设有正布组件；

所述台体（1）上表面设有驱动组件，所述驱动组件包括弧形的第一齿条杆（7）、往复丝杆（8）、螺纹套接在往复丝杆（8）上的滑块（9）和与滑块（9）表面固定连接的第二齿条杆（10），所述转杆（5）上固定套接有安装环，所述第一齿条杆（7）通过支杆与安装环外环壁固定连接，并与第二齿条杆（10）啮合连接，所述台体（1）表面固定安装有固定板（11），所述往复丝杆（8）水平转动安装在固定板（11）的表面，所述往复丝杆（8）通过传动部件控制转动。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布梳理机长帘张紧辊纠偏设备，其特征在于，所述传动部件包括两个分别固定套接在伺服电机（4）输出轴和往复丝杆（8）上的传动辊（12），以及缠绕在两个传动辊（12）上的皮带（13）。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布梳理机长帘张紧辊纠偏设备，其特征在于，所述台体（1）上表面垂直开设有限位槽（14），所述滑块（9）下表面固定安装有限位杆（15），所述限位杆（15）的底端滑动安装在限位槽（14）内。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布梳理机长帘张紧辊纠偏设备，其特征在于，所述正布组件包括三对固定安装在摆动板（6）上表面的第二安置板（16）和三个分别固定安装在三对第二安置板（16）之间的纠偏辊（17）。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布梳理机长帘张紧辊纠偏设备，其特征在于，其中一根位于最侧边的所述纠偏辊（17）的上表面设有锁定组件，所述锁定组件用于锁定第二齿条杆（10），所述锁定组件包括固定安装在纠偏辊（17）表面的支块（18）、两根第一弹簧杆（20）、移动板（21）和固定安装在移动板（21）下表面的锁定杆（22），所述纠偏辊（17）上表面开设有两个安装槽（23），两根所述第一弹簧杆（20）分别垂直固定安装在两个安装槽（23）内，所述第一弹簧杆（20）上固定套接有L型的连接板（24），且顶端固定安装有抵块（19），所述抵块（19）侧壁固定安装有滑板，所述安装槽（23）槽底垂直开设有通口，两块所述连接板（24）的底端分别穿出两个通口，并通过多根第二弹簧杆（25）与移动板（21）的上表面固定连接，所述摆动板（6）上表面垂直开设有用于锁定杆（22）底端穿过的穿口，所述第二齿条杆（10）的上表面垂直开设有锁定槽（26），所述第一弹簧杆（20）的弹力大于多根第二弹簧杆（25）的弹力，所述第二齿条杆（10）通过多根第三弹簧杆（29）与滑块（9）的表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布梳理机长帘张紧辊纠偏设备，其特征在于，所述锁定槽（26）内设有强磁铁，所述锁定杆（22）为磁性材质。

7.根据权利要求4所述的一种无纺布梳理机长帘张紧辊纠偏设备，其特征在于，一对位于中间的所述第二安置板（16）相互靠近的一面处置开设有矩形槽（27），位于中间的所述纠偏辊（17）的两端均固定安装有矩形杆（28），两根所述矩形杆（28）相互远离的一端分别垂直滑动安装在两个矩形槽（27）内，位于中间的所述纠偏辊（17）下表面开设有安置槽，所述安置槽内固定安装有多根第四弹簧杆（30），多根所述第四弹簧杆（30）的端部固定安装有受力板（31），位于中间的所述纠偏辊（17）通过驱动部件控制移动。

8.根据权利要求7所述的一种无纺布梳理机长帘张紧辊纠偏设备，其特征在于，所述驱动部件包括两个齿轮（32）、两根第三齿条杆（33）和两根第四齿条杆（34），所述台体（1）上表面固定安装有两块支板（35），所述支板（35）表面固定安装有转轴（36），两个所述齿轮（32）分别转动套接在两根转轴（36）上，位于中间的一对所述第二安置板（16）侧壁均开设有与矩形槽（27）相连通的滑口（37），两根所述第三齿条杆（33）分别通过第一连杆与两根矩形杆（28）的表面固定连接，并分别与两个齿轮（32）啮合连接，两根所述第四齿条杆（34）分别通过第二连杆与受力板（31）的侧壁固定连接，并分别与两个齿轮（32）啮合连接。

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