CN115257174A - 一种防止墨水固化的数字印刷机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止墨水固化的数字印刷机，涉及数字印刷机技术领域。该防止墨水固化的数字印刷机，包括装置本体，所述装置本体上固定安装有进料框，所述装置本体内部转动安装有印刷轮，所述装置本体上设置有墨水固化处理装置。该防止墨水固化的数字印刷机，通过转动轴和弧形弹片逆时针转动可以推动移动板向右侧进行移动，使混合框内部的墨水可以正常进入出墨框的内部，弧形弹片顺时针转动时会推动移动板支撑移动，移动板向左侧移动时短密封板和长密封板会对出墨框顶部进行密封，使移动板和搅动块可以对出墨框内部凝固的墨水进行破碎，可以避免出墨框内部的墨水凝固影响出墨框的排料的效果。
Description
技术领域
本发明涉及数字印刷机技术领域，具体为一种防止墨水固化的数字印刷机。
背景技术
数字印刷机是印刷机的一种，现有的数字印刷机在停止印刷时，会有部分墨水残留在出料的位置，处于出料位置的墨水暴露在外部，从而会更加容易凝固，出料位置凝固的墨水会影响墨水后续出料的效果，现有的数字印刷机无法自动对出料位置凝固的墨水进行破碎，进而导致凝固的墨水影响正常墨水的出料。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防止墨水固化的数字印刷机，解决了上述背景技术中提出现有的数字印刷机在停止印刷时，会有部分墨水残留在出料的位置，处于出料位置的墨水暴露在外部，从而会更加容易凝固，出料位置凝固的墨水会影响墨水后续出料的效果，现有的数字印刷机无法自动对出料位置凝固的墨水进行破碎，进而导致凝固的墨水影响正常墨水出料的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防止墨水固化的数字印刷机，包括装置本体，所述装置本体上固定安装有进料框，所述装置本体内部转动安装有印刷轮，所述装置本体上设置有墨水固化处理装置，墨水固化处理装置包括：
存储框，所述存储框固定安装在装置本体上，所述存储框上固定安装有混合框，所述混合框上固定安装有出墨框，所述混合框上转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有弧形弹片；
移动板，所述移动板滑动安装在出墨框上，所述移动板上固定安装有短密封板，所述移动板上固定安装有长密封板，所述移动板上固定安装有搅动块。
优选的，所述移动板与出墨框之间设置有一号弹片，所述出墨框的顶部开设置有通孔。
优选的，所述存储框上设置有搅拌防凝固装置，搅拌防凝固装置包括：
活动板，所述活动板活动安装在存储框上，所述存储框上固定安装有引流块，所述活动板上固定安装有弹性伸缩板，所述存储框上固定安装有弧形锁定板。
优选的，所述存储框上设置有按压破碎装置，按压破碎装置包括：
密封橡胶块，所述密封橡胶块固定套接在存储框上，所述活动板上固定安装有弧形板；
支撑板，所述支撑板固定安装在存储框上，所述支撑板上滑动安装有接触块，所述接触块上固定安装有Z形板，所述存储框上滑动安装有挤压板。
优选的，所述挤压板的顶部为弧形，所述挤压板与存储框之间设置有四号弹片，所述挤压板的底部为软质的橡胶材质。
优选的，所述出墨框上设置有墨水排污装置，墨水排污装置包括：
推动板，所述推动板固定安装在搅动块，所述出墨框上开设有排污口，所述排污口上转动安装有堵塞板，所述出墨框上固定安装有收集板。
优选的，所述收集板上转动安装有摆动板，所述堵塞板上固定安装有梯形块，所述梯形块与收集板接触位置设置为斜面。
优选的，所述收集板上固定安装有弧形气囊，所述收集板上滑动套接有滑块，所述滑块顶部设置为斜面，所述弧形气囊底部固定安装有喷气框。
(三)有益效果
本发明提供了一种防止墨水固化的数字印刷机。具备以下有益效果：
(1)、该防止墨水固化的数字印刷机，通过转动轴和弧形弹片逆时针转动可以推动移动板向右侧进行移动，使混合框内部的墨水可以正常进入出墨框的内部，弧形弹片顺时针转动时会推动移动板支撑移动，移动板向左侧移动时短密封板和长密封板会对出墨框顶部进行密封，使移动板和搅动块可以对出墨框内部凝固的墨水进行破碎，可以避免出墨框内部的墨水凝固影响出墨框的排料的效果。
(2)、该防止墨水固化的数字印刷机，弧形弹片逆时针转动时通过弧形锁定板的阻挡，使活动板只能向上移动，通过活动板和弹性伸缩板移动可以对存储框内部的墨水进行搅拌，在弧形弹片顺时针转动时可以推动活动板和弧形板向右上方进行移动，使密封橡胶块的右侧膨胀可以推动接触块进行移动，使Z形板可以推动挤压块向下移动，挤压块向下移动可以对印刷轮进行挤压，从而可以对印刷轮上凝固的墨水进行挤压，使得可以对印刷轮上凝固墨水进行粉碎，避免凝固的墨水粘附在印刷轮上。
(3)、该防止墨水固化的数字印刷机，搅动块向左侧移动时会带动推动板向左侧移动，推动板可以推动堵塞板进行转动，堵塞板转动时可以将排污口打开，从而可以将出墨框内部的凝固的墨水排出，通过收集板可以对排出的凝固墨水进行收集，梯形块可以推动摆动板进行转动，摆动板可以推动收集板内部的凝固墨水向收集板的背部移动，摆动板转动时可以推动滑块对弧形气囊进行挤压，使弧形气囊内部的气体从喷气框喷出，喷气框喷出的气体可以去除印刷轮上残留的凝固墨水。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明装置本体内部结构示意图；
图3为本发明存储框截面结构示意图；
图4为本发明出墨框内部结构示意图；
图5为本发明摆动板结构示意图；
图6为本发明Z形板结构示意图；
图7为本发明滑块截面结构示意图。
图中：1、装置本体；2、进料框；3、印刷轮；41、存储框；42、混合框；43、出墨框；44、转动轴；45、弧形弹片；46、移动板；47、长密封板；48、短密封板；49、搅动块；51、活动板；52、弹性伸缩板；53、引流块；54、弧形锁定板；55、弧形板；56、密封橡胶块；57、支撑板；58、接触块；59、Z形板；510、挤压板；61、推动板；62、堵塞板；63、收集板；64、摆动板；65、梯形块；66、弧形气囊；67、滑块；68、喷气框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种防止墨水固化的数字印刷机，包括装置本体1，装置本体1的侧面固定安装有进料框2，通过进料框2可以向装置本体1的内部进行进料，装置本体1的内壁上转动安装有印刷轮3，装置本体1上设置有墨水固化处理装置，墨水固化处理装置包括：
存储框41，存储框41固定安装在装置本体1的内部上，通过存储框41可以对墨水进行存储，存储框41的底部固定安装有混合框42，存储框41的底部开设有开口，使存储框41与混合框42连通，混合框42的底部固定安装有出墨框43，出墨框43的顶部开设有通孔，使混合框42与出墨框43连通，混合框42的内壁上转动安装有转动轴44，通过驱动装置带动转动轴44进行转动，驱动装置可以是电机或者是可以带动转动轴44转动的设备，转动轴44的表面固定安装有弧形弹片45，通过转动轴44转动可以带动弧形弹片45进行转动，通过弧形弹片45转动可以对混合框42内部的墨水进行搅拌，从而可以避免混合框42内部的墨水凝固；
移动板46，移动板46滑动安装在出墨框43的内壁上，移动板46与出墨框43之间设置有一号弹片，移动板46的右侧固定安装有长密封板47，移动板46的左侧固定安装有短密封板48，通过长密封板47和短密封板48可以对出墨框43的顶部进行密封，移动板46的表面固定安装有搅动块49，搅动块49移动时可以对出墨框43内部凝固的墨水进行破碎，避免墨水凝固在出墨框43的内部影响出墨框43内部的墨水移动到印刷轮3上，在转动轴44带动弧形弹片45逆时针转动时，弧形弹片45会推动移动板46向右侧进行移动，移动板46向右侧移动时会带动短密封板48向右侧进行移动，使混合框42内部的墨水可以进入出墨框43的内部，从而可以正常的出墨，在不需要印刷时，转动轴44带动弧形弹片45顺时针转动，使弧形弹片45会推动移动板46向左侧移动，使长密封板48和短密封板47都会向左侧移动，长密封板48和短密封板47仍然可以对出墨框43的顶部进行密封，使移动板46带动搅动块49移动时可以对出墨框43凝固的墨进行破碎，从而可以避免墨水凝固影响装置本体1的正常工作。
存储框41上设置有搅拌防凝固装置，搅拌防凝固装置包括：
活动板51，活动板51滑动安装在存储框41的内壁上，活动板51与存储框41之间设置有二号弹片，存储框41的内壁上固定安装有引流块53，通过引流块53可以进入混合框42的内部，可以避免墨水残留在存储框41的内部，活动板51的表面固定安装有弹性伸缩板52，存储框41的内壁上固定安装有弧形锁定板54，活动板51与弧形锁定板54接触，在弧形弹片45逆时针转动时通过弧形锁定板54对活动板51的阻挡，使活动板51只能向上进行移动，活动板51移动时可以带动弹性伸缩板52进行移动，使弹性伸缩板52移动时可以对存储框41的内部的墨水进行搅拌，可以避免存储框41内部的墨水凝固；
存储框41上设置有按压破碎装置，按压破碎装置包括：
密封橡胶块56，密封橡胶块56贯穿存储框41且密封橡胶块56固定安装在存储框41上，密封橡胶块56左右的弧形位置可以产生形变，在弧形弹片45顺时针转动时，由于弧形锁定板54无法对活动板51进行限位，使活动板51会向右上方进行移动，活动板51靠近密封橡胶块56的一面上固定安装有弧形板55，使活动板51会带动弧形板55向右上方进行移动，使弧形板55会对密封橡胶块56的左侧进行挤压，使密封橡胶块56的左侧会被压缩，从而密封橡胶块56的右侧会进行膨胀；
支撑板57，支撑板57固定安装在存储框41的外壁上，支撑板57的底部滑动安装有接触块58，支撑板57与接触块58之间设置有三号弹片，接触块58与密封橡胶块56接触，在密封橡胶块56右侧膨胀时会推动接触块58进行移动，存储框41的外壁上滑动安装有挤压板510，挤压板510与存储框41之间设置有四号弹片，挤压板510的底部为软质的橡胶材质，挤压板510的顶部为弧形，接触块58的底部固定安装有Z形板59，Z形板59与挤压板510的顶部弧形位置接触，通过接触块58可以带动Z形板59进行移动，Z形板59在弧形位置移动时会推动挤压板510产生向下移动的力，在挤压板510向下移动时挤压板510底部橡胶位置会对印刷轮3的表面进行挤压，可以对印刷轮3表面凝固墨水进行挤压，从而可以将凝固的墨水压碎，通过印刷轮3自身的转动使印刷轮3上被压碎墨水会与印刷轮3脱离，从而可以避免凝固的墨水粘附在印刷轮3上，影响印刷轮3后续的使用。
出墨框43上设置有墨水排污装置，墨水排污装置包括：
推动板61，推动板61固定安装在搅动块49上，推动板61可以提高搅动块49的搅拌和破碎的效果，出墨框43的左侧开设有排污口，排污口上转动安装有堵塞板62，通过堵塞板62可以对排污口进行密封，在推动板61向左侧移动时，推动板61可以推动堵塞板62向出墨框43的外侧进行转动，可以将出墨框43内部残留的凝固墨水排出出墨框43，避免凝固的墨水残留在出墨框43的内部，避免凝固的墨水影响正常墨水的排出，出墨框43的外壁上固定安装有收集板63，通过收集板63可以对排出的凝固墨水进行收集，避免排出的凝固墨水移动到印刷轮3上对印刷轮3产生影响；
摆动板64，摆动板64转动安装在收集板63上，摆动板64与收集板63之间设置有涡卷弹簧，堵塞板62处于出墨框43外侧的一面上固定安装有梯形块65，梯形块65靠近摆动板64的一面设置为斜面，堵塞板62转动时会带动梯形块65进行转动，梯形块65的斜面会推动摆动板64进行转动，摆动板64转动时会推动收集板63的的凝固墨水向收集板63的内部进行移动，从而收集板63上的凝固墨水可以从收集板63的背部排出，避免收集板63上堆积的凝固墨水过多；
弧形气囊66，弧形气囊66固定安装在收集板63的底部，收集板63被滑块67贯穿且滑块67滑动安装在收集板63上，滑块67与收集板63之间设置有五号弹片，滑块67的顶部设置为斜面，在摆动板64转动时会与滑块67上的斜面接触，从而可以推动滑块67向下移动，弧形气囊66的顶部弧形位置可以产生形变同时弧形气囊66顶部弧形位置具有弹性，使滑块67向下移动时可以对弧形气囊66进行挤压，弧形气囊66的底部固定安装有喷气框68，使弧形气囊66被挤压后内部气体可以从喷气框68喷出，喷气框68喷出的气体可以吹除印刷轮3上的凝固墨水，可以进一步避免凝固墨水粘附在印刷轮3上无法脱离。
工作时(或使用时)，需要通过印刷轮3进行印刷时，通过驱动装置带动转动轴44进行逆时针转动，通过转动轴44逆时针转动可以带动弧形弹片45进行逆时针转动，通过弧形弹片45逆时针转动会推动移动板46向右侧进行移动，移动板46向右侧进行移动时会带动短密封板48向右侧移动，短密封板48向右侧移动时，短密封板48将无法对出墨框43的顶部进行密封，从而混合框42内部的墨水可以进入出墨框43的内部，使出墨框43内部的墨水可以移动到印刷轮3上，弧形弹片45转动时可以对混合框42内部的墨水进行搅拌，移动板46移动时可以带动搅动块49进行移动，使搅动块49可以对出墨框43内部的墨水进行搅拌，弧形弹片45逆时针转动时会推动活动板51向左上方进行移动，通过弧形锁定板54对活动板51的阻挡，使弧形弹片45逆时针转动时只能推动活动板51向上移动，活动板51向上移动会带动弹性伸缩板52进行移动，通过活动板51和弹性伸缩板52移动时可以对存储框41内部的墨水进行搅拌；
印刷轮3不需要进行印刷时，通过驱动装置带动转动轴44顺时针进行转动，转动轴44顺时针转动时可以带动弧形弹片45顺时针转动，弧形弹片45顺时针转动时可以推动移动板46向左侧进行移动，移动板46向左侧移动时可以带动短密封板48和长密封板47向左侧移动，短密封板48和长密封板47仍然可以对出墨框43的顶部进行密封，移动板46向左侧移动时可以带动搅动块49进行移动，使搅动块49可以对出墨框43内部凝固墨水进行破碎，搅动块49向左侧移动时可以带动推动板61向左侧移动，推动板61向左侧移动时可以推动堵塞板62进行转动，通过堵塞板62转动可以将排污口打开，使出墨框43内部的凝固墨水可以从排污口排出，堵塞板62转动时会带动梯形块65进行转动，梯形块65的弧形位置可以推动摆动板64进行转动，摆动板64转动时可以推动收集板63上的凝固墨水向收集板63的背部排出，摆动板64转动时会与滑块67的斜面接触，使摆动板64会推动滑块67向下移动，滑块67向下移动可以对弧形气囊66顶部的弧形位置进行挤压，弧形气囊66被挤压后内部的气体可以从喷气框68喷出；
弧形弹片45顺时针转动时可以推动活动板51向右上方进行移动，活动板51向右上方进行移动时可以带动弧形板55进行移动，弧形板55移动时可以对密封橡胶块56向左侧进行挤压，从而密封橡胶块56的右侧会进行膨胀，密封橡胶块56的右侧膨胀可以推动接触块58进行移动，接触块58移动时可以带动Z形板59进行移动，Z形板59会在挤压板510顶部的弧形位置接触，使Z形板59可以推动挤压板510向下移动，挤压板510向下移动时可以对印刷轮3的表面进行挤压，从而可以将印刷轮3上凝固的墨水压碎。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种防止墨水固化的数字印刷机，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体上固定安装有进料框，所述装置本体内部转动安装有印刷轮，所述装置本体上设置有墨水固化处理装置，墨水固化处理装置包括：
存储框，所述存储框固定安装在装置本体上，所述存储框上固定安装有混合框，所述混合框上固定安装有出墨框，所述混合框上转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有弧形弹片；
移动板，所述移动板滑动安装在出墨框上，所述移动板上固定安装有短密封板，所述移动板上固定安装有长密封板，所述移动板上固定安装有搅动块。
2.根据权利要求1所述的一种防止墨水固化的数字印刷机，其特征在于：所述移动板与出墨框之间设置有一号弹片，所述出墨框的顶部开设置有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种防止墨水固化的数字印刷机，其特征在于：所述存储框上设置有搅拌防凝固装置，搅拌防凝固装置包括：
活动板，所述活动板活动安装在存储框上，所述存储框上固定安装有引流块，所述活动板上固定安装有弹性伸缩板，所述存储框上固定安装有弧形锁定板。
4.根据权利要求3所述的一种防止墨水固化的数字印刷机，其特征在于：所述存储框上设置有按压破碎装置，按压破碎装置包括：
密封橡胶块，所述密封橡胶块固定套接在存储框上，所述活动板上固定安装有弧形板；
支撑板，所述支撑板固定安装在存储框上，所述支撑板上滑动安装有接触块，所述接触块上固定安装有Z形板，所述存储框上滑动安装有挤压板。
5.根据权利要求4所述的一种防止墨水固化的数字印刷机，其特征在于：所述挤压板的顶部为弧形，所述挤压板与存储框之间设置有四号弹片，所述挤压板的底部为软质的橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种防止墨水固化的数字印刷机，其特征在于：所述出墨框上设置有墨水排污装置，墨水排污装置包括：
推动板，所述推动板固定安装在搅动块，所述出墨框上开设有排污口，所述排污口上转动安装有堵塞板，所述出墨框上固定安装有收集板。
7.根据权利要求6所述的一种防止墨水固化的数字印刷机，其特征在于：所述收集板上转动安装有摆动板，所述堵塞板上固定安装有梯形块，所述梯形块与收集板接触位置设置为斜面。
8.根据权利要求7所述的一种防止墨水固化的数字印刷机，其特征在于：所述收集板上固定安装有弧形气囊，所述收集板上滑动套接有滑块，所述滑块顶部设置为斜面，所述弧形气囊底部固定安装有喷气框。
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