CN113976047A - 一种石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置，包括有支撑底箱、定位底架、固定底座、煅烧筒、启动按钮、停止按钮、密闭开合门、定位导杆、支撑导块、储气机构和驱动机构，支撑底箱外底部固接有定位底架，支撑底箱内底部左侧固接有固定底座，固定底座顶部固接有煅烧筒，支撑底箱外前侧面左上部固接有启动按钮，支撑底箱外前侧面左上部固接有停止按钮。本发明煅烧筒内装有适量石油焦进行燃烧，蒸汽就通过导气管排入蒸汽储气罐内，启动伺服电机工作，进而驱动短轴转动带动导向叶轮转动，导向叶轮转动使得蒸汽均匀扩散，如此，可方便人们对蒸汽进行使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种循环利用装置，尤其涉及一种石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置。
背景技术
随着社会的不断发展进步，蒸汽的应用越发的广泛，为了对蒸汽更加合理的应用，通常会对使用后的蒸汽再次回收利用，目前，大多数蒸汽循环利用中一般需要给蒸汽降温，采用喷水混合的降温方法，但是经常会造成水资源的浪费，且不能对蒸汽中的杂质进行过滤，降低了蒸汽的纯净度，影响后续使用。
如何设计一种方便人们对蒸汽进行循环使用，不浪费水资源，且不影响后续使用的石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置，以解决现有技术问题。
发明内容
为了克服采用喷水混合的降温方法，但是经常会造成水资源的浪费，且不能对蒸汽中的杂质进行过滤，降低了蒸汽的纯净度，影响后续使用的缺点，本发明的技术问题是：提供一种方便人们对蒸汽进行循环使用，不浪费水资源，且不影响后续使用的石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置。
本发明的技术实施方案为：一种石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置，包括有支撑底箱、定位底架、固定底座、煅烧筒、启动按钮、停止按钮、密闭开合门、定位导杆、支撑导块、储气机构和驱动机构，支撑底箱外底部固接有定位底架，支撑底箱内底部左侧固接有固定底座，固定底座顶部固接有煅烧筒，支撑底箱外前侧面左上部固接有启动按钮，支撑底箱外前侧面左上部固接有停止按钮，停止按钮位于启动按钮右侧，支撑底箱前部上下对称固接有定位导杆，定位导杆上左右对称滑动式设有支撑导块，支撑导块之间滑动式设有密闭开合门，煅烧筒与支撑底箱之间设有储气机构，储气机构与支撑底箱之间设有驱动机构。
更为优选的是，储气机构包括有蒸汽储气罐、导气管、导向叶轮、定位导轨和定位栅格架，支撑底箱内底部右中侧固接有蒸汽储气罐，蒸汽储气罐与煅烧筒之间设有导气管并连通，蒸汽储气罐内侧下部周向固接有定位导轨，定位导轨上转动式设有定位栅格架，定位栅格架顶部固接有导向叶轮。
更为优选的是，驱动机构包括有伺服电机、驱动轴、第一防护底罩、第一换向锥齿轮组件、驱动短轴、定位顶架、升降浮板和压力传感器，定位底架上部右中侧固接有伺服电机，支撑底箱右部前下侧转动式设有驱动轴，驱动轴右端与伺服电机的输出轴固定连接，蒸汽储气罐内顶部中侧固接有第一防护底罩，蒸汽储气罐下部圆心位置转动式设有驱动短轴，驱动短轴与定位栅格架固定连接，驱动短轴下部周向与驱动轴左部周向之间设有第一换向锥齿轮组件，蒸汽储气罐内侧上部固接有定位顶架，定位顶架中部滑动式设有升降浮板，定位顶架中部设有压力传感器。
更为优选的是，还包括有清洁机构，清洁机构包括有固定立轴、从动叶轮、清洁刮料架、限位压块、下料方管、废料收集箱、密闭挡板、限位侧杆、复位导柱、驱动齿条、换向齿轮、限位推块、海绵挡料板、从动齿条和导向杆，蒸汽储气罐圆心位置转动式设有固定立轴，固定立轴与导向叶轮转动连接，固定立轴上部周向固接有从动叶轮，从动叶轮底部固接有清洁刮料架，导向叶轮右部前侧设有限位压块，支撑底箱内底部右后侧固接有废料收集箱，废料收集箱上部前侧固接有下料方管并连通，下料方管前部右侧设有复位导柱，复位导柱上滑动式设有密闭挡板，密闭挡板前侧面右下部固接有限位侧杆，密闭挡板后侧面左部固接有驱动齿条，下料方管上部左下侧转动式设有换向齿轮，换向齿轮与驱动齿条啮合，下料方管左部中侧设有导向杆，导向杆上滑动式设有限位推块，限位块后侧面下部固接有从动齿条，从动齿条与换向齿轮啮合，限位推块前部滑动式设有海绵挡料板。
更为优选的是，还包括有上料机构，上料机构包括有第二换向锥齿轮组件、第二防护底罩、固定底架、从动横轴、上料皮带组件、安全挡罩、装料倒斗、弹性开合板和导料方管，蒸汽储气罐外顶部固接有第二防护底罩，支撑底箱内顶部右后侧固接有固定底架，固定底架下部转动式设有从动横轴，从动横轴前部周向与固定立轴上部周向之间固接有第二换向锥齿轮组件，第二换向锥齿轮组件位于第二防护底罩内，从动横轴后部周向与支撑底箱内底部右后侧之间设有上料皮带组件，上料皮带组件与支撑底箱转动连接，支撑底箱后部上中侧嵌入式设有安全挡罩，上料皮带组件上间隔设有装料倒斗，装料倒斗外侧铰接式设有弹性开合板，安全挡罩前侧面固接有导料方管，导料方管与煅烧筒固定连接并连通。
更为优选的是，还包括有冷却机构，冷却机构包括有出气管、冷凝器、定位底板、冷却水箱、水泵、回流管、排出导管、冷却模组、温度传感器和液位传感器，支撑底箱外右侧面下前部固接有定位底板，定位底板顶部固接有冷却水箱，冷却水箱与蒸汽储气罐上部右侧之间设有出气管并连通，出气管上部右侧设有冷凝器，出气管前部左侧与冷却水箱之间设有水泵并连通，出气管后部右侧与冷却水箱之间设有回流管并连通，冷却水箱后部上左侧设有排出导管，冷却水箱下部设有冷却模组，冷却水箱上部中侧设有温度传感器，冷却水箱内左侧面上后部固接有液位传感器。
更为优选的是，还包括有遮挡机构，遮挡机构包括有遮挡板、限位底块、复位导杆和移动滑块，导料方管右部下侧铰接式设有遮挡板，遮挡板左部中侧固接有限位底块，限位底块上滑动式设有移动滑块，导料方管右部下侧滑动式设有复位导杆，复位导杆与移动滑块固定连接。
更为优选的是，还包括有电控箱，电控箱安装于支撑底箱前部左下侧，电控箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本循环利用装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；启动按钮、停止按钮、温度传感器、压力传感器和液位传感器都与控制模块电性连接，伺服电机、冷却模组、水泵和冷凝器都与控制模块通过外围电路连接。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、煅烧筒内装有适量石油焦进行燃烧，蒸汽就通过导气管排入蒸汽储气罐内，启动伺服电机工作，进而驱动短轴转动带动导向叶轮转动，导向叶轮转动使得蒸汽均匀扩散，如此，可方便人们对蒸汽进行使用。
2、清洁刮料架转动对蒸汽储气罐内壁进行清理，清理后的废水也就刮落至导向叶轮内，如此，可方便人们对蒸汽储气罐内壁进行清理。
3、多余的蒸汽通过出气管排入冷却水箱内，冷凝器工作对蒸汽进行冷却，如此，可方便将蒸汽进行冷却。
4、遮挡板对装料倒斗进行遮挡，避免石油焦掉落，复位导杆起到缓冲作用，如此，可避免输送时石油焦掉落。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明A部分的放大示意图。
图4为本发明的储气机构的第一种部分立体结构示意图。
图5为本发明的储气机构的第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明的驱动机构的部分立体结构示意图。
图7为本发明B部分的放大示意图。
图8为本发明的清洁机构的第一种部分立体结构示意图。
图9为本发明的清洁机构的第二种部分立体结构示意图。
图10为本发明的清洁机构的第三种部分立体结构示意图。
图11为本发明的上料机构的第一种部分立体结构示意图。
图12为本发明的上料机构的第二种部分立体结构示意图。
图13为本发明C部分的放大示意图。
图14为本发明的冷却机构的第一种部分立体结构示意图。
图15为本发明的冷却机构的第二种部分立体结构示意图。
图16为本发明的遮挡机构的部分立体结构示意图。
图17为本发明的电路框图。
图18为本发明的电路原理图。
附图中各零部件的标记如下：1、支撑底箱，2、定位底架，3、固定底座，4、煅烧筒，5、电控箱，51、启动按钮，52、停止按钮，6、密闭开合门，61、定位导杆，62、支撑导块，7、储气机构，71、蒸汽储气罐，72、导气管，73、导向叶轮，74、定位导轨，75、定位栅格架，8、驱动机构，81、伺服电机，82、驱动轴，83、第一防护底罩，84、第一换向锥齿轮组件，85、驱动短轴，86、定位顶架，87、升降浮板，88、压力传感器，9、清洁机构，91、固定立轴，92、从动叶轮，93、清洁刮料架，94、限位压块，95、下料方管，96、废料收集箱，97、密闭挡板，98、限位侧杆，99、复位导柱，910、驱动齿条，911、换向齿轮，912、限位推块，913、海绵挡料板，914、从动齿条，915、导向杆，10、上料机构，101、第二换向锥齿轮组件，102、第二防护底罩，103、固定底架，104、从动横轴，105、上料皮带组件，106、安全挡罩，107、装料倒斗，108、弹性开合板，109、导料方管，11、冷却机构，111、出气管，112、冷凝器，113、定位底板，114、冷却水箱，115、水泵，116、回流管，117、排出导管，118、冷却模组，119、温度传感器，1110、液位传感器，12、遮挡机构，121、遮挡板，122、限位底块，123、复位导杆，124、移动滑块。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置，如图1-图7所示，包括有支撑底箱1、定位底架2、固定底座3、煅烧筒4、启动按钮51、停止按钮52、密闭开合门6、定位导杆61、支撑导块62、储气机构7和驱动机构8，支撑底箱1外底部固接有定位底架2，支撑底箱1内底部左侧固接有固定底座3，固定底座3顶部固接有煅烧筒4，煅烧筒4用于对石油焦进行燃烧，支撑底箱1外前侧面左上部固接有启动按钮51，支撑底箱1外前侧面左上部固接有停止按钮52，停止按钮52位于启动按钮51右侧，支撑底箱1前部上下对称固接有定位导杆61，定位导杆61上左右对称滑动式设有支撑导块62，支撑导块62之间滑动式设有密闭开合门6，煅烧筒4与支撑底箱1之间设有储气机构7，储气机构7与支撑底箱1之间设有驱动机构8。
储气机构7包括有蒸汽储气罐71、导气管72、导向叶轮73、定位导轨74和定位栅格架75，支撑底箱1内底部右中侧固接有蒸汽储气罐71，蒸汽储气罐71与煅烧筒4之间设有导气管72并连通，蒸汽储气罐71内侧下部周向固接有定位导轨74，定位导轨74上转动式设有定位栅格架75，定位栅格架75用于进行固定，定位栅格架75顶部固接有导向叶轮73。
驱动机构8包括有伺服电机81、驱动轴82、第一防护底罩83、第一换向锥齿轮组件84、驱动短轴85、定位顶架86、升降浮板87和压力传感器88，定位底架2上部右中侧固接有伺服电机81，支撑底箱1右部前下侧转动式设有驱动轴82，驱动轴82右端与伺服电机81的输出轴固定连接，蒸汽储气罐71下部中侧固接有第一防护底罩83，蒸汽储气罐71下部圆心位置转动式设有驱动短轴85，驱动短轴85与定位栅格架75固定连接，驱动短轴85下部周向与驱动轴82左部周向之间设有第一换向锥齿轮组件84，蒸汽储气罐71内侧上部固接有定位顶架86，定位顶架86中部滑动式设有升降浮板87，定位顶架86中部设有压力传感器88。
人们按下电源总开关，将本装置上电，初始时，煅烧筒4内装有适量石油焦进行燃烧，蒸汽就通过导气管72排入蒸汽储气罐71内，升降浮板87也就向上移动一定距离，按动启动按钮51一次，启动按钮51发出信号，控制模块接收信号后控制伺服电机81工作，伺服电机81带动驱动轴82转动，驱动轴82转动带动第一换向锥齿轮组件84转动，第一换向锥齿轮组件84转动带动驱动短轴85转动，驱动短轴85转动带动导向叶轮73转动，导向叶轮73转动使得蒸汽均匀扩散，且产生突发情况蒸汽不再排入蒸汽储气罐71内，升降浮板87向下移动与压力传感器88接触，压力传感器88发出信号，控制模块接收信号后控制伺服电机81停止，导向叶轮73也就停止转动，当人们无需使用本装置时，也可按动停止按钮52一次，停止按钮52发出信号，控制模块接收信号后控制伺服电机81停止。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图8-图15所示，还包括有清洁机构9，蒸汽储气罐71圆心位置与支撑底箱1内底部之间设有清洁机构9，清洁机构9包括有固定立轴91、从动叶轮92、清洁刮料架93、限位压块94、下料方管95、废料收集箱96、密闭挡板97、限位侧杆98、复位导柱99、驱动齿条910、换向齿轮911、限位推块912、海绵挡料板913、从动齿条914和导向杆915，蒸汽储气罐71圆心位置转动式设有固定立轴91，固定立轴91与导向叶轮73转动连接，固定立轴91上部周向固接有从动叶轮92，从动叶轮92底部固接有清洁刮料架93，清洁刮料架93用于对蒸汽储气罐71内壁进行清理，导向叶轮73前侧开有出水口，导向叶轮73右部前侧设有限位压块94，限位压块94位于出水口下方，支撑底箱1内底部右后侧固接有废料收集箱96，废料收集箱96上部前侧固接有下料方管95并连通，下料方管95前部右侧设有复位导柱99，复位导柱99上滑动式设有密闭挡板97，密闭挡板97前侧面右下部固接有限位侧杆98，密闭挡板97后侧面左部固接有驱动齿条910，下料方管95上部左下侧转动式设有换向齿轮911，换向齿轮911与驱动齿条910啮合，下料方管95左部中侧设有导向杆915，导向杆915上滑动式设有限位推块912，限位推块912后侧面下部固接有从动齿条914，从动齿条914与换向齿轮911啮合，限位推块912前部滑动式设有海绵挡料板913，海绵挡料板913与限位推块912之间对称连接有弹性件。
当蒸汽通过导气管72排入蒸汽储气罐71内时，因气压的作用，蒸汽使得从动叶轮92转动，从动叶轮92转动带动清洁刮料架93转动，清洁刮料架93转动对蒸汽储气罐71内壁进行清理，清理后的废水也就刮落至导向叶轮73内，同时，按动启动按钮51一次，启动按钮51发出信号，控制模块接收信号后控制伺服电机81工作，导向叶轮73转动带动限位压块94转动，限位压块94转动与限位侧杆98接触，限位压块94带动限位侧杆98向下移动，限位侧杆98向下移动带动密闭挡板97向下移动，复位导柱99被拉伸，密闭挡板97向下移动带动驱动齿条910向下移动，驱动齿条910向下移动带动换向齿轮911反转，换向齿轮911反转带动从动齿条914向前移动，从动齿条914向前移动带动限位推块912向前移动，限位推块912向前移动带动海绵挡料板913向前移动，弹性件起到缓冲作用，海绵挡料板913向前移动将废水从出水口处流动至下料方管95处，并最终流动至废料收集箱96内，限位压块94继续转动与限位侧杆98脱离，因复位导柱99的作用，密闭挡板97向上移动复位，海绵挡料板913也就向后移动复位，如此，可方便人们对蒸汽储气罐71内壁进行清理。
还包括有上料机构10，支撑底箱1内侧面与煅烧筒4之间设有上料机构10，上料机构10包括有第二换向锥齿轮组件101、第二防护底罩102、固定底架103、从动横轴104、上料皮带组件105、安全挡罩106、装料倒斗107、弹性开合板108和导料方管109，蒸汽储气罐71外顶部固接有第二防护底罩102，支撑底箱1内顶部右后侧固接有固定底架103，固定底架103下部转动式设有从动横轴104，从动横轴104前部周向与固定立轴91上部周向之间固接有第二换向锥齿轮组件101，第二换向锥齿轮组件101位于第二防护底罩102内，从动横轴104后部周向与支撑底箱1内底部右后侧之间设有上料皮带组件105，上料皮带组件105与支撑底箱1转动连接，支撑底箱1后部上中侧嵌入式设有安全挡罩106，上料皮带组件105上间隔设有装料倒斗107，装料倒斗107外侧通过导向杆铰接式设有弹性开合板108，弹性开合板108用于运输石油焦时进行缓冲，安全挡罩106前侧面固接有导料方管109，导料方管109与煅烧筒4固定连接并连通。
当蒸汽就通过导气管72排入蒸汽储气罐71内时，因气压的作用，蒸汽使得从动叶轮92转动，从动叶轮92转动带动固定立轴91转动，固定立轴91转动带动第二换向锥齿轮组件101转动，第二换向锥齿轮组件101转动带动从动横轴104转动，从动横轴104转动带动上料皮带组件105转动，上料皮带组件105转动带动装料倒斗107转动，装料倒斗107转动将石油焦输送至导料方管109内，弹性开合板108起到缓冲作用，进而石油焦掉落至煅烧筒4内被燃烧，无需使用本装置时，固定立轴91停止通过第二换向锥齿轮组件101带动从动横轴104转动，装料倒斗107也就停止转动，如此，可使得石油焦反复输送至煅烧筒4内。
还包括有冷却机构11，支撑底箱1外右侧面与蒸汽储气罐71之间设有冷却机构11，冷却机构11包括有出气管111、冷凝器112、定位底板113、冷却水箱114、水泵115、回流管116、排出导管117、冷却模组118、温度传感器119和液位传感器1110，支撑底箱1外右侧面下前部固接有定位底板113，定位底板113顶部固接有冷却水箱114，冷却水箱114与蒸汽储气罐71上部右侧之间设有出气管111并连通，出气管111上部右侧设有冷凝器112，冷凝器112用于对蒸汽进行冷却，出气管111前部左侧与冷却水箱114之间设有水泵115并连通，出气管111后部右侧与冷却水箱114之间设有回流管116并连通，冷却水箱114后部上左侧设有排出导管117，冷却水箱114下部设有冷却模组118，冷却水箱114上部中侧设有温度传感器119，冷却水箱114内左侧面上后部固接有液位传感器1110。
当人们使用本装置时，多余的蒸汽通过出气管111排入冷却水箱114内，且按动启动按钮51一次，启动按钮51发出信号，控制模块接收信号后控制冷凝器112工作，冷凝器112工作对蒸汽进行冷却，进而蒸汽冷却形成清水流入至冷却水箱114内，液位传感器1110对水位进行监控，当液位传感器1110检测到水位高于控制模块中的额定值时，液位传感器1110发出信号，控制模块接收信号后控制水泵115工作，水泵115将清水排回至出气管111内，且清水又从回流管116回流至冷却水箱114内，人们也可打开排出导管117进行清水排出使用，液位传感器1110检测到水位低于控制模块中的额定值时，液位传感器1110发出信号，控制模块接收信号后控制水泵115停止，同时，温度传感器119对温度进行监控，当温度传感器119到温度高于控制模块中的额定值时，温度传感器119发出信号，控制模块接收信号后控制冷却模组118工作，冷却模组118对清水进行冷却，增大冷却效率，温度传感器119到温度低于控制模块中的额定值时，温度传感器119发出信号，控制模块接收信号后控制冷却模组118停止，无需使用本装置时，也可按动停止按钮52一次，停止按钮52发出信号，控制模块接收信号后控制冷凝器112停止，如此，可方便将蒸汽进行冷却。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础之上，如图16所示，还包括有遮挡机构12，导料方管109上设有遮挡机构12，遮挡机构12包括有遮挡板121、限位底块122、复位导杆123和移动滑块124，导料方管109右部下侧通过导向杆铰接式设有遮挡板121，遮挡板121用于对石油焦进行遮挡，遮挡板121左部中侧固接有限位底块122，限位底块122上滑动式设有移动滑块124，导料方管109右部下侧滑动式设有复位导杆123，复位导杆123与移动滑块124固定连接。
当装料倒斗107转动将石油焦输送至导料方管109内时，遮挡板121对装料倒斗107进行遮挡，避免石油焦掉落，复位导杆123起到缓冲作用，如此，可避免输送时石油焦掉落。
如图2、图17和图18所示，还包括有电控箱5，电控箱5安装于支撑底箱1前部左下侧，电控箱5内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本循环利用装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；启动按钮51、停止按钮52、温度传感器119、压力传感器88和液位传感器1110都与控制模块电性连接，伺服电机81、冷却模组118、水泵115和冷凝器112都与控制模块通过外围电路连接。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置，其特征是，包括有支撑底箱（1）、定位底架（2）、固定底座（3）、煅烧筒（4）、启动按钮（51）、停止按钮（52）、密闭开合门（6）、定位导杆（61）、支撑导块（62）、储气机构（7）和驱动机构（8），支撑底箱（1）外底部固接有定位底架（2），支撑底箱（1）内底部左侧固接有固定底座（3），固定底座（3）顶部固接有煅烧筒（4），支撑底箱（1）外前侧面左上部固接有启动按钮（51），支撑底箱（1）外前侧面左上部固接有停止按钮（52），停止按钮（52）位于启动按钮（51）右侧，支撑底箱（1）前部上下对称固接有定位导杆（61），定位导杆（61）上左右对称滑动式设有支撑导块（62），支撑导块（62）之间滑动式设有密闭开合门（6），煅烧筒（4）与支撑底箱（1）之间设有储气机构（7），储气机构（7）与支撑底箱（1）之间设有驱动机构（8）。
2.按照权利要求1所述的一种石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置，其特征是，储气机构（7）包括有蒸汽储气罐（71）、导气管（72）、导向叶轮（73）、定位导轨（74）和定位栅格架（75），支撑底箱（1）内底部右中侧固接有蒸汽储气罐（71），蒸汽储气罐（71）与煅烧筒（4）之间设有导气管（72）并连通，蒸汽储气罐（71）内侧下部周向固接有定位导轨（74），定位导轨（74）上转动式设有定位栅格架（75），定位栅格架（75）顶部固接有导向叶轮（73）。
3.按照权利要求2所述的一种石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置，其特征是，驱动机构（8）包括有伺服电机（81）、驱动轴（82）、第一防护底罩（83）、第一换向锥齿轮组件（84）、驱动短轴（85）、定位顶架（86）、升降浮板（87）和压力传感器（88），定位底架（2）上部右中侧固接有伺服电机（81），支撑底箱（1）右部前下侧转动式设有驱动轴（82），驱动轴（82）右端与伺服电机（81）的输出轴固定连接，蒸汽储气罐（71）内顶部中侧固接有第一防护底罩（83），蒸汽储气罐（71）下部圆心位置转动式设有驱动短轴（85），驱动短轴（85）与定位栅格架（75）固定连接，驱动短轴（85）下部周向与驱动轴（82）左部周向之间设有第一换向锥齿轮组件（84），蒸汽储气罐（71）内侧上部固接有定位顶架（86），定位顶架（86）中部滑动式设有升降浮板（87），定位顶架（86）中部设有压力传感器（88）。
4.按照权利要求3所述的一种石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置，其特征是，还包括有清洁机构（9），清洁机构（9）包括有固定立轴（91）、从动叶轮（92）、清洁刮料架（93）、限位压块（94）、下料方管（95）、废料收集箱（96）、密闭挡板（97）、限位侧杆（98）、复位导柱（99）、驱动齿条（910）、换向齿轮（911）、限位推块（912）、海绵挡料板（913）、从动齿条（914）和导向杆（915），蒸汽储气罐（71）圆心位置转动式设有固定立轴（91），固定立轴（91）与导向叶轮（73）转动连接，固定立轴（91）上部周向固接有从动叶轮（92），从动叶轮（92）底部固接有清洁刮料架（93），导向叶轮（73）右部前侧设有限位压块（94），支撑底箱（1）内底部右后侧固接有废料收集箱（96），废料收集箱（96）上部前侧固接有下料方管（95）并连通，下料方管（95）前部右侧设有复位导柱（99），复位导柱（99）上滑动式设有密闭挡板（97），密闭挡板（97）前侧面右下部固接有限位侧杆（98），密闭挡板（97）后侧面左部固接有驱动齿条（910），下料方管（95）上部左下侧转动式设有换向齿轮（911），换向齿轮（911）与驱动齿条（910）啮合，下料方管（95）左部中侧设有导向杆（915），导向杆（915）上滑动式设有限位推块（912），限位块后侧面下部固接有从动齿条（914），从动齿条（914）与换向齿轮（911）啮合，限位推块（912）前部滑动式设有海绵挡料板（913）。
5.按照权利要求4所述的一种石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置，其特征是，还包括有上料机构（10），上料机构（10）包括有第二换向锥齿轮组件（101）、第二防护底罩（102）、固定底架（103）、从动横轴（104）、上料皮带组件（105）、安全挡罩（106）、装料倒斗（107）、弹性开合板（108）和导料方管（109），蒸汽储气罐（71）外顶部固接有第二防护底罩（102），支撑底箱（1）内顶部右后侧固接有固定底架（103），固定底架（103）下部转动式设有从动横轴（104），从动横轴（104）前部周向与固定立轴（91）上部周向之间固接有第二换向锥齿轮组件（101），第二换向锥齿轮组件（101）位于第二防护底罩（102）内，从动横轴（104）后部周向与支撑底箱（1）内底部右后侧之间设有上料皮带组件（105），上料皮带组件（105）与支撑底箱（1）转动连接，支撑底箱（1）后部上中侧嵌入式设有安全挡罩（106），上料皮带组件（105）上间隔设有装料倒斗（107），装料倒斗（107）外侧铰接式设有弹性开合板（108），安全挡罩（106）前侧面固接有导料方管（109），导料方管（109）与煅烧筒（4）固定连接并连通。
6.按照权利要求5所述的一种石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置，其特征是，还包括有冷却机构（11），冷却机构（11）包括有出气管（111）、冷凝器（112）、定位底板（113）、冷却水箱（114）、水泵（115）、回流管（116）、排出导管（117）、冷却模组（118）、温度传感器（119）和液位传感器（1110），支撑底箱（1）外右侧面下前部固接有定位底板（113），定位底板（113）顶部固接有冷却水箱（114），冷却水箱（114）与蒸汽储气罐（71）上部右侧之间设有出气管（111）并连通，出气管（111）上部右侧设有冷凝器（112），出气管（111）前部左侧与冷却水箱（114）之间设有水泵（115）并连通，出气管（111）后部右侧与冷却水箱（114）之间设有回流管（116）并连通，冷却水箱（114）后部上左侧设有排出导管（117），冷却水箱（114）下部设有冷却模组（118），冷却水箱（114）上部中侧设有温度传感器（119），冷却水箱（114）内左侧面上后部固接有液位传感器（1110）。
7.按照权利要求6所述的一种石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置，其特征是，还包括有遮挡机构（12），遮挡机构（12）包括有遮挡板（121）、限位底块（122）、复位导杆（123）和移动滑块（124），导料方管（109）右部下侧铰接式设有遮挡板（121），遮挡板（121）左部中侧固接有限位底块（122），限位底块（122）上滑动式设有移动滑块（124），导料方管（109）右部下侧滑动式设有复位导杆（123），复位导杆（123）与移动滑块（124）固定连接。
8.按照权利要求7所述的一种石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置，其特征是，还包括有电控箱（5），电控箱（5）安装于支撑底箱（1）前部左下侧，电控箱（5）内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本循环利用装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；启动按钮（51）、停止按钮（52）、温度传感器（119）、压力传感器（88）和液位传感器（1110）都与控制模块电性连接，伺服电机（81）、冷却模组（118）、水泵（115）和冷凝器（112）都与控制模块通过外围电路连接。
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| CN202111429427.XA CN113976047A (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置 |
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