CN113894095A - 一种催化剂可再生回收用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清洗装置，尤其涉及一种催化剂可再生回收用清洗装置。需要设计一种方便人们对催化剂进行清洗，省时省力，且立即可对烘干的催化剂可再生回收用清洗装置。一种催化剂可再生回收用清洗装置，包括有：清洗箱体，清洗箱体上设有支撑底板；支撑架，支撑架安装在支撑底板上；支撑柱，支撑柱对称式安装在清洗箱体上；上料箱，上料箱安装在两根之间支撑柱。本发明在运料机构和清洗机构的配合下，启动伺服电机，左右两侧驱动轴正转配合带动开孔皮带组件正转，催化剂也就掉落至装料桶内，同时启动清洁喷头工作，清洁喷头通过导流管将清水喷洒至装料桶内进行清洗，如此，方便人们对催化剂进行清洗，省时省力，且立即可对烘干。

Description

一种催化剂可再生回收用清洗装置

技术领域

本发明涉及一种清洗装置，尤其涉及一种催化剂可再生回收用清洗装置。

背景技术

当催化剂回收再生时，一般先要进行清洗。目前，大多数都是人工对催化剂进行清洗，首先操作人员将催化剂放置于收集容器内，然后倒入适量的清水，再戴上橡胶手套反复揉搓进行清洗，如此操作比较麻烦，费时费力，且清洗后不能立即对催化剂烘干，影响后续使用。

因此需要设计一种方便人们对催化剂进行清洗，省时省力，且立即可对烘干的催化剂可再生回收用清洗装置，以解决现有技术问题。

发明内容

为了克服反复揉搓进行清洗，如此操作比较麻烦，费时费力，且清洗后不能立即对催化剂烘干，影响后续使用的缺点，本发明的技术问题为：提供一种方便人们对催化剂进行清洗，省时省力，且立即可对烘干的催化剂可再生回收用清洗装置。

技术方案：一种催化剂可再生回收用清洗装置，包括有：清洗箱体，清洗箱体上设有支撑底板；支撑架，支撑架安装在支撑底板上；支撑柱，支撑柱对称式安装在清洗箱体上；上料箱，上料箱安装在两根之间支撑柱；防尘盖板，防尘盖板铰接式安装在清洗箱体上；启动按钮，启动按钮安装在清洗箱体上；停止按钮，停止按钮安装在清洗箱体上；运料机构，安装在清洗箱体上，用于输送催化剂；清洗机构，安装在清洗箱体上，用于对催化剂进行清洗。

在本发明一个较佳实施例中，运料机构包括有：支撑底块，支撑底块安装在清洗箱体上；伺服电机，伺服电机安装在支撑底块上；驱动轴，驱动轴对称式转动安装在清洗箱体上，其中一根驱动轴与伺服电机固定连接；开孔皮带组件，开孔皮带组件安装在两根驱动轴之间；复位短柱，复位短柱间隔安装在开孔皮带组件上；装料桶，装料桶滑动式安装在每四根复位短柱之间；定位底板，定位底板安装在清洗箱体上；导向架，导向架对称式安装在定位底板上。

在本发明一个较佳实施例中，清洗机构包括有：清洗水箱，清洗水箱安装在支撑底板上；清洗框，清洗框安装在清洗箱体上；导流管，导流管安装在清洗水箱与清洗框之间并连通；过滤网，过滤网安装在清洗框上；液位传感器，液位传感器安装在清洗框上；球形电磁阀，球形电磁阀安装在清洗水箱与清洗框之间并连通；光电传感器，光电传感器安装在清洗框上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有上料机构，上料机构包括有：防护罩，防护罩对称式安装在上料箱上；球凸橡胶条，球凸橡胶条间隔安装在开孔皮带组件上；定位转轴，定位转轴对称式转动安装在上料箱上；从动球凸滚轮，从动球凸滚轮安装在定位转轴上，从动球凸滚轮与球凸橡胶条配合；带柱圆盘，带柱圆盘对称式转动安装在上料箱上；第一传动皮带组件，第一传动皮带组件安装在带柱圆盘与定位转轴之间；复位导杆，复位导杆安装在防护罩上；驱动齿条，驱动齿条滑动式安装在复位导杆上；定位开槽杆，定位开槽杆安装在驱动齿条上，定位开槽杆套于带柱圆盘上，定位开槽杆与带柱圆盘滑动配合；间隔栅板，间隔栅板对称式转动安装在上料箱上；从动齿轮，从动齿轮安装在间隔栅板上，从动齿轮与驱动齿条啮合；搅动叶轮，搅动叶轮对称转动式安装在上料箱上；第二传动皮带组件，第二传动皮带组件安装在搅动叶轮与间隔栅板之间。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有烘干机构，烘干机构包括有：烘干箱，烘干箱安装在清洗箱体上；导流窗，导流窗安装在烘干箱上；导流风扇，导流风扇安装在清洗箱体上，导流风扇与烘干箱连通；加热模组，加热模组对称式安装在烘干箱上；导向弹簧杆，导向弹簧杆对称式安装在烘干箱上；受力直板，受力直板滑动式安装在两根导向弹簧杆之间；压力传感器，压力传感器安装在烘干箱上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有接料机构，接料机构包括有：固定座，固定座对称式安装在清洗箱体上；遮挡箱，遮挡箱安装在两个固定座之间；下料管，下料管安装在遮挡箱上并连通；接料箱，接料箱滑动式放置在支撑架上，下料管与接料箱连通；移动推架，移动推架安装在接料箱上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有刮料机构，刮料机构包括有：定位座，定位座安装在上料箱上；移动铰接板，移动铰接板铰接式安装在定位座上；弹簧毛刷，弹簧毛刷滑动式安装在移动铰接板上；复位弹簧，复位弹簧安装在移动铰接板与定位座之间。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有电控箱，电控箱嵌入式安装于靠近遮挡箱的清洗箱体一侧，电控箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本清洗装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；启动按钮、停止按钮、压力传感器、光电传感器、湿度传感器和液位传感器都与控制模块电性连接，伺服电机、清洁喷头、导流风扇、球形电磁阀和加热模组都与控制模块通过外围电路连接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明在运料机构和清洗机构的配合下，启动伺服电机，左右两侧驱动轴正转配合带动开孔皮带组件正转，催化剂也就掉落至装料桶内，同时启动清洁喷头工作，清洁喷头通过导流管将清水喷洒至装料桶内进行清洗，如此，方便人们对催化剂进行清洗，省时省力，且立即可对烘干。

2、本发明在烘干机构的作用下，导流风扇工作对清洗好的催化剂进行烘干，导流窗起到导流防尘作用，如此，可对清洗完的催化剂进行烘干。

3、本发明在接料机构的作用下，催化剂通过下料管掉落至接料箱内，通过移动推架拉动接料箱对催化剂进行后续处理，如此，可方便人们对进行收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明的运料机构的部分立体结构示意图。

图4为本发明A部分的放大示意图。

图5为本发明的清洗机构的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的清洗机构的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明的上料机构的第一种部分立体结构示意图。

图8为本发明的上料机构的第二种部分立体结构示意图。

图9为本发明的上料机构的第三种部分立体结构示意图。

图10为本发明的烘干机构的第一种部分立体结构示意图。

图11为本发明的烘干机构的第二种部分立体结构示意图。

图12为本发明的烘干机构的第三种部分立体结构示意图。

图13为本发明的接料机构的部分立体结构示意图。

图14为本发明的刮料机构的部分立体结构示意图。

图15为本发明B部分的放大示意图。

图16为本发明的电路框图。

图17为本发明的电路原理图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、清洗箱体，2、支撑底板，3、支撑架，4、上料箱，5、支撑柱，6、电控箱，61、防尘盖板，62、启动按钮，63、停止按钮，7、运料机构，71、支撑底块，72、伺服电机，73、驱动轴，74、开孔皮带组件，75、装料桶，76、复位短柱，77、定位底板，78、导向架，8、清洗机构，81、清洗水箱，82、导流管，83、清洁喷头，84、过滤网，85、液位传感器，86、球形电磁阀，87、光电传感器，88、清洗框，9、上料机构，91、防护罩，92、球凸橡胶条，93、从动球凸滚轮，94、定位转轴，95、第一传动皮带组件，96、带柱圆盘，97、定位开槽杆，98、驱动齿条，99、复位导杆，910、间隔栅板，911、从动齿轮，912、第二传动皮带组件，913、搅动叶轮，10、烘干机构，101、烘干箱，102、导流窗，103、导流风扇，104、加热模组，105、受力直板，106、导向弹簧杆，107、压力传感器，11、接料机构，111、遮挡箱，112、固定座，113、下料管，114、接料箱，115、移动推架，12、刮料机构，121、定位座，122、移动铰接板，123、弹簧毛刷，124、复位弹簧。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种催化剂可再生回收用清洗装置，如图1-图7所示，包括有清洗箱体1、支撑底板2、支撑架3、上料箱4、支撑柱5、防尘盖板61、启动按钮62、停止按钮63、运料机构7和清洗机构8，清洗箱体1底部固接有支撑底板2，支撑底板2底部设有支撑架3，清洗箱体1外顶部左侧左右对称固接有支撑柱5，左右两侧支撑柱5顶端之间固接有上料箱4，上料箱4与清洗箱体1连通，清洗箱体1外右侧面上中部铰接式设有防尘盖板61，清洗箱体1外右侧面上前部设有启动按钮62，清洗箱体1外右侧面上后部设有停止按钮63，清洗箱体1上设有运料机构7，清洗箱体1上设有清洗机构8。

运料机构7包括有支撑底块71、伺服电机72、驱动轴73、开孔皮带组件74、装料桶75、复位短柱76、定位底板77和导向架78，清洗箱体1外前侧面左部设有支撑底块71，支撑底块71上设有伺服电机72，清洗箱体1左右两侧都转动式设有驱动轴73，左方驱动轴73前端与伺服电机72的输出轴固定连接，左右两侧驱动轴73中部周向之间连接有开孔皮带组件74，开孔皮带组件74上间隔设有复位短柱76，每四根复位短柱76之间滑动式设有装料桶75，清洗箱体1内前后两侧中部之间设有定位底板77，定位底板77上下两侧都固接有导向架78。

清洗机构8包括有清洗水箱81、导流管82、清洁喷头83、过滤网84、液位传感器85、球形电磁阀86、光电传感器87和清洗框88，清洗箱体1左部设有清洗框88，支撑底板2左部设有清洗水箱81，清洗水箱81与清洗框88之间设有导流管82并连通，导流管82上部前后两侧设有清洁喷头83并连通，清洗框88内侧下部设有过滤网84，清洗框88内后侧面下中部设有液位传感器85，清洗框88内顶部右中部设有光电传感器87，清洗水箱81与清洗框88之间设有球形电磁阀86并连通。

人们按下电源总开关，将清洗装置上电，液位传感器85和光电传感器87开始工作，首先操作人员将催化剂倒入上料箱4，按动启动按钮62一次，启动按钮62发出信号，控制模块接收信号后控制伺服电机72工作，伺服电机72工作带动左方驱动轴73正转，左右两侧驱动轴73正转配合带动开孔皮带组件74正转，开孔皮带组件74正转带动装料桶75正转，催化剂也就掉落至装料桶75内，复位短柱76起到缓冲作用，开孔皮带组件74继续带动装料桶75正转，光电传感器87检测到装料桶75经过，光电传感器87发出信号，控制模块接收信号后控制伺服电机72停止10秒，同时控制模块接收信号后还控制清洁喷头83工作10秒，清洁喷头83通过导流管82将清水喷洒至装料桶75内进行清洗，且液位传感器85对清洗框88内水位进行监控，当液位传感器85到水位高于控制模块中的额定值时，液位传感器85发出信号，控制模块接收信号后控制球形电磁阀86打开5秒，清水也就排回至清洗水箱81内，5秒后，控制模块控制球形电磁阀86关闭，10秒后，控制模块控制伺服电机72工作和清洁喷头83停止，进而开孔皮带组件74带动装料桶75移动至最右侧时，装料桶75通过导向架78将催化剂倒出，收集清洗好的催化剂进行后续处理，如此反复，可不断对催化剂进行清洗，当全部催化剂清洗完成后，按动停止按钮63一次，停止按钮63发出信号，控制模块接收信号后控制伺服电机72停止，驱动轴73停止带动开孔皮带组件74正转。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图7-图12所示，还包括有上料机构9，上料机构9包括有防护罩91、球凸橡胶条92、从动球凸滚轮93、定位转轴94、第一传动皮带组件95、带柱圆盘96、定位开槽杆97、驱动齿条98、复位导杆99、间隔栅板910、从动齿轮911、第二传动皮带组件912和搅动叶轮913，上料箱4下部外前后两侧都固接有防护罩91，开孔皮带组件74上间隔设有球凸橡胶条92，上料箱4下部右侧前后对称转动式设有定位转轴94，定位转轴94外侧周向固接有从动球凸滚轮93，从动球凸滚轮93与球凸橡胶条92配合，上料箱4下部右侧前后对称转动式设有带柱圆盘96，带柱圆盘96外侧周向与定位转轴94内侧周向之间连接有第一传动皮带组件95，防护罩91内左右两侧上部之间设有复位导杆99，复位导杆99上滑动式设有驱动齿条98，驱动齿条98右部设有定位开槽杆97，定位开槽杆97套于带柱圆盘96上，定位开槽杆97与带柱圆盘96滑动配合，上料箱4下部左右对称转动式设有间隔栅板910，间隔栅板910前后两侧周向都固接有从动齿轮911，从动齿轮911与驱动齿条98啮合，上料箱4上部左右对称转动式设有搅动叶轮913，搅动叶轮913后部周向与间隔栅板910后部周向之间连接有第二传动皮带组件912。

还包括有烘干机构10，烘干机构10包括有烘干箱101、导流窗102、导流风扇103、加热模组104、受力直板105、导向弹簧杆106和压力传感器107，清洗箱体1右部设有烘干箱101，烘干箱101后部中侧设有导流窗102，清洗箱体1右部前侧设有导流风扇103，导流风扇103与烘干箱101连通，烘干箱101左右两侧都设有加热模组104，烘干箱101内底部中侧左右对称设有导向弹簧杆106，左右两侧导向弹簧杆106之间滑动式设有受力直板105，烘干箱101内底部中间固接有压力传感器107。

首先操作人员将适量催化剂倒入上料箱4上，间隔栅板910对催化剂进行限位，当伺服电机72工作时，开孔皮带组件74正转带动球凸橡胶条92正转，球凸橡胶条92正转与从动球凸滚轮93接触，球凸橡胶条92使得从动球凸滚轮93反转，从动球凸滚轮93反转带动定位转轴94反转，定位转轴94反转带动第一传动皮带组件95反转，第一传动皮带组件95反转带动带柱圆盘96反转，带柱圆盘96反转带动定位开槽杆97左右移动，定位开槽杆97左右移动带动驱动齿条98左右移动，驱动齿条98左右移动带动从动齿轮911正反转动，从动齿轮911正反转动带动间隔栅板910正反转动，催化剂也就间歇性的掉落至装料桶75内，同时，间隔栅板910正反转动带动第二传动皮带组件912正反转动，第二传动皮带组件912正反转动带动搅动叶轮913正反转动，搅动叶轮913正反转动使得催化剂更好的下料，当全部催化剂清洗完成后，按动停止按钮63一次，停止按钮63发出信号，控制模块接收信号后控制伺服电机72停止，球凸橡胶条92停止通过从动球凸滚轮93带动定位转轴94反转，间隔栅板910也就停止正反转动，如此，可方便人们进行上料。

当伺服电机72工作时，开孔皮带组件74带动装料桶75正转，装料桶75正转与受力直板105接触，装料桶75使得受力直板105向下移动，导向弹簧杆106被压缩，受力直板105向下移动与压力传感器107接触，压力传感器107发出信号，控制模块接收信号后控制导流风扇103工作，导流风扇103工作对清洗好的催化剂进行烘干，导流窗102起到导流防尘作用，进而装料桶75继续移动与受力直板105脱离，因导向弹簧杆106的作用，受力直板105向上移动与压力传感器107脱离，压力传感器107再次发出信号，控制模块接收信号后控制导流风扇103停止，如此，可对清洗完的催化剂进行烘干。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图13-图15所示，还包括有接料机构11，接料机构11包括有遮挡箱111、固定座112、下料管113、接料箱114和移动推架115，清洗箱体1内前后两侧右下部都固接有固定座112，前后两侧固定座112内侧之间设有遮挡箱111，支撑架3右部滑动式放置有接料箱114，遮挡箱111底部固接有下料管113并连通，下料管113与接料箱114连通，接料箱114底部固接有移动推架115。

还包括有刮料机构12，刮料机构12包括有定位座121、移动铰接板122、弹簧毛刷123和复位弹簧124，上料箱4外右侧面下部设有定位座121，定位座121下部铰接式设有移动铰接板122，移动铰接板122下部滑动式设有弹簧毛刷123，移动铰接板122右侧面与定位座121内侧面之间前后对称设有复位弹簧124。

当开孔皮带组件74带动装料桶75移动至最右侧时，装料桶75通过导向架78将催化剂倒出，催化剂通过下料管113掉落至接料箱114内，接料箱114内装有适量催化剂，通过移动推架115拉动接料箱114对催化剂进行后续处理，进而将接料箱114装回至下料管113上，如此，可方便人们对进行收集。

当催化剂掉落至装料桶75时，开孔皮带组件74带动装料桶75正转，弹簧毛刷123对催化剂进行刮平，移动铰接板122通过复位弹簧124起到缓冲作用，如此，可避免装料桶75内装入过多催化剂。

如图1、图16和图17所示，还包括有电控箱6，电控箱6嵌入式安装于清洗箱体1右侧面下部，电控箱6内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本清洗装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；启动按钮62、停止按钮63、压力传感器107、光电传感器87、湿度传感器和液位传感器85都与控制模块电性连接，伺服电机72、清洁喷头83、导流风扇103、球形电磁阀86和加热模组104都与控制模块通过外围电路连接。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种催化剂可再生回收用清洗装置，其特征是，包括有：

清洗箱体（1），清洗箱体（1）上设有支撑底板（2）；

支撑架（3），支撑架（3）安装在支撑底板（2）上；

支撑柱（5），支撑柱（5）对称式安装在清洗箱体（1）上；

上料箱（4），上料箱（4）安装在两根之间支撑柱（5）；

防尘盖板（61），防尘盖板（61）铰接式安装在清洗箱体（1）上；

启动按钮（62），启动按钮（62）安装在清洗箱体（1）上；

停止按钮（63），停止按钮（63）安装在清洗箱体（1）上；

运料机构（7），安装在清洗箱体（1）上，用于输送催化剂；

清洗机构（8），安装在清洗箱体（1）上，用于对催化剂进行清洗。

2.按照权利要求1所述的一种催化剂可再生回收用清洗装置，其特征是，运料机构（7）包括有：

支撑底块（71），支撑底块（71）安装在清洗箱体（1）上；

伺服电机（72），伺服电机（72）安装在支撑底块（71）上；

驱动轴（73），驱动轴（73）对称式转动安装在清洗箱体（1）上，其中一根驱动轴（73）与伺服电机（72）固定连接；

开孔皮带组件（74），开孔皮带组件（74）安装在两根驱动轴（73）之间；

复位短柱（76），复位短柱（76）间隔安装在开孔皮带组件（74）上；

装料桶（75），装料桶（75）滑动式安装在每四根复位短柱（76）之间；

定位底板（77），定位底板（77）安装在清洗箱体（1）上；

导向架（78），导向架（78）对称式安装在定位底板（77）上。

3.按照权利要求2所述的一种催化剂可再生回收用清洗装置，其特征是，清洗机构（8）包括有：

清洗水箱（81），清洗水箱（81）安装在支撑底板（2）上；

清洗框（88），清洗框（88）安装在清洗箱体（1）上；

导流管（82），导流管（82）安装在清洗水箱（81）与清洗框（88）之间并连通；

过滤网（84），过滤网（84）安装在清洗框（88）上；

液位传感器（85），液位传感器（85）安装在清洗框（88）上；

球形电磁阀（86），球形电磁阀（86）安装在清洗水箱（81）与清洗框（88）之间并连通；

光电传感器（87），光电传感器（87）安装在清洗框（88）上。

4.按照权利要求3所述的一种催化剂可再生回收用清洗装置，其特征是，还包括有上料机构（9），上料机构（9）包括有：

防护罩（91），防护罩（91）对称式安装在上料箱（4）上；

球凸橡胶条（92），球凸橡胶条（92）间隔安装在开孔皮带组件（74）上；

定位转轴（94），定位转轴（94）对称式转动安装在上料箱（4）上；

从动球凸滚轮（93），从动球凸滚轮（93）安装在定位转轴（94）上，从动球凸滚轮（93）与球凸橡胶条（92）配合；

带柱圆盘（96），带柱圆盘（96）对称式转动安装在上料箱（4）上；

第一传动皮带组件（95），第一传动皮带组件（95）安装在带柱圆盘（96）与定位转轴（94）之间；

复位导杆（99），复位导杆（99）安装在防护罩（91）上；

驱动齿条（98），驱动齿条（98）滑动式安装在复位导杆（99）上；

定位开槽杆（97），定位开槽杆（97）安装在驱动齿条（98）上，定位开槽杆（97）套于带柱圆盘（96）上，定位开槽杆（97）与带柱圆盘（96）滑动配合；

间隔栅板（910），间隔栅板（910）对称式转动安装在上料箱（4）上；

从动齿轮（911），从动齿轮（911）安装在间隔栅板（910）上，从动齿轮（911）与驱动齿条（98）啮合；

搅动叶轮（913），搅动叶轮（913）对称转动式安装在上料箱（4）上；

第二传动皮带组件（912），第二传动皮带组件（912）安装在搅动叶轮（913）与间隔栅板（910）之间。

5.按照权利要求4所述的一种催化剂可再生回收用清洗装置，其特征是，还包括有烘干机构（10），烘干机构（10）包括有：

烘干箱（101），烘干箱（101）安装在清洗箱体（1）上；

导流窗（102），导流窗（102）安装在烘干箱（101）上；

导流风扇（103），导流风扇（103）安装在清洗箱体（1）上，导流风扇（103）与烘干箱（101）连通；

加热模组（104），加热模组（104）对称式安装在烘干箱（101）上；

导向弹簧杆（106），导向弹簧杆（106）对称式安装在烘干箱（101）上；

受力直板（105），受力直板（105）滑动式安装在两根导向弹簧杆（106）之间；

压力传感器（107），压力传感器（107）安装在烘干箱（101）上。

6.按照权利要求5所述的一种催化剂可再生回收用清洗装置，其特征是，还包括有接料机构（11），接料机构（11）包括有：

固定座（112），固定座（112）对称式安装在清洗箱体（1）上；

遮挡箱（111），遮挡箱（111）安装在两个固定座（112）之间；

下料管（113），下料管（113）安装在遮挡箱（111）上并连通；

接料箱（114），接料箱（114）滑动式放置在支撑架（3）上，下料管（113）与接料箱（114）连通；

移动推架（115），移动推架（115）安装在接料箱（114）上。

7.按照权利要求6所述的一种催化剂可再生回收用清洗装置，其特征是，还包括有刮料机构（12），刮料机构（12）包括有：

定位座（121），定位座（121）安装在上料箱（4）上；

移动铰接板（122），移动铰接板（122）铰接式安装在定位座（121）上；

弹簧毛刷（123），弹簧毛刷（123）滑动式安装在移动铰接板（122）上；

复位弹簧（124），复位弹簧（124）安装在移动铰接板（122）与定位座（121）之间。

8.按照权利要求7所述的一种催化剂可再生回收用清洗装置，其特征是，还包括有电控箱（6），电控箱（6）嵌入式安装于靠近遮挡箱（111）的清洗箱体（1）一侧，电控箱（6）内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本清洗装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；启动按钮（62）、停止按钮（63）、压力传感器（107）、光电传感器（87）、湿度传感器和液位传感器（85）都与控制模块电性连接，伺服电机（72）、清洁喷头（83）、导流风扇（103）、球形电磁阀（86）和加热模组（104）都与控制模块通过外围电路连接。

Images