CN112517136A

CN112517136A - 一种医用中药材充分研磨设备

Info

Publication number: CN112517136A
Application number: CN202011429907.1A
Authority: CN
Inventors: 张赵芳
Original assignee: Individual
Current assignee: Hubei Qiyunchun Tea Industry Co ltd
Priority date: 2020-12-09
Filing date: 2020-12-09
Publication date: 2021-03-19
Anticipated expiration: 2040-12-09
Also published as: CN112517136B

Abstract

本发明涉及一种研磨设备，尤其涉及一种医用中药材充分研磨设备。本发明提供一种自动对药材进行研磨，工作效率高且将药材研磨细致的医用中药材充分研磨设备。一种医用中药材充分研磨设备，包括有底架和卸料机构，底架上设有卸料机构；研磨机构，底架上设有研磨机构。本发明通过研磨机构和卸料机构的相互配合，将药材放置在研磨底座内，通过研磨盘在研磨槽内运动，将药材进行打磨，人们将药材打磨后，将支撑板滑动，使得研磨底座向下倾斜将药材向下倒出，方便人们进行查看药材，达到人们减轻工作强度的效果，通过设有盛料机构，使得人们在进行下料时方便，通过出料口将药材下料到研磨底座上，使得人们不需要来回将药材进行运输。

Description

一种医用中药材充分研磨设备

技术领域

本发明涉及一种研磨设备，尤其涉及一种医用中药材充分研磨设备。

背景技术

当人们需要对药材进行研磨时，人们需要将药材放置在药槽内，再通过手动推动药碾，将药材进行碾压，由于药店内的药槽普遍较小，因此在对药材进行研磨时的工作效率不高并且工作的强度大，还需要时不时查看药材是否碾压完全，耗费时间大。

专利申请：CN201611102912.5，公开日为20161205，公开了一种医疗用中药材研磨装置，包括有底板、左侧板、右侧板、顶板、滑轨、滑块、研磨槽、挡板、第一连杆、第二连杆和磁铁等零件，人手拉把手向下打开挡板，第一连杆向左移动带动第二连杆向左移动使研磨槽向左移出，人把需要研磨的药材放入研磨槽，人手拉把手向上闭合挡板，同理研磨槽移回原来位置，这时启动第一电机顺时针旋转，第一电机带动丝杆顺时针旋转当研磨轮底部与研磨槽内底部紧密接触时，弹簧被压缩，停止气缸伸长。启动第二电机顺时针旋转和第三电机逆时针旋转，第三电机逆时针旋转带动研磨轮逆时针旋转，第二电机顺时针旋转带动圆盘顺时针旋转，第二支杆随之在圆盘移动，第二支杆带动第一支杆左右摇摆，研磨轮随之在研磨槽内左右移动，研磨槽一边左右来回移动一边转动式研磨药材，当药材研磨好时，同时关闭第二电机和第三电机。这时控制所有器件回到原来位置，人手拉把手向下打开挡板，第一连杆向左移动带动第二连杆向左移动使研磨槽向左移出，人取出研磨好的药材，人手拉把手向上闭合挡板，但在使用此设备的过程中，所需耗费的时间较大，研磨时不能更为细致的进行研磨。

综上所述，在对药材进行研磨的过程中效率不高且工作强度大，耗费时间大的问题，设计一种自动对药材进行研磨，工作效率高且将药材研磨细致的医用中药材充分研磨设备。

发明内容

为了克服药材进行研磨的过程中效率不高且工作强度大，耗费时间大的缺点，要解决的技术问题是：提供一种自动对药材进行研磨，工作效率高且将药材研磨细致的医用中药材充分研磨设备。

本发明的技术方案为：一种医用中药材充分研磨设备，包括有：

底架和卸料机构，底架上设有卸料机构；

研磨机构，底架上设有研磨机构。

作为更进一步的优选方案，卸料机构包括有：

第一固定块，底架上设有共两个第一固定块；

第二转轴，两个第一固定块之间转动式设有第二转轴；

支撑架，底架上两侧均设有支撑架；

支撑板，两个支撑架之间滑动式设有支撑板。

作为更进一步的优选方案，研磨机构包括有：

研磨底座，第二转轴与支撑板之间设有研磨底座；

研磨盘，研磨底座上滑动式设有研磨盘；

第一转轴，研磨盘中部设有第一转轴，第一转轴与研磨盘中部固定连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有盛料机构，盛料机构包括有：

箱体，底架的一侧上设有箱体；

T型限料板，箱体上设有T型限料板；

出料口，箱体底部设有出料口。

作为更进一步的优选方案，还包括有推动机构，推动机构包括有：

气缸，底架上一侧设有气缸；

推板，气缸的输出轴连接有推板；

移动杆，第一转轴两侧均设有移动杆；

第一弹性组件，推板上两侧均设有第一弹性组件；

移动杆，第一弹性组件上设有移动杆，移动杆与第一转轴转动式连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有间歇下料机构，间歇下料机构包括有：

第一连接杆，推板外壁设有第一连接杆；

楔形块，第一连接杆一侧设有楔形块；

推杆，箱体侧壁滑动式设有推杆；

顶杆，推杆一侧设有顶杆；

第二固定块，箱体内部设有第二固定块；

移动板，箱体内部滑动式设有移动板，移动板与推杆连接；

第二弹性组件，移动板与第二固定块之间设有第二弹性组件，第二弹性组件两端分别与移动板和第二固定块连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有粗碾机构，粗碾机构包括有：

第二连接杆，推板外壁设有第二连接杆；

齿条，第二连接杆侧部设有齿条；

固定架，底架上外壁中部设有固定架；

第三转轴，固定架上转动式设有第三转轴；

单向齿轮，第三转轴侧部设有单向齿轮，单向齿轮与齿条啮合；

第四转轴，箱体内侧转动式设有共两个第四转轴；

传动组件，第三转轴与第四转轴之间设有传动组件；

粗碾组件，两个第四转轴上均设有粗碾组件；

直齿轮组，两个第四转轴之间设有直齿轮组。

作为更进一步的优选方案，研磨底座材质为石磨，形状为凹形，研磨底座内部开有研磨槽，研磨槽与研磨盘相配合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过研磨机构和卸料机构的相互配合，将药材放置在研磨底座内，通过研磨盘在研磨槽内运动，将药材进行打磨，人们将药材打磨后，将支撑板滑动，使得研磨底座向下倾斜将药材向下倒出，方便人们进行查看药材，达到人们减轻工作强度的效果。

2、本发明设有盛料机构，使得人们在进行下料时方便，通过出料口将药材下料到研磨底座上，使得人们不需要来回将药材进行运输，节省研磨的时间。

3、本发明通过推动机构和研磨机构的配合，气缸带动推板移动，使得第二转轴带动研磨盘在研磨槽内移动，实现了自动研磨的效果。

4、本发明通过间歇下料机构和盛料机构的配合，在进行下料的过程中，移动板挡住出料口，使得出料口不再下料，移动板向右侧移动时，出料口下料，形成间歇下料，将药材进行打磨的过程中更为细致。

5、本发明通过粗碾机构与盛料机构的配合，使得人们在初次将药材放置在箱体内时，通过粗碾组件将药材进行一次碾碎，再通过研磨盘将药材进行研磨，将药材研磨的时间减少，提高工作的效率。

附图说明

图1为本发明的第一视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二视角立体结构示意图。

图3为本发明的研磨机构与卸料机构立体结构示意图。

图4为本发明的盛料机构立体结构示意图。

图5为本发明的推动机构立体结构示意图。

图6为本发明的间歇下料机构剖面立体结构示意图。

图7为本发明的粗碾机构剖面立体结构示意图。

其中：1-底架，2-研磨机构，21-研磨底座，22-研磨槽，23-第一转轴，24-研磨盘，3-卸料机构，31-第一固定块，32-第二转轴，33-支撑架，34-支撑板，4-盛料机构，41-箱体，42-T型限料板，43-出料口，5-推动机构，51-气缸，52-推板，53-第一弹性组件，54-移动杆，6-间歇下料机构，61-第一连接杆，62-楔形块，63-顶杆，64-推杆，65-第二固定块，66-第二弹性组件，67-移动板，7-粗碾机构，71-第二连接杆，72-齿条，73-单向齿轮，74-第三转轴，75-固定架，76-传动组件，77-第四转轴，78-粗碾组件，79-直齿轮组。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种医用中药材充分研磨设备，如图1和图2所示，包括有底架1、卸料机构3和研磨机构2，底架1上后侧设有卸料机构3，底架1上设有研磨机构2。

当人们需要对药材进行研磨时，人们将未研磨的药材放置在研磨机构2内，人们手动推动研磨机构2，使得研磨机构2对药材进行研磨，当药材研磨完成后，人们不再推动研磨机构2，与此同时人们手动将卸料机构3向前移动，使得研磨机构2将研磨后的药材倒出，此时人们将研磨的药材进行收集即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3所示，卸料机构3包括有第一固定块31、第二转轴32、支撑架33和支撑板34，底架1上设有共两个第一固定块31，两个第一固定块31之间转动式设有第二转轴32，底架1上前部左右两侧均设有支撑架33，两个支撑架33之间滑动式设有支撑板34。

当药材研磨完成后，人们手动将支撑板34向前移动，使得研磨机构2向下倾斜，同时带动第二转轴32转动，此时人们将研磨完成的药材进行收集，继而人们手动将研磨机构2向上抬动，将支撑板34放在两个支撑架33上，从而使得支撑板34将研磨机构2支撑，当还需要研磨药材时，人们再将药材放置在研磨机构2内即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1-图7所示，研磨机构2包括有研磨底座21、第一转轴23和研磨盘24，第二转轴32 与支撑板34之间设有研磨底座21，研磨底座21内部开有研磨槽22，研磨底座21上滑动式设有研磨盘24，研磨盘24中部设有第一转轴23，第一转轴23与研磨盘24中部固定连接。

当人们需要对药材进行研磨时，人们将药材放置在研磨底座21内，人们手动转动第一转轴23，继而使得第一转轴23带动研磨盘24移动，使得研磨盘24对研磨槽22内的药材进行研磨，当药材研磨完成后，人们将支撑板34向后移动，使得研磨底座21前侧没有支撑，继而使得研磨底座21前侧向下移动，此时研磨底座21内的药材倒出，人们将研磨完成的药材进行收集，当人们收集完药材后，人们将研磨底座21向上抬动，此时人们再将支撑板34放回在两个支撑架33上，从而将研磨底座21放置在支撑板34上。

还包括有盛料机构4，盛料机构4包括有箱体41、T型限料板42和出料口43，底架1的后侧上设有箱体41，箱体41上设有T型限料板42，箱体41前侧底部设有出料口43。

为了使得人们更好的对药材进行下料，人们将药材通过T型限料板42，将药材放置在箱体41内，箱体41内部倾斜，使得药材向下滑动，继而使得药材通过出料口43出料，此时药材掉落在研磨底座21内，进而人们将药材进行研磨，当人们不需要对药材进行研磨时，人们停止在箱体41内放置药材，从而使得出料口43不再出料。

还包括有推动机构5，推动机构5包括有气缸51、推板52、第一弹性组件53和移动杆54，底架1上后侧设有气缸51，气缸51的输出轴连接有推板52，推板52上左右两侧均设有第一弹性组件53，第一弹性组件53上设有移动杆54，移动杆54与第一转轴23转动式连接，第一弹性组件53两端分别与推板52和移动杆54连接。

为了使得人们在研磨药材时省力，人们将气缸51开启，当气缸51的输出轴带动推板52移动时，使得移动杆54移动，继而使得第一转轴23向前滚动，使得研磨盘24通过研磨底座21内开有的研磨槽22移动，从而使得研磨盘24在研磨底座21上对药材进行研磨，第一弹性组件53被拉伸，继而带动移动杆54移动，当气缸51的输出轴带动推板52移动时，使得移动杆54移动，此时第一弹性组件53复位，使得移动杆54移动，继而带动第一转轴23带动研磨盘24运动，从而带动研磨盘24不断地滚动，使得研磨盘24对药材进行反复碾碎。

还包括有间歇下料机构6，间歇下料机构6包括有第一连接杆61、楔形块62、顶杆63、推杆64、第二固定块65、第二弹性组件66和移动板67，推板52左壁设有第一连接杆61，第一连接杆61右侧设有楔形块62，箱体41左侧滑动式设有推杆64，推杆64左侧设有顶杆63，箱体41内前侧左部设有第二固定块65，箱体41内部前侧右部滑动式设有移动板67，移动板67与推杆64连接，移动板67与第二固定块65之间设有第二弹性组件66，第二弹性组件66两端分别与移动板67和第二固定块65连接。

当推板52向前侧运动时，推板52带动第一连接杆61向前侧运动，使得楔形块62向前侧移动，继而使得顶杆63向右移动，进而带动推杆64向右侧推动，使得移动板67向右侧滑动，第二弹性组件66被拉伸，此时放置在箱体41的药材通过出料口43进行下料，当推板52向后侧运动时，楔形块62不再与顶杆63配合，使得第二弹性组件66复位，继而使得推杆64向左侧运动，进而带动顶杆63复位，从而使得移动板67向左侧复位将出料口43挡住，使得出料口43不再进行下料。

还包括有粗碾机构7，粗碾机构7包括有第二连接杆71、齿条72、单向齿轮73、第三转轴74、固定架75、传动组件76、第四转轴77、粗碾组件78和直齿轮组79，推板52右壁设有第二连接杆71，第二连接杆71后侧设有齿条72，底架1上右壁中部设有固定架75，固定架75上转动式设有第三转轴74，第三转轴74右侧设有单向齿轮73，单向齿轮73与齿条72啮合，箱体41内后侧转动式设有共两个第四转轴77，第三转轴74与后侧的第四转轴77之间设有传动组件76，两个第四转轴77上均设有粗碾组件78，两个第四转轴77左侧之间设有直齿轮组79。

为了将药材研磨的更细致，当推板52带动第二连接杆71向后侧运动，使得齿条72向后侧运动，齿条72与单向齿轮73啮合，使得单向齿轮73转动带动第三转轴74转动，继而带动传动组件76转动，将后侧的第四转轴77进行转动，使得第四转轴77转动带动后侧的粗碾组件78转动，当后侧的粗碾组件78转动时，使得直齿轮组79进行转动，继而带动前侧的第四转轴77转动，使得前侧的粗碾组件78转动，此时人们将未研磨的药材放置在箱体41内，通过两个粗碾组件78的转动，将药材进行碾碎，当推板52向前侧运动时，单向齿轮73转动，此时单向齿轮73不再带动第三转轴74转动，使得粗碾组件78停止转动，不再对药材进行碾碎。

研磨底座21材质为石磨，形状为凹形，研磨底座21内部开有研磨槽22，研磨槽22与研磨盘24相配合。

人们将药材放置在研磨底座21内开有的研磨槽22，继而通过研磨盘24的配合，将药材进行研磨，研磨底座21的石磨材质保护药材的药效。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims

1.一种医用中药材充分研磨设备，其特征是，包括有：

底架（1）和卸料机构（3），底架（1）上设有卸料机构（3）；

研磨机构（2），底架（1）上设有研磨机构（2）。

2.按照权利要求1所述的一种医用中药材充分研磨设备，其特征是，卸料机构（3）包括有：

第一固定块（31），底架（1）上设有共两个第一固定块（31）；

第二转轴（32），两个第一固定块（31）之间转动式设有第二转轴（32）；

支撑架（33），底架（1）上两侧均设有支撑架（33）；

支撑板（34），两个支撑架（33）之间滑动式设有支撑板（34）。

3.按照权利要求2所述的一种医用中药材充分研磨设备，其特征是，研磨机构（2）包括有：

研磨底座（21），第二转轴（32）与支撑板（34）之间设有研磨底座（21）；

研磨盘（24），研磨底座（21）上滑动式设有研磨盘（24）；

第一转轴（23），研磨盘（24）中部设有第一转轴（23），第一转轴（23）与研磨盘（24）中部固定连接。

4.按照权利要求1所述的一种医用中药材充分研磨设备，其特征是，还包括有盛料机构（4），盛料机构（4）包括有：

箱体（41），底架（1）的一侧上设有箱体（41）；

T型限料板（42），箱体（41）上设有T型限料板（42）；

出料口（43），箱体（41）底部设有出料口（43）。

5.按照权利要求3所述的一种医用中药材充分研磨设备，其特征是，还包括有推动机构（5），推动机构（5）包括有：

气缸（51），底架（1）上一侧设有气缸（51）；

推板（52），气缸（51）的输出轴连接有推板（52）；

第一弹性组件（53），推板（52）上两侧均设有第一弹性组件（53）；

移动杆（54），第一弹性组件（53）上设有移动杆（54），移动杆（54）与第一转轴（23）转动式连接。

6.按照权利要求5所述的一种医用中药材充分研磨设备，其特征是，还包括有间歇下料机构（6），间歇下料机构（6）包括有：

第一连接杆（61），推板（52）外壁设有第一连接杆（61）；

楔形块（62），第一连接杆（61）一侧设有楔形块（62）；

推杆（64），箱体（41）侧壁滑动式设有推杆（64）；

顶杆（63），推杆（64）一侧设有顶杆（63）；

第二固定块（65），箱体（41）内部设有第二固定块（65）；

移动板（67），箱体（41）内部滑动式设有移动板（67），移动板（67）与推杆（64）连接；

第二弹性组件（66），移动板（67）与第二固定块（65）之间设有第二弹性组件（66），第二弹性组件（66）两端分别与移动板（67）和第二固定块（65）连接。

7.按照权利要求5所述的一种医用中药材充分研磨设备，其特征是，还包括有粗碾机构（7），粗碾机构（7）包括有：

第二连接杆（71），推板（52）外壁设有第二连接杆（71）；

齿条（72），第二连接杆（71）侧部设有齿条（72）；

固定架（75），底架（1）上外壁中部设有固定架（75）；

第三转轴（74），固定架（75）上转动式设有第三转轴（74）；

单向齿轮（73），第三转轴（74）侧部设有单向齿轮（73），单向齿轮（73）与齿条（72）啮合；

第四转轴（77），箱体（41）内侧转动式设有共两个第四转轴（77）；

传动组件（76），第三转轴（74）与第四转轴（77）之间设有传动组件（76）；

粗碾组件（78），两个第四转轴（77）上均设有粗碾组件（78）；

直齿轮组（79），两个第四转轴（77）之间设有直齿轮组（79）。

8.按照权利要求3所述的一种医用中药材充分研磨设备，其特征是，研磨底座（21）材质为石磨，形状为凹形，研磨底座（21）内部开有研磨槽（22），研磨槽（22）与研磨盘（24）相配合。