CN114308210A - 一种中药加工用杏仁批量碾碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种中药加工用杏仁批量碾碎设备,包括有底座、收集框、支架、下料斗、碾碎板、固定框、驱动机构和挡料机构,所述底座一侧边缘位置放置有收集框,支架间隔固接于底座一侧,支架的数量为四个,下料斗固接于全部支架尾端之间,驱动机构安装于下料斗上。本发明通过将适量的杏仁放入下料斗内被挡料机构挡住,启动驱动机构运作,驱动机构运作带动碾碎板上下移动,且驱动机构还带动挡料机构运作,挡料机构向下移动将剩余的杏仁挡住,未被挡住的杏仁掉落至固定框内,碾碎板则将杏仁碾碎,如此,无需人手动将杏仁碾碎,工作效率高,还方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种碾碎设备,尤其涉及一种中药加工用杏仁批量碾碎设备。
背景技术
中药加工中,部分需要使用的药材需要使用到杏仁,杏仁使用时,需要将杏仁碾碎后进行使用,方便入味,目前,大多数都是人手动将杏仁碾碎,需要人不断的移动碾碎工具将杏仁碾碎,时间一长,手易酸痛导致工作效率低,且每碾碎一次,需要人将碾碎的杏仁倒出,比较麻烦。
因此,需要设计和研发一种能够代替人工将杏仁碾碎,工作效率高,且还方便的中药加工用杏仁批量碾碎设备。
发明内容
为了克服需要人不断的移动碾碎工具将杏仁碾碎,手易酸痛导致工作效率低,且每碾碎一次,需要人将碾碎的杏仁倒出,比较麻烦的缺点,本发明的目的是提供一种能够代替人工将杏仁碾碎,工作效率高,且还方便的中药加工用杏仁批量碾碎设备。
技术方案为:一种中药加工用杏仁批量碾碎设备,包括有底座、收集框、支架、下料斗、碾碎板、固定框、驱动机构和挡料机构,所述底座一侧边缘位置放置有收集框,支架间隔固接于底座一侧,支架的数量为四个,下料斗固接于全部支架尾端之间,驱动机构安装于下料斗上,碾碎板固接于驱动机构上,固定框固接于驱动机构上,固定框与收集框和下料斗配合,挡料机构安装于碾碎板与驱动机构之间,挡料机构与下料斗滑动配合。
驱动机构包括有L型板、固定板和气缸,所述L型板固接于下料斗外一侧中部,L型板与挡料机构滑动配合,L型板一端与固定框一侧固定连接,固定板固接于L型板外一侧边缘位置,气缸固接于固定板一侧中部,气缸的伸缩杆端部与碾碎板一侧中部固定连接。
挡料机构包括有L型支板、回型板和栅格板,所述L型支板固接于远离底座的碾碎板一侧,回型板固接于L型支板内一侧中部,回型板贯穿下料斗,栅格板固接于L型支板一侧,栅格板贯穿下料斗。
优选的,还包括有倒料机构,倒料机构包括有摆动板、L型连接板、接触架、接触板、弧形导杆和第一弹簧,所述摆动板转动式的连接于固定框两侧之间,弧形导杆对称式的滑动式穿接于固定框一侧,弧形导杆一端与摆动板一侧固定连接,第一弹簧对称式的连接于摆动板一侧与固定框内侧之间,第一弹簧绕在弧形导杆上,接触架滑动式的穿接于固定框一侧中部,接触架一端与摆动板接触配合,L型连接板固接于碾碎板一侧边缘位置,接触板固接于靠近底座的L型连接板内一侧,接触板与接触架一端接触配合。
优选的,还包括有推料机构,推料机构包括有异形齿条、转轴、缺齿轮、齿轮轴、滑块、推料板、齿板和第二弹簧,所述滑块对称式的滑动式穿接于下料斗一侧,推料板固接于两块滑块一侧之间,推料板位于下料斗内,第二弹簧连接于滑块一侧与下料斗内部之间,齿板固接于朝向底座的两块滑块一侧之间,转轴转动式的连接于靠近滑块的下料斗外一侧,齿轮轴固定套装于转轴中部周向,齿轮轴与齿板啮合,缺齿轮固接于转轴两端,异形齿条固接于远离底座的L型支板外一侧,异形齿条与缺齿轮啮合。
优选的,还包括有回型限位架、第三弹簧和踏板,所述回型限位架滑动式的穿接于靠近收集框的底座一侧,回型限位架与收集框接触配合,第三弹簧对称式的连接于回型限位架内一侧与底座内部之间,踏板固接于回型限位架一端。
优选的,还包括有框体和铁球,所述框体固接于摆动板一侧,铁球间隔放置于框体内。
优选的,所述碾碎板底部间隔设有凸起,能更好的将杏仁碾碎。
本发明具有如下优点:
1、通过将适量的杏仁放入下料斗内被挡料机构挡住,启动驱动机构运作,驱动机构运作带动碾碎板上下移动,且驱动机构还带动挡料机构运作,挡料机构向下移动将剩余的杏仁挡住,未被挡住的杏仁掉落至固定框内,碾碎板则将杏仁碾碎,如此,无需人手动将杏仁碾碎,工作效率高,还方便。
2、通过倒料机构的作用,能将碾碎后的杏仁倒入收集框内,如此,无需操作人员手动将固定框内的杏仁推入收集框内,省时省力。
3、通过推料机构的作用,能对下料斗内的杏仁进行推动,如此,可避免杏仁卡在下料斗内难以掉落。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图中附图标记的含义:1:底座,2:收集框,3:支架,4:下料斗,5:碾碎板,6:固定框,7:驱动机构,71:L型板,72:固定板,73:气缸,8:挡料机构,81:L型支板,82:回型板,83:栅格板,9:倒料机构,91:摆动板,92:L型连接板,93:接触架,94:接触板,95:弧形导杆,96:第一弹簧,10:推料机构,101:异形齿条,102:转轴,103:缺齿轮,104:齿轮轴,105:滑块,106:推料板,107:齿板,108:第二弹簧,11:回型限位架,12:第三弹簧,13:踏板,14:框体,15:铁球。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。
实施例:一种中药加工用杏仁批量碾碎设备。
参照图1、图2和图4所示,包括有底座1、收集框2、支架3、下料斗4、碾碎板5、固定框6、驱动机构7和挡料机构8,底座1顶部前侧中间放置有收集框2,底座1顶部左右两侧后部都固接有两个支架3,四个支架3顶端之间固接有下料斗4,下料斗4外前侧面设有驱动机构7,驱动机构7底端固接有固定框6,固定框6位于收集框2上方,驱动机构7上固接有碾碎板5,碾碎板5底部间隔设有凸起,碾碎板5与驱动机构7之间设有挡料机构8,挡料机构8与下料斗4滑动配合。
驱动机构7包括有L型板71、固定板72和气缸73,下料斗4外前侧面上部中间固接有L型板71,L型板71下部固定套装于下料斗4外下部周向,L型板71底端与固定框6顶部后侧固定连接,L型板71与挡料机构8滑动配合,L型板71上部固接有固定板72,固定板72底部中间固接有气缸73,气缸73的伸缩杆端部与碾碎板5顶部中间固定连接。
挡料机构8包括有L型支板81、回型板82和栅格板83,碾碎板5顶部后侧中间固接有L型支板81,L型支板81后端贯穿驱动机构7,L型支板81后端固接有栅格板83,栅格板83底端贯穿下料斗4下部,L型支板81内顶部中间固接有回型板82,回型板82底端贯穿下料斗4下部,回型板82与下料斗4配合。
首先操作人员将适量的杏仁放入下料斗4内,挡料机构8将杏仁挡住,启动驱动机构7,驱动机构7运作带动碾碎板5向下移动,碾碎板5向下移动带动挡料机构8向下移动,挡料机构8向下移动不将杏仁挡住,且挡料机构8继续向下移动将下料斗4内剩余的杏仁挡住,未被挡住的杏仁则从下料斗4内掉落至固定框6内,碾碎板5继续向下移动与固定框6内的杏仁接触,碾碎板5与固定框6配合将杏仁碾碎,由于碾碎板5底部间隔设有凸起,能更好的将杏仁碾碎,杏仁碾碎后,气缸73的伸缩杆向上移动带动碾碎板5向上移动复位,碾碎板5向上移动复位带动挡料机构8向上移动,挡料机构8向上移动复位继续将下料斗4内剩余的杏仁挡住,再将固定框6内碾碎的杏仁推出掉落至收集框2内,如此反复,可不断的使适量的杏仁掉落至固定框6内被碾碎板5碾碎。当全部的杏仁都被碾碎后,关闭气缸73,碾碎板5停止上下移动,挡料机构8也就停止运作,将收集框2拿起对碾碎后的杏仁进行后续处理,碾碎的杏仁全部倒出后,将收集框2放回至底座1上。
当适量的杏仁倒入下料斗4内时,启动气缸73,气缸73的伸缩杆伸长带动碾碎板5向下移动,碾碎板5向下移动带动挡料机构8向下移动,适量的杏仁则掉落至固定框6内,碾碎板5继续向下移动将杏仁碾碎,杏仁碾碎后,气缸73的伸缩杆缩短带动碾碎板5向上移动复位,如此反复,可不断的使碾碎板5上下移动将杏仁碾碎。当全部的杏仁都被碾碎后,关闭气缸73,碾碎板5停止上下移动。
当适量的杏仁倒入下料斗4内时,杏仁被回型板82挡住,进而气缸73启动时,碾碎板5向下移动带动L型支板81向下移动,L型支板81向下移动带动回型板82和栅格板83向下移动,栅格板83向下移动将剩余的杏仁挡住,且回型板82向下移动不将杏仁挡住,未被挡住的杏仁则掉落至固定框6内,当碾碎板5向上移动复位时,碾碎板5向上移动通过L型支板81带动栅格板83和回型板82向上移动复位,回型板82复位继续对杏仁进行限位,且栅格板83向上移动复位不将杏仁挡住,如此反复,每次可使得适量的杏仁掉落至固定框6内被碾碎。
参照图1-图4所示,还包括有倒料机构9,倒料机构9包括有摆动板91、L型连接板92、接触架93、接触板94、弧形导杆95和第一弹簧96,固定框6左右两侧前部之间转动式的连接有摆动板91,固定框6底部后侧左右对称滑动式的穿接有弧形导杆95,弧形导杆95顶端与摆动板91底部后侧固定连接,摆动板91底部后侧与固定框6内底部后侧之间对称式的连接有第一弹簧96,第一弹簧96绕在弧形导杆95上,固定框6后侧中部滑动式的穿接有接触架93,接触架93顶端与摆动板91底部接触配合,碾碎板5左侧面后侧固接有L型连接板92,L型连接板92内底部右侧固接有接触板94,接触板94顶部与接触架93底端接触配合。
还包括有推料机构10,推料机构10包括有异形齿条101、转轴102、缺齿轮103、齿轮轴104、滑块105、推料板106、齿板107和第二弹簧108,下料斗4底部左右对称滑动式的穿接有滑块105,两块滑块105顶部之间固接有推料板106,推料板106位于下料斗4内,滑块105后侧面与下料斗4内部之间连接有第二弹簧108,两块滑块105底部之间固接有齿板107,下料斗4外底部中间转动式的连接有转轴102,转轴102左右两端都固接有缺齿轮103,转轴102中部周向固接有齿轮轴104,齿轮轴104与齿板107啮合,L型支板81外顶部后侧固接有异形齿条101,异形齿条101与两个缺齿轮103啮合。
初始时,第一弹簧96为拉伸状态,当碾碎板5向下移动时,碾碎板5还带动L型连接板92向下移动,L型连接板92向下移动带动接触板94向下移动,接触板94向下移动不对接触架93进行限位,因第一弹簧96的作用,摆动板91向下摆动带动接触架93向下移动,进而适量的杏仁从下料斗4内掉落出时,杏仁掉落至固定框6内与摆动板91接触,碾碎板5与摆动板91配合将杏仁碾碎。当碾碎板5向上移动复位时,碾碎板5通过L型连接板92带动接触板94向上移动复位,接触板94向上移动复位带动接触架93向上移动复位,接触架93向上移动复位带动摆动板91向上摆动复位,第一弹簧96被拉伸,摆动板91向上摆动复位将碾碎的杏仁倒入收集框2内。如此,无需操作人员手动将固定框6内的杏仁推入收集框2内,省时省力。
当气缸73被启动时,L型支板81上下移动带动异形齿条101上下移动,因第二弹簧108的作用,异形齿条101上下移动带动缺齿轮103正反交替转动,缺齿轮103正反交替转动带动转轴102正反交替转动,转轴102正反交替转动带动齿轮轴104正反交替转动,齿轮轴104正反交替转动带动齿板107前后移动,齿板107前后移动通过滑块105带动推料板106前后移动,推料板106前后移动对下料斗4内的杏仁进行推动。当气缸73关闭时,L型支板81停止带动异形齿条101上下移动,推料板106也就停止前后移动。如此,可避免杏仁卡在下料斗4内难以掉落。
参照图1和图4所示,还包括有回型限位架11、第三弹簧12和踏板13,底座1顶部前侧滑动式的穿接有回型限位架11,回型限位架11内顶部与底座1顶部之间连接有两根第三弹簧12,回型限位架11底端固接有踏板13。
还包括有框体14和铁球15,摆动板91底部前侧固接有框体14,框体14内均匀间隔的设有铁球15。
当需要将收集框2取下时,踩动踏板13向下移动,踏板13向下移动带动回型限位架11向下移动,第三弹簧12被压缩,回型限位架11向下移动不对收集框2进行限位,停止踩动踏板13,即可拉动收集框2向前移动与底座1脱离,松开踏板13,因第三弹簧12的作用,回型限位架11向上移动复位带动踏板13向上移动复位,当碾碎的杏仁都被倒出后,推动收集框2向后移动复位从回型限位架11上滑过,回型限位架11继续对收集框2进行限位。如此,可避免收集框2出现移动的现象影响对碾碎的杏仁进行收集。
当摆动板91摆动时,摆动板91还带动框体14摆动,框体14摆动带动铁球15摆动,铁球15摆动在框体14内滚动,铁球15滚动对框体14进行震动,也就使得摆动板91震动。如此,可避免杏仁残留在摆动板91上影响后续使用。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种中药加工用杏仁批量碾碎设备,其特征是,包括有底座(1)、收集框(2)、支架(3)、下料斗(4)、碾碎板(5)、固定框(6)、驱动机构(7)和挡料机构(8),所述底座(1)一侧边缘位置放置有收集框(2),支架(3)间隔固接于底座(1)一侧,支架(3)的数量为四个,下料斗(4)固接于全部支架(3)尾端之间,驱动机构(7)安装于下料斗(4)上,碾碎板(5)固接于驱动机构(7)上,固定框(6)固接于驱动机构(7)上,固定框(6)与收集框(2)和下料斗(4)配合,挡料机构(8)安装于碾碎板(5)与驱动机构(7)之间,挡料机构(8)与下料斗(4)滑动配合。
2.如权利要求1所述的一种中药加工用杏仁批量碾碎设备,其特征是,驱动机构(7)包括有L型板(71)、固定板(72)和气缸(73),所述L型板(71)固接于下料斗(4)外一侧中部,L型板(71)与挡料机构(8)滑动配合,L型板(71)一端与固定框(6)一侧固定连接,固定板(72)固接于L型板(71)外一侧边缘位置,气缸(73)固接于固定板(72)一侧中部,气缸(73)的伸缩杆端部与碾碎板(5)一侧中部固定连接。
3.如权利要求2所述的一种中药加工用杏仁批量碾碎设备,其特征是,挡料机构(8)包括有L型支板(81)、回型板(82)和栅格板(83),所述L型支板(81)固接于远离底座(1)的碾碎板(5)一侧,回型板(82)固接于L型支板(81)内一侧中部,回型板(82)贯穿下料斗(4),栅格板(83)固接于L型支板(81)一侧,栅格板(83)贯穿下料斗(4)。
4.如权利要求3所述的一种中药加工用杏仁批量碾碎设备,其特征是,还包括有倒料机构(9),倒料机构(9)包括有摆动板(91)、L型连接板(92)、接触架(93)、接触板(94)、弧形导杆(95)和第一弹簧(96),所述摆动板(91)转动式的连接于固定框(6)两侧之间,弧形导杆(95)对称式的滑动式穿接于固定框(6)一侧,弧形导杆(95)一端与摆动板(91)一侧固定连接,第一弹簧(96)对称式的连接于摆动板(91)一侧与固定框(6)内侧之间,第一弹簧(96)绕在弧形导杆(95)上,接触架(93)滑动式的穿接于固定框(6)一侧中部,接触架(93)一端与摆动板(91)接触配合,L型连接板(92)固接于碾碎板(5)一侧边缘位置,接触板(94)固接于靠近底座(1)的L型连接板(92)内一侧,接触板(94)与接触架(93)一端接触配合。
5.如权利要求4所述的一种中药加工用杏仁批量碾碎设备,其特征是,还包括有推料机构(10),推料机构(10)包括有异形齿条(101)、转轴(102)、缺齿轮(103)、齿轮轴(104)、滑块(105)、推料板(106)、齿板(107)和第二弹簧(108),所述滑块(105)对称式的滑动式穿接于下料斗(4)一侧,推料板(106)固接于两块滑块(105)一侧之间,推料板(106)位于下料斗(4)内,第二弹簧(108)连接于滑块(105)一侧与下料斗(4)内部之间,齿板(107)固接于朝向底座(1)的两块滑块(105)一侧之间,转轴(102)转动式的连接于靠近滑块(105)的下料斗(4)外一侧,齿轮轴(104)固定套装于转轴(102)中部周向,齿轮轴(104)与齿板(107)啮合,缺齿轮(103)固接于转轴(102)两端,异形齿条(101)固接于远离底座(1)的L型支板(81)外一侧,异形齿条(101)与缺齿轮(103)啮合。
6.如权利要求5所述的一种中药加工用杏仁批量碾碎设备,其特征是,还包括有回型限位架(11)、第三弹簧(12)和踏板(13),所述回型限位架(11)滑动式的穿接于靠近收集框(2)的底座(1)一侧,回型限位架(11)与收集框(2)接触配合,第三弹簧(12)对称式的连接于回型限位架(11)内一侧与底座(1)内部之间,踏板(13)固接于回型限位架(11)一端。
7.如权利要求6所述的一种中药加工用杏仁批量碾碎设备,其特征是,还包括有框体(14)和铁球(15),所述框体(14)固接于摆动板(91)一侧,铁球(15)间隔放置于框体(14)内。
8.如权利要求7所述的一种中药加工用杏仁批量碾碎设备,其特征是,所述碾碎板(5)底部间隔设有凸起,能更好的将杏仁碾碎。
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CN115518752A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-12-27 | 孙胜男 | 一种中药材加工用苦杏仁捣碎装置 |
CN115518752B (zh) * | 2022-05-11 | 2023-11-14 | 内蒙古佰蔚信息技术有限公司 | 一种中药材加工用苦杏仁捣碎装置 |
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