JP2011125804A - コンベア式投入装置、廃棄物投入方法、および廃棄物破砕処理設備 - Google Patents

Abstract

【課題】廃棄物の破砕作業効率を向上することができ、確実に廃棄物を破砕装置まで搬送することができるコンベア式投入装置、廃棄物投入方法、および廃棄物破砕処理設備を提供する。
【解決手段】破砕装置の投入部に廃棄物を搬送するためのコンベア８と、このコンベア８に取り付けられ、廃棄物が載置される架台１３と、架台１３の長手方向両側に着脱自在に設けられた一対の壁部材１６，１６と、架台１３と壁部材１６とにより形成される収納部２０に載置可能に形成され、架台１３、および壁部材１６に着脱自在に設けられたコンテナ１９と、コンテナ１９の開口部１９ａに載置可能に形成され、コンテナ１９に着脱自在に設けられたホッパー３０とを備えた。
【選択図】図２

Description

この発明は、例えば、リサイクル利用される廃棄物を搬送するためのコンベア式投入装置、廃棄物投入方法、およびコンベア式投入装置を用いた廃棄物破砕処理設備に関するものである。

従来から、例えば、金、銀、銅といった貴金属等の有価物を含有したリサイクル原料、つまり、電子基板等の廃棄物を破砕し、さらに溶解処理して有価物を回収することが行われている。廃棄物を破砕する廃棄物破砕処理設備は、破砕装置と、この破砕装置の投入部に廃棄物を搬送するコンベア式投入装置とを備えている。

ここで、コンベア式投入装置としては、例えば、廃棄物を搬入する搬入口と、廃棄物を積み重ねた積層体を保持する保持体と、保持体を破砕装置の投入口側へ下り傾斜させる保持体駆動装置と、保持体の投入口側に設けてあり、保持された積層体の厚み部分を受けることができる受部と、受部を昇降させる受部駆動装置とを備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。

また、コンベア式投入装置としてのベルトコンベアの中間部分に、廃棄物検知センサーを設け、ベルトコンベアから送られてくる廃棄物が所定量以上ある場合、ベルトコンベアの回転を停止させるように構成したものがある（例えば、特許文献２参照）。
特許文献１、および特許文献２によれば、破砕装置に処理能力以上の大量の廃棄物が一度に投入されるのを防止できるので、破砕装置に必要以上の負担をかけずに廃棄物を破砕することができる。このため、廃棄物の破砕作業の省エネルギー化を図ることが可能になる。

特開２００７−３８０４６号公報 特開２００４−１０５７８４号公報

ところで、コンベア式投入装置に投棄される廃棄物は、廃棄物処理工場にさまざまな状態で搬入される。例えば、ある程度破砕された廃棄物をフレキシブルコンテナバッグやパレッティーナ（金属製の籠）に収納した状態で搬入したり、大型の板状の廃棄物（例えば、基板等）をパレットに載置した状態で搬入したり、さまざまな状態で搬入される。

ここで、上述の従来技術にあっては、このようなさまざまな状態で搬入された廃棄物をフレキシブルコンテナバッグ、パレッティーナ、およびパレットから取り外した状態でコンベア式投入装置に投棄する必要がある。このため、廃棄物を廃棄物破砕処理工場に搬入してから破砕装置に投入するまでの作業が煩わしいばかりか時間がかかり、破砕作業の効率化を図りにくいという課題がある。

また、フレキシブルコンテナバッグやパレッティーナを用いて廃棄物破砕処理工場に搬入される場合、フレキシブルコンテナバッグやパレッティーナに入っている廃棄物の量が多いので、フレキシブルコンテナバッグやパレッティーナからあけると廃棄物が山積み状態となる場合が多い。このような場合にあっては、破砕装置への搬送途中にコンベア式投入装置から廃棄物が脱落する虞があるという課題がある。

そこで、この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、廃棄物の破砕作業効率を向上することができ、確実に廃棄物を破砕装置まで搬送することができるコンベア式投入装置、廃棄物投入方法、および廃棄物破砕処理設備を提供するものである。

上記の課題を解決するために、請求項１に記載したコンベア式投入装置は、破砕装置の投入部に廃棄物を搬送するためのコンベアを有するコンベア式投入装置において、前記コンベアに、前記廃棄物を載置可能な架台、前記コンベアからの前記廃棄物の脱落を防止するための壁部材、前記廃棄物を収納可能なコンテナ、および前記コンベアへの前記廃棄物の受け入れ口となるホッパーの少なくとも何れか１つを設けたことを特徴とする。

このように、コンベア式投入装置のコンベアに架台、壁部材、コンテナ、およびホッパーの何れかを取り付けることにより、必要に応じて廃棄物破砕処理工場に搬入された状態のまま、コンベア式投入装置に廃棄物を投棄することができる。このため、廃棄物の破砕作業効率を向上させることが可能になる。
例えば、フレキシブルコンテナバッグをコンベアに投棄する場合にあっては、コンベアに壁部材を取り付けることによりフレキシブルコンテナバッグの脱落を防止できる。また、山積み状態となる廃棄物にあっては、コンベアにコンテナを取り付けることにより廃棄物の脱落を防止できる。さらに、パワーショベル等の作業車を用いて直接コンベアに廃棄物を投棄する場合にあっては、コンベアにホッパーを取り付けることにより容易に廃棄物をコンベア上に投棄することができる。このため、確実に廃棄物を破砕装置まで搬送することが可能になる。

請求項２に記載したコンベア式投入装置は、前記架台と、この架台の対向する側部に着脱自在に設けられた一対の前記壁部材と、前記架台と前記壁部材とにより形成される収納部に載置可能に形成され、前記架台、および前記壁部材に着脱自在に設けられた前記コンテナと、前記コンテナの前記廃棄物の受け入れ口に載置可能に形成され、前記コンテナに着脱自在に設けられた前記ホッパーとを備えたことを特徴とする。

このように構成することで、コンベア式投入装置を、コンベアに架台だけ取り付けたフラット状態と、架台に壁部材を取り付けた壁取り付け状態と、架台に壁部材、およびコンテナを取り付けたコンテナ取り付け状態と、架台に壁部材、コンテナ、およびホッパーを取り付けたホッパー取り付け状態との４つの状態に容易に切替えることができる。このため、必要に応じて廃棄物投入装置の取り付け状態を切替え、廃棄物破砕処理工場に搬入された状態のまま、廃棄物投入装置に廃棄物を投棄することができる。よって、廃棄物の破砕作業効率をさらに向上させることが可能になる。

また、コンテナ取り付け状態にあっては、架台と壁部材とにより形成される収納部にコンテナが載置されるので、壁部材がコンテナの壁の補強部材として機能する。このため、コンテナの変形を確実に防止でき、信頼性の高いコンベア式投入装置を提供できる。

請求項３に記載したコンベア式投入装置は、前記架台、前記壁部材、前記コンテナ、および前記ホッパーをそれぞれボルト・ナット機構を用いて固定したことを特徴とする。

このように構成することで、簡素な構造で架台に対して一対の壁部材を着脱自在に設けることができる。また、架台、および壁部材に対してコンテナを着脱自在に設けることができる。さらに、コンテナに対してホッパーを着脱自在に設けることができる。このため、コンベア式投入装置の製造コストの増大を抑制することが可能になる。

請求項４に記載した廃棄物投入方法は、請求項１〜請求項３の何れかに記載のコンベア式投入装置を用い、前記破砕装置の投入部に前記廃棄物を投入することを特徴とする。

このような方法とすることで、廃棄物の破砕作業効率を向上することができ、確実に廃棄物を破砕装置まで搬送することができる。

請求項５に記載した廃棄物投入方法は、請求項１〜請求項３の何れかに記載のコンベア式投入装置に、パレット積廃棄物、またはパレッティーナ積廃棄物をスナップリング、およびワイヤチェーンの何れか一方を用いて固定し、前記破砕装置の投入部に前記廃棄物を投入することを特徴とする。

このように構成することで、壁部材を取り外した架台上にパレット積廃棄物、およびパレッティーナ積廃棄物をスナップリング、およびワイヤチェーンの何れか一方を用いて固定した状態で、パレット、およびパレッティーナを傾斜させ、破砕装置の投入部に廃棄物を投入することができる。

請求項６に記載した廃棄物破砕処理設備は、請求項１〜請求項３の何れかに記載のコンベア式投入装置と、前記コンベア式投入装置により搬送された廃棄物を破砕する破砕装置とを備えたことを特徴とする。

このように構成することで、廃棄物の破砕作業効率を向上することができ、確実に廃棄物を破砕装置まで搬送することができる廃棄物破砕処理設備を提供することが可能になる。

本発明によれば、コンベア式投入装置のコンベアに架台、壁部材、コンテナ、およびホッパーの何れかを取り付けることにより、必要に応じて廃棄物破砕処理工場に搬入された状態のまま、コンベア式投入装置に廃棄物を投棄することができる。このため、廃棄物の破砕作業効率を向上させることが可能になる。
例えば、フレキシブルコンテナバッグをコンベアに投棄する場合にあっては、コンベアに壁部材を取り付けることによりフレキシブルコンテナバッグの脱落を防止できる。また、山積み状態となる廃棄物にあっては、コンベアにコンテナを取り付けることにより廃棄物の脱落を防止できる。さらに、パワーショベル等の作業車を用いて直接コンベアに廃棄物を投棄する場合にあっては、コンベアにホッパーを取り付けることにより容易に廃棄物をコンベア上に投棄することができる。このため、確実に廃棄物を破砕装置まで搬送することが可能になる。

本発明の実施形態における廃棄物破砕処理設備の概略構成図である。 本発明の実施形態における搬入部の斜視図である。 本発明の実施形態における搬入部のフラット状態を示す説明図である。 本発明の実施形態における搬入部のフラット状態を示す説明図である。 本発明の実施形態における搬入部の壁取り付け状態を示す説明図である。 本発明の実施形態における搬入部の壁取り付け状態を示す説明図である。 本発明の実施形態における搬入部のコンテナ取り付け状態を示す説明図である。 本発明の実施形態における搬入部のホッパー取り付け状態を示す説明図である。

（廃棄物破砕処理設備）
次に、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、廃棄物破砕処理設備１の概略構成図である。
同図に示すように、廃棄物破砕処理設備１は、廃棄物Ｈ１〜Ｈ４（図３、図５、図７、および図８参照）を破砕する破砕装置２と、この破砕装置２の投入部３に廃棄物Ｈ１〜Ｈ４を投入するためのコンベア式投入装置４とを備えている。
破砕装置２は、投入部３の重力方向下部に破砕部５を有している。破砕部５としては、例えば破砕刃（不図示）を有する回転ローラ６を備えた、所謂ロータ式の一軸破砕機等が用いられる。破砕部５の重力方向下方には、例えば破砕された廃棄物Ｈ１〜Ｈ４を貯留する貯留槽７等が設けられる。

（コンベア式投入装置）
コンベア式投入装置４は、破砕装置２の投入部３に廃棄物Ｈ１〜Ｈ４を搬送するためのコンベア８と、コンベア８に取り付けられ、廃棄物Ｈ１〜Ｈ４が収容される搬入部９とを備えている。コンベア８は、長手方向両端に配置されたスプロケット１０ａ，１０ｂと、これらスプロケット１０ａ，１０ｂに噛合うチェーン１１とを有している。そして、コンベア８は、破砕装置２の投入部３近傍に下流側のスプロケット１０ｂが位置するように斜設されている。上流側のスプロケット１０ａには、このスプロケット１０ａを回転駆動させるための駆動部１２が連結されている。駆動部１２は、不図示の電動モータや減速機構により構成されている。

（搬入部）
図２は、搬入部９の斜視図である。
同図に示すように、搬入部９はチェーン１１のリンク（不図示）に取り付けられ廃棄物Ｈ１〜Ｈ４が載置される架台１３を有している。架台１３は、コンベア８の幅方向に沿って長くなるように、平面視略長方形状であって、かつ平板状に形成されている。そして、架台１３は、この短手方向一側がチェーン１１の任意のリンクに取り付けられる一方、短手方向他側が支持フレーム１４を介してチェーン１１の他のリンクに取り付けられている。これによって、架台１３は、この載置面１３ａが水平方向に沿うようにチェーン１１に取り付けられた状態になる。

架台１３の短手方向他側には、側縁に沿って配置され、かつ厚さ方向に貫通する複数の貫通孔１５ａが形成されている。隣接する貫通孔１５ａ，１５ａの孔中心間の間隔Ｋ１は、例えば約５ｃｍ程度に設定されている。また、架台１３の長手方向両側にも側縁に沿って配置され、かつ厚さ方向に貫通する複数の貫通孔１５ｂが形成されている。隣接する貫通孔１５ｂ，１５ｂの孔中心間の間隔Ｋ２も例えば、約５ｃｍ程度に設定されている。

架台１３の長手方向両側には、一対の壁部材１６，１６が立設されている。壁部材１６は、架台１３の長手方向側部に沿って長く、かつ平面視略台形状に形成された壁本体１６ａとなっている。
壁本体１６ａの上辺には、コンベア８の幅方向外側に向かって屈曲延出する上部フランジ１７ａが一体成形されている。また、壁本体１６ａの下辺には、コンベア８の幅方向外側に向かって屈曲延出する下部フランジ１７ｂが一体成形されている。このような構成のもと、壁部材１６は、架台１３の載置面１３ａに下部フランジ１７ｂが重ね合わさるような状態で架台１３に立設されている。

また、上部フランジ１７ａ、および下部フランジ１７ｂには、それぞれ架台１３の長手方向両側に形成されている貫通孔１５ｂに対応する箇所に、貫通孔１８が形成されている。すなわち、下部フランジ１７ｂの貫通孔１８と、架台１３の貫通孔１５ｂとにボルト５１を挿入し、架台１３から突出したボルト５１の先端にナット５２を螺入することにより、架台１３に壁部材１６を固定することができるようになっている。このため、壁部材１６は、架台１３に対して着脱自在に構成されていることになる。

なお、図２においては、ボルト５１を重力方向上方から下方に向けて挿通し、架台１３からボルト５１の先端が突出している状態を図示している。しかしながら、ボルト５１を重力方向下方から上方に向けて挿通し、下部フランジ１７ｂからボルト５１の先端を突出させてもよい（以下の説明において、ボルト５１、ナット５２の取り付け向きについては同様とする）。

また、架台１３の載置面１３ａには、一対の壁部材１６，１６の間にコンテナ１９が設けられている。コンテナ１９は、重力方向上部に開口部１９ａを有する箱状に形成され、かつ架台１３の載置面１３ａに対応するように、重力方向平面視で略長方形状に形成されている。そして、コンテナ１９の長手方向両側壁１９ｂ，１９ｂ間の幅Ｗ１は、一対の壁部材１６，１６間の距離と略同一となるように設定されている。
すなわち、コンテナ１９は、架台１３の載置面１３ａと、一対の壁部材１６，１６とにより形成される収納部２０に収納されるようになっている。

一方、コンテナ１９の短手方向両側壁１９ｃ，１９ｃ間の幅Ｗ２は、架台１３の載置面１３ａの短手方向の幅よりもやや短く設定されている。コンテナ１９の短手方向両側壁１９ｃ，１９ｃのうち、コンベア８とは反対側の一側壁１９ｃには、下部側縁に、外側に向かって屈曲延出するフランジ２１が一体成形されている。このフランジ２１には、架台１３の短手方向他側に形成されている貫通孔１５ａに対応する箇所に、貫通孔２２が形成されている。

さらに、コンテナ１９の長手方向両側壁１９ｂ，１９ｂには、コンテナ１９を収納部２０に収納した状態で壁部材１６の上部フランジ１７ａに対応する箇所に、フランジ２３が一体成形されている。このフランジ２３は、コンテナ１９を架台１３の載置面１３ａに載置した状態で壁部材１６の上部フランジ１７ａに重ね合わさるようになっている。フランジ２３には、上部フランジ１７ａに形成された貫通孔１８に対応する箇所に貫通孔２４が形成されている。

すなわち、コンテナ１９のフランジ２１に形成されている貫通孔２２と、架台１３の貫通孔１５ａとにボルト５１を挿入し、架台１３から突出したボルト５１の先端にナット５２を螺入すると共に、コンテナ１９のフランジ２３に形成されている貫通孔２４と、壁部材１６の上部フランジ１７ａに形成されている貫通孔１８とにボルト５１を挿入し、上部フランジ１７ａから突出したボルト５１の先端にナット５２を螺入することにより、架台１３にコンテナ１９を固定することができるようになっている。このため、コンテナ１９は、架台１３、および壁部材１６に対して着脱自在に構成されていることになる。

また、コンテナ１９の開口部１９ａのうち、コンベア８側の側縁には、開口部１９ａを閉塞する蓋部材２５が開閉可能に設けられている。蓋部材２５には、この蓋部材２５の開閉状態を維持するためのストッパ２６が設けられている。一方、コンテナ１９の長手方向両側壁１９ｂには、ストッパ２６に係合可能な係合部２７が設けられている。この係合部２７にストッパ２６が係合されることにより、蓋部材２５の開閉状態が保持されるようになっている。
さらに、コンテナ１９の開口部１９ａには、長手方向両側縁に外フランジ２８が一体成形されている。外フランジ２８は、後述のホッパー３０を固定するためのものであって、複数の貫通孔２９が形成されている。

コンテナ１９の開口部１９ａには、ホッパー３０が設けられている。ホッパー３０は、廃棄物Ｈ４（図８参照）を受け入れる受け入れ口としての役割を有し、コンテナ１９の開口部１９ａの形状に対応するように、角筒状に形成されている。そして、鉛直方向上方に向かうに従って間口が大きくなるように形成されている。このため、ホッパー３０の受け入れ口を大きく設定することができ、この分コンテナ１９に廃棄物Ｈ４を容易に投入することが可能になる。

一方、ホッパー３０のコンテナ１９側周縁には、コンテナ１９に内嵌可能なインロー部３１が一体成形されている。ホッパー３０をコンテナ１９上に載置する際、コンテナ１９の開口部１９ａにインロー部３１が内嵌することにより、ホッパー３０の載置状態を安定させることが可能になる。
なお、コンテナ１９の外フランジ２８にブラケット３４を上方に向かって突設すると共に、ホッパーフランジ３２のブラケット３４に対応する箇所に、このブラケット３４を挿通可能な開口部３５を形成し、この開口部３５にブラケット３４を挿通させることによりホッパー３０の載置状態を安定させるように構成してもよい（図２における二点鎖線参照）。

インロー部３１とホッパー３０との接続部であって、かつコンテナ１９の外フランジ２８に対応する箇所には、外フランジ２８に重ね合わさるホッパーフランジ３２が一体成形されている。ホッパーフランジ３２には、コンテナ１９の外フランジ２８に形成されている貫通孔２９に対応する箇所に、貫通孔３３が形成されている。

すなわち、ホッパーフランジ３２の貫通孔３３と、コンテナ１９の外フランジ２８に形成されている貫通孔２９とにボルト５１を挿入し、外フランジ２８から突出したボルト５１の先端にナット５２を螺入することにより、コンテナ１９にホッパー３０を固定することができるようになっている。このため、ホッパー３０は、コンテナ１９に対して着脱自在に構成されていることになる。

（廃棄物投入方法）
次に、図１、図３〜図８に基づいて、コンベア式投入装置４を用いた廃棄物Ｈ１〜Ｈ４の破砕装置２への投入方法について説明する。図３〜図８は、コンベア８に取り付けられている搬入部９の使用状態を示す説明図である。
ここで、上述のような構成のもと、搬入部９は、以下の４つの状態に設定することができるようになっている。すなわち、搬入部９は、コンベア８に架台１３のみ取り付けたフラット状態（図３、図４参照）と、架台１３に一対の壁部材１６を取り付けた壁取り付け状態（図５、図６参照）と、架台１３に壁部材１６、およびコンテナ１９を取り付けたコンテナ取り付け状態（図７参照）と、架台１３に壁部材１６、コンテナ１９、およびホッパー３０を取り付けたホッパー取り付け状態（図８参照）とに切替えることができる。

図３に示すように、例えば、廃棄物破砕処理工場に、廃棄物（パレット積廃棄物）Ｈ１をパレット４１に載置した状態で搬入した場合にあっては、搬入部９をフラット状態に設定する。そして、架台１３に、廃棄物Ｈ１を載置したパレット４１をそのまま載置する。このとき、架台１３からのパレット４１の脱落を防止するために架台１３にワイヤチェーン４２を介してパレット４１を固定する。なお、ワイヤチェーン４２に代わってスナップリングを用いてもよい。

図１に示すように、このような状態でコンベア８を駆動させると、破砕装置２の投入部３まで廃棄物Ｈ１が搬送される（図１参照）。その後、架台１３がコンベア８の下流側に配置されているスプロケット１０ｂの回転軸を中心に回動し、パレット４１上に載置されている廃棄物Ｈ１が破砕装置２へと投入される。このとき、架台１３にワイヤチェーン４２を介してパレット４１が固定されているので、パレット４１の架台１３からの滑落が防止される。このため、確実に廃棄物Ｈ１だけを破砕装置２によって破砕することができる。

また、図４に示すように、搬入部９をフラット状態に設定した場合にあっては、架台１３にパレット４１のみを積載することも可能である。

図５に示すように、例えば、廃棄物破砕処理工場に、フレキシブルコンテナバッグＢ１に梱包された廃棄物Ｈ２を搬入した場合にあっては、搬入部９を壁取り付け状態に設定する。そして、架台１３の載置面１３ａと一対の壁部材１６とにより形成される収納部２０に、フレキシブルコンテナバッグＢ１ごと載置する。

この状態でコンベア８を駆動した場合、フレキシブルコンテナバッグＢ１の架台１３からの脱落が壁部材１６によって防止される。このため、確実に破砕装置２の投入部３までフレキシブルコンテナバッグＢ１を搬送できる。また、壁部材１６は、架台１３にボルト５１、ナット５２により締結固定されている。このため、架台１３がコンベア８の下流側に配置されているスプロケット１０ｂの回転軸を中心に回動した場合であっても壁部材１６が架台１３から脱落することがない。このため、確実にフレキシブルコンテナバッグＢ１に梱包された廃棄物Ｈ２を破砕装置２によって破砕することができる。

また、図６に示すように、搬入部９を壁取り付け状態に設定した場合にあっては、収納部２０にパレッティーナＰ１を載置することも可能である。このような場合、壁部材１６の上部フランジ１７ａに形成されている貫通孔１８（図２参照）にワイヤチェーン４２を挿通し、このワイヤチェーン４２を介して壁部材１６にパレッティーナＰ１を固定する。なお、ワイヤチェーン４２に代わってスナップリングを用いてもよい。
このため、パレッティーナＰ１内に収納されている廃棄物（パレッティーナ積廃棄物）Ｈ２’をパレッティーナＰ１から別の容器に移載することなく、破砕装置２の投入部３まで搬送することができる。

図７に示すように、搬入部９に破砕等された廃棄物Ｈ３を直接投棄する場合、搬入部９をコンテナ取り付け状態に設定する。このとき、コンテナ１９の開口部１９ａに設けられている蓋部材２５を開状態にする。これにより、コンテナ１９の開口部１９ａに直接廃棄物Ｈ３を投棄し、そのまま破砕装置２の投入部３まで搬送することができる。

ここで、コンテナ１９内に廃棄物Ｈ３が投棄されると、この廃棄物Ｈ３の重量によってコンテナ１９の長手方向両側壁１９ｂ，１９ｂに膨出変形する方向に向かう力が作用する。しかしながら、架台１３上にコンテナ１９をセットした状態にあっては、長手方向両側壁１９ｂ，１９ｂ側に壁部材１６，１６が立設されている。このため、コンテナ１９の長手方向両側壁１９ｂ，１９ｂの膨出変形が壁部材１６，１６によって阻止される。すなわち、コンテナ１９をセットした状態では、壁部材１６，１６は、コンテナ１９の長手方向両側壁１９ｂ，１９ｂの剛性を補強する補強部材として機能する。

また、コンテナ１９は、架台１３、および壁部材１６にボルト５１、ナット５２により固定されている。このため、架台１３がコンベア８の下流側に配置されているスプロケット１０ｂの回転軸を中心に回動した場合であってもコンテナ１９が架台１３から脱落することがない。
これに加え、コンテナ１９の開口部１９ａに設けられている蓋部材２５がストッパ２６、および係合部２７によって開状態に維持される。このため、蓋部材２５によって廃棄物Ｈ３の破砕装置２への投入が阻害される虞がない。

図８に示すように、搬入部９をホッパー取り付け状態に設定することにより、例えば、パワーショベル等の作業車を用いて搬入部９に廃棄物Ｈ４を直接投入することもできる。コンテナ１９にホッパー３０を取り付ける分、コンテナ１９への投棄間口を大きく設定することができるので、パワーショベル等の作業車からコンテナ１９内へ容易に廃棄物Ｈ４を投入することが可能になる。

（効果）
したがって、上述の実施形態によれば、コンベア８に取り付けられている搬入部９を、架台１３と、架台１３に対して着脱自在に設けられた一対の壁部材１６と、架台１３、および一対の壁部材１６に対して着脱自在に設けられたコンテナ１９と、コンテナ１９に対して着脱自在に設けられたホッパー３０とにより構成しているので、搬入部９を、フラット状態（図３、図４参照）と、壁取り付け状態（図５、図６参照）と、コンテナ取り付け状態（図７参照）と、ホッパー取り付け状態（図８参照）とに容易に切替えることができる。このため、廃棄物破砕処理工場に搬入された状態のまま、コンベア式投入装置４に廃棄物Ｈ１〜Ｈ４を投棄することができる。よって、廃棄物Ｈ１〜Ｈ４の破砕作業効率を向上させることが可能になる。

また、必要に応じて架台１３に壁部材１６やコンテナ１９を設けることにより、搬入部９からの廃棄物Ｈ１〜Ｈ４の脱落を防止できる。このため、確実に廃棄物Ｈ１〜Ｈ４を破砕装置２まで搬送することが可能になる。
さらに、コンテナ取り付け状態（図７参照）にあっては、架台１３と壁部材１６とで形成される収納部２０にコンテナ１９を載置することにより、壁部材１６をコンテナ１９の補強部材として機能させることができる。このため、コンテナ１９の変形を確実に防止でき、信頼性の高いコンベア式投入装置４を提供できる。

そして、架台１３、壁部材１６、コンテナ１９、およびホッパー３０を互いにボルト５１、ナット５２を用いて固定している。このため、簡素な構造で架台１３に対して壁部材１６を着脱自在に設けることができる。また、架台１３、および壁部材１６に対してコンテナ１９を着脱自在に設けることができる。さらに、コンテナ１９に対してホッパー３０を着脱自在に設けることができる。よって、コンベア式投入装置４の製造コストの増大を抑制することが可能になる。

なお、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述の実施形態に種々の変更を加えたものを含む。
例えば、上述の実施形態では、架台１３、壁部材１６、コンテナ１９、およびホッパー３０をそれぞれボルト５１、ナット５２を用いて固定した場合について説明したが、これに限られるものではない。

また、上述の実施形態では、架台１３の長手方向両端、つまり、架台１３におけるコンベア８の幅方向両側に一対の壁部材１６，１６を着脱自在に設けた場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、架台１３の短手方向両端に一対の壁部材１６，１６を着脱自在に設けてもよい。この場合、架台１３の短手方向両側に貫通孔１５ａを形成する。

さらに、上述の実施形態では、コンベア８をスプロケット１０ａ，１０ｂと、これらスプロケット１０ａ，１０ｂに噛合うチェーン１１とで構成した場合について説明した。しかしながら、コンベアは、搬入部９を取り付け可能、かつ破砕装置２の投入部３まで搬入部９を搬送可能に構成されているものであればよい。つまり、例えばコンベアを、プーリと、このプーリに噛合うタイミングベルト等により構成してもよい。

そして、上述の実施形態では、コンベア８に取り付けられている搬入部９を、架台１３と、架台１３に対して着脱自在に設けられた一対の壁部材１６と、架台１３、および一対の壁部材１６に対して着脱自在に設けられたコンテナ１９と、コンテナ１９に対して着脱自在に設けられたホッパー３０とにより構成している場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、搬入部９を、架台１３、壁部材１６、コンテナ１９、およびホッパー３０の少なくとも何れか１つで構成してもよい。この場合、コンベア８に、壁部材１６、コンテナ１９、およびホッパー３０を着脱可能に設けるように構成する。

１ 廃棄物破砕処理設備
２ 破砕装置
３ 投入部
４ コンベア式投入装置
８ コンベア
１１ チェーン
１３ 架台
１６ 壁部材
１９ コンテナ
１９ａ 開口部（受け入れ口）
２０ 収納部
３０ ホッパー
３１ インロー部
４２ ワイヤチェーン
５１ ボルト
５２ ナット
Ｈ１ 廃棄物（パレット積廃棄物）
Ｈ２’ 廃棄物（パレッティーナ積廃棄物）
Ｈ２〜Ｈ４ 廃棄物

Claims (6)

1. 破砕装置の投入部に廃棄物を搬送するためのコンベアを有するコンベア式投入装置において、
   前記コンベアに、
   前記廃棄物を載置可能な架台、前記コンベアからの前記廃棄物の脱落を防止するための壁部材、前記廃棄物を収納可能なコンテナ、および前記コンベアへの前記廃棄物の受け入れ口となるホッパーの少なくとも何れか１つを設けたことを特徴とするコンベア式投入装置。
2. 前記架台と、
   この架台の対向する側部に着脱自在に設けられた一対の前記壁部材と、
   前記架台と前記壁部材とにより形成される収納部に載置可能に形成され、前記架台、および前記壁部材に着脱自在に設けられた前記コンテナと、
   前記コンテナの前記廃棄物の受け入れ口に載置可能に形成され、前記コンテナに着脱自在に設けられた前記ホッパーとを備えたことを特徴とする請求項１に記載のコンベア式投入装置。
3. 前記架台、前記壁部材、前記コンテナ、および前記ホッパーをそれぞれボルト・ナット機構を用いて固定したことを特徴とする請求項２に記載のコンベア式投入装置。
4. 請求項１〜請求項３の何れかに記載のコンベア式投入装置を用い、前記破砕装置の投入部に前記廃棄物を投入することを特徴とする廃棄物投入方法。
5. 請求項１〜請求項３の何れかに記載のコンベア式投入装置に、パレット積廃棄物、またはパレッティーナ積廃棄物をスナップリング、およびワイヤチェーンの何れか一方を用いて固定し、前記破砕装置の投入部に前記廃棄物を投入することを特徴とする廃棄物投入方法。
6. 請求項１〜請求項３の何れかに記載のコンベア式投入装置と、
   前記コンベア式投入装置により搬送された廃棄物を破砕する破砕装置とを備えたことを特徴とする廃棄物破砕処理設備。

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